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文档简介
1、机械制造工程学复习题第一章1切削运动? ( P1)主运动,进给运动(车铳刨镗磨)2。切削用量三要素(P1)3 .刀具角度参照系(正交平面参照系,法平面参照系,假想工作平面参照系)*4 刀具工作角度的含义,前角、后角、主偏角、副偏角及AS这5角度的标注,理解切断刀具安装环境下,工作前角和后角与静止参考系的区别?5 .刀具材料(刀具材料应具备的性能,常用高速钢及特点,常用硬质合金及特点,超硬刀 具材料及特点)第二章1. 理解三个切削变形区的特点?影响加工质量是第2 积屑瘤的产生原因和控制措施?3 .影响切削力有什么因素怎么(切削用量,刀具角度和切削液)?切削用量对切削力的影 响如何?刀具各角度对其
2、影响如何?掌握切削力的计算方法。4 切削温度的影响因素?5 .刀具有磨损方式和原因?6. 刀具的磨钝标准?什么是刀具耐用度,影响的因素同切削要素有什么关系,主要是什么?耐用度如何选择?7 刀具的合理几何参数的选择?(前角,后角,主偏角等) &切削用量的选择原则?9工件材料切削加工性的评价方法?第三章CA6140 等金属切削机床的分类和型号编制方法,能认识常用的,如 外联传动链和内链传动链的概念?4.机床的传动原理图和传动系统图?某机床的传动系统如图所示,试写出其传动路线,并计算出主轴转速级数和403420II283650III56IV主轴0150解:主动/从动5.6.7.8.9.10.
3、11.12.13.14.15.16.车削加工的工艺特点:(P57)CA6140车床的主要结构?车床的主要类型?车刀的主要类型和常用结构有什么?钻床的工艺特点是什么?可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度,钻床的类型几种,主 运动是什么?,进给运动如何实现?麻花钻的特点是什么?铰孔和扩孔的工艺特点是什么?镗削加工的特点?镗床的类型和特点?主运动是什么?进给运动如何实现拉削的工艺特点和拉刀和结构?铳削加工的特点?铳床的主要类型? 端铳和周铳;逆铳和顺铳的特点? 磨削加工的机理及工艺特点?磨床的类型?砂轮的特点是什么?如何选择?砂轮的硬度是什么含义?如何选择?精加工选择 硬点的,加工硬材料选软的?17.
4、18.19.20.第四章滚齿加工和插齿加工各有什么特点?,它们的加工原理是什么?(范成法) 齿轮的精加工用什么方法?什么是砂轮的硬度机械加工精度1 .什么是机械加工精度及含意?力卩工精度分为尺寸精度、形状精度和位置精度。表面质量 包括表面几何形貌和表层力学物理性能。2 获得加工精度的方法是?3 什么是加工原理误差?4 .什么是敏感方向?5.主轴的精度有?6 .什么是工艺系统的刚度?影响机床部件刚度的因素是什么?什么误差复映系数,如何减 少其影响?7 .减小工艺系统受力变形的途径是什么?&内应力产生的原因是?9 提高加工精度的措施是?第五章机械加工表面质量1表面质量的含意?2 表面质量对
5、零件使用性能的影响?3 .表面粗糙度的影响因素?4 磨削加工中影响表面粗糙度的因素?5 .表面层加工硬化的评定指标?6 .加工表面层残余应力产生的原因?7 .控制加工表面质量的措施有?第六章I. 什么是工序、安装、工位和工步?2 .什么是复合工步3 .机械加工工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片有什么区别?4 .工艺规程的作用是什么?5 .掌握零件结构工艺性分析?6 .如何选择毛坯?7 .什么是粗基准?如何选择?&精基准的选择原则是什么?9 .为什么要进行加工阶段的划分?10. 工序集中和分散各有什么特点?II. 尺寸链的计算方法?12. 机械加工工时定额如何计算?13. 如何进行工艺过程
6、的技术经济分析?第七章1、装配精度的概念?2、装配精度同零件精度之间的关系3、装配方法:互换法、分组法和修配法和调整法 第八章1.夹具的组成部分是?2 .什么是六点定位原理?3 .什么叫定位?什么是完全定位、不完全定位?4 .什么是过定位、欠定位?5 .掌握定位误差的计算6 .掌握常用夹紧机构的特点?7. 联动夹紧机构有什么特点? 计算题1.如下图所示的偏心轴零件的A表面需进行渗碳处理,渗碳层深度要求为 0.50.8mm。与A面有关的加工过程如下:(1)精车A面达到尺寸*38.60mm ;(2 )渗碳处理,控制渗碳层深度为t;(3)精磨A面,保证尺寸*38.4 °.0i6mm,同时保
7、证渗碳层深度达到规定要求。试确定t的数值。尺寸链为:0.5 堺,615 0- ! D o di 003 c解:渗碳层深度为60-391(4 分)其中0.5弋3为封闭环,t、R19.2_0.008 为增环,R19.3_0.05 为减环。由得:由得:由得:0.5= t+19.2 19.3t = 0.60.3= ESt+0 ( 0.05)ES = 0.250= Elt 0.008 0Et =0.008所以得:t =0.6至爲2.如图所示的轴套零件,其外圆、内孔及端面均已加工好,试求当以A面定位钻直径为010mm孔时的工序尺寸L及公差。要求:画出尺寸链图,并写出计算过程。解:尺寸链为:15+0.150
8、- 0.05由得:由得:其中15 ±0.1为封闭环,50_0.05为增环,L为减环。15= 50 LL= 350.1= 0 EIlEL= 0.1由0.1 = 0.05 ESL 得:ES>= 0.05所以得:L =35莖?54.如下图所示零件,在镗孔前平面A、B、C已加工好,为便于工件装夹,选择A面作为定位基准,试计算H的尺寸及公差。要求:画出其尺寸链图,并写出计算过程。专解:尺寸链为:其中25 ±0.15为封闭环,15_0.1、H为增环,5010.1为减环。由 25= 15+H 50得:H=60由 0.15 = 0+ESH 0得:ESH= 0.15由一0.15 = 0
9、.1+EIh 0.1得:EH= 0.05所以得:H =60誥055.如图所示小轴零件,毛坯为普通精度的热轧圆钢,装夹在车床前、后顶尖间加工,主要工 序;下料、车端面、钻中心孔、粗车外圆、精车外圆、磨削外圆。g _(b)钻孔Z<o)钻孔解:结果见下表。工序名称工序余量工序经济加工精度工序基本尺寸工序尺寸及偏差磨削0.3T7 0.02125.00 25.00-0.021精车0.8T10 0.08425+0.3=25.3 25.30-0.084粗车1.9T12 0.21025.3+0.8=26.1 26.10-0.210毛坯T141.026.1 + 1.9=28.0 28 ± 0.5
10、第扎次作业答案1.应用夹紧力的确定原则分析下图所示夹紧方案,S出不妥之处井加以改止arP®-一h-e -2.帳据六点定位必理,分析下图所示定位方案中备定位元件所«除的门山度.XfZU *XQXr何nrWoVw2XCa)双顶尖部分定位,消除5个口由度,Cb)部分定位,消除5个口由度,即:X、5)部分定位.消除4个口由度,即:Y、Cd)长销小平面组合,部分定位,(0)完全定位,消除6个自由度,即:X、(f)部分定位,消除5个口由度,即:X、*(f)X .Y、Z.-k、Y1rrY、z、Y rz*-*Az、Y、z白由度:,即:X、耳Y、z' X %Y、V.z、X、YZZY、
11、 Z、Y、53.根据六点定位必理,分析下閤所示丼世位方案中各定准元杵所消除的鬥山度.如果風:r过宦位威久定位,请持出可能出现什么不良后杲,并提出改进方案.yZ«对夬抵ZLityZzjr乡.,NZh=i解善;(a)Y . Z两个口由度过定位,改迸* (1) lA为发顶尖定位,或(2三爪P盘夹持部分縮®.<b)短圆销大Ytfflfti制X * V、z、i、f 5个白由度,V型块限制z、i两个口由度过定位,但弹性支撑的V型如 释放了 Z方向自由度.所乩 属完全 定位.(C>部分定位,消除5个白由度。4.如下图所示,T件以A.解答:对于尺寸(12 ± 0 J)
12、nmr :A. = 0<P10H74030 + 0-1a u 0 I sA- fl.m + UJK3 = 0.0512 ±0.1/= Af + Ag = 0.0552(4)槽蘭侧对外圖轴线的对称度公羞:-xo.oz - ir(ii < - ko.i1JB面罡拉加丁孔於IDH7试计算尺寸(12 ±O.I)MM和第十次作业答案1、有一批匸件,如下图(詁所示.采用站模夹具钻削丄件上帝弘闻和林附附W商扎除保证图址耍求外,述耍求保证两扎违心线通过©紳II . 1的轴线,其对称度公SAo.oam-. *现采用图CbX Cc), (d)所示三种定位方案.若定位课差不
13、得大于丄序公差的1/缜 试问这三种定位方案是否都可行?W解峯图:对于厲扎,对于a扎,Cc)图£对于疾扎,对于a几,TdTd10.1n.i1a22BiE 4S 22 sin2TdTd0.1<1.122 sin 45 22 sin2TdTA0.1ttl6?22 sin 45 22 sin2JtfTdOJ<1.1法 <ri2ia <1.021俺卄0212 sin 452fji5也科虫=<1.121Cd)图5 =店Q J通过中心的偏移冒综上:只有b方案可行。如巴戈222Td«.l2sin壯21< -X 0.152< X 0.12< -
14、X U.152> -X 0.12-(I JkTl > -X o.os22.如下图所示,在丄件上铳一®槽,其要求见图示,试计算各方案在尺寸:工mm及槽宽对称度方面的定位谋差,并分析哪种定位方案正确?16*:«*Std)墜卿KT速移动(fl等速勝动pagjSggjW解答:图J对尺寸45:=iffl.021 + 0,013 + iri) + ix 0.412= = (L071I5 >-x «.2223< -X «.23“g =血” + " = n+-y:«.ff25 = O.fll2SU 厶rtf_2<d)=-
15、 xO.l = 0JI5 >, r炖称=fl.05图,对尺寸1 T3楠-X 0.02S + - X n.l = <I .Wt25 >2 2图,对尺寸4乩=-X <1.1 = 0JI5 >J r时离£J=fl.05图,对尺寸Aq址=if + 甘=+ -X <1.025 = O.fll2S2< -X «.23-X <1.1 = 0JI5 >J r时离=fl D523各定位方案均不能满足要求。3.在轴上铳一平面,工件定位方案如下图所示.试求尺寸A的定位谋差。解善:Aim =% = + 0.3 伽右=0.654Zsin 45'jwlo.g JjI0*4.下图所示为某诜®槽工序的加工耍求:键宽xy则、健槽深度尺寸祁二mm及键槽对p 80轴线对称
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