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文档简介

1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程教案合金质量检验制作人：刘振华陕西工业职业技术学院铜合金熔炼合金质量检验铜合金熔炼快结束时，应进行炉前化学成分分析、含气量检测、弯曲试验和断口检查。若发现铜液有问题，应及时采取有效措施加以解决。一、化学成分检测炉前化学成分检测主要是分析合金元素的含量是否在名义成分范围之内。检测前应当将熔体充分搅拌，然后再从中间部位抽取检测试样。化学成分可由光谱分析仪进行快速分析，一般分析时间为几分钟到十几分钟不等。若成分不合格，需进行补料或冲淡处理。图1 金属光谱分析仪 二、含气量检测（1）常压凝固检测常压凝固检测法是最简单的铜合金熔体含气量检测方

2、法。该方法是将待测熔体直接浇入特制的砂型或金属型，刮除表面的氧化皮，以试样表面凝固的三种状态来定性地判断含气量高低。该方法简便易行，但无法对含气量进行准确的定量判断。 图2 常压凝固试验用铸型第一种情况，试样凝固后表面中心下陷，呈收缩管状，收缩良好，说明合金液不含气或含气量少，可判定为合格，适合浇注。第二种情况，试样凝固后试样表面平坦，没有收缩，保持原浇注时的平面，说明熔体含气，如用来浇注，铸件内部将形成较多的气孔，此时必须除气精炼后再取样检查，合格后才能浇注。第三种情况，试样表面突起严重，这表明熔体含气量相当高，应判定为不合格。这种情况是在没有完全凝固时先收缩，微微下陷，再从下陷的部位逐渐向

3、上挤出熔体，直至完全凝固才停止，形成合金堆积物。（2）减压凝固测氢减压凝固法通过测量铜液中的氢分压来计算氢气的含量。常用减压测氢仪来进行测定，它能随时取样，快速测定铜液的氢含量。检测时，将铜液倒入压力室内的取样坩埚。当试样表面形成一层具有一定厚度的凝固壳时，调节压力室内气压，使试样表面产生一个凸起而不破裂的气包，此时测得的减压值就是铜液中的氢分压。图3 减压测氢仪三、断口及弯曲检测1、断口检验断口检查应当在弯曲试验之前进行，试样由砂型浇注，敲断后直接肉眼观察断面组织来判断熔体是否合格。若断面晶粒细小、组织均匀、无偏析、无气体则为合格。（2）炉前弯曲检验 浇注前，先将金属型清理干净，预热后放平。浇注后，试样在金属型中冷却23min后（呈暗红色），即入水冷却。然后将试样一端夹在台钳上，用锤头击断，测量折断弯角。测量折断弯角，并将测量数值与合格范围值进行对比进行判定。试样尺寸应符合要求，不能浇

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