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文档简介
1、激光切割机的种类及优势分析激光切割机在现代的生活生产中应用广泛,他可以分为三种类型, 简单地介绍一下三种激光切割机的优点:(一)YAG固体激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率 低一般3%,目前产品的输出功率大多在600W以下,由于输出能量 小,主要用于打孔和点焊及薄板的切割。 它的绿色的激光束可在脉冲 或连续波的情况下应用,具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是 在脉冲下进行孔加工最为有效,也可用于切削、焊接和光刻等。YAG 固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收,故不能切割非金属 材料,且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿 命,即要研制大
2、容量、长寿命的光泵激励光源,如采用半导体光泵可 使能量效率大幅度地增长。主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板,铜板以及大多数有色金属材料,机器采购价格便宜,使用成本低,维护简单,大部分关键技术已被国内企业所掌握,配件价格及维护成本低,且机器操作维护简单,对工人人员素质要求不高。主要劣势及缺点:只能切割8mm以下的材料,且切割效率相当较 低主要市场定位:8mm以下切割,主要针对自用型中小企业和加工,装饰装要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造,厨具制造, 潢,广告等行业用户,逐步取代线切割,数控冲床,水切割,小功率 等离子等传统加工设备(二)光纤激光切割机光纤激光切割机由于它可以通过
3、光纤传输,柔性化程度空前提高, 故障点少,维护方便,速度奇快,所以在切割 4mm以内薄板时光纤 切割机有着很大的优势,但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um,不易被非金属 吸收,故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达 25%以上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国 际安全标准,激光危害等级分4级,光纤激光由于波长短对人体由于 是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加 工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术, 普 及程度远远不如CO2激光切割机。主要优点:光电转换率高,电力消
4、耗少,能切割12MM 以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割薄板速度最快的激光 切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细切割主要劣势及缺点: 目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中,所以大部分机器价格昂贵,大部分的机器价格在200 万以上,小功率的也基本在100万元左右,且配件耗材等相关维护费 用极高,切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大(尤其是在氮气切割时) ,另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料, 且在切割厚板时速度很慢主要市场定位:12mm以下切割,尤其是薄 板的高精密加工,主要针对对加精度及效率要求极高的厂家, 估计伴随着4000W及
5、以上激光器的出现,光纤激光切割机最终会取代CO2 大功率激光切割机的大部分市场。(三)C02激光切割机C02激光切割机,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的 不锈钢,8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um,比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等 非金属材料,但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2 的喷嘴,用以提高切割速度和切口的平整光洁。 为了提高电源的稳定 性和寿命,对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害
6、最小的 一级。了解激光切割机的优点,根据不同的切割目的,来选择不同的 切割方法。主要优点:功率大,一般功率都在 2000-4000W之间,能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料,以及4mm以内铝板和 60MM以内的亚克力板,木质材料板,PVC板,且在切割薄板时速 度很快。另外,由于 CO2激光器输出的是连续激光,其在切割时, 是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。主要劣势及缺点:由于CO2 激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美厂家手中, 所以大部分机器 价格昂贵,大部分的机器价格在200万以上,且配件耗材等相关维护 费用极高,另外在实际使用用运营成本很高,且切割时耗气量很大,
7、很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料,主要市场定位:6-25毫 米的中厚板切割加工,主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激 光切割加工企业,但由于其激光器维护耗损大,主机耗电量大等无法 克服因素,今年来其市场收到固体激光切割机以及大功率激光切割机 的巨大冲击,市场处于明显萎缩的状态,估计经过未来激光器的进 步发展,最终CO2激光切割机将被后两者所主簿取代。激光切割机选购五步骤 激光切割机的技术已经相当成熟在切割行业已经有着非常大的市场 占有率,但是还是有很多用户对于如何选购一台适合自己的激光切割 机还是有着各种各样的问题,下面嘉泰激光来为大家介绍一下如何正 确的选择一台激光切割机。1. 业
8、务的需求范围 首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材 料的厚度、需要切割哪些材料等因素,然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小,目前市面上激光切割机的功率从500W-4000W之间,而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。2.厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过激光切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参 数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样, 后期我们就可以进行实地的考察,对于机器的价格、机器的培训、付款方式、售后服务等进行更加详细的商谈。3.激光器功率的大小在对于激光切割机性能的选择时,我们应该充分考虑到自身的环境,激光
9、器功率的大小很关键,比如我们经 常切割6mm 一下的金属薄板,那么我们选择500W-700W的激光切割 机就可以满足生产的需求,如果切割 6mm以上的材料我们就需要考虑功率大一点的机器了,这样对于企业的成本控制有着很大的帮助。4.重要配件的选择激光切割机的一些重要部件,我们在选购的(KOIKE)台式激光切割机:德国通快、瑞士百超、龙门搭载型时候也需要十分注意。特别是激光器、切割头、伺服电机、导轨、水 箱等,要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着激光切 割机的切割速度和精度,国内很多厂商都会使用国产的冒充进口配件来欺骗客户。5.售后服务一台激光切割机不管做的多好,用户在使用的过程中都会
10、遇到各种各样的问题,在遇到客户自己无法解决的问题是, 厂商能否提供及时的解决方案就显得尤为重要了, 这也是我们选购激 光切割机需要考虑的一个重要因素加工材料:产品精度:断面粗糙度:切割最小孔径和板厚的对应:还有就是加工成本台式激光切割机还有一些品牌供楼主参考:第一梯队:通快,百超(如果价格差不多就选通快)第二梯队:天田,村田,三菱,马扎克,普瑞玛,梅塞尔(光纤)第三梯队:上海团结普瑞玛,武汉法利莱,深圳大族,济南捷迈,加扬,韩光,武汉楚天等第四梯队:国内其它公司如果要大台面的就选田中(TANAKA )或是小池大台面激光:日本田中、日本小池上海团结,深圳大族,武汉法利 上海团结普瑞玛激光设备有限
11、公司中意合资韩光精密技术(上海)有限公司韩国 上海嘉泰激光技术有限公司江苏大金激光科技有限公司江苏亚威机床股份有限公司江苏康普焊割机械设备有限公司江苏大德重工有限公司激光切割机可以切割很多材料,小功率的如打标,雕刻等,还有就是 切割非金属的(如布匹、木板、亚克力等)本人销售的激光切割机主要是大功率的,切割金属材料的。1.目前激光切割机在工业上的应用最大切割能力:碳钢为36mm(钢板质量要好,速度可以650mm/min左右)、不锈钢为25mm(用高压氮气作为辅助气体时,速度比较慢400mm/min左右)2. 最大行程:目前有两种结构的激光金属切割机:一种是台式的,般的有效切割范围为1.5*3米2
12、*4米 另一种是龙门式的激光切 割机,有效切割范围可以很大.有效切割宽可以2-6米,长度可以几十 米跟火焰切割机和等离子切割机的结构一样3. 速度与精度:如果楼主主要切割的板在 6mm以下,建议买台式的激光切割机。速度和精度比龙门式的好,如果楼主的要切割的材 料大部分是3mm以上,产品尺寸为大件,建议买龙门式比较好。4、品牌与价格 台式机 第一梯队:通快,百超第二梯队:天田,村田,三菱,马扎克,普瑞玛,梅塞尔(光纤)第三梯队:上海团结普瑞玛,武汉法利莱,深圳大族,济南捷迈,加扬,韩光,武汉楚天等 第四梯队:还有些公司说自己做激光的,不过最好不要买价格与品牌成正比的,哈哈,! 龙门式 第一选择:
13、田中(TANAKA) 第二先择:小池(KOIKE)5、激光切割机都可以全天侯工作的。6、如何选购激光切割机:最主要的还是要看楼主切割什么样的产品,以我个人经验,如果楼主的产品主要是小尺寸部件,且以薄板为 主的话就选用台式机,什么品牌要看自己的预算。还要比售后服务,如果您的零部件和消耗品的价格和寿命。切割时的运行成本等等。产品大部分都是在3MM以上,且材料都是大尺寸板,要切割的零部 件也相对大,就选用龙门式激光切割机。如工程机械、造船、环保机械、等要切割大板,厚板的行业。7、广告时间:本人现在销售的是龙门式激光切割机。现在三种功率的激光切割机 2000W切割能力(碳钢19MM,不锈钢8MM)40
14、00W切割能力(碳钢22MM,不锈钢10MM (如果用高压的话可以16MM)6000W切割能力(碳钢32MM (国内的钢板不是很好,建议生产时最好只考虑25)不锈钢12MM (高压20MM)速度方便给楼主 一个概念吧,比如有4000W的激光切割机,切割12MM的碳钢板, 速度大约1500MM/MIN 左右 切割16MM 的板为900-1000MM/MIN 左右。如何衡量一台激光切割机的稳定性能是否良好,是众多选购者比较关心的齿轮齿条或一个问题。现在市面上常见的激光切割机主要由主机、导轨、 滚珠丝杠、传动机构等部件构成,下面我们就从这几个部件做个简单的分 析。主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门
15、架由端架和横梁组成,横梁采用 矩型方管结构,回火去内应力,具有很高的强度和刚性,横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传 动,导轨采用高精度专用进口导轨精制而成,经精密加工的滑动导轨紧固 在带支座的混凝土或钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和调整。纵 向的驱动系统装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动,前后端装有导轨刮屑 器以保证导轨表面无杂物,底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮,激光切 割机为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度 线性导轨(横传动或采用高精度精磨导轨。 而精密
16、加工的齿轮和齿条保证了 机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。关于毛刺度的问题,这个其实是客户最关注的,一般来说,固体yag多少都有点毛刺,主要由切割厚度和使用气体来决定的。一般4mm 以下是没有毛刺的,气体是氮气效果最好,氧气效果其次,空气效果 最差。现武汉天琪激光研发出了 1000W固体,在一定程度上能够提 高固体激光切割厚度,最大可以切割 12m m,是全国第一家,同时天 琪激光也是最早做大功率固体的激光公司, 在固体行业里面占有举足 轻重的地位。但是,我们不建议用 1000W固体切割12mm碳钢,因 为这不是它的优势,也不是金属激光切割的优势,金属激光切割的优势在薄板上面,如果您想切割厚
17、板,建议选择CO2切割机或者水切 割等等。另外,如果想要毛刺更少的,可以选择光纤激光切割机,切割面非常光滑,速度也很快。然后,关于激光切割机的配置问题。随着激光产业的发展,激光切割机的牌子越来越多,价格也越来越混 乱,那么机器的配置可想而知也是参差不齐的,甚至有很多厂家打着 名牌的幌子忽悠客户。在这里,希望客户关注激光切割的核心部位: 激光器和激光头,是进口的还是国产的,是名牌的还是杂牌的。同时, 激光切割的其它配件也要注意,如电机是不是进口伺服电机,导轨, 床身等等,因为它们在一定程度上影响着机器的切割精度。 特别需要 注意的一点是激光切割机的冷却系统-冷却柜,很多公司直接用家用 空调来冷却
18、,那样的效果其实大家都清楚,非常不好,最好的办法是 使用工业专用空调,专机专用,才能达到最好效果。激光频率。激光输出分脉冲输出和连续输出,用于切割和焊接的激光 主要采用脉冲输出方式,脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙 度,要获得高速切割,高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的 二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数 场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出 较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模氧化碳激光器
19、 100W-3000W、多模3000W 以上。外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发 生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以 保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无 限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于12mm厚 材。光束发散角。从严格的角度来讲,光束发散角不属于激光器部分的内 容,但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大, 所以我们把它放 在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和 坡度上,越小的发散角切口宽度越窄,坡度越小,因而质量越高。激光模式。是衡量激光质量最重要的指
20、标之一。 可分为单模,基模和 多模。基模既TEMO0莫,它在X和丫轴上的指数均为0,所以是一个 理想的圆点。采用TEM00莫的激光可以获得最小的光束直径, 在切割 加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。 而多模更是 在XY方向上均为非0指数,其光束质量较差,一般只用与焊接而不 用与切割冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置, 如CO2气体激光器的转换率一般为 20%,剩余的能量就变换成热量。冷 却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床 外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防 止镜片温度过高而导致变形或炸裂。激光切割机,激光功率。包括峰值功率,能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同,以4KW激光器为例,它可 切割20mn厚的碳钢板,
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