天然气场站年度维修保养计划表

1、-!设备设施年度维修保养计划表月份检维修内容一月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养二月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养三月1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单

2、 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及 灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养四月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养五月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井

3、例行保养六月1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养七月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养八月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养

4、7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养九月1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调 压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养 8流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火 器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、十月单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火 器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入

5、冬前保养 1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单 体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井年度保养 1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十二月体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养 8流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器 例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养保养周期计划 保养 时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注日常保养每周半年保养6月、12月1.阀体及附件的 清洁，

6、阀门状 态指示牌、电 动执行机构2. 检查支架和各连接处的螺栓3. 阀杆、注脂嘴、 阀盖与阀体连 接及阀门法兰 等处有无泄 露。同时应注 意整个阀体的 防腐情况；4. 检查异常的阀 门、刚维修完 的阀门、新更 换的阀门、新 增加的阀门5. 阀门的手动装 置进行检查， 启闭一次阀门阀门状态指示牌 必须保持清晰可 见；阀体及电动执行 机构无明显灰尘；1.阀门内漏1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走;3. 注入密封脂；4. 更换新的密封垫；5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；紧固宜用符合要求的 润滑脂进行防护，并加保护套进行 保护

7、2. 法兰连接 处泄露3. 手柄/手 轮损坏；4. 阀门压盖 泄露5.注脂嘴泄露无泄露无锈蚀6.蜗杆蜗轮 传动机构 咬卡灵活、正常开启1. 重新均匀拧紧螺栓;2. 更换垫片；1.禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2.将阀门压盖重新均匀压紧;3.注入密封脂。更换新的注脂嘴。1. 清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂；2. 若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即 停止，彻底检查；6.加润滑脂对启闭力矩大的加注润滑脂入冬 前保 养10月7.检查阀门的执行机构涡轮头内不能有 积水；阀门执行机构操 作灵活；7.涡轮头内 积水1.将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂过滤器月度每月1.检查法兰、

8、阀 门、仪表连接 处及盲板等连 接部位有无泄 漏无泄漏1.滤芯破裂 脱落1.更换滤芯2.检查过滤器外 观和防腐情况外观清洁，防腐漆 完好无损季度3月6月9月12月3.打开过滤器放 散阀对过滤器 内污物进行吹 扫。过滤器内无污物2.滤芯松动1.拧紧螺栓4.过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净 无杂物加臭 装 置日常 保养每周1.阀门和连接部 位是否泄露无泄漏1.泵的输出 量降低1. 检查有无泄漏，拧紧螺栓；2. 清洗单向阀；3. 更换加臭机机油；2.加药泵的运转加药泵的运转正 常2.进油口螺 栓混有加 臭剂1.更换膜片3.四氢噻吩贮罐 液位在规定范 围四氢噻吩贮罐液位 600mm至 300mm间（液

9、位计的20格 标处）3.加臭泵不 工作1. 重新合上电源开关；2. 更换防爆开关；3. 更换保险丝；4. 重新检查连接线路，排出虚接情况；季度 保养3月6月4.更换泵内机油油质清澈，有无臭 味4.液位计液 面不动1.关闭输出阀打开回流阀运行9月12月5.清除腔内机油 及杂质腔内机油及杂质 清除干净5.第一次开 机压力表 无压力1.等待臭液充满引压管;每月1.清洁安全阀阀体干净无灰尘； 安全阀排放管无 异物堵塞1.泄漏1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校 验；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力，调整后需重新进行

10、校验每月2.检查安全阀泄漏情况3.手提排气试验4.送检1.泄露检查。2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。3.检查调压通道无泄露2.到规定压 力时不开 启1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校 验；2. 定期对安全阀作手动放气试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校 验；安全阀开启正常3.不到规定 压力开启1. 适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验;2. 更换弹簧，调整后需重新进行校验；检验合格所有设备及连接 处无泄漏切断阀启动值正 常脱扣机构工作正 常切断后关闭严密。阀门开关灵活;4.排气后压 力继续上 升1. 重新选

11、用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管1.参照调压撬操作规程-!季度前后阀门4. 用压力记录仪 检查调压器出 口压力和运行 压力运行情况 是否正常。（24 小时运行记 录）5. 每月维护保养 内容6.清洗过滤器7.更换皮膜无泄露情况;压力无突变，无不 正常升高或降低；参照每月维护保 养标准干净无污垢更换同规格合格 的皮膜11月3月6月9月12月8.给活动或传动 部件上油9. 吹洗放散阀信 号管10. 安全放散阀的 启动压力值 进行校验11. 调校仪表精确 度1.检查切断阀启 动压力2. 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度3. 检查切断阀切断后关闭是

12、否先去污除锈在均 匀上合格的油干净无污垢安装合格的放散 阀安装合格的仪表符合规定值动作灵敏无泄漏1. 不能切断2.切断不能恢复检查引压管阀门；检查传动机构；检查皮膜，根据需要更换皮膜; 检查传感器撞块是否灵敏；检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位; 检查切断阀切断压力是否正常。1-!严密3. 检查调压后压力是否超压。4. 修复或更换。4.开启手动切断 旋钮手动切断正常1.周围环境无安全隐患1.出口压力 偏低1. 调节调压器出口压力，使之符合要求；2. 检查调压器皮膜，如有破损更换新的皮膜；3. 检查调压器弹簧，必要时更换弹簧2.打扫卫生调压器上无明显 灰尘、杂质。2.出口压力 不正

13、常升 高1. 清理阀口杂物或更换阀垫；2. 更换皮膜；3. 更换密封元件，此过程应由专业人士维修；3.检查有无泄漏无泄露3.调压器震 动1. 重新安装；2. 调节流量；4.运行压力压力运行稳定4.调压器压 力调不咼1. 更换阀垫；2. 检查调压器型号是否符合要求；3. 检查调压器皮膜是否损坏；4. 更换弹簧；5.切断功能切断压力正常5.调压器出 口压力不 稳和喘振1. 清洗过滤器2. 稳定压力和流量3. 检查调压器的选型是否合适。4. 调节出口压力6.过滤器污垢无污垢7.外观油漆、防腐 层无脱落、无锈蚀8.阀门正常开关9.运行声监听无异常10.静态压力压力稳定11.压力仪表显示读数准确，在 校

14、验周期内。1.电源电源电压正常，且 供电稳定。1.开机无显 示1. 检查电源重新闭合开关；2. 检查电源各连接处，排出断点；3. 检查报警器是否正常。2.检查备用电源备用电源良好2.探测器无 输出1. 检查报警器的信号传输线；2. 检查各端子是否连接牢靠；每月每月3.报警器探头的 清洁卫生4.检查报警装置的防雷接地5.检查报警控制 器收到报警信 号情况6.可燃气体探测 器测试精度1.周围环境2.卫生3.检查前过滤器积垢程度检查干净无堵塞防雷接地良好，且 按时校验。正确显示满足计量要求无安全隐患整洁无明显灰尘、杂质无污垢3.控制器读 数偏低或 偏高4.探测器反应慢5.故障报警6.不能调零1.显示

15、仪表无显示联系厂家进行维修，重新校验; 更换重新校验； 选择合适气体;送厂家修理重新标定; 重新调整。1. 更换；2. 送厂家修理，并重新校验。1. 接通电源或与更换保险丝;2. 检修显示仪表。流 量 计 及 燃 气 表每月4.泄露检查5. 检查运行压力 和实际管道压 力6. 润滑油数量飞查7.检查运转声音8.检查表头机械 记数器（膜式 燃气表、罗茨 流量计）无泄露在正常范围内油量符合要求无杂音无卡阻现象2.显示仪表 对“校验” 信号有显 示但对流 量信号无 显示；1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们

16、或泵，清洗管道。半年半年12月11月每月9. 检查表体外油 漆涂层10. 信号线（带修 正仪的流量 计）11. 修正仪显示压 力（带修正仪 的流量计）12. 电池电量（涡 轮流量计、罗 茨流量）13.清洗表前过滤 器14.润滑油油质 （涡轮流量 计、罗茨流量）1.周围环境2.卫生3.仪表本体和连 接件损坏和腐 蚀情况4.泄露检查5.检查运行压力、 温度和实际管 道压力6.信号线（变送 器）7.电源电压（变送无缺陷整齐无损坏和实际运行压力 吻合不低于一格无污垢无杂质无安全隐患整洁无损坏和腐蚀情况无泄露在正常范围内整齐无损坏规定的范围内3.显示仪表 工作不 稳：计量 不准确1.显示值比 实际值低

17、或不稳定2.显示仪表 指示无穷 大3.阻值随温 度关系有 变化4.仪表指示负值1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量;2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 检修显示仪表。1. 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2. 找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝1.更换热电阻2. 改正接线；3. 找出短路处，加强绝缘器）8. 压力表9. 检定不合格的更换新仪表1. 清洁消防栓、灭 火器。2. 检查消防栓、灭 火器防腐。定期校验，合格定期校验，合格无灰尘

18、和污渍防腐漆面完好消 防 栓 及 灭 火 器每周每月3.检查消防栓上 所有部件4.检查灭火器可 见零部件无漏水、无锈蚀、 开启方便、操作灵 活无松动、变形、锈蚀损坏5.灭火器的喷嘴6. 灭火器的压力 表指针7. 放尽消防栓管 道内锈水8. 消防栓轴心上 加上润滑油1.打扫阀井卫生2. 检查井圈、井盖3. 检查阀井内设 备泄漏情况4.阀门启闭5.检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制畅通在绿色区域消防栓管道内无 锈水加合格润滑油阀门井内干净无 杂物、积水 完好无泄漏启闭灵活绝缘防腐完好1.阀门内漏1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走;3. 注入密封脂；4. 更换新的密封垫；5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；阀门）11月份10月份6.阀门、法兰之间应静电跨接完好，跨接电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于 0.03 Q2.法兰接处漏1. 重新均匀拧紧螺栓;2. 更换垫片；1.周围环境2.检查地基3.清扫燃烧器及 水套炉；4.清洁烟道;5.检查各仪器、仪表；6.检查水质;