安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

1、序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检杳一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计刻度清晰冲料每班检杳111造型正确，安装位置合理温度显示不正确检修时检杳111温度控制正常温度显示不正确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无 泄漏物料损失，人身伤 害每班巡检1336压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期

2、检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1227接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144日期：2011.08.05安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合桶评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华安全检查（SCL分析记录表序号检查项目标准不符合标准的主要 后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检杳一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检杳155烫伤每班检杳2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连

3、接管线、阀门、法兰无 泄漏着火、爆炸，财产损 失每班巡检1556压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1227爆破片工作正常超压损坏设备，爆炸检修时检杳1448接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：络合釜_评价人员:日期： 2011.08.05安全检查（SCL分析记录表序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措 施LSR=LX S建议改正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检杳一次212按钮开关完好漏电、触电、火灾及时更换1

4、55电机无异常声音电机损坏每班巡检1332润滑润滑脂选型不正 确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检122振动不超标泵体损坏每班巡检122泵体不超温泵体损坏每班巡检122泵体、密封，连接 管线、阀门、法兰 无泄漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检133日期： 2011.08.04区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华安全检查（SCL） 分析记录表序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体

5、连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修1224压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳122序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定

6、期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224区域/工艺过程:储罐区日期： 2011.08.05装置/设备/设施：盐酸罐评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1224液位计液位计指示准确影响

7、生产及时维修224序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检杳1222液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查1333槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体 伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检杳122王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员:日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检杳一次133地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332

8、润滑润滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检212机身、连接管线、阀门、 法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1225滤布滤面完好料泄漏，经济损失每日检杳212装置/设备/设施:压滤机评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.06区域/工艺过程：一车间安全检查（SCI）分析记录表区域/工艺过程：车间装置/设备/设施： 简易升降机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.09.05序号检查项目标准

9、不符合标准的主要 后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1机体按钮正常使用按钮失灵，无法控 制使用前检查111防脱钩装置完好失重使用前检查111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护栏无损坏物品掉落，砸到人使用前检查122插销可用物品掉落，砸到人使用前检查1223电动葫芦使用正常无法开启或无法关闭，失灵升降机安全操 作规程111无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机下严禁站人失控压到人224悬挂明显警示 牌升降机严禁载人超载，摔伤224安全检查（SCI）分析记录表序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1机体无缺陷人体伤害出厂检验12

10、2紧固件牢固机体损坏检修时检杳111接地短路，损坏设备按要求安装1222润滑油选用空压机润滑油损坏机体空压机安全操作规程111及时补充损坏机体空压机安全操作规程1113气罐底部运行8小时后排冷凝水损坏机体空压机安全操作规程1114压缩空气管 道通畅，无杂物损坏机体空压机安全操作规程1115压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华装置/设备/设施： 空压机日期： 2011.09.06区域/工艺过程：一车间表盘清晰压力显示不清每班检杳122使用时不超过额定工作 压力超压，损坏机体空压机安全操作规程122安全检查（SCI）分析记录表序号检查项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1罐体无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门1222安全保护 装置有安装紧急切断装置遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程111有快速排气保护装置压力过高，爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵漏工具，材料遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程1333作业人员持有效证件操作人身伤害储气罐安全操作规程1114安全阀安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅