660MW超超临界机组系统讲述

1、660mw660mw超超临界机组超超临界机组制粉系统制粉系统 制粉系统的任务制粉系统的任务 制备一定数量的煤粉以满足锅炉燃料量的需要。制备一定数量的煤粉以满足锅炉燃料量的需要。 制备具有合格的细度和干燥程度的煤粉，保证锅炉安全经制备具有合格的细度和干燥程度的煤粉，保证锅炉安全经济运行。济运行。 提供符合锅炉良好燃烧要求的一次风量和风压，并对煤粉提供符合锅炉良好燃烧要求的一次风量和风压，并对煤粉进行预热。进行预热。制粉系统的组成制粉系统的组成 景德镇电厂制粉系统是正压直吹式制粉系统。每台锅炉制景德镇电厂制粉系统是正压直吹式制粉系统。每台锅炉制粉系统配置粉系统配置6台型号为台型号为zgm113g-

2、i型中速磨，型中速磨，b-mcr工况时工况时5台投运，一台备用。每台磨煤机供布置于炉墙四侧同一台投运，一台备用。每台磨煤机供布置于炉墙四侧同一层的四个燃烧器。系统配有层的四个燃烧器。系统配有6台型号为台型号为hd-bs26c电子称重电子称重式给煤机，式给煤机，2台型号为台型号为paf18.3-13.3-2/动叶可调轴流式一动叶可调轴流式一次风机，次风机，2台型号为台型号为m600-2离心式密封风机。离心式密封风机。给煤机的结构给煤机的结构 给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜构，

3、堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成等组成 1、机座、机座 由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，进料口排料端门体用螺钉紧密压紧为一密封的焊接壳体，进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有清理煤粉清理刷在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有清理煤粉清理刷，当窗孔内侧积有煤粉时，可以通过转动清理刷予以擦拭，当窗孔内侧积有煤粉时，可以通过转动清理刷予以擦拭干净。具有密封结构的照明

4、灯，供观察机器内部运行情况干净。具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。时照明使用。给煤机的结构给煤机的结构2、给料皮带机构、给料皮带机构 由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带尾部安装

5、的张力刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带尾部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力及纠正皮带偏斜意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力及纠正皮带偏斜。 给料皮带机构的驱动电动机采用特制的变频调速电动机（给料皮带机构的驱动电动机采用特制的变频调速电动机（含测速发电机），通过变频控制器，进行平滑的无级调速含测速发电机），通过变频控制器，进行平滑的无级调速。轴承箱采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内

6、的摆线油泵。轴承箱采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行淋润，蜗轮轴端通过柱销，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行淋润，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动辊筒。联轴器带动皮带驱动辊筒。给煤机的结构给煤机的结构3、堵煤及断煤信号装置、堵煤及断煤信号装置 断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机，或起动煤仓振动器，关从而控制皮带驱动电机，或起动煤仓振动器，并并返回返回dcs显示显示胶带上无煤。胶

7、带上无煤。 堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信号装堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信号装置相同，当煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号，并置相同，当煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号，并停止给煤机。停止给煤机。 断煤信号装置断煤信号装置胶 带 运 动 方 向调 试 垫 块挡 板 (断 煤 状 态 )胶 带挡 板 (有 煤 状 态 )146138堵煤信号装置堵煤信号装置清扫刮板链挡板本体挡板(堵煤状态)给煤机的结构给煤机的结构4、称重机构、称重机构 称重机构位于给煤机进料口与驱动辊筒之间，称重机构位于给煤机进料口与驱动辊筒之间，3个称重表个称重表面辊均经过仔细加工，其中

8、一对固定于机体上，构成称重面辊均经过仔细加工，其中一对固定于机体上，构成称重跨距，另外一个称重托辊，则悬挂于一对负荷传感器上，跨距，另外一个称重托辊，则悬挂于一对负荷传感器上，胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器的输出讯号，表示单位长度上煤的重量的输出讯号，表示单位长度上煤的重量g，而测速发电机，而测速发电机输出的频率信号，则表示为皮带的速度输出的频率信号，则表示为皮带的速度v，微机控制系统，微机控制系统把这两者综合，就可以得到机器的给煤率把这两者综合，就可以得到机器的给煤率b。 即即:b=g v称重系统机械部分示意图称重系统机械

9、部分示意图3给煤机的结构给煤机的结构5、链式清理刮板机构、链式清理刮板机构 链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。在机器工链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。在机器工作时，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过自洁式张紧辊筒后作时，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下，同时密封风的存在，也会使煤灰产生，由辊筒端面落下，同时密封风的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆积在机体底部，如不及时清除，往往有可能引这些煤灰堆积在机体底部，如不及时清除，往往有可能引起给煤机堵煤或积煤自燃。起给煤机堵煤或积煤自燃。 刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动。带翼的链条刮板链条由电动机通过减速

10、机带动链轮拖动。带翼的链条，将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清理刮板随着给料皮，将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清理刮板随着给料皮带的运转而连续运行。采用这种运行方式，可以使机体内带的运转而连续运行。采用这种运行方式，可以使机体内积煤最少。同时，连续清理可以减少给煤率误差。连续的积煤最少。同时，连续清理可以减少给煤率误差。连续的运转也可以防止链销粘结和生锈。运转也可以防止链销粘结和生锈。给煤机的结构给煤机的结构6、密封风、密封风 密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方，法兰式接密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方，法兰式接口供用户接入密封空气用。口供用户接入密封空气用。 在正压运行系统中，给

11、煤机本身密封可靠，可以认为无泄在正压运行系统中，给煤机本身密封可靠，可以认为无泄漏。给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料漏。给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料口反串入给煤机造成皮带烧损事故发生。口反串入给煤机造成皮带烧损事故发生。 密封空气压力过低会导致热风从磨煤机反串入给煤机内，密封空气压力过低会导致热风从磨煤机反串入给煤机内，这样，煤粉将容易积滞在门框或其它凸出部分，从而引起这样，煤粉将容易积滞在门框或其它凸出部分，从而引起自燃。密封空气压力过高和风量过大，又会将煤粒从胶带自燃。密封空气压力过高和风量过大，又会将煤粒从胶带上吹落，从而使称量精度下降，并增加清理刮板的负

12、荷，上吹落，从而使称量精度下降，并增加清理刮板的负荷，密封空气量过大也容易使观察孔内产生尘雾的不利于观察密封空气量过大也容易使观察孔内产生尘雾的不利于观察，因此应当适当调整密封空气的压力，因此应当适当调整密封空气的压力 给煤机的结构给煤机的结构7、机器的润滑除减速机采用润滑油浸油润滑外，其余润滑均、机器的润滑除减速机采用润滑油浸油润滑外，其余润滑均采用润滑脂。采用润滑脂。运行中常见的一些问题运行中常见的一些问题1、给煤机入口管断煤（原煤仓结仓或空仓）、给煤机入口管断煤（原煤仓结仓或空仓）2、给煤机电机有异音、给煤机电机有异音3、给煤机中常卡异物，木头及其砖头等、给煤机中常卡异物，木头及其砖头等

13、4、给煤机照明灯泡容易坏、给煤机照明灯泡容易坏5、给煤机中观察窗容易积煤粉、给煤机中观察窗容易积煤粉6、给煤机的入口门容易开关不到位、给煤机的入口门容易开关不到位7、给煤机皮带跑偏、给煤机皮带跑偏磨煤机磨煤机 磨煤机型号：磨煤机型号： zgm-113g zgm-113g-i -i 型型 （g g） 分分k k、n n、g g三个型号三个型号,k,k为小型，为小型，n n为中型，为中型，g g为大型为大型 113 113 磨环滚道平均半径（磨环滚道平均半径（cmcm） m m 磨煤机磨煤机 g g 辊式辊式 z z 中速中速 磨辊加载方式：液压变加载磨辊加载方式：液压变加载 磨煤机的原理：给煤机

14、将煤从磨煤机中心落煤管进入，煤磨煤机的原理：给煤机将煤从磨煤机中心落煤管进入，煤落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下，向磨碗的周缘移落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下，向磨碗的周缘移动。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔动。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120120度分布安装于磨度分布安装于磨碗的上部，磨辊和磨碗之间保持一定的间隙，两者并无直碗的上部，磨辊和磨碗之间保持一定的间隙，两者并无直接的接触。磨辊利用液压加压装置施以必要的研磨压力，接的接触。磨辊利用液压加压装置施以必要的研磨压力，当煤通过磨碗和磨辊之间时，煤就被磨成煤粉。主要是利当煤通过磨碗和磨辊之间时，煤就被磨成煤粉。主要是利用磨辊和磨碗对它

15、们之间的煤的压碎和碾压两种方法来实用磨辊和磨碗对它们之间的煤的压碎和碾压两种方法来实现磨煤的。磨制出的煤粉由于离心力作用继续向外移动，现磨煤的。磨制出的煤粉由于离心力作用继续向外移动，最后沿磨碗周缘移出最后沿磨碗周缘移出。原煤原煤煤粉煤粉煤粉煤粉热风热风摆调节摆调节刚性加载框架刚性加载框架热风进口管道热风进口管道底部外壳底部外壳马达马达基础基础塔式出口塔式出口可调分离器叶片可调分离器叶片静态分离器静态分离器slkslk环形密风空气管环形密风空气管磨机外壳磨机外壳摆动点摆动点磨棍磨棍旋转喷嘴环旋转喷嘴环磨盘衬板和支撑磨盘衬板和支撑磨盘底座磨盘底座底部壳体密封底部壳体密封带液压缸的拉杆带液压缸的拉

16、杆行星齿轮减速机行星齿轮减速机1 1 刚性加载框架刚性加载框架1 12 2 钟摆式活动支架钟摆式活动支架2 23 3 切线支座切线支座3 34 4 拉杆拉杆4 45 5 液压缸及缓冲罐液压缸及缓冲罐5 5缓冲罐缓冲罐 反压力反压力提升提升下压下压碾压力碾压力渗漏渗漏渗漏渗漏液压缸液压缸拉杆拉杆 润滑油及液润滑油及液压油系统压油系统 时间时间启动启动启动启动风系统启动风系统启动驱动装置驱动装置启动启动给煤机给煤机风量风量负荷控制负荷控制切自动切自动分离器分离器启启停停碾压力碾压力 反压力反压力密封风系密封风系统统吹扫及暖磨吹扫及暖磨提升提升磨辊磨辊启动给煤机给煤机降磨辊降磨辊就位就位出口温度出口

17、温度 负荷快速减小负荷快速减小负荷快速增加负荷快速增加 时间时间 ( (秒秒) )050010004080120202060601 10000 碾压力碾压力 bar)bar) 给煤量给煤量 (%) (%) 碾压力碾压力 给煤量给煤量 (%) (%)050010004080120202060601 10000时间时间 ( (秒秒) ) 碾压力碾压力 给煤量给煤量给煤量给煤量 碾压力碾压力 bar)磨煤机煤粉的分离磨煤机煤粉的分离 热空气从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋热空气从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。装在磨碗上的叶片（称为叶轮）使气流趋转磨碗的外径。装在

18、磨碗上的叶片（称为叶轮）使气流趋于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置。在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入石子煤排出系统。上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入石子煤排出系统。 在磨碗上面吹起的较轻煤粒经历一个三级分离过程。由于在磨碗上面吹起的较轻煤粒经历一个三级分离过程。由于应用了安装在分离器体上的固定的空气折向器，第一级分应用了安装在分离器体

19、上的固定的空气折向器，第一级分离正好在磨碗水平面上发生。在此，最重的煤粒直接返回离正好在磨碗水平面上发生。在此，最重的煤粒直接返回磨碗进一步碾磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带磨碗进一步碾磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从煤流中降粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从煤流中降落。此后，风粉混合物通过称之为文丘利套管的垂直插管落。此后，风粉混合物通过称之为文丘利套管的垂直插管进一步进行分离，达到所要求的煤粉细度。在分离器叶片进一步进行分离，达到

20、所要求的煤粉细度。在分离器叶片和文丘利套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨和文丘利套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的研磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离碗的研磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来。无紊流区域的煤粒在重力作用下返回磨碗。出来。无紊流区域的煤粒在重力作用下返回磨碗。磨煤机加载传递系统磨煤机加载传递系统“受力状态图受力状态图”磨煤机磨煤机“沸腾区沸腾区”示意图示意图磨煤机的启允许：（以下条件全部满足）：磨煤机的启允许：（以下条件全部满足）：. 该煤层点火允许条件满足该煤层点火允许条件满足. 磨煤机润滑油条件满足磨煤机润滑油条件满足. 磨液压油条

21、件满足磨液压油条件满足. 磨煤机磨辊提升到位磨煤机磨辊提升到位. 磨煤机出口隔绝门打开磨煤机出口隔绝门打开. 磨煤机出口温度合适（温度大于磨煤机出口温度合适（温度大于65度即可）度即可）. 磨密封风磨密封风/一次风差压正常一次风差压正常. 磨入口一次风量满足磨入口一次风量满足. 无磨煤机跳闸条件无磨煤机跳闸条件. 给煤机密封风电动挡板开状态给煤机密封风电动挡板开状态. 磨煤机排渣系统就绪磨煤机排渣系统就绪. 电机温度（轴承温度、电机绕组温度）正常电机温度（轴承温度、电机绕组温度）正常磨煤机的停止磨煤机的停止. 磨煤机出力控制切为手动磨煤机出力控制切为手动. 将磨煤机出口温度控制小于额定值将磨煤

22、机出口温度控制小于额定值. 降低给煤量至最小值降低给煤量至最小值. 停止给煤机停止给煤机. 关给煤机入口门、出口门及其密封风门关给煤机入口门、出口门及其密封风门. 控制冷、热一次风调整门进行磨煤机吹扫控制冷、热一次风调整门进行磨煤机吹扫5分分钟钟. 吹扫结束后，当磨煤机电流到空载时，停止吹扫结束后，当磨煤机电流到空载时，停止磨煤机磨煤机. 关磨煤机冷一次风调整门、热一次风调整门关磨煤机冷一次风调整门、热一次风调整门及一次风快关门及一次风快关门. 关闭磨煤机出口门关闭磨煤机出口门. 关闭磨煤机密封风门关闭磨煤机密封风门磨煤机操作中的不正确现象：磨煤机操作中的不正确现象：1、煤的溢出量过多、煤的溢

23、出量过多因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。2、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行因为煤不能因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。煤粉管着火。3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行因为高出因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料

24、着火的潜在可能性。潜在可能性。磨煤机操作中的不正确现象磨煤机操作中的不正确现象4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行。因为煤粉管、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行。因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。道堵塞着火。5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行。因为通风量、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。低煤粉细度。6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。因为这、磨煤机在石子煤排出口闸门

25、关闭的情况下运行。因为这样会阻止杂物的排出。在闸板关闭一段时间之后，正常样会阻止杂物的排出。在闸板关闭一段时间之后，正常排出的杂物会积存在侧机体里。刮板装置会产生严重的排出的杂物会积存在侧机体里。刮板装置会产生严重的损坏。损坏。7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当。因为煤可能吸附在磨煤、磨煤机在给煤之前暖磨不确当。因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。危险。磨煤机操作中的不正确现象磨煤机操作中的不正确现象8、磨煤机在停机之前冷却不当：因为煤的温度可能超过安、磨煤机在停机之前冷却不当：因为煤的温度可能超过安全极限，增加

26、磨煤机或煤管着火的可能性。全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。9、磨煤机的输出煤粉细度太细：因为增加煤粉细度会使磨、磨煤机的输出煤粉细度太细：因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。10、磨煤机的输出煤粉细度太粗：这是一种欠佳的运行工况、磨煤机的输出煤粉细度太粗：这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。11、减速机推力瓦油池油温超过正常值：供油流量不够、减速机推力瓦油池油温超过正常值：供油流量不够、 冷冷油器冷却效果不好、冷油器油中进水、受机座密封处漏油器冷却效果不好、冷油器油中进水、受

27、机座密封处漏出的一次热风影响出的一次热风影响12、减速机推力瓦损坏：磨煤机频繁启、停或剧烈振动、供、减速机推力瓦损坏：磨煤机频繁启、停或剧烈振动、供油量少或断油时报警系统未报警、冷油器油中进水，润油量少或断油时报警系统未报警、冷油器油中进水，润滑油不合格和长期使用变质滑油不合格和长期使用变质磨煤机的保护停止条件磨煤机的保护停止条件. 事故按钮按下事故按钮按下. 给煤机电机未运行（延时给煤机电机未运行（延时120s）. 齿轮箱润滑油压力低低齿轮箱润滑油压力低低 . 电机轴承温度高高电机轴承温度高高80. 磨运行且齿轮箱润滑油泵停磨运行且齿轮箱润滑油泵停. 煤层煤层3/4火焰丧失（延时火焰丧失（延时 5 s）且给煤机运行时间）且给煤机运行时间 s. 磨运行且磨出口