胡陈港水闸工程满堂支撑体系专项施工方案专家论证稿

1、胡庄煤矿1号桥胡陈港水闸工程满堂脚手架支撑及模板安全 专 项 施 工 方 案编制人：职务:校对人：职务:审核人：职务:审批人：职务:公司0七年二月二十三日#胡庄煤矿1号桥2222455588891416161618192121212121第一节、工程概况一、工程概况二、施工要求三、技术保证条件 第二节、编制依据第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划第四节、施工工艺技术一、技术参数二、工艺流程三、施工方法四、检查验收第五节、施工安全保证措施-一、组织保障二、技术措施三、监测监控四、应急预案第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员二、所需劳动力安排- 第七节、计算书及相关图纸-【计算

2、书】11胡庄煤矿1号桥第一节、工程概况一、工程概况1、高支模层结构情况:高支模所在层闸室启闭平台、工作桥、外海人行桥高支模层底标高（m-2.00墩身砼强度等级C40F50W4高支模层顶标高（m7.50梁板砼强度等级C30F50最大板跨（m6.4 X 12普通板跨（m4.75 X 12最大板厚（mm350普通板厚（mm200最大墩身截面尺寸（mm1100X 16500普通墩身截面尺寸1 （ mm1100X 16500最大板跨（m12普通梁跨（m12最大梁断面尺寸（mm1400X 950普通梁断面尺寸（mm500X 10502、高支模下方层结构情况:高支模所在层闸室底板高支模层底标高（m-3.00

3、底板砼强度等级C40F50W4高支模层顶标高（m-2.00最大板跨（m12X 16.5普通板跨（m12X 16.5最大板厚（mm1000普通板厚（mm10003、各责任主体名称:建设单位设计单位1施工单位监理单位项目经理总监理工程 师技术负责人专业监理工 程师主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号）规定，本模板工 程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工

4、人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络#胡庄煤矿1号桥332、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。胡庄煤矿1号桥第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008建

5、筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质 2009254号文） 本工程施工图纸本工程施工组织设计#胡庄煤矿1号桥第三节、施工计划一、施工进度计划宁海县胡陈港水闸2017年4月15号节点工期进度计划二、材料与设备计划1、钢材的选用1） 、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规 定。2）、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通

6、钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3）、每根钢管的最大质量不应大于 25kg,采用48.3 X 3. 2以上的钢管。4）、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 应有产品质量合格证；GB/T 228 的有 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 关规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 的规定；序 号项目允许偏差（mr）检

7、杳工具1焊接钢管尺寸（mm 外径 壁厚 外径 壁厚-0.5-0.5-0.5 -0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏 差1.70塞尺，拐角 尺3钢管外边面锈蚀深 度0.5游标卡尺5）、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取 样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；JGJ 130-2011 的规6）、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 定；序 号项目允许偏差检杳工具1钢管弯曲 各

8、种杆件钢管的端部弯曲L< 1.5<5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m< 1 < 4m< 12< 2055胡庄煤矿1号桥4m< 1 < 6.5mc.水平杆、斜杆的钢管弯曲1 < 6.5< 302冲压钢脚手板 板面挠曲L< 4mL> 4m< 12< 16钢卷尺b.板面扭曲（任一角 翘起）<57）、钢管上严禁打孔。GB/T 11352中规定的 ZG 200-420、ZG8）、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。9） 、钢管扣件应符合现行国

9、家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。10）、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量 合格证：11）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；12）、新、旧扣件均应进行防锈处理；13）、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N- m寸，不得发生破坏。14） 、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中 的规定。15）、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准 六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用1）、模板结构或构件的树种应根据各

10、地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫 蛀、折裂、枯节的木材。2）、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准 木结构设计规范GB 50005的规定。GB50005勺规定,3）、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范 不得利用商品材的等级标准替代。4）、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐 蚀的硬质阔叶材。GB50005勺5）、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范 要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。GB50005当需要对模板

11、结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范 的标准进行。6）、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： 制作的原木、方木结构，不应大于15% 板材和规格材，不应大于20% 受拉构件的连接板，不应大于18% 连接件，不应大于15%3、竹、木胶合模板板材的选用1）、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱 模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板 ZBB70006勺规定。2）、各层板的原材含水率不应大于15%且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%#胡庄煤矿1号桥3）、胶

12、合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符 合环境保护的要求。4）、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。77胡庄煤矿1号桥第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板(扣件式)-27.5高程】新浇混凝土板厚(mm)350模板支架高度(m)9.5板长(m)12板宽(m)6立柱型号(mm) 48X3.2纵距(mm)820横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)260立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合 板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50 X 100小梁间距(mm)390

13、小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm) 48X 3.2主梁布置方式平行楼板长 边可调托座内主梁根数1【板模板(扣件式)-23.95高程】新浇混凝土板厚(mm)1100模板支架高度(m)5.95板长(m)12板宽(m)1.5立柱型号(mm) 48X 3.2纵距(mm)500横距(mm)400水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)250立柱距混凝土板长边(mm)150面板材质覆面木胶合 板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50 X 100小梁间距(mm)310小梁距混凝土板短边距离(mm)110两端各

14、悬挑长(mm)100、 100主梁材质钢管主梁材质规格(mm) 48X 3.2主梁布置方式平行楼板长 边可调托座内主梁根数1、工艺流程89胡庄煤矿1号桥 搭支架 7 测水平7摆主梁7 调整楼板模标高及起拱_T 铺模板 7 清理、刷油 7 检查模板标高、 平整度、支撑牢固情况。三、施工方法1、墩身模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣墩身砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有 足够强度的墩身拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的 时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及

15、的架子开始至砼施工完毕具备要求的 强度前，该施工层下层支顶不允许拆除。4、(1)3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模 板工程的支撑体系。一般规定保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 不同支架立柱不得混用。构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。(7) 拼装高度为

16、2n以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定， 支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mr高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部 的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确 定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处

17、可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖 向设置连续式剪刀撑。(12) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 ？48.3 X 3. 2m钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢99胡庄煤矿1号桥 管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150m处进行固定。ws.-NL>#(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。5、立柱及其他杆件立柱平面布置图(详见附图)；搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下:(1) 扣件式1)2)立杆 水平杆对接扣件0 &

18、#39;1 alaI33)7、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:胡庄煤矿1号桥1111立杆500i1A1111111i单1 a Ia/3 j1114上IaIa纵向水平杆（大横杆）横向水平杆（小横杆）接头不在同步内（立面）当层高小于8m寸，水平拉杆如下图示意:500hI1 iIbb1111L1111ba Ia/3A-Alb、kI接头不在同跨内（平面）三三二a*鄒卡厶、横向水平拉杆垫板P- t厂J当层高在820m寸，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意

19、:胡庄煤矿1号桥1213间瞋楔紧7、剪刀撑(1)扣件式、门式橫向水平拉杆向水平拉杆I顶歩附加21-底座飾埜层高V2&n四周连续戒:垂直前刀螳/ N -I:r； r.,I八I Q /< < .y -.I .Tu *二- In cr.i0r-<?_jn口Oo':，I-I-J rJI*-G.-.r1. '心-L¥V 1c.r：F_1匚1_'Cc-口oni厂o二-1匚口:丁Ob- r_i二1”7心I."-：_IT:f/：->'7LJi-j|_|O=JV C '< 二凸*q1'<oQoQOJ-

20、Q00匚jro=T-=OQC?、.-二r(1<口匸.-.二.o-6ii/r.门l_ieowc-0Ccr-r-f口n0nQQ& n -匸 HI' 'r '-' _-' _- IfkJI I I亡'亡'亡'0 O O D h小- r心启乎向逹纹式剪K控 向丽刀撐底部和 宀 O I 7171 SRtinti<-LJ-k十e/-u-7c-n o oLJ-fI7 幻 M33严“广nPCir-厂OODooOr亡OOo-Jj门cPl严"'i-=U-LJ!_JO<J -1JCprrVQ口O<.-Q

21、0P才QOdO£oLitm层嵩小于fitn胡庄煤矿1号桥43O 0 A-F C i 口 U C T 匚-.a o cl”c Q 口0-0 口 0Qr.L>Q-c-G tG ='<?J3ACjf-1-U r- ；-=i： <> C-Cln.ItaI?CO£-cr-crij Q0 口0 nV 丁 rr r-iLL-OnC "L ：%Jjan*1 :L . .= , I , Y石 n x> -.- . - C 剪刀磁间二: 加设之字撑I;:处L-itlOmss层高8-20in四周连续式垂宣翦刀撑CLCr?<1o o o L&g

22、t;G-OOOCa6口 e t> uOOO071-白 J-ZOO_ _F凸Li -9-7-门C亠r .|>|>r>OO口oC-cr匚”匚七CiCl0<：zrc-EmCic On-m"Q八产w '预部加设水平剪刀匸>< 'I 十-卄-K勺二n_r-=_:Z? DI-Li寸r t尸訂< A o - o n C I J 3Ecuijn o o n a -7 cG-U-a < o二> ob 4 u 总'?lOlTLIto层高大于ZOm&周边拉结1）竖向结构与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，

23、形成可靠整体;胡庄煤矿1号桥2) 当支架立柱高度超过5n时，应在立柱周全外侧和中间有结构的部位，按水平间距69m竖向间距 230与建筑结构设置一个固结点；四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项 目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、 物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5

24、外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:项目允许偏差(mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检 查截面内基础± 10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检 查高度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检 查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允

25、许偏差项目一般质量要求号1415胡庄煤矿1号桥构架尺寸（立杆纵距、 立杆横距、步距）误差± 20mm立杆的垂直偏差架高< 25m> 25m± 50mm I± 100mm纵向水平杆的水平偏差± 20mm横向水平杆的水平偏差± 10mm节点处相交杆件的轴 线距节点中心距离< 150 mm相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的上下相邻纵向水平杆 接头位置高度差应 500mm1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连 接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手

26、架立杆> 1m连接扣件数量依承载 要求确定，且不少于2个纵向 水平杆不少于2个连接扣件扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m, 且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求杆 件 搭 接节 占 八、 连 接相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接 头的水平距离应500mm接头距立杆应小于立 杆纵距的1/37、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%佥查。&立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；1515胡庄煤矿1号桥

27、第五节、施工安全保证措施 一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1)模板拼装1617胡庄煤矿1号桥模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板 后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；竖向模板的支设应根据模板支设图；已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 模板支设梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面

28、； 所有跨度4m勺梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形； 所有2mr板缝必须用胶带纸封贴；梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；1) 首先引测建筑的边墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出 模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)3)4)5)2、1)2)3)4)5)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板支架搭设的构造要求(1) 梁和板的立柱，其纵

29、横向间距应相等或成倍数。(2) 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。(3) 在立柱底距地面200mr高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱 顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水 平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m寸，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于

30、 20m寸，在最顶两步距水 平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时， 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm< 50mr木条或25mrK 80m的木板条与木立柱钉牢。 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 ？48mM 3.5mn钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地 杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mi处进行固定。(5) 对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定

31、的 构造措施。(6) 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设 置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。(7) 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。 作业面应按有关规定设置安全防护设施。(8) 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；4、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必 须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆

32、模顺序应遵循 先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率()1717胡庄煤矿1号桥板< 2> 50>2, < 8> 75>8> 100梁、拱、壳< 8> 75>8> 100悬臂构件-> 1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2) 底模拆除梁长> 8米，混凝土强度达到100% W8米混凝土强度达到75%悬臂构件达

33、到100%f方可 拆除；3) 板底模W 2米，混凝土强度达到50% > 2米、W 8米混凝土强度达到75% > 8米，混凝土强度达到 100%：可拆除。(4) 墩模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块 块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体， 然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6) 梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板 支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将

34、模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全 部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和 拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48rt跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用 连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)

35、监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时 解决。仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1± 2”全站仪一台RXT-2321± 2” ，最大允许误差± 20”自动安平水准仪2千米往返± 3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机31818胡庄煤矿1号桥1检测板手(5) 监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点

36、部位：1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝 土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm立柱垂直偏差在24m以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应

37、急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的 抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本 预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组 织抢救。(2)

38、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。 发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在 1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、 高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火 势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察 其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤

39、压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时, 应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或 50%酉精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无 机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时， 应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。1919胡庄煤矿1号桥4、应急通信联络项目负责人：XX

40、X手机XXXXXX安全员：XXX手机XXXXXX技术负责人：XXX手机XXXXXX医院救护中心：120匪警：110火警119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，1以便紧急情况下使用。2020胡庄煤矿1号桥（项目经理）一一组长，负责协调指挥工作；（施工员）一一组员，负责现场施工指挥，技术交底;（安全员）一一组员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）一一组员，负责现场具体施工；第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若 干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施

41、工人 员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人 员编制及责任分工如下：XXXXXXXXXXXX人员配置表、所需劳动力安排序号分工人数（人）备注1调度12装载机司机13挖掘机司机14电工15平仓46振捣27辅助工48收光抹面49模板工2510钢筋工2011实验员1第七节、计算书及相关图纸【计算书】板模板（扣件式）计算书（-27.5高程）计算依据：1 、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 20113、混凝土结构设计规范 GB50010-20104 、建筑结构荷载规范GB 50009-

42、20125 、钢结构设计规范GB 50017-20032121一、工程属性新浇混凝土楼板名称工作平台，标高9.50m新浇混凝土楼板板厚(mm)350新浇混凝土楼板边长L(m)12新浇混凝土楼板边宽B(m)6、荷载设计施工人员及设备荷载标准 值Qk当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的 均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值Gk(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自

43、重标准值Gk(kN/m3)24钢筋自重标准值Gk(kN/m3)1.1风何载标准值3 k(kN/m)基本风压3 o(kN/m2)0.30.22风压咼度变 化系数卩z0.9风荷载体型 系数卩s0.8三、模板体系设计模板支架高度(m)9.5立柱纵向间距1 a(mm)820立柱横向间距1 b(mm)800水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)260立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)390小梁两端各悬挑长度(mm)200, 200主梁两端各悬挑长度(mm)150, 150结构表面的要求结构表面隐蔽模板

44、及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规2222胡庄煤矿1号桥范JGJ130-20112323设计简图如下:-hh*-X£-汕峯GW emery; 雷 m.印Ill2? ；.爱J冷泌2；心严-八*丁住圧；独丄、二日 氛：（H mi丄模板设计平面图胡庄煤矿1号桥2525面板类型覆面木胶合 板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm 2)15面板弹性模量E(N/mrr)10000 390根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板 应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取 im单位宽度计算。计算简图如下：W

45、= bh2/6=1000 X 15X 15/6 = 37500mm I = bh3/12=1000 X 15X 15X 15/12 = 281250mrn1 、强度验算q 1 = 0.9max1.2(G 1k+ (G3k+Gk) X h)+1.4Q 1k， 1.35(G 1k+(G3k+Gk) X h)+1.4 X 0.7Q1k X b=0.9max1.2 X (0.1+(1.1+24) X 0.35)+1.4 X 2.5，1.35 X (0.1+(1.1+24) X 0.35)+1.4 X 0.7 X 2.5 X 1=13kN/mqP2= 0.9 X 1.35 XG1kX b=0.9 X 1

46、.35 X 0.1 X 1=0.122kN/m=0.9 X 1.4 X 0.7 XQ 1k=0.9 X 1.4 X 0.7 X2.5 = 2.205kNmax= maxq1l 2/8,q 212/8+pl/4=max13 X 0.39 2/8,0.122 X 0.39 78+2.205 X 0.39/4= 0.247kN m (T = MaTWh 0.247 X 106/37500 = 6.591N/mmw f = 15N/mmM满足要求！2 、挠度验算q = (G1k+(G3k+Gk) x h) x b=(0.1+(1.1+24) x 0.35) x 1=8.885kN/mv= 5ql 4/

47、(384EI) = 5x 8.885 x 3904/(384 x 10000x 281250) = 0.952mmC v = l/250 = 390/250 = 1.56mm满足要求！五、小梁验算P* 忡忖艸卄艸 w 忖州800900 j BOOeoo>_jf小梁类型方木小梁材料规格(mm)50 x 100小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.44小梁抗剪强度设计值T (N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mrr)9350小梁截面抵抗矩W(cnr)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67因B/l b取整=6000/800取整=7,按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为

48、200mm因此需进行最不利组合，计算简图如下：2001 、强度验算q 1 = 0.9max1.2(G ik+(G3k+Gk) x h)+1.4Qik, 1.35(Gik+(G3k+Gk) x h)+1.4 x 0.7Qik x b=0.9 x max1.2 x (0.3+(1.1+24) x 0.35)+1.4 x 2.5 ,1.35 x (0.3+(1.1+24) x 0.35)+1.4 x 0.7 x 2.5 x 0.39 = 5.165kN/m因此，q1 静 = 0.9 x 1.35(G 1k+(G3k+Gk) x h) x b=0.9 x 1.35 x (0.3+(1.1+24) x 0.35) x 0.39 = 4.305kN/mq1活=0.9 x 1.4 x 0.7 xq 1k x b=0.9 x 1.4 x 0.7 x 2.5 x 0.39 = 0.86kN/mMqpM1 = 0.1