塔吊施工方案12.16

1、北部新区经开园牌坊片区六期10-15#楼及D区车库（首金美利山六期二工程）二标段塔吊施工方案审批:审核:编制:编制单位：北京首钢建设集团有限公司二分公司重庆美利山六期二工程项目经理部日期：2015年12月5日285主要施工方法2028编制依据合同文件1.2甲方提供的施工图纸1. 3现行有关规范、规程、标准1.4其他工程概况2. 1工程简介2.2设讣概况2. 3自然概况2.4工程特点塔吊设置3.1塔吊选型3.2塔吊计划安装高度及附着设置3.3工程U标3. 3. 1质量U标 3. 3.2安全U标塔吊基础4.1塔吊基础地S处理4. 1. 2 1#塔吊桩S础承台配筋验算布置4. 121 1#（12#楼

2、）塔吊选用型号为J QTZ80,臂长50nb QTZ80塔吊要求 地面基础承压能力不得小于0. 2MPa,垫层栓lOOmmClo满铺,基础为5300X 5300X 1400mm J?C35钢筋栓基础，基础内配配筋：上层筋33-025、 下层筋：33-025.竖向拉筋16X1340,梅花形布置不少于124根，钢 筋保护层lOOmmo详见附图。其主要技术参数见下表：4. 1.2. 2塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算4.1.4矩形承台截面主筋的计算104.1.5矩形承台截面抗剪切计算4.22#塔吊桩基础承台配筋验算布置111212434. 2.3425426427塔吊基础承载力计算受冲切承载力验算

3、塔吊稳定性验算承台配筋计算3#塔吊桩基础承台配筋验算布置12131415174. 2.1塔吊型号：QTZ63,自重（包括压M）F1=45O. 80kN,最大起重荷载F2二60. OOkN,塔吊倾覆力距M=630. OOkX. m,塔身宽度B=l. 50m,混凝土 强度等级：C35,基础埋深0=5. OOm,基础最小用度h=l. 35m,基础最小宽度Bc=500m。基础最小尺寸计算184.4塔吊基础防护194. 2.1塔吊基础承载力计算205.1塔吊基础桩基施工205.1.1施工顺序:5. 1.2 土方开挖:205.1.3桩基施工方法205.2塔吊基础承台施工215.2. 1施工顺序:215.2

4、.2主要施工方法215.3塔吊安装5.3.1塔吊安装程序:5.3.2塔吊的安装主要施工方法5.5塔吊拆除245. 5.1塔吊拆除顺序:245. 5.2塔吊拆除主要施工方法255.7避雷接地要求255.8联络信号的选择255.9使用时注意事项256管理措施266. 1质量保证措施266.2安全保证措施276.3文明施工措施281、塔吊平面布置图282、塔吊基础基图2828281编制依据1. 1合同文件与屮方签定的工程总承包施工合同1.2屮方提供的施工图纸图纸类别图纸编号总平面图建总：Z01-Z05建筑施工图12#楼：建施 JSOOJST0613#楼及1#商业：建施JSOOJS52结构施工图12#

5、楼：GSOO GS5113#楼及1#商业：GSOOGS62煖通施工图（总图）TSOOTS54给排水施工图12#楼：水施SSOOSS2413#楼及1#商业：水施SSOOSS22给排水管网总平面图：SSOOSZ05电气施工图12#楼：电施DSOO电施DS2813#楼及1#商业：电施DSOO电施DS401.3现行有关规范.规程、标准类别名称编号国家塔式起重机设计规范GB/T13752-1992地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011塔式起重机GB/T5031-20

6、08塔式起重机安全规程GB5144-2006行业建筑安全检查标准JGJ59-2011建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7016-20081.4其他(1)首金美利山六期二工程(12、13#及1#商业)施工组织设计。(2) QTZ80.

7、QTZ40塔式起重机性能使用说明书等相关资料。2工程概况2.1工程简介工程名称首金美利山六期工程(12、13#楼及1#商业)质量监督单位重庆北部新区建设工程质量监督站建设单位重庆首金房地产开发有限公司设汁单位重庆卓创国际工程设计有限公司地勘单位重庆长江工程勘察设汁研究院监理单位重庆市建永工程监理有限公司施工单位北京首钢建设集团有限公司合同范B设计施工图范H内的建筑、结构、给排水、电气等工程内容合同质量目标合格2.2设计概况工程总体概况本期工程二标段包括12#、13#楼及1#商业，总建筑面积为： 52769. 77 m我公司承建12#、13#楼及1#商业工程。12#楼吊3 层、平层以上二十=层、

8、建筑地上高度99. 7米，地下14. 3米，13# 楼吊0层、平层以上二十九层，建筑地上高度87. 6 X.地下16. 5 米，1#商业吊3层，建筑高度地下16. 5米。建筑面积（m"）建筑高度（m）层数层高（m）地下地上地下地上地下地上12#楼23541.7314.399.7333负一层6. 5、负二 层3.9、负三层 4. 45313#楼/I#商业2922& 0416. 5/16.587.6/05/329/03. 15/5. 5/4/23/0项U楼号12#楼13#楼及1#商业标咼441. 500458.0002.3自然概况该区属亚热带温润气候区，中的特点是：冬暖春旱、无霜

9、期长，雨量充沛, 多夜雨、云雾多、湿度大、夏季多高温伏旱，初夏、晚秋多阴雨，每年平均气温 为17. 6°C,最高气温40. 5°C （1961年），最低气温-2. 8°C <1967年），多年平均 降雨量为1162. 7mm左右，最高为1451. 7mm （1982）»最低位836. 5mm （1961年）， 最大日降雨量192. 9nun,降雨集中在每年的外9月份，约占年降雨量的67%,且 多呈暴雨，0飞月份为暴雨出现的高频期，最大暴雨强度大于loOmm/次。场地原属构造剥蚀斜坡地貌。地面标拓在420. 44470. 32in之间，场地起伏 较大

10、，总体上，南北方向上场地东北高，西南低，东西方向上中部拓，两侧低。 地形坡角在826°。场地位于龙王洞背斜北西翼，岩层呈单斜产出，产状：倾 向290° ,倾角19° ,场地岩性主要为砂岩与粉砂质泥岩互层，无流沙、淤泥、 崩塌、泥石流等不&地质现象，场地内无地下管网。2.4工程特点施工范w大，须设置多台塔吊，塔吊交义作业多，地基承载力不够，须进行 地基处理。3塔吊设置3.1塔吊选型序号塔吊 编号使用塔吊 部位塔吊型号最大附着高 度（m）回转半径（m）独立高度（m）11#塔12#楼QTZ8014050 （实际使用）3922#塔13#楼QTZ63(5012)14

11、048 （实际使用）37.733#塔1#商业QTZ40(5012)14025 （实际使用）30备注:1、塔基顶面按与自然地面齐平，根据地质情况可低于该高度。错开2、塔吊安装实际高度根据现场悄况调整，要求与相邻塔按安全高度3.2塔吊计划安装高度及附着设置1#塔吊：基础承台顶标高为-439. 804mm,计划最终安装高度为113m,首次无 附着安装高度35ni,塔臂实际安装回转半径为50ni,臂端最大起重量为L 3吨。 随12#楼主体结构施工，计划安装五道附着，附着间距为17. 5米,第一道附着安 装位置在第10节（25米处），上面四道附着安装位置山下往上依次为第17节/24 节/31节/39节（

12、96米）处，具体详见塔吊安装说明书及附着安拆方案。2#塔吊：基础承台顶标高为441.000mm,计划最终安装高度为115叫首次无 附着安装高度25ni,塔臂实际安装回转半径为48ni,臂端最大起重量为L 2吨。 随13#楼主体结构施工，计划安装五道附着，附着间距为17. 5米,第一道附着安 装位置在第10节（25米处），上面四道附着安装位置111下往上依次为第17节/24 节/31节/39节（96米）处。3#塔吊：基础承台上标高为-17. 2m, ir划最终安装奇度为25nb首次无附着 安装高度25nb塔臂安装回转半径为38nb实际使用25米即可，臂端最大起重量 为0. 95吨。3.3工程U标

13、3. 3. 1质量U标塔吊安装符合相关规范标准规定、符合国家和地方相关安全规定要求、满足施工需求。3. 3.2安全U标杜绝发生塔吊安全事故塔吊基础4.1塔吊基础地基处理4.1.1塔吊地基处理设计以本工程岩土工程勘察报告中有提供的地质参数为依结合现场施工 条件及塔吊的各项技术参数要求.12#. 13#塔吊拟采用桩承式基础（人工挖孔桩， 1#商业采用承台基础。桩基按照最大塔吊QTZ80的承载力设计，同时也满足了 QTZ63的承载力要求。对塔吊基础地基做如下处理：（1） 1#塔吊（12#塔吊）地基处理：采用人工挖孔桩做为基础的支撑。以确保 塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。桩径1500mm,

14、桩长约5m,桩 身混凝土 C35,钢筋笼全长配筋20（1）14, 4）8200,加劲箍162000,钢筋伸入承台 600,桩数1根。（2） 2#塔吊（13#塔吊）地基处理：釆用人工挖孔桩做为基础的支撑。以确保 塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求，桩径e 1500mm,桩长约5ni,桩 身混凝上C35,钢筋笼全长配筋20 <!> 14,（1>8200,加劲箍162000,钢筋伸入承台 600mm,桩数1根。塔吊基础荷载计算桩基中单桩所承受的外力设计值M1=564KX.M, M2=996kNM（此数据引自塔吊 说明书）。根据塔吊起吊的不同位置其倾覆力矩对桩基最不利的位置Q1

15、=5X5X1. 3X25=812. 5KN (F+G)/n=529/4+ 812.5/4 =335. 375KN其最大荷载为:Qmax=(F+G)/n+(564X1. 5)/(4X 1. 52)+(996X 1. 5)/(4X 1. 52)=595. 375KNQ 拉=335. 375-(564+996)/ (4X1.52) XL 5=75. 375KX单桩受最大荷载取595. 375KX。单桩承载力设il值根据设计图纸，基础桩基采用本工程桩4>1500钻孔桩，査地质报告，各层 桩的周土摩擦力特征值如下：Qu=Sqsikli A qpk=3. 14X0.6X (13X3+7X 19+1X

16、 19+5X23+1X 18+3. 14X0.3X700) =808KNQmax=595. 375KN<Qu=808KN计算结果满足要求。4. 1. 2 1#塔吊桩基础承台配筋验算布置4. 1.2. 1 1#（12#楼）塔吊选用型号为：QTZ80,臂长50nb QTZ80塔吊要求地面 基础承压能力不得小于0. 2MPa,垫层100mmC15满铺，基础为5300X5300X1400mm J?C35钢筋栓基础，基础内配配筋：上层筋33-025.下层筋：33-025. 竖向拉筋16X 1340,梅花形布置不少于124根，钢筋保护层lOOmmo详见附图。 其主要技术参数见下表：机构工作级别起升机

17、构M4回转机构M5变幅机构M4公称起重力矩（KX機）800起重工作幅度（m）最小2.5最大55支腿固定底架固定行走式附着式37. 738. 03& 8220最大起重量（t）6型号QS680E1倍率a =2a =4起重量（t） /速度（m/niin）8040& 8840204.44起4倍率最低稳定下降速度W5功率（kVO24/24速度（m/inin）50/25 功率（kW）3. 3/2. 2速度(r/min)0'06堵转力矩（N機）95速度（m/niin）0. 56功率（kW）5.5工作压力（MPa）25最大工作幅度（m）5550454035302520审最（t）15.1

18、4.13.12.11.9.57.56.5总功率（kW）32.5 （不包括顶升机构）工作温度（°C）-20'+404. 1.2. 2塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1）.塔吊自巫（包括压重）F=83KN2）.塔吊最大起重荷载巧=80KN作用于桩基承台顶面的竖向力F = 12x（F|+F2）= 1093 KN塔吊的倾覆力矩M= 1-4x916= 1282AN7H4.1.3矩形承台弯矩的计算计算简图:图中X轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进 行验算。桩顶竖向力的计算（依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条）其中/单桩个数，n = 4；尸一作用

19、于桩基承台顶面的竖向力设讣值,F = l2x(斤 + 耳)= 1093 KN；G桩基承台的自重：3G = 1.2 X (25 X B( X X /' + 20 X X % x D) = L2x (25 x5.6x5,6x 1.35 + 20 X 5.6 % 5.% X1.5) = 1834.56 KNMy承台底面的弯矩设计值（KN ；X严Yf单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m）;N単桩桩顶竖向力设计值（KN）。经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:28N =（1093 + 1834.5%-12宓4%（4.4胡=1023.3«何N =（1093+1834.5% _山于最小单桩竖向承

20、载力=4405KN>0,故没有抗拔力!2）,矩形承台弯矩的计算（依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5. 6.1条）其中Mm 耐讨一计算截面处xy方向的弯矩设计值（KN沁；心，片一单桩相对承台中心轴的XY方向距离（in）； 必一扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值（KN）,必=Nj-G/HNh = M - % = 1023.3 -1834.56/4 = 564.7KN经过计算得到弯矩设计值Mn = 2 x 564.7xf4404 I4.1.4矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范（GB50010-2002）第7. 2条受弯构件承载力计算。儿=lg/24亠 rMy式中4-等效抗压强度

21、比值，当混凝上强度不超过C50时，取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,4取为0. 94,期间按线性内插法确定;L混凝土抗压强度设计值，本案采用C35姪，人=4.3N/itutt 几一承台的汁算高度。A 钢筋受拉强度设讣值，f,=3OQN/nun2258.8x10经过计算得廿77花盂时"加1 = 1- 71-2x0.0167 = 0.017Z. =1- = 0.99152258110。=520.9915 X1300 x300采用H级钢，直径为25mm的钢筋，需要12根； 山于最小配筋率为0. 2%,按最小配筋率配筋:A =4"= 1350x5300x0.2% = 1621

22、6fwn-采用直径为25mm的钢筋，需要33根;故塔吊基础底面配筋为双向布置，各为33根直径23nmi的II级钢。4.1.5矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5. 6. 8条和第5. 6. 11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑 对称性，取单桩最大竖向力N十 V = 叽3KN，我们考虑承台配置拉筋的1W况，斜 截面受剪虫载力满足下面公式:jEI即9册十】呵一俎其中儿一建筑桩基重要性系数，取1. 0；0剪切系数，0=0. 0&人一混凝土轴心抗压强度设计值,承台计算截面处的讣算宽度,% = 5600 tfvfi:九一承台计算

23、截面处的计算高度,/“)= 1300 ni/fi :A钢筋受拉强度设计值，本案为人=300“/""”S 箍筋的间距，S = 20OZ/H OK =戲6九=008 X14.3 X 5300 x 1300 = 8328320 N = 8328 .32 KN”W = 1.0x1023 .3经过计算承台已满足抗剪要求;只需要按照使用说明书配置一定数量的构造拉结筋。采用H级钢，直径16mm,间距loOmm,梅花型布置承台拉筋。4-22#塔吊桩基础承台配筋验算布置2# (13#楼)塔吊选用型号为：QTZ63,臂长48m, QTZ63塔吊要求地基承载 力200KN/m 垫层ft lOOm

24、mClS 满铺，基础为 4500 X4500 X HOOmm J? C35 钢筋 基础，基础内配上层筋24-4)25.下层筋：24-4)25.竖向拉筋16X1340, 梅花形布置不少于112根，钢筋保护层lOOmmo详见附图。其主要技术参数见下表:型号QTZ63(5013)QTZ63 (5610)额定起重力矩(KN. tn)630630最大起重量(t)66最大工作幅度(m)2. 5s502.5S56最大幅度额定起重量(t)L 31独立式起升高度(id)4140附着式起升高度(m)150140起升速度m/mina=210/40/80& 5/40/80起升速度m/mina=45/20/40

25、4. 3/20/40变幅速度 m/min22/4420/40回转速度(r/min)0. 60.6顶升速度(m/min)0. 60. 55s0 7结构自重(t)3939. 5装机总容量(kw)43.443.4平衡重(t)11.513. 5标准节尺寸(皿)1.6X1.6X2.O1.64X1.64X2.51. 833X1. 833X2. 5塔身主肢材料Z125X10 扣方Z125X10 扣方4.2. 1塔吊型号：QTZ63,自重(包括压M)F1=45O. 80kN,最大起重荷载F2=60. OOkN,塔吊倾覆力距M=630. OOkN.m,塔身宽度B=l. 50nb混凝上强度等级:C35,基础埋深0

26、=5. OOm,基础最小片度h=l. 35m，基础最小宽度Bc=500m。4.2.2基础最小尺寸计算基础的最小片度取：H=l. 35m基础的最小宽度取：Bc=5. OOm4.2.3塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5. 2条承载力计算。计算简图:基坑外向自然帼当不考虑附着时的基础设计值计算公式:耳十万当考虑附着时的基础设计值计算公式:P .F + G当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:2(F+G)3阳式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重 荷载,F=l. 2X510. 8=612. 96kN；G基础自重与基础上面的土的自a, G=

27、1.2X (250XBcXBcXHc+20. OXBcXBcXD) =4012. oOkN；Be基础底面的宽度，取Bc=5. 00m；W基础底面的抵抗矩，W=BcXBcXBc/6=20. 83m3：M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=L4X630. 00=882. OOkN. m：a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=5. 00/2-882. 00/ (612. 96+4012. 50)=2. 31nu经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(612. 96+4012. 50)/5. 002+882. 00/20. 83=227. 35kPa无附着

28、的最小压力设计值Pinin=(612. 96+4012. 50)/5. 002-882. 00/20. 83=142. 68kPa有附着的圧力设il值 P=(612. 96+4012. 50)/5. 002=185. 02kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2 X (612. 96+4012. 50)/(3 X 5. 00 X2. 31)=267. 06kPa425受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第& 2. 7条。验算公式如下:式中hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=O. 95；ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=l57kPa： am冲切

29、破坏锥体最不利一侧计算长度：介紐=(d十 ain=l. 50+(1. 50 +2X1. 35)/2=2. 85m； hO承台的有效高度，取h0=l. 3m；Pj最大压力设计值，取Pj=267. 06kPa；Fl实际冲切承载力:Fl=267. 06 X (5. 00+4. 20)X0. 40/2=491. 39kN。允许冲切力：0.7X0. 95X1. 57X2850X1300=3868205. 25N=386& 21kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!426塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算吊有荷载时,计算简图:塔吊有荷载时，稳定安全系数可按下式验算:Cfv(ci

30、-OnahG© -俎血氏+3) / I丿-硏马-欢2马-扁_屁2gf>1.15式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1. 15；G起巫机自重力(包括配重，压),0450. 80 (kN)；离，a=15. 00 (m)；28. 00 (m):经过计算得到C起巫机巫心至旋转中心的距离,c=5. 50 (m):hO起巫机重心至支承平面距离，h0=600 (m):b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=l50 (m):Q最大工作荷载,Q=100. 00 (kN)；g更力加速度(m/s2)，取9.81；V起升速度，v=0. 50 (m/s):t制动时间,t=2(s)；a起

31、重机旋转中心至悬挂物心的水平距W1作用在起車机上的风力> Wl=2. 00(kN):W2作用在荷载上的风力,W2=200(kN):Pl自W1作用线至倾覆点的垂直距离,Pl二& 00 (m):P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2. 50 (m)；h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=3000 (m):n起重机的旋转速度,n=1.0(r/inin)；H吊杆端部到巫物最低位置时的重心距离，H =a起重机的倾斜角，a=0. 00(度)。Kl=2. 266山于K1>=115,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!427承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2

32、002第& 2. 7条。1、抗弯计算，计算公式如下:= +刃也+P-式中al截面I-I至基底边缘的距离，取al=L75m；P截面1"1处的基底反力:P=267 06 X (3X1.50-1.75)/(3X1.50)=163. 20kPa；才 截面I-I在基底的投影长度，取才=1. oOmo经过 讣 算得 M=l752 X (2 X 5. 00+1. 50) X (267. 06+163. 20-2 X 4012. 50/5. 002) + (267. 06-163. 20) X5. 00/12=453. 21kN nu2、配筋面积计算，公式如下:依据建筑地基基础设计规范GB

33、50007-2002第7. 2条。儿=lg/2式中"1系数，当混凝土强度不超过C50时，取为1.0,当混凝土 强度等级为C80时，al取为0. 94,期间按线性内插法确定;fc混凝土抗圧强度设计值: hO承台的i|算高度。经过讣算得 cks=453. 21X106/(1.00X16. 70X5. 00X103X13002)=0. 003鼻1-(1-2X0. 003)0. 5=0. 003r S=l-O. 003/2=0. 998As=453. 21X106/(0. 998X1300X300. 00)=1163. 94mm2。山于最小配筋率为0. 15%,所以最小配筋面积为：10125

34、inin2o故取As=10125nim2o实际烟台建设机械厂QTZ63 （111、IV、VI、VII#塔吊基 础）选用4）25125,虎霸建机QTZ63 （ I、I#塔吊基础）选用4>25125。计算结果满足要求。4-3 3#塔吊桩基础承台配筋验算布置3# （1#商业）塔吊选用型号为：QTZ40,臂长25m, QTZ40塔吊要求地基承载 力>200KN/m 垫层栓 lOOmmClS 满铺，基础为 4200 X4200 X 1400mmC35 钢筋碗基础，基础内配上层筋30-4）18.下层筋：30-<1）18、竖向拉筋16X1340, 梅花形布置不少于122根，钢筋保护层lOO

35、mmo详见附图。其主要技术参数见下表:型号QTZ40 (4208)QTZ 彳0(4708)QTZ40(4807)额定起重力矩（KN. m）400400最大起重量（t）44最大工作幅度（皿）25s422. 5s47最大幅度额定起重量（t）0.80.8独立式起升高度（m）3030附着式起升高度（皿）80120起升速度m/mina=265/33/1365/33/13起升速度m/m i na=433/17/633/16/6.5变幅速度nx/min38/2538. 5/25. 2回转速度（r/min）0.60.6顶升速度（m/min）0. 670.4结构自重（t）2020,2装机总容量(kw)2L225

36、. 7平衡重(t)6.66.6标准节尺寸(m)L5XL5X2.21.5X1.5X2.2塔身主肢材料Z140X12Z140X124.2.1塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB30007-2002)第5. 2条承载力计算。FG基坑外向§、丿计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式:F+G.M 2(F+G)T 3恥当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷 载,F=l. 2X510. 8=504kN；G基础自重与基础上面的土的自重，G=l2X (25. OXBcXBcXHc+20.

37、 OXBcXBcXD) =672. OOkN；Be基础底面的宽度，取Bc=4. OOm；W基础底面的抵抗矩，W=BcXBcXBc/6=10. GTin；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=L4X400. 00=560. OOkN. m；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:72岛a=4. 00/2-560. 00/ (504+672)=1. 52皿。经过计算得到:无附着的最大圧力设il值Pmax=(504. 00+672. 00) /4. OO+oGO. 00/10. 67=125. 98kPa无附着的最小压力设计值Pinin=(504. 00+672. 0

38、0) /4. 002+560 00/10. 67=21. 02kPa有附着的压力设il值 P=(504. 00+672. 00) /4. 002=73. oOkPa偏心距较大时圧力设计值Pkmax=2X (504. 00+672. 00)/(3X4. 00X 1.52)=12& 95kPa il算结果满足要求。4.4塔吊基础防护塔吊基础周围留设100宽排水沟，起点深度50mm,设置一个集水坑，集水 坑规格为600*600*800.四周设置200mm )9高出塔吊基础外侧地面300mm,面层 抹灰。5主要施工方法5.1塔吊基础桩基施工5. 1. 1施工顺序：放线定桩位f开挖第一节桩孔土石

39、方一检查复核开挖的桩土石方半径，定位 中心线及修正，绑扎护壁钢筋一支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台f在护壁 上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口f安装钢管提升架和 电动轴轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等一第二节桩开挖桩身土石方一清理 桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径f拆上节模板，绑扎第二节护壁钢筋，支第二 节模板，浇筑第二节混凝土护壁f重复第二节挖土、撤、支模、绑扎钢筋、浇筑 混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面f对嵌岩部分桩芯进行定位一嵌岩部位的 凿打f桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水f鉴证岩芯取样送检合格后 f建设、监理、施工单位代表验收桩孔一吊放、校正钢筋笼一浇筑

40、桩身混凝土。5. 1. 2 土方开挖：土方施工采用1.2in3反铲挖掘机开挖，石方采用风镐及水钻施工，8t自卸 汽车配合，回填土全部外排，挖土时按1:0.5放坡，人工清槽修坡。5. 1.3桩基施工方法(1) 人工挖孔桩：开挖前用M5水泥砂浆砌筑200mm高桩护圈，防止杂物及地 表水流入孔内，挖5疗再按设计做栓护壁及护圈，挖孔用人工自上而下逐层用 空压机配合镐、锹进行，遇坚硬土层，用空压机破碎，挖土次丿芋为先挖中间部分， 后挖周边。挖孔桩底部为基岩，宜采用水钻机挖至岩层设汁深度，扩底部分采取 先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形：(2) 护壁：护壁模板采用圆台形工具式内定型钢模拼装而成

41、，模板间fflU型 卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mni厚钢板加工制成，模板上口直径 按设计桩径，下口直径增大lOOmm,施工过程中护壁每次浇筑高度必须严格500 高执行；(3) 钢筋笼：钢筋笼采用现场分节制作，现场搭接、绑扎成型。先将主筋等 间距布置好，待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、主 筋之间的接点采用电弧焊接固定。每节钢筋笼制作长度不大于9米，深度超过 18米的挖孔桩，采用分段制作(分段制作长度不大于9米)，孔内搭接的方法， 钢筋接头错开。同一截面内接头钢筋数不应超过钢筋总数的50%。在钢筋十字 交义主筋作好标志以便钢筋笼接长。(4) 吊放钢筋笼：钢筋笼

42、放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋 笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置 时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确, 保证层片度符合要求。(5) 混凝提浇筑：采用C30商品混凝上，坍落度要求160mmT8()mnb配合比 必须按确定的试验配合比要求认真控制，每根桩的投料量不少于设计灌注量。浇 筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得 大于1. 5in。混凝土浇筑前必须至新检査成孔深度和垂直度并填写混凝土浇筑申请，合格 后方可浇筑。在确认初存量备足后，可开动混凝土泵，将混凝土直接泵入导管内，在

43、初期 泵入混凝土时应控制泵入的速度，并注這观察提转速度。提管和泵压混合料要密 切配合防止提转过快。提管速度应根据混凝土的泵送速度和孔径的大小等因素确 定，提管过程须保证管头没入混凝土面，提升速度宜控制在2ni/inin"3m/inino做好混凝土用量记录和提管时间记录。混凝上灌注必须连续进行，中间不得 间断。应避免因后台供料慢导致停机待料，也应防止供料过快导致堵管。混凝土 灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握。不使骨 架倾斜、位移，混凝土灌注到桩孔上部0.501以内时，可不再提升导管，直到灌 注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须多灌约500mm,

44、以保证凿 去浮浆后桩顶混凝土的强度。提钻后，对桩头上部2in3in进行振捣。打桩过程中，应经常检查桩身混合料的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深 度、混凝土的灌入量，并做好记录。混凝土浇筑应做混凝土强度试块，每浇注一 个班次或者100in3混凝土时留设一组标养试块，试块应养护好，达到一定强度后 立即拆模送往养护室标准养护；混凝土施工完毕后，及时收集混凝土出厂合格证、 混凝土强度报告，做混凝上强度评定。5.2塔吊基础承台施工5. 2. 1施工顺序：桩基施工完成一基础承台垫层施工一弹线放样f钢筋绑扎一预埋螺栓一支 模f隐蔽验收f浇捣栓及养护f拆模一土方回填5. 2.2主要施工方法(1) 孔桩桩施工完

45、毕后，进行承台的土方开挖，挖至设计标高后，人工破除 桩头，使灌注桩主筋进入承台140010,车库独基采用风镐配合水钻挖至设计标 高，人工清槽并浇筑完垫层后，绑扎承台筋，上层钢筋用25钢筋马凳支撑(间 距1200mm),以免踩踏下陷。钢筋绑扎好后，预埋塔吊基座锚脚，该锚脚定位 必须准确，须用经纬仪复核校准。(2) 塔吊基础模板使用木胶板，模板清理干净，模板支撑采用048X3.5钢 管，上下两排横楞应交圈，横杆间距不大于500mm,立杆间距1200mm,搭设三角 支撑，与基坑边坡顶紧楔牢。(3) 承台混凝土的浇筑方式釆用分层浇筑，以放松约束程度，减少蓄热量， 以防止水化热的积聚，减少温度应力。分层

46、疗度40010左右，通过标尺杆进行控 制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明，浇筑时，要在下层混凝土初凝 之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土并插入下层混凝土 50mm,以避免上下 层混凝土之间产生冷缝，同时采用二次振捣法保护良好接搓，提高混凝土的密实 度。5.3塔吊安装5. 3.1塔吊安装程序：固定塔吊基础一安装塔吊标准节至25M-吊装塔帽转台和驾驶室一吊装平 衡臂及卷扬机、配电箱、一先吊装一块配重块一吊装起重臂及撑架系统(包括小 车牵引机构和小车)一吊装剩余三块配重块穿绕有关绳索系统一检査整机的机械 部件，结构连接部件、电气部件等f调整好各安全保护装置一进行试车。5. 3.2塔吊的安装

47、主要施工方法(1) 由具有安装拆除资质的塔吊拆装队进行，工作人员作业前应对塔吊的结 构类型、技术参数做全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔机基础是否合 格、周H建筑物、空中电缆线等悄况，考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装 工作计划，统筹安排，交义作业，确保任务的完成。要有切实可行的安技措施, 学习有关规程，备好安全带、安全帽和各种工具，设专人指挥。清除施工场地周w的障碍物，便于安装。作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带。各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件，不能代用，连 接销轴的开口销必须张开，轴端卡扳必须紧固，螺母按予紧力矩要求紧固，拧紧 锁紧螺母。安装时，风力小于4级。

48、5. 3.3顶升作业注总事项(1)顶升作业过程中，必须山专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统, 专人紧固螺丝。 顶升作业必须在4级风以下，如突遇风力加大，必须停止作业，紧固好连接螺栓。（3）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度稍大于总的爬升高度，并做好电 缆卷筒的紧固工作。业。顶升过程中，回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。发现故障，立即停车检査。非经査明真相和排除，不得继续进行爬升作每次顶升后，认真做好准备丄作和收尾工作，特别是顶升以后，各连接 螺栓应按规定的予紧力紧固，操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断 等。（7）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架

49、 的正上方）。放松电缆长度稍大于总的爬升高度。（9）在地面上先将4个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺 栓连接孔内。然后吊起标准节安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位 置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上（50m臂长，小车停在约13in幅 度处），即观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时， 即为理想位置。然后将爬升支架与下支架座用4个销轴连接好，最后卸下塔身与 下支座的8个连接螺栓。（10）开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统 使活塞杆伸出约1.25ino稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全 部缩回，重新使顶升

50、横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸。此时塔身上方 恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力把标准 节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时, 用8个高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，予紧力矩为2. 5KN.m,卸下引进 滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身用8个拓强度螺栓连接牢固，即完 成一节标准节的加节工作。若连续加儿节标准节，则可按照以上步骤连续儿次即 可。（11）顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除, 以降低整个塔吊的®心和减少迎风面积。（12）塔吊加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检

51、查塔身标准节各接头 处高强螺栓是否拧紧（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂下方时，就把此主弦杆从下到上的所有螺栓都拧紧)。5.4、塔吊的日常维护和操作使用5.4.1.维护与保养:(1)、机械的制动器应经常进行检査和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制 动的灵活可靠，其间隙在0.5- 1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物 即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添 加或更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立 即更换。(4)、经常检査各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结 螺栓应在塔身受压时检査松紧度，所有联结销轴必须带有开

52、口销，并需张开。<5).安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心 线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮 合间隙要合适。(6人在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常 检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。5.4.2.塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-2040度，风速低于20m/so(3)备。、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施丄现场应备有

53、充足的照明设(4)暖时更要注意防火，原则上不许使用。、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取(5)、塔顶必须定机定人，专人负贵，非机组人员不得进入司机室擅自进行操 作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6).司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7人塔上与地面用对讲机联系。5.5塔吊拆除5. 5.1塔吊拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔配备一台汽车吊 先吊下配重三块一拆起重臂一用汽车吊吊下最后一块配重块f拆平衡臂一拆转 台及司机室f拆标准节。5. 5.2塔吊拆除主要施工方法（1）塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即 先装的后拆，后装的先拆。（特别注意：拆塔必须按程序进行，否则将出现倒塔 事故）。塔吊拆卸时风力应低于4级。（3）操作液压顶升系统进行下降时，应有操作人员将顶升架上的爬爪（左右 各一）同时扳起，防止因一边爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔吊上部倾斜，而发