彩色透水混凝土专项施工方案计划

1、彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况1、工程名称2、工程内容本工程施工内容为：绿化工程、喷灌工程、景观照明及花架、中 心广场及健康步道铺设。3、质量及工期质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。工期：10日历天。4、安全文明目标：符合有关规定要求。5、交通条件：本工程交通较为便利，但施工场地位于人口相对较为 集中的区域，因此施工中对于文明施工要求较高。本次施工的主要区域为西游园园区道路， 实施面积650 mo彩色透水混凝土地面从下至上的结构组成分别为素土压实、30cm厚级配 碎石压实、10cm厚10-20mm粒径无色透水混凝土、5cm厚5-8mm粒径 彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂（

2、封闭剂）。彩色透水混 凝土结构如下图所示:二、彩色透水混凝土特点彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水 保护剂拌制而成的多空轻质混凝土， 它不含细骨料，由粗骨料表面包 覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透 气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少性混凝土，透水混凝土 的研究开发越来越受到重视。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特 点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大（拥有15%-253的空隙, 透水速度达到31-52升/米/小时）、水泥用量小、施工简单等。因此 这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到 广泛的应用。它能够增加渗入地

3、表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。附透水效果图及彩色透水混凝土样 品图。三、施工准备 3.1、材料 水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不 同等级，不同品种水泥混用，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报 告，质量必须符合国家现行标准。 碎石：基层宜用粒径 10-25MM面料宜选用粒径 3-6mm或 5-10mm石子含粉量不得大于 2%质量应符合透水水泥混凝土路 面技术规程（CJJ/T 135-2009 ）。压碎指标（°%< 15针片状含量（< 15含泥量（%< 1表观密度（Kg/m3）> 2500紧密堆积密度（Kg/

4、m3）> 1350堆积孔隙率（%< 47石粉含量（%< 2% 水：水质应符合国家现行标准。 透水混凝土增强剂应符合相关要求，并应有合格证和出厂检验报告，质量应符合企业要求。 面层保护剂应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验 报告，质量符合企业要求。3.2、作业条件 透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。水平标高线已没完并经预检合格。 井座已完工并经验收合格。3.3、技术准备 透水砼配合化已试配确定。 大面积施工时，跟设计、监理、建设单位确认彩色混凝土颜色。 注意天气变化，避免雨天施工。 对操作，施工人员进行安全技术交底。3.4、施工机械设备及工具搅拌机、混凝土滚平

5、机、两轮手推车、道路吹灰机、高压冲洗机、 压路机、铲车、手推车、抹光机、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、 手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小 线等。四、质量标准4.1 .透水混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐、无裂缝，不应 有石子脱落现象。4.2 .路面伸缩缝应垂直、顺直，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的 深度各宽度范围应全部贯通。43彩色透水混凝土路面颜色必须均匀一致。4.4.露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致，不得有松动现 象。4.5.允许偏差:透水混凝土路面面层允许偏差项目允许偏差（mm检验范围检验检验方法道路 广场道路 广场占数高程（mm±

6、1520m1用水准仪测量中线偏位（mm< 20100m1用经纬仪测量平整 度最大间隙（mm< 5200m1用3m直尺和塞尺连续量两 尺，取较大值宽度（mm0 -2040m1用钢尺量横坡（%± 0.30%且不反坡度20m1用水准仪测量井框与路面咼差（mm< 3每年1十字法，用直尺和塞尺 量，取最大值相邻板咼差（mm< 520m1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度（mm< 10100m1用20m线和钢尺量横缝直顺度（mm< 1040m1五、施工工艺流程操作方法 5.1、施工流程图平整场地T铺填级配碎石T道牙安装T摊铺透混底层T找平及振捣7摊铺彩色面层7平板振动

7、器振平7边角修整7抹光机抹光7 铺盖塑料薄膜、养护7切割伸缩缝7表面冲洗吹灰7喷涂彩色保护剂7填嵌伸缩缝5.2操作工艺平整场地：根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进 行挖填方，平整场地，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。铺填级配碎石：面层为150厚小粒径透水级配碎石，底层为 300 厚大粒径透水级配碎石，采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机 摊铺，平地机整平，压路机压实。路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm确保 修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。测设标高控制机：根据标高控制线测量的标高，在预先设计的水 平柱上弹出

8、标咼控制线并增咼标咼控制点。砼搅拌：采用现场搅拌，根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、 增强剂等材料的规格及等级。现场设置地磅。配合比严格按设计要求 执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂 在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、 桶里画上明显标线，但每次仍须称量。将碎石、水泥和助剂放在搅拌 机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物 达到要求为止。底层透砼铺设：在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺,用杠尺进行刮平，然后进行两遍平板振捣。面层彩色透砼铺设：面层与底层的摊铺时间不宜相差大太， 在底 层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺

9、，均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回2-3遍的振平滚压，滚压第一遍后对欠料的地方要及时 的填剂，边角需人工找平。面层表面抹光及边角修整：滚压振平完成后及时的用平板抹光机 对表面进行抹光，欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光（见抹光机 施工示意图），边角修整要注意平整度，与大面不得有时显的差异。面层施工完成后要及时的覆盖薄膜，刚施工完成后的周围应设置 保护栏，勿使人、车入内、养护至少 7天。切缝冲洗：面层施工完居7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲 洗干净。冲洗完成后干燥5-24小时（25C）即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质，喷涂完成后，12小时内不得进人、 车。填嵌伸缩缝：保

10、护剂完成后要及时的填嵌专用伸缩缝材料。6.1.62七、注意事项应注意的质量问题 严格按配合比施工，认真计量，要注意搅拌机所出料的干湿度, 施工时认真找平，抹光时掌握干湿度，顺表面平整，标高准确。7.1 .透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规 定：水泥：士 1%增强料：士 1% 骨料：士 2% 水：士 1% 外加剂: 士 1%7.2 .透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温t （OC允许最长时间（h）5< t < 1025< t < 201.520< t < 30130< t < 350.7573透水混凝土宜采用专用低频振动压实机，或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振 动使用振动器振捣，采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料 及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，整平时必须 保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。八、安全、环保措施 8.1 .施工前检查现场应配备所需的辅助设备、辅助材料、施工工具 以及安全防护措施是健全、安全、有效。8.2 .砼搅拌机应试运检查合格后方可使用，现场配电箱必须安装漏 电保护器，振捣时须戴绝缘手套，穿绝缘