水泥混凝土路面施工方案52285

1、tt工方案水泥混凝土路面施工方案一. 编制依据道路图集（93J.007）2. 总平面布置图3、总平面竖向设计图二. 编制原则K根据合同要求，针对木合同段的特点本着“精心组织、突出重点.统筹兼顾.科学安排、均衡施工.组织连续.确保工期.节约 用地.合理投入、安全文明.注重环保水保.全而创优"的原则编制。2、遵循设计和验收标准标，正确组织施工，保证施工质量优良,建成安全.环保.舒适、和谐的工程。3s优化资源配置，精心组织施工。4、强化现场管理，控制工程成木；强化安全管理，杜绝伤亡事故。三、施工组织机构抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术.管理、行政人员及具有丰富施工经验的

2、施工队伍完成木合同段的施工任 务。按项目法组建木合同段工程管理机构，全而负责本合同段工程的 施工组织管理工作。项目经理部下设工程技术部、质检部、财务部.测量部、办公室、 工程试验室、机安部分别负责木合同段工程项目的施工技术、测量、 安全质量、计划、财务、物资设备.行政管理、材料试验与检验等工 作，全而保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。四. 工程建设条件、材料来源.交通运输K施工周边较多砖渣；地方石材、砂子等供应丰富、充足。2s水泥:五、水泥混凝土路面施工工艺1) 素土压实，环刀试验93%,基层验收：基层表而应平整，表而高程.横坡度、宽度.平整度. 密实度及强度等应符合设计要求，有现场监

3、理工程师工序验收的合格 签认。混凝土而层施工前应对基层做全而检查，建立严格的交接制度。2) 、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员 都己齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。3) 、施工设备：混凝土施工现场配置压馄轴摊铺机、运输设备、 测量仪器等。4).砂石料准备：砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2.5, 级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内05）.水泥准备：宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥，结 块水泥严禁使用。6）.混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选 用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根

4、据试件养 护7天的抗压强度，得岀试配结果，做为控制指标（附后）。7）混凝土的运输：混凝土采用商品殓进行运输，混凝土拌和料 后，运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时 最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规 范要求的坍落度和均匀性。2、支立模板支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与碗高度相同。每米模板应 设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直 径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离 不宜小于150mm0每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板 块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应 紧密平

5、顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能 承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。 严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接 头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板上顶高程为混凝土路而高程。采用水准仪测量控制，控制模 板顶而高程在允许范围内。调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划 分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形，其纵向和横向接缝应垂直相 交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。16施工工艺详见工程施工工艺框3、压辐轴机组铺筑34压馄轴机组的设备mnioK压馄轴整平机的主要技术参数满足施工需要

6、。采用直径168 mm的馄轴。轴长比路而宽度长出60012002、压馄轴机铺筑混凝土面板时，同时配备46插入式振捣棒。 当而板厚度较大和坍落度较低时，宜使用1OOHZ以上的高频振捣棒。3、其他施丄辅助配套设施根据施工需要选配。3.2压辘轴机铺筑而层工艺流程:布料f人工振捣f压辘轴整平f人工补料f精平饰面f切缝f养生f填缝。2、有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应 时配备适当的布料机械。坍落度为3050 mm的拌和物，松铺系数为 1.12l.lSo3、混凝土拌和物布料长度大于lOm时，可开始振捣作业。33压辘轴整平机作业K压辘轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030m

7、,振捣棒振实与压楹轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过ISmino2、压馄轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面520 mm。3、压馄轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退 静滚方式作业，宜分别滚压23遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。4、在压馄轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况。5、滚压完成后，将振动馄轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平, 直到平整度符合要求，表而砂浆厚度均匀为止。6、表面灰浆厚度控制在4±lmnb压辘轴整平机前方表面过厚、 过稀的灰浆必须刮除丢弃。7、刮尺、刮板或抹而机完成抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范 规定的铺筑完毕允许最长时间。4、接缝施工4.1纵缝施

8、工1）纵向施丄缝采用平缝形式，位置避开轮迹，与路线中线平行, 并重合或靠近车道线，构造采用平缝加拉杆型。拉杆采用016螺纹 钢筋，设在板厚中央，并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理。2）采用固定模板施工方式时，在振实过程中，从侧模预留孔中 手工插入拉杆。3）当一次铺筑宽度大T 4.5m时，釆用假缝拉杆型纵缝，即锯切 纵向缩缝，纵缝位置按车道宽度设置，拉杆提前预埋。4）插入或置入的侧向拉村牢固，不得松动.碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔岀或未插入，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入 拉杆。4.2横向施工缝1）混凝土路面横向缩缝宜按己有路面和设计进行设置，不得随 意调整板长。2）钢筋支架具有足够

9、的刚度，传力杆准确定位，摊铺之前在基 层表而放样，并用钢钎锚固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下 的混凝土，然后机械摊铺。3混凝土而板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。填 缝材料和填缝方法经监理工程师批准。b.缝槽在混凝土养生期满后及进填缝，填缝前必须保持缝内干 燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。C.填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍。d.在开放交通前，填缝料有充分的时间硬结。5、拆模5A当混凝土抗压强度不小5MPa方可拆模。当缺乏强度实测 数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模 时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待

10、两端均可拆模后再 补做。5.2拆模不得随坏板边.板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也 不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工 具，严禁使用大锤强击拆卸模板。5.3拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。6、切缝与养生水泥混凝土路而的切缝在模板拆除后进行，且在混凝土出现温缩 裂缝前全部完成，同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及 天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线，切缝做到缝隙均匀.缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起 断板现象发生。以上工作完成后，及时覆盖双层养生毯洒水进行养护W天，养生期间封闭交通。刻纹前将工作而清扫干净，在平整

11、度符合规范要求后，根据板块 布置情况及刻纹机器性能，等间距放样弹墨线，然后进行横向刻纹作 业。刻纹深度按照现场试验确定，槽宽3mm，槽间距在12-24mm之 间随机调整。刻纹时要求线条顺直，直线接岔不错位，刻纹深度一致, 方向与横向缩缝协调一致。清缝及路ffi清理：首先用清缝锯清除接缝中的砂石及凝结的泥 浆，使用大于O.Smpa的压縮空气，彻底清除接缝中的尘土及其他污 染物，确保缝壁及内部清洁干燥。粘贴胶布：缝隙两边各5cm范围内粘贴一层5cm宽胶布，防 止灌缝胶溢岀污染路而。压条：采用专用压条工具，人工压入:LOcm宽多孔泡沫塑料背衬徹压入至距路面顶1.5-2.0cmo灌缝：采用经监理工程师

12、认可的聚氨酯类灌缝材料，用灌缝壶 分两次进行，第一次灌入1cm, ISmin后继续第二次灌注，对应灌缝气温情况，进行适当灌注，达到饱满密实、均匀，厚度一致并连续贯通的要求。养护并开放交通：灌缝完成后，养生24h,专人看护，禁止机 动车及行人进入，养生期满后，开放交通。9、水泥混凝土路面施工中质量控制关键点基层强度、平整度.高程提高检查频率，对不符规范要求的作 彻底处理，同时严格检测弯沉值。原材料及配合比严格控制，避免不合格材料用于工程。定期对 配料机校核，保证配合比计量准确。插入式振捣器在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉、不 再冒岀气泡并泛出水泥浆为止，但不宜过振。振捣时要随时检查模板,

13、如有下沉、变形、松动现象，要及时纠正。整平时，严禁用纯水泥砂浆填补、找平。锯缝时间和养生掌握，避免混凝土的收缩产生的断板。加强覆盖养生。10.作业人员安全要求本工程地处车流量密集的路而，人、料、机集中，存在多种威胁 因素，施工环境恶劣。为此确保人的安全与健康，控制人的不安全行 为和物的的不安全状态，是施工现场安全、健康、文明施工管理的重 点，也是预防与避免伤害事故，保证施丄处于最佳状态的根本环节。 开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育.安全交底和技 术培训。 施工进岀场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除 过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。 配备了专职交通协管人员2名，

14、用于平时安全设施维护工作和 施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活 动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域 内活动。 封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时, 作业人员撤退后才能撤除封道设施。 施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安 全保护区，不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。 现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装，佩戴安 全帽，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。 手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，氧气瓶与乙焕瓶 间距应再5米以上，与明火距离大于W米。每天完工后清扫场地, 专人负责切断电

15、源，关闭气阀等检查工作。 特殊工种人员，必须持证上岗。 遇到雾、暴雨等特殊气候，停止常规作业，做好人料机及安全设施的保护工作。 交通管理部门有特殊要求的，则按交通管理部门要求执行。六. 质量保证措施（一）质量目标运用科学管理手段,实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构 筑客户满意产品.（二）质量保证体系及组织机构K质量管理机构设置建立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，质检工程 师等参加的全而质量管理领导组。2、质量保证体系将按照IS09001质量体系模式建立本标段质量保证体系。积极组 织开展全而质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。成立以项 目经理部总工程师为组长的质量攻关小组，

16、定期或不定期举行活动, 分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原 因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评 审工作。工程队根据项目经理部质量目标及管辖工程特点成立相应的 质量管理领导小组，定期组织有关人员进行质星教育、督促检查和质 量评比。按照IS09001 : 2000 “质量体系一要求”标准，实施木标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控 状态。见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。七、环境保护及文明施工措施一）、环境保护措施环境保护是我国一项基本国策，增强保护和改善环境的责任感和 自觉性，开拓具有一个清洁安静、优美舒

17、适的劳动保护和生活环境, 是提高劳动生产力，高质量完成工程项目的前提条件，我公司项目部 将与地方环保部门密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音 污染，保证当地人民的正常生产、生活条件，美化环境，保护生态平 衡，创造良好的生态环境。严格遵守国家和地方政府有关控制环境污 染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中 的燃料、油、化学物质.污水、废料和垃圾以及渣土等有害物质对河 流.池塘的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且 应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生 活的影响减少到最低程度。施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接倒入附近的水体造

18、成 污染。施工的机械应防止漏油，施工机械运转中或维修中产生的油污 水未经处理不得直接排放。在全部施工期间，对施工场地要洒水使扬尘减少到最低程度。容 易起尘的细料和松散材料应预以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布类似的遮盖物覆盖。认真执行中华人民共和国环境噪音污染防止法，加强对运输 机械.运输车辆的维修保养，减少尾气排放，安装有效的消声器。二）、文明施工措施严格遵守国家.地方政府有关文明施工的规定。认真贯彻业主有 关文明施工的各项要求。制定以“方便居民生活，利于生产发展，维 护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的 形象，是队伍素质

19、的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工 和加强现场管理的自觉性。八. 雨季.炎热及夜间施工措施一）.雨季施工安排下雨时不进行混凝土施工，对于下雨时不能间断的混凝土工程, 采取搭棚遮雨浇筑，并随时测定砂、石含水量，对混凝土施丄配合比 及时调整。署期施工混凝土采用水化热低的水泥和缓凝型减水剂，防止混凝 土岀现裂缝。加强调度值班，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工 需要。二入炎热天气施工安排浇筑前的混凝土温度不应超过32°C,如果超过32C采用以下措集料及其它组成分的遮荫或围盖和冷却。在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备的遮荫或冷却。喷水以冷却集料。与混凝土接触的模板、钢筋在浇筑前用覆盖湿麻布或棉絮、喷雾 状水等方法。桥而铺装混凝土时温度不应超过26°C,炎热天气尽量安排在早 晚施