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文档简介
1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号低速轴零件图号产品名称零件名称共 1页第1 页材料牌号毛坯种类轧制件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工 艺 号工名序称工序内容车间工段设备工:艺装 备工时/S准终单件1车,钻装夹,钻中心孔,粗车外圆,平端面CA6136二爪卡盘,90。车刀,中心钻2切槽切退刀槽,倒角CA6136二爪卡盘,45。车刀,切断刀4切槽切退刀槽,倒角CA6136二爪卡盘,45。车刀,切断刀热处理热处理5车精车外圆CA6136三爪卡盘,游标卡尺,90°车刀6调头调头装夹,精车外圆7铳铳键槽12X 5X 20型平键万能铳床平口钳,铳刀铳铳键槽14X 5.5 X
2、 25型平键万能铳床平口钳,铳刀淬火淬火8磨削粗,精磨外圆描图去毛刺由钳工修整,去毛刺钳工台锉刀描校中检检查尺寸,表面粗糙度塞规百分尺卡尺清洗清洗清洗机底图号终检检查尺寸,表面粗糙度塞规百分尺卡尺装订号沿 4+ / 口甘0、鬆如* /口甘0、( 口 甘日、A 姣 / R甘0、设计(日期)校对(日期)甲核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期评分表序 号考核评价项目考核内容学生自检小组 互检教师 终检配分成绩相关知识点的学习1过专业能力零件定位基准的选择原则40程能够正确选择零件加工时的定位基准2性考方法能力信息收集、自主学习、分析解决问题、归纳总
3、结及创新能力103核社会能力团队协作、沟通协调、语言表达能力及安全文明、质量保障意识104常规个人能力理论知识综合考核情况305考核其他出勤、课堂纪律、回答问题、作业完成情况10加工余量表机械加工工序1卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共 1页第1页车间工序号工序名称材料牌号车,钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件65X 25111设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA3136夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/
4、rmm机动1辅助1平端面3mm7000.670.5362转中心孔4000.91553粗车 0 65-51.8 X 176mm4000.92.213.264粗车 0 51.8-46.5 X 148mm一爪卡盘,90 车丿J,中心钻4000.92.655.325粗车 0 46.5-40.5 X 58mm4000.9263审核(日期)标准化(日期)设计(日期)校对(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序2卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共1页第1页机械加工工序3卡片机械加工工序卡片产品型号1零件图号产品名称减速器零件名称低速
5、轴共 1页第1页车间工序号工序名称材料牌号调头,钻,车45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件0 65X 25111设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6136夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号主轴转速r/mi n切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数调头装夹工步工时机动I辅助平端面3mm7000.670.5钻中心孔三爪卡盘,90°车刀,中心钻4000.9粗车 0 65-61.8 X 69mm4000.91.63.2粗车 0 61.8-46.5 X 29mm4000.92.655.3标记处数更改文件号设
6、计(日 期)签字日期标记处数更改文件号签字日期审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序4卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件65X 25111设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6136夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1切2X 1的退刀槽12010.250.7512倒角2c三爪卡盘,45°车刀,
7、切断刀4000.670.421设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序5卡片机械加工工序6卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号调头,车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件65X 25111设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6136夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1调头装
8、夹三爪卡盘,游标卡尺,90°车刀2半精车 0 40.5-39 X 58mm7101.8830.31.553半精车 0 46.5-45.5 X 90mm7101.8830.2154半精车 0 51.8-50 X 28mm7101.8830.21.89设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序7卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共1页第1页车间工序号工序名称材料牌号铳毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件65X 25111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床夹具
9、编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铳键槽12 X 5X 20型平键平口钳,铳刀低速0.71552铳键槽14 X 5.5 X 25型平键低速0.71.15.55设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序8卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称低速轴共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号磨削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制件65X 25
10、111设备名称设备型号设备编号同时加工件数M1432B夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工件转速r/mi n砂轮速度m/min进给量磨削深度mm/rmm进给次数工步工时机动I辅助1粗磨 0 45.5-45.2 X 90mm专用夹具10300.020.3152精磨 0 45.2-45 X 90mm0.2103粗磨 0 45.5-45.2 X 29mm0.3154精磨 0 45.2-45 X 29mm0.210设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片机械加工工
11、艺过程卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称下箱体共 1 页第 1 页材料牌号毛坯种类轧制件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工 艺 号工名序称工序内容车间工段设备工艺装 备工时/S准终单件1装夹,铳夹持箱体底座的毛坯铸件,加工底面万能铳床平口钳粗,精铣下箱体底面万能铳床平口钳,铳刀2装夹,铳将下箱体底面作为基准,加工下箱体的顶面万能铳床平口钳粗,精铣下箱体顶面万能铳床平口钳,铳刀3装夹,铳将下箱体底面,顶面作为夹持面加工下箱体宽度方向的两侧面万能铳床平口钳粗,精铳下箱体侧面万能铳床平口钳,铳刀4装夹,铳以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面万能铳床平口钳粗,精铳下箱体侧面万能铳
12、床平口钳,铳刀5钻,磨钻出连接孔和销孔钻床平口钳,钻头粗磨下箱体底面磨床描图描校去毛刺由钳工修整,去毛刺钳工台锂刀中检检查尺寸,表面粗糙度塞规 百分尺 卡尺底图号清洗清洗清洗机终检检查尺寸,表面粗糙度塞规 百分尺 卡尺装订号设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期处数更改文件号签字日期机械加工工序7卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称下箱体共1页第1页车间工序号工序名称材料牌号装夹,铳毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名
13、称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1将下箱体底面,顶面作为夹持面加工下箱体宽度方 向的两侧面平口钳,铳刀2粗铳下箱体侧面至 208.5mm低速档1.36.553精铳下箱体侧面至 207.5mm高速档0.215审核(日期)标准化(日期)设计(日期)校对(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称下箱体共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号钻,磨毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编
14、号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1钻出连接孔和销孔2粗磨下箱体顶面至180.2mm低速档0.150.323精磨下箱体顶面至180mm专用夹具,钻头高速档0.10.22设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称上箱体共 1页第1 页材料牌号毛坯种类轧制件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每
15、台件数1备注工 艺 号工名序称工序内容车间工段设备工艺装 备工时Is准终单件1装夹,铳夹持上箱体底座的毛坯铸件,加工底面万能铳床平口钳粗,精铣上箱体底面万能铳床平口钳,铳刀2装夹,铳将上箱体底面,顶面作为夹持面加工上箱体宽度方向的两侧面万能铳床平口钳粗,精铣上箱体侧面万能铳床平口钳,铳刀3装夹,铳以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面万能铳床平口钳粗,精铳上箱体侧面万能铳床平口钳,铳刀4钻,磨钻出连接孔和销孔万能铳床平口钳,钻头粗磨上箱体底面磨床5盒盖,镗孔上,下箱体盒盖镗床平口钳,钻头镗孔镗刀6镗槽镗内槽镗床镗刀描图描校去毛刺由钳工修整,去毛刺钳工台锉刀中检检查尺寸,表面粗糙度塞规百分
16、尺卡尺底图号清洗清洗清洗机终检检查尺寸,表面粗糙度塞规百分尺卡尺装订号设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期处数更改文件号签字日期机械加工工序3卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称上箱体共1页第1页车间工序号工序名称材料牌号装夹,铳毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1将上箱体底面,顶面
17、作为夹持面加工上箱体宽度方 向的两侧面平口钳,铳刀2粗铳上箱体侧面至 208.5mm低速档1.36.553精铳上箱体侧面至 207.5mm高速档0.215审核(日期)标准化(日期)设计(日期)校对(日期)会签(日期)机械加工工序7卡片标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称上箱体共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号钻,磨毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量
18、切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1钻出连接孔和销孔2粗磨上箱体底面至187.2mm低速档0.150.323精磨上箱体底面至187mm专用夹具,钻头高速档0.10.22设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称下箱体共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号盒盖,镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/S准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/mi nm/minmm/rmm机动1辅助1上,下箱体盒盖2粗镗0 27.5至0 34低速档1.36.553精镗0 34至0 35专用夹具,镗刀高速档0.2154粗镗0 37.5至0 44低速档1.36.555精镗0 44至0 45高速档0.215设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序5卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称上箱体共1页1第1页车间工序号工序名称材料牌号镗内
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