桩基项目工程施工方案计划

1、第一章工程概况G30连霍高速公路兰州东（定远匝道）收费站项目位于兰州市榆中县， 该拟建场地横跨G30连霍高速公路，西侧紧邻312国道，场地地形起伏较 大，场地地面高程在1736.721767.89米之间，相对高差31.17米。地 貌类型为黄土丘陵，总体由西向东倾斜。该地区属北温带半干旱大陆性季风气候，特点是：夏热而无酷暑，冬 冷却无严寒，四季分明，光照充裕。根据地质勘探揭露，该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、 冲洪积粉土及圆砾组成。拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为 GL1K0+300.477终点桩号为 GL1K0+368.477桥梁全长68m 桥

2、梁上部共 1联：1X 60m上部结构采用槽型钢混组合简支梁，桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台，钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根，桩长为65米，桩直径为1.5米，桩基为C30水泥混凝土，共计1378.3立方米。第二章施工方案一、施工方案编制原则和依据1、编制说明本施工方案是结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工 组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济 性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述，并针对一些关键控制 环节提出了解决问题的方法。2、编制原则（1）求实、优质、高效、可行的施工方案设计。（2）诚信、合理、经济的指导思想，最优化的项目管理组合，完善

3、的施工组织体系，最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的 资源配置。（3）积极采用新技术、新工艺、新设备，积极组织开展全面质量管 理活动，广泛征集合理化建议，推进技术理论创新。3、编制依据（1）G30连霍高速公路兰州东（定远匝道）收费站项目相关施工 图设计文件。（2）我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。（3）有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。（4）国家现行建筑施工规范、规程和技术标准，以及甘肃省现行建 筑施工的规定和文件。（5）我公司已完和在建同类工程的施工经验，目前我公司的科技成 果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。（6）施工现场的环境、交

4、通及水、电的供给情况。（7）建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如 下：施工技术规范建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)土的工程分类标准(GB/T50145-2007)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)建筑工程检测试验技术管理规范(JGJ190-2010)公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ

5、2-2008)4、施工管理目标结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：工期管 理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保 护管理目标等内容。(1) 工期管理目标确保桩基础施工工期满足整体工程进度需求。(2) 质量管理目标确保本工程每根桩的成孔质量一次性验收合格。(3) 安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5 %0以下，确保安全生产。(4) 文明施工管理目标保证现场文明施工。(5) 环境保护管理目标创建绿色节能建筑，营造和谐施工环境。二、施工方案1、施工准备（1）技术准备1）组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究,

6、 理解设计意图。2）编制实施性施工组织设计、施工方案。制定质量计划、进度计划、 材料计划等，对关键工序和重点过程编制作业指导书、编制施工安全技术 措施和文明环保施工措施。3）施工前技术交底分级进行，由项目技术负责人将设计要求、施工 方法、技术要点、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分 工和配合、主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向 所属各施工队长及全体工程技术人员进行交底。各施工队技术负责人将本 队承担的工程项目及施工方法、技术要求、质量标准、劳动组合、机具配 备、安全措施等向本队技术人员及全体生产班组的工人交底。使参加施工 的全体人员充分了解自己应尽的具体职责。

7、各级技术交底都必须做好记 录，作为检查施工技术措施执行情况的依据。4）报验主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。（2）施工现场准备1）踏勘现场，对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运， 并整平场地，对软弱地段无法正常施工的部位进行加固处理。2）掌握现场供水供电、运输路线及场地其它设施的情况，以便及早 接通水源、电源。3）组织材料进场，与供应商签订材料供货合同。4）按机械设备进场计划组织施工机械进场，提前对进入现场的设备 进行组装、调试和保养，保证开工后机械的完好运行。5）及时与施工区周边政府部门、生产单位及有关工程管理部门联系, 以求得对工程建设的支持。对在施工中可能涉及的与其他部门有

8、关的问 题，事先联系，加强协作，合理解决。6）按照批准的施工平面布置图布置现场，布设水、电线路、施工道 路、搭建生产、生活临建设施。7）根据现场实际情况确定打桩施工面，对于不利于施工机械运行的 松软地段进行坚实处理，可以采取回填砂砾料、垫钢板、硬化地面等措施, 并在场地内做好排水措施。2、桩基成孔施工方案桩基施工工艺框图(1) 、成孔工艺1) 、护筒用6 8 mm钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大 200 mm上 部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大 0.2 0.3m,深1.3m左 右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒

9、中心与桩位中心偏差控制在 10d，主筋接头间距45d,且同一截面接头数W 50%。钢筋笼焊接选用E5002焊条，焊缝宽度不应小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。焊接过程中，应及时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊， 必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。2) 、钢筋笼的起吊、就位和对接(1) 钢筋笼的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时 必须保证桩顶的设计标高，允许误差为士 100mm(2) 钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地 逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。(3) 钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保 持垂直状态，对接

10、钢筋笼时应两边对称施焊。(4) 孔口对接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下级进行下一节笼安装。4、混凝土灌注混凝土灌注工艺1.3m。混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆， 并将导管提离孔底0.5m。首灌混凝土灌量必须保证能埋住导管 0.8 浇灌时应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底。灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管 内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压气囊。在灌注过程中 要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始 记录，灌注过程中，导管埋入深度宜保持在 2m-6m之间，最小埋入深度不 得小于2m

11、浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深， 一次提拔不得超过4m测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。全部灌时间必须控制在混凝土初凝前完成。如运到现场的混凝土发现离析和易性不符合要求时；应再进行拌制， 以防堵塞导管。桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.05倍，不应超过计算值的1.2倍。混凝土浇灌完毕后，应及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝并提出 护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注 速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端1-2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。灌注桩顶标高时，

12、应预加一定高度，一般比设计高出0.81m预加高度待砼强度达到5MPaB,先凿除80%其余接桩或立桩前凿除。每次灌注，必须按规定测坍落度二次，应做好试块二组，试块应标明 桩号、日期、并按标准养护。5、桩孔质量的检测桩孔质量参数包括：孔径、孔深、钻孔垂直度沉渣厚度。A孔深：钻孔前先确定护筒的标高，以此作为基点按设计要求的孔 底标高确定孔深，以钻杆上的标志为基准，再用测绳和钢尺测量孔深。用探孔笼（长4-6m、直径为设计孔径、两端锥形的钢筋笼），检测B孔经。桩基的质量检测由业主指定的单位进行；沉渣厚度以第二次渣孔后测定量数确定。E、F、出现缩径等应进行扫孔。根据业主或现场监理的要求，必要时由专业人员，

13、用井径仪测定孔径、钻孔垂直度。灌注桩允许偏差项次检查项目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度在合格范围内2桩位（mn）群桩100用经纬仪检查纵、横方向排架桩503钻孔倾斜度+1%用垂线测量计算4沉淀厚度摩擦桩不大于 300m m （设计）开始灌注混凝土前用测绳测量支承桩300mm（设计）5钢筋骨架底面咼程（mm 50查灌注前记录6、钻孔事故的预防及处理措施1）、坍孔坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增 加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔预防措施：钻头到达含泥砂层时，泥浆比重不小于1.5 ;粘度不小于19s;孔内用高粘度泥浆反复进行扫孔。处理方法：施工中应严格按要求操作，

14、以防为主，一旦发生坍孔，应找出坍孔原因，采取相应措施。2）、钻孔偏斜钻孔偏斜事故预防和处理方法：A安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔 和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。B、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导 向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及C时调直。E、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。 用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊 住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处， 待沉积密实后再继续钻进。3）、落物

15、掉钻预防措施：A开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和 钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。B经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连结装置。C为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在 钻头上围捆几圈钢丝绳等。处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住 应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。4）、糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊 钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。 还应控制进尺, 加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。5）、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍

16、塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后 继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。A缩孔预防措施：利用水头压力压住淤泥，保证孔内水头高出地下 水位（水上为水面）1.5m，以防孔壁淤泥向孔内扩展，造成缩径；钻头在 易缩孔的地层进行反复扫孔。B、缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往 钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土） 遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。6）、钻杆折断折断原因：A用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆作为桥梁大孔径钻孔桩 用，其强度、刚度太小，容易折断。B钻进中选用的转速不当，使

17、钻杆扭转或弯曲折断。C钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。D地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。预防和处理：A、选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，应按规范要求进行计算决定。B、不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻 杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。C应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。D经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。E如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。 并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。7）、钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋 设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，

18、也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，在有护筒防护范围内,接缝处漏浆，可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。8) 、质量保证措施A、每道工序均请监理验收合格后再进行下道工序施工。B确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。C开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重 在1.31.4之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。确保孔底沉渣小于10cm采用二次清孔。商品砼严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。防止断桩、夹泥，备足第一斗。现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签E、F、G字。HJ、7、D若发生塌孔、斜孔，则回填粘土

19、至塌孔处以上12m重新钻孔。发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。 在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。若下雨浇注砼，斗上设防雨棚，防止雨水进入砼内。质量保证措施(1) 运行质量管理体系管理控制程序，严格按规定实施，保证每一 道工序均在可控范围之内。(2) 坚持质量三检制度，项目部质检人员对现场进行全过程监控， 现场监理人员及时对现场的质量进行监督，遇到问题及时与有关部门沟 通。(3) 根据现场实际情况及时调整施工方案，确保工程质量。(4) 每道工序结束后，项目部质检人员自检合格后，报现场监理复 检，现场监理确认合格后才能进入下一道路工序，施工过程中形成完整的

20、 施工资料，以验证工程质量。(5) 钻进过程注意事项1)在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表显示竖直度有变化， 应及时进行调整，调整后钻进。2）钻进时记录每次的进尺深度并及时填写钻孔施工记录，交接班时 应交待钻进情况及下一班的注意事项。3）因故停钻时，严禁钻头留在孔内，提钻后孔口加盖防护。4）在钻进过程中，设专人对地质状况进行检查。5）在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粉土层 内，钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖，在角砾层中，钻机的进尺控制在 40-50cm/次旋挖。0.4m/s。6）在钻进过程中，钻杆的提升速度控制在7）施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度，

21、弃土的清 运按设计技术方案进行，采用机械清运方式，并由专人指挥。弃土清运应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。8）成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔、地面沉陷或者钻杆跳动、机架 晃摇、钻不进尺等异等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。9）成桩过程配备技术人员做好记录，成孔时记录成桩过程的各种参 数，如钻杆长度、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。 记录要做到认真、及时、准确、清晰。&安全施工保证措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行 国家有关法规、标准、规定、规程。项目部每级管理人员，必须熟悉桩基 安全操作规程，重视安全生产工作。8.1、建立安全

22、保证体系（1）建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，坚持生产必须 安全的管理原则，项目经理对安全生产负第一责任，当施工与安全产生矛 盾时优先让位于安全，在保证安全的前提下进行施工，切实把安全生产放 在第一位。（2）建立以安全工程师为首的专业安全检查保证体系，制定安全生 产规章制度。坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结 合的安全检查制度，及时发现事故隐患，并采取相应的预防和控制措施，防患于未然。8.2、制定安全保护措施（1）制定安全保护措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。（2）经常对操作人员进行教育，遵守机械、设备操作规程，避免出 现伤亡事故。（3）施工现场危险处设有防护

23、措施或明显标志；交通频繁的交叉路 口，设专人指押，夜间施工，施工现场根据需要安设照明设施，在危险地 段应设置红灯警示。（4）建立安全应急机制，安全管理人员加强检查力度，对违规行为 加大处罚力度。8.3、安全施工注意事项（1）所有施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育，学习安 全生产法和桩基工程安全规程后方可上岗。（2）所有人员进入现场必须要戴好安全帽，系好帽带，防止高处坠 落物体或其他物体碰触头部造成伤害。特种作业人员佩戴专门的防护用 具。（3）所有专业操作人员（或驾驶员）必须经过专门安全技术培训， 持证上岗，严禁无证作业。（4）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工 作时集

24、中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。（5）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作， 杜绝机械和车辆事故。（6）专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。（7）桩孔成孔后，盖好孔口盖板，用钢管搭架子护栏围挡，防止在 盖板上行车或走人，以避免人或物品掉入。（8）登高作业超过2m必须穿防滑鞋，带安全带。（9）钻孔灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。（10）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须持证电工操作； 电器必须严格接地、接零和使用

25、漏电保护器。遵守施工现场临时用电安 全技术规范（JGJ46-5 ）的规定。（11）严格按各种机具操作规程施工，交接班必须有交接记录并签字。 定期检查设备各部件的主要情况，定期检查润滑油、高压油管路及其连接 情况。（12）定期检查绞盘、钢丝绳、动力头、滑轮及其连接件，超过有关 规定应及时更换。（13）及时检查更换、补焊钻齿、牙轮及连接。并及时检查、测量钻 头直径，发现直径磨损时应及时补焊。（14）因故停钻，需将钻具提出孔外，并将钻头落放地表，防止塌孔 埋钻和残碴坠落伤害。9、文明施工保证措施施工现场文明工作是企业形象的良好表现，所有现场人员，都必须在 甲方的统一领导下，文明施工，服从领导，听从指

26、挥。（1）所有进场设备统一管理，按甲方要求在指定位置摆放整齐，对 车辆运行线路要经常洒水湿润，以防尘土飞扬，污染环境。对所有施工设 备的消音器要全面的进行检查，机械设备要勤于检修，防止漏油事件发生。 工地要自觉接受社会监督、积极争取当地政府环保部门的指导和帮助，确保自然环境不受破坏。（2）进场人员服装及安全帽根据甲方要求统一穿戴。严格按甲方提 供的每根桩的成孔时间表进行进度控制，在规定的工期内完成钻孔桩成孔 施工，并按甲方要求的日期组织设备撤离。（3）钻渣运到甲方指定的地点。泥浆采用泥浆管集中排入指定位置 内，以确保施工现场不受施工污染。（4）生活区按指定位置搭设，食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时 处理，食堂工作人员定期体查。生活区的垃圾运至批准的地点掩埋或做焚烧处理。（5）加强对现场施工人员的管理和教育，提高全员的环境保护意识, 特别是对现有道路的粉尘和淤泥污染，及时洒水降尘，并清理掉在道路上 的淤泥。（6）生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。（7）车辆在运输钻孔余土和泥浆的过程中，采用篷布覆盖严密，且 装料适中，不得超限超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的 清洁。10、环境保护保证措施环境保护利在当代，功