水电站工程质量监督XXXX年工程施工自检报告

1、二0六年七月雅砻江杨房沟水电站工程质量监督第一次现场巡视汇报材料之七雅薯江水电 芒# YALONGi HYDRO雅砻江杨房沟水电站工程质量监督第一次现场巡视自查报告中铁建大桥局左岸场内主要公路及相关交叉工程A2标自查报告雅砻江杨房沟水电站工程质量监督资料类别'YFG-01四川省雅砻江杨房沟水电站工程质量监督第一次现场巡视检查左岸场内主要公路及相关交叉工程 A2标自查报告(YFGC-201401中国铁建大桥工程局集团有限公司杨房沟左岸场内主要公路及相关交叉工程 A2标项目部准:查:核:工程概况1.1 合同工程概况 1.2 质量目标和安全目标项目划分1.3工程形象面貌2.1 隧道工程 2.

2、2 其它 2.3 主要完成工程量 .工程质量管理体系的建立、运行情况及自我评价3.1 工程质量管理体系的建立3.1.13.1.23.1.33.1.4中铁建大桥工程局集团杨房沟 质量管理体系 项目部质量方针和质量目标 资源配置（人员、设备） .3.2 质量管理体系运行情况及自我评价3.2.13.2.23.2.3建立完善的质量管理制度 质量管理体系具体落实情况 自我评价 安全文明施工状况及自我评价工程质量状况及自我评价5.1 单位工程质量评定情况 .5.2 试验与检验 5.2.1 原材料检测 5.2.2 成品、半成品试验检测5.3 测量控制 5.3.1路基工程 5.3.2路面工程 5.3.3隧道工

3、程 5.3.4其他测量检测5.4 自我评价6 主要工程施工方法及过程质量控制A2标项目部组织机构5566777710111212141416171717264244446.1.1开挖 446.1.2喷锚支护 456.1.3沉降和变形观测 466.1.4防、排、堵水 466.1.5混凝土衬砌 466.1.6混凝土路面 466.1 隧道工程446.2 路基工程6.2.16.2.26.2.36.2.4路基填筑 路堑开挖 路基附属及相关工程质量控制 防排水措施 6.3 浆砌工程 6.4 装配式公路钢桥工程6.4.16.4.26.4.36.4.4线形 外观要求 装配式钢桥施工质量检验标准 装配式公路钢桥

4、施工注意事项484849494949494950506.4.5 装配式公路钢桥使用要求及保养维护6.5 设备、管道安装焊接工程 6.6 钢结构工程 6.7 供配电工程 6.8 房屋结构工程 6.8.1 施工测量 6.8.2 土方工程施工方法 6.8.3 模板工程 6.8.4 钢筋工程 5151525353535353547 安全监测综合分析547.1 监测仪器安装 .7.2 监测成果综合分析54548 工程质量管理和工程实体质量存在的主要问题及改进措施559 重大设计变更569.1 合同内取消优化工程9.2 新增合同外工程 .565610 需要报告和说明的其他重大问题56附件 土建工程质量检查

5、统计表57附表 1水泥 检 测 成 果 统 计 表.57附表 2缓凝高效减水剂检测成果统计表58附表 3速凝剂检测成果统计表59附表 4细骨料品质检测结果统计表60附表 5粗骨料品质检测成果汇总表61附表 6钢筋主要力学性能成果检测统计表62附表 7焊接钢筋主要力学性能成果检测统计表65附表 8混凝土、锚杆砂浆抗压强度统计分析表66附表 9混凝土坍落度检测结果统计表67附表10喷锚支护质量控制情况统计表68附表11压实度检测结果统计表69附表12地基承载力检测结果统计表69附表13喷射混凝土厚度检测结果统计表70附表14监理机构抽检结果不满足设计要求情况统计表73附表15施工违规警告统计表73

6、四川省雅砻江杨房沟水电站工程质量监督 2016 年第一次现场巡视左岸场内主要公路及相关交叉工程 A2标工程施工自检报告1 工程概况1.1 合同工程概况我单位主要承建的合同项目主要包括：左岸上坝交通洞、左岸卸料平台交通洞、左岸 缆机平台交通洞、左岸低线绕坝道路、左岸上游低线道路、中铺子渣场挡护工程、杨房沟加油站、进厂交通洞（、进厂交通旁通洞、尾调及尾闸连接洞长30.0m段、尾水隧洞施工支洞长 30.0m 段等）、杨房沟泥石流治理工程、金波隧道及引线道路、安全监测工程等。合同名称：左岸场内主要公路及相关交叉工程 A2 标合同编号：YFGC201401承建单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司杨房沟A

7、2 标项目部设计单位：中国水电顾问集团华东勘测设计研究院监理单位：长江水利委员会工程监理中心合同金额：人民币 2.3376 亿元合同起算日期： 2014年 7月1日，完工时间为 2015年12月 31日。主要工程量：土石方开挖40万m3石方出渣39万m3钢筋202t、混凝土 14.6万m3锚杆 71000 根。1.2 质量目标和安全目标质量目标：合同履约率 100%，顾客投诉为零；确保工程合格率100%；工程优良率 85%以上；施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，争创国家优质精品工程，争 创“鲁班奖”工程。安全目标：无死亡和重伤事故，工伤事故率小于率3%0,无重大交通事故，无重大机

8、电设备事故，无重大火灾事故，最终现实安全事故“零”目标。1.3 项目划分本项目工程共划分 18个单位工程，即 : 左岸上游高低线连接隧道工程、左岸低线绕坝 交通洞 B 洞工程、左岸低线绕坝交通洞 A 洞工程、左岸缆机平台交通洞工程、左岸上坝交 通洞工程、左岸卸料平台交通洞工程、左岸上游低线隧道工程、金波隧道工程、进厂交通 洞工程、左岸上游低线道路工程、金波隧道引线道路、跨杨房沟低线桥、左岸交通安全措 施、杨房沟加油站工程、机电工程、中铺子渣场挡护工程、环保工程、杨房沟泥石流治理 工程。分部工程 119 个，各分部工程进一步划分为若干个分项工程，单元工程结合现场施 工质量检验区段确定单元工程数量

9、。2 工程形象面貌2.1 隧道工程 左岸上坝交通洞开挖支护完成 145 延米，路面混凝土浇筑完成115延米（靠近掌子面 30米面层取消 ），-5-全部施工完成。 左岸卸料平台交通洞开挖支护完成 145 延米，路面混凝土浇筑完成115延米（靠近掌子面 30米面层取消 ），全部施工完成。 左岸缆机平台交通洞开挖支护完成 1540 延米，路面混凝土浇筑完成1510延米（ 靠近掌子面 30米面层取消 ） ，全部施工完成。 进厂交通洞开挖支护完成 935 延米，路面混凝土浇筑完成905延米（靠近掌子面 30米面层取消 ），衬砌混凝土浇筑 46 延米，全部施工完成。 左岸低线绕坝交通洞 A 洞开挖支护完成

10、 189 延米，路面混凝土浇筑完成189 延米，衬砌混凝土浇筑 40 延米，全部施工完成。 左岸低线绕坝交通洞 B 洞开挖支护完成 1010 延米，路面混凝土浇筑完成986 延米，衬砌混凝土浇筑 20延米，全部施工完成。左岸上游高低线连接隧道开挖支护完成546延米。左岸上游低线隧道开挖支护完成465延米。金波隧道及引线道路开挖支护完成1014延米，路面混凝土浇筑完成984延米（靠近掌子面30米面层取消），衬砌混凝土浇筑92延米，全部施工完成。金波引线道路挡墙施工完成58米，路面施工完成106米，全部施工完成。2.2其它杨房沟泥石流治理工程清运石渣15万立方米，拦砂坝混凝土浇筑 6000立方米，

11、全部施工完成。跨杨房沟低线桥全部施工完成。加油站全部施工完成。2.3主要完成工程量截至目前A2标工程主要完成工程量土石方开挖及填筑完成约40万m.开工至今累计完成约40万m；锚杆支护完成约7.1万根，开工至今累计完成7.1万根; 护完成约3.1万m,开工至今累计完成3.1万m；混凝土浇筑完成约14.6喷射混凝土支万m,开工至今累计完成14.6万m。工程量完成情况详见下表。施工部位施工项目单 位设计量累计完成量洞身开挖3 m9994.99994.9左岸上坝交通洞工程锚杆支护根25852585喷射混凝土支护3 m441.19441.19路面混凝土3 m3176.23176.2洞身开挖3 m9660

12、9660左岸卸料平台交通洞工程锚杆支护根27052705喷射混凝土支护3 m382.25382.25路面混凝土3 m3169.033169.03标工程主要完成工程量统计表表 2.3-1A2左岸缆机平台交通洞工程洞身开挖3 m85556.985556.9锚杆支护根1889918899喷射混凝土支护m3745.653745.65路面混凝土m333526.1333526.13左岸低线绕坝交通洞 A洞工程洞身开挖m330203020锚杆支护根29422942喷射混凝土支护m314877.814877.8路面混凝土m34715.064715.06衬砌混凝土m3246.5246.5左岸低线绕坝交通洞 B洞

13、工程洞身开挖m364958.264958.2锚杆支护根92079207喷射混凝土支护m32369.12369.1路面混凝土m321229.5921229.59衬砌混凝土m3149.4149.4金波隧道工程洞身开挖m366516.466516.4锚杆支护根1662916629喷射混凝土支护m33888.463888.46路面混凝土m32195521955衬砌混凝土m31443.021443.02左岸上游高低线连接隧道工程洞身开挖m326210.826210.8锚杆支护根29292929喷射混凝土支护m31030.061030.06路面混凝土m3/衬砌混凝土m3/进厂交通洞工程洞身开挖m38878

14、.138878.13锚杆支护根10523.5110523.51喷射混凝土支护m33645.923645.92路面混凝土m314368.514368.5衬砌混凝土m3929.27929.27左岸上游低线隧道工程洞身开挖m322565.422565.4锚杆支护根47474747喷射混凝土支护m31065.71065.7路面混凝土m3/金波隧道引线道路挡墙混凝土m315131513杨房沟加油站工程土石方开挖m39130.69130.6土石方填筑m311488.411488.4挡墙混凝土m34810.24810.2路面混凝土m3814.8814.83工程质量管理体系的建立、运行情况及自我评价3.1 工

15、程质量管理体系的建立中国铁建大桥工程局集团现隶属中国铁建股份有限公司，集设计、施工、科研于一体, 具有铁路、公路工程总承包特级、房建、水利水电、市政工程施工总承包一级施工资质， 我单位通过了 “质量、环境、职业健康安全”管理体系认证。中铁建大桥工程局集团杨房 沟A2标项目部是中铁建大桥工程局集团有限公司在杨房沟工程设置的组织机构。3.1.1中铁建大桥工程局集团杨房沟 A2标项目部组织机构项目部设置六个职能部门：工程管理部、安全环保部、计划合同部、财务部、设备物资 部和综合办公室；二个专业单位：测量队、试验室；八个专业施工队伍：隧道一队、隧道 二队、隧道三队、运输一队、运输二队、桥梁队、拌合站、

16、路面附属队。1）-9-安全副经理蔡吉贤工程赵管理然部总工程师丁立超 计质量总监付卉财陈 划李r 设龙备综 合韩合务贞物安办同胜资公胜部部波部全室生产副经理裴志全安蔡全环吉保部贤项目经理饶胜斌测王试方量卫验金队旺室玉 , *路桥拌面合附梁站属队队3.12质量管理体系项目部质量管理体系：项目经理-项目总工、质量总监-职能管理部门专业施工队伍的垂直领导体系。（质量第一责任人），副项目部成立了质量管理组，由项目经理担任质量管理组组长 组长由项目总工担任，项目部各部门主任、各专业施工队主要负责人为质量管理组成员。专业施工队成立了质量管理小组，专业施工队队长为该队伍质量第一责任人，班（组）长 为班（组）的

17、第一责任人。3.1.3项目部质量方针和质量目标建“促进民族地区跨越式发展和长治久安的典型工程、环境保护好、移民安置好、 和谐共建好的三好工程”，一次性“达标投产”，争创中国建设工程鲁班奖（国家 优质工程）、国家优质工程（金质奖、银质奖）、中国土木工程詹天佑奖。质量目标：保持按照 GB/T19001- 2008 it ISO9001-2008 质量管理体系标准建立 的质量管理体系持续有效的运行，并持续改进；合同履约率 100%，业主投诉为零，业主满意度 86%以上；公路工程单位、分部、分项工程质量验评合格率100%；水工工程中土建工程单元工程优良率不低于 85%，金结及机电安装工程单元工程优良率

18、不低于 90%； 房建 工程单位、分部、分项、检验批工程质量验评合格率 100%；服务性工作业主满意度 86%以上；质量管理体系内审和外部监督审核时不发生严重不符合项，不发生重复性的一般不 符合项和观察项。一般不符合项不超过 2 项。3.1.4 资源配置（人员、设备）1）人力资源配置： 依据合同要求和工程进度需要，项目部共配置管理人员及施工人员约 2000 人。专职质量检查人员 10人；专职测量人员 8人；安全监测人员 4人；试验人员 8 人， 其中工程师 4 人，高级技师 2 人。（2）仪器设备配置： 测量仪器设备：全站仪 5 台，水准仪 1 台。试验仪器及设备 23 台套。所有仪器均经凉山

19、州质量技术测试所检定合格准用。现有的试验仪器设备能够满足目前试验检测工作，项目部试验室将根据检测工作的需要增加相 应的仪器设备。3.2 质量管理体系运行情况及自我评价3.2.1 建立完善的质量管理制度为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，严格工程施工中各环节、各部位和 各工艺流程的质量要求，项目部制订了杨房沟 A2 标项目部质量管理体系、质量管 理办法、工程技术管理办法和质量、安全奖罚办法和资料及档案管理办法、质量控制细则、隧道施工质量内部监控检测管理办法等一系列的质量管理制度， 并严格执行管理制度。同时，项目部各部室还制定了具体的项目质量管理办法，使质量管理有章可循。为确保施工年度质量

20、目标的顺利实现，项目部对年质量责任制进行了考核与兑现，并每个年度编制了质量计划。3.2.2质量管理体系具体落实情况(1)加大培训力度，确保现场施工质量有效实施对缆机平台、金波隧道、绕坝交通洞、进厂交通洞等质量技术人员，进行了多次质量培训，着重指出了现场质量控制的重难点。从而更好的保证了缆机平台、金波隧道、 绕坝交通洞、进厂交通洞等施工质量总体目标的实现。2) 2015年2月27日，3月1日分别对现场技术员， 质检员和作业队进行了隧道开挖、 锚喷支护质量交底会。主要从洞室开挖残孔率控制，锚杆钻孔及安装工程控制，喷射混凝 土质量控制等几个方面进行交底。 2015 年9月3日、9月 8日分别对现场技

21、术员、质检员和现场操作人员进行了钢筋施工、混凝土技能培训。主要从钢筋、混凝土各工序的施工 工艺、混凝土浇筑过程质量控制、验收资料的规范填写等几个方面进行培训。通过培训， 增强了现场技术员、质检员对隧道开挖、锚喷支护、钢筋及混凝土施工的理解与认识，掌握了施工的各个控制要点，加强了现场操作人员的质量意识，熟悉了各工序的质量控制程 序。对现场施工质量控制起到了很好的推动作用。3) 2016年3月 27日下午，针对资料归档问题组织召开了资料归档检查问题整改培训会。对资料归档检查中存在的问题或疑惑提出整改措施并要求在归档过程中加强与监理、 业主沟通，存在问题时协商解决。(2) 持续召开质量专题会、技术质

22、量交底会1) 坚持召开质量周例会、专题会。分析、查找缆机平台、金波隧道、绕坝交通洞、 进厂交通洞等主要施工部位存在问题的原因并加以改进，并对下步质量工作的重点做了详 细安排。同时针对出现的质量问题制定了整改措施，已对工区和责任人进行了严厉处罚。2) 2015 年 9 月，洞室开挖及支护工作基本完成，开始进入混凝土施工过程，为避免 混凝土工程中出现质量问题 2015年 10月 9日晚，召开了路面施工技术交底会及边顶拱衬砌施工技术在总结会，对现场存在问题、易出现问题、施工过程中的重难点进行说明及需 注意的事项。(3) 持续开展工程创优活动1)我单位响应管理局以点带面全面推进施工质量号召，在金波隧道

23、工程中创建“样板工程”，我单位严格按照设计、技术要求精心施工，对施工进度、质量控制、安全、文 明生产以及环境保护等施工项目进行严格控制，以确保整个施工项目能达到“样板工程” 质量标准。2) 我单位响应管理局以点带面全面推进提升施工质量号召，在缆机平台交通洞举办钻工比武”活动，通过工序质量的提升，带动整体工程施工质量提升。(4) 开展“质量月”活动1) 2014年 9月与 2015年9月开展“质量月”活动，以“为提高质量意识、规范质量管理流程、提高质量管理水平、提升工程建设质量”为主题，我单位积极对质量活动月 进行了策划和部署，在项目部办公区域、施工台车上和低线拌和系统悬挂了条幅、标语， 对质量

24、法规和文化等进行宣传，促进全员关注质量，营造良好氛围。2)组织技术质量管理专项培训由我单位组织质检员、资料员和施工队记录人员进行了技术质量管理专项培训主要内容包括安全、质量管理体系学习、质检资料填写归档和现场施工安全、质量管控等。3) 开展施工质量自查活动由我单位组织对左岸缆机平台交通洞、金波隧道、进厂交通洞等施工质量进行了多次监督检查。对开挖、支护施工工艺和工序进行检查，要求各层人员认真落实，并对出现问 题下发整改通知单要求各单位限期整改。4) 开展关键质量工艺卡活动我单位积极响应业主、监理单位的号召，针对开挖、支护施工工艺进行控制，对开挖光爆效果、锚杆孔向及注浆质量、钢支撑拼装偏差、喷射混

25、凝土密实度4 个施工工艺进行 重点控制，并制作了工艺卡，目前效果明显。5) 实行挂牌上岗制度针对现场质检人员未佩戴工作牌，发现问题不便于找到相关责任人进行处理的问题。我单位对质检人员下发了工作牌，并按要求进行了佩戴，便于现场管理。(5) 开展试验整顿活动1) 鉴于试验室前段时间出现的诸多问题，对试验室进行了彻底整顿，更换了试验室 主任，并增设了三名实验员。提高了现场管理力度，完善了试验室的质量保证体系。2) 2015 年一季度新建了养护间和力学抗冷间；根据试验工作需要又新购10 吨万能 材料试验机、抗冻仪、混凝土抗冲刷仪等试验设备，新增试验仪器已鉴定或自校，并投入 使用。我单位自从更换了试验室

26、主任和增设了三名实验员后，试验室工作开展总体情况有了彻底改观。试验室管理工作比前期有很大进步，并得到各方认可。(6) 劳动体验由于春节期间，现场一线工人数量减少，为了不影响工程施工进度， 2015 年 1 月 16日，在单位领导的带领下，我单位全体管理人员到左岸缆机平台交通洞及左岸卸料平台交 通洞协助现场工人从事生产劳动。(7) 质检员合同资质认证2014年 10月和 2015年9月份组织了两批质检人员进行了培训和考试，并申报了 A2标第一、二批共 2 批质检人员共 10 人进行合同资质认证。监理机构对申报质检人员进行 了面试，共 10人通过面试。 2014年8月测量技术人员合同资质认证 5人

27、。(8) 内审管理工作我单位于 2015年 3月、2015年 9月、 2016年3月对项目部各部门和施工队伍进行了内审，并提出存在的问题，针对存在的问题下发了整改通知，要求限期整改。(10) 落实质量总监、监理质量月考核、周巡检等问题针对开挖装填药量、 锚杆孔向、 钢支撑拼装错台、 喷射混凝土工序、 混凝土模板安装、 混凝土仓内振捣、养护等问题，通过建立日常施工质量整改情况的台帐，对存在问题 按时督促整改落实，并制定整改期限和责任人。通过对多方面的综合运用，逐一对存在的 问题进行整改。(11) 质检人员职责履行评价本阶段监理机构对施工局质检人员进行了职责履行评价，共评价 73 人次，其中被评

28、为称职的有 62 人次，被评为基本的有 11 人次，无不称职人员。(12) 季度巡检及资料检查存在问题的整改情况1) 对各次内部质量巡检存在的问题，我单位都进行了认真整改，监理机构进行了复 查，对存在的问题已全部整改到位。2) 2016 年4月 24日建管局档案馆及监理机构相关人员对我单位评定资料进行了检查，检查中存在部分资料不完善现象，对此我单位开展了查缺补漏工作，对存在的问题进 行了整改，但部分资料问题还需多方协商解决。(13) 质量奖励管理局对我单位“ 2014 年度施工进度年度考核节点奖励”、“ 2015 年度质量考核评比奖励”、“ 20 1 5年度工程进度考核奖励”，奖励兑现共计38

29、万元。3.2.3 自我评价项目部建立健全了质量管理组织机构、专业机构，严格按照质量管理体系文件和施工 质量计划的要求，执行情况良好。不断增加人力和设备资源配置，以满足工程进展需要；质量管理体系符合GB/T19001-2008质量管理体系标准和 GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范的规定。质量管理体系总体运行有效，并持续改进，目前已稳步 进入收尾阶段。4 安全文明施工状况及自我评价(1) 岗位责任制：我项目部认真贯彻执行安全生产法等法律法规和公司、业主和 监理的各项安全规章制度，认真落实安全生产责任制及“一岗双责”职能，并对相应人员 安全生产责任制落实情况进行了考核。(2)

30、安全度汛：成立了以项目负责人为组长的防汛工作领导小组，根据施工情况制定 了防洪渡汛方案、 防洪渡汛专项应急预案、 防汛值班制度， 落实了各部门的防洪渡汛责任， 签订防汛责任书。对存在度汛危险的工作面，开展作业人员防洪度汛及防地质灾害知识培 训，并给作业人员发放“防地质灾害避险明白卡”、给作业队负责人发放“防地质灾害工作明白卡”。各部位防洪工程均按年度度汛标准达到设计要求，防汛物资按计划进行了储 备并能够及时补充。进入汛期，加强汛期安全日常巡查，建立了 24 小时防汛值班和巡查 制度。本项目于 2015年5月、 2016年 6月分别开展了防洪度汛及防地质灾害应急救援演练，提高了作业人员应急避险能

31、力。(3) 标准化建设：从项目进场开始就严格按照按杨房沟建设管理局、公司的要求落实 安全标准化建设工作，并进行过程检查和自评。 2015 年 3 月项目编制了 2015 年安全标 准化实施方案，方案分工作面按照现场实际情况编写，每个部位落实责任人，并严格按照方案的内容开展标准化建设工作，实现了施工现场风管、水管、电线、临建设施标准化 建设；同时施工现场干净整洁，设备及材料堆放整齐，员工统一着装，作业规范，挂牌上岗，各种安全管理制度和操作规程齐全并上墙，安全警示标牌、文明施工图牌齐全，废旧 材料定期、 及时进行清理回收， 无故障设备长期停放。 在完善施工现场标准化建设的同时， 项目的安全标准化内

32、业资料也在同步跟进，按照标准化建设的“十三”要素要求逐一进行 补充完善。在开展安全标准化建设的过程之中项目开展过两次安全标准化自查工作，每次 自查出的问题都列出清单，落实责任人整改。 2015年 11月份杨房沟建设管理局开展内部 全工区的安全标准化评审工作，我部得到了好评。(4) 安全检查和例会：项目部安全检查分为日常检查、周检查、月检查，日常检查由 现场安全员、班组对作业现场作业安全检查；周检查由安全部和作业班组一同对作业现场 的作业安全、安全防护设施等进行检查；月检查由安全部牵头，项目负责人、生产副经理及各部室负责人参加，对施工现场和生活营地开展综合检查。对检查中存在的问题，项目 部安全部

33、下发安全检查记录或整改通知单，并对整改结果逐一进行检查、闭合。项目部每 周召开安全周例会、 每月召开安全月例会、 每季度召开项目安委会。 会议主要通报项目周、 月、季度的安全生产情况，同时对存在的安全问题进行分析，研究解决对策，部署下步安 全生产工作。(5) 安全培训：项目部积极组织和参加各类安全培训。2015年1月项目4人参加了杨房沟建设管理局组织的安全生产任职资格培训，4人培训考核合格取得安全资格证书；2015 年1月项目6名班组长参加管理局组织的班组长安全培训，并经考核合格取得了生产经营 单位班组长安全培训证书；2015年12月项目4人参加了杨房沟建设管理局组织的安全生 产知识及电力建设

34、施工企业安全管理人员培训，4人经培训考核合格并取得资格证。除参 与业主组织的安全培训外，项目部还组织新进场人员三级安全教育培训、特种作业人员培 训、森消防安全教育培训、防洪度汛及防地质灾害培训、专职安全员培训等。通过参加及 组织各类安全培训，项目安全管理人员及作业人员的安全意识水平有了很大的提高，有力 的促进了施工安全生产。(6) 自我评价：项目部认真落实汛期领导值班制度，24小时现场值班巡查，及时发现和预防度汛隐患，并通过对作业人员开展防汛度汛培训、开展应急演练、主动避让等措施 保证了度汛安全，2014年7月进场以来，项目未发生度汛事故。项目认真按照相关法律法规及上级单位安全生产费用管理办法

35、落实安全投入，加大对 安全宣传教育培训、安全防护设施、劳动防护用品、安全标准化建设等方面投入，不断改 善安全文明施工条件，创造了良好的安全文明施工环境。项目各岗位人员认真履行安全生产职责，落实各项安全管理制度和操作规程，消除安全生产隐患，安全生产、环保、文明施工等工作均有序开展。2014年、2015年项目未发生重大人身伤亡、机械损害等安全生产责任事故，2016年项目安全生产形势良好，总体可控。5工程质量状况及自我评价5.1工程质量评定情况左岸A2标自开工累计完成分项工程评定 497个，合格率100%完成单元工程评定132个，优良率100%工程质量评定成果详见下表。项目名称本期评定情况(2014

36、.6.24-2016.7.15)累计评定情况备注单位 工程分部工程分项工程评定数合格数合格率 (%评 定 数合格数合格率(%表 5.1-1中铁建大桥局杨房沟A2标工程分项工程质量评定统计表左岸 上游 高低 线连 接隧 道工 程洞身衬砌喷射混凝 土支护11111001111100合计11111001111100Z . uLr 左岸 低线 绕坝 交通 洞A 工程洞口工程洞门墙17171001717100洞身衬砌喷射混凝 土支护11111001111100锚杆支护8810088100钢筋网支 护9910099100混凝土衬 砌6610066100防排水排水沟5510055100路面工程整平层3310

37、033100基层2210022100面层4410044100合计65651006565100/ . uLr 左岸 缆机 平台 交通 洞洞身衬砌喷射混凝 土支护30301003030100锚杆支护25251002525100钢筋网支 护31311003131100钢支撑8810088100路面工程整平层24241002424100基层10101001010100面层28281002828 1 100合计1561561001561561100Z . uLr 左岸 上坝 交通 洞工 程洞身衬砌喷射混凝 土支护6610066100钢筋网支 护2210022100钢支撑1110011100路面工程整平层

38、1110011100基层2210022100面层2210022100合计14141001414100左岸 卸料 ，平台交通 洞工 程洞身开挖洞身开挖5510055100洞身衬砌喷射混凝 土支护6610066100锚杆支护5510055100钢筋网支 护3310033100防排水排水沟2210022 1 100路面丄程整平层1110011100基层2210022100面层2210022100合计26261002626100-13-表 5.1-2/ TH 左岸 上游 低线 隧道 工程洞身衬砌喷射混凝 土支护14141001414100钢支撑4410044100合计18181001818100金波

39、隧道 工程洞身衬砌喷射混凝 土支护28281002828100锚杆支护26261002626100钢筋网支 护22221002222100钢支撑9910099100路面工程整平层18181001818100基层6610066100合计1091091001091091100杨房 沟加 油站 工程地基与基础土石方开挖1110011100主体结构混凝土115115100115115100合计116116100116116100进厂 交通 洞工 程洞身开挖洞身开挖37371003737100洞身衬砌喷射混凝 土支护3838优良率100%3838优良率100%水 工 标 准锚杆支护钢筋网支 护钢支撑合计

40、75751007575100杨房 沟泥 石流治理工程拦砂坝工程混凝土工程5757优良率100%5757优良率100%水 工 标 准合计57571005757100中铁建大桥局杨房沟A2标工程单元工程质量评定统计表5.2 试验与检验锚杆注浆、锚杆拉拔、喷护混凝土、喷射混凝土厚度；常态混凝土、衬砌混凝土、路 面混凝土；现场压实度和地基承载力。5.2.1原材料检测原材料试验检测主要是对水泥、钢材、砂石骨料、外加剂等的检测。(1) 水泥：主要采用四川省乃托特种水泥有限责任公司、四川省峨胜水泥有限公司和四川嘉华企业(集团)股份有限公司，品种有：“峨胜” P-042.5水泥、“乃托” P-042.5水泥、

41、“嘉华” P -042.5水泥，物理性能共检测154批次，检测频次满足要求，检测结 果均满足GB175-2007规范要求。详见附表1。-14-我单位严格按照通用硅酸盐水泥要求：“运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验(按每200400t同厂家、同品种、 同强度等级的水泥为一取样单位，如不足 200t 也作为一取样单位)，”检测频次满足要 求。(2) 外加剂：减水剂主要采用北京冶建特种材料有限公司生产的JG-2HG型缓凝高效减水剂(羧酸系)和湖北艾肯特种材料有限公司生产的 FDN-4型缓凝高效减水剂(萘系)，共检测6批次，检测结果满足GB8076-20

42、08规范要求。详见附表2。我单位严格按照GB8076-2008要求：外加剂分批以掺量划分。掺量大于或等于 1%勺外加剂以 100t 为一批，掺量小于 1%的外加剂以 50t 为一批，掺量小于 0.01%的外加剂以 1t 2t 为一批，一批进场勺外加剂不足一个批号数量勺，应视为一批进行检验。检测频次满足 要求。速凝剂主要采用山西格瑞特建筑科技有限公司生产的GRT-S型速凝剂、湖北艾肯特种材料有限公司生产的GC-100型速凝剂和陕西正一科技有限公司生产的 ZH-1型速凝剂，共检测 17批次，检测结果满足JC477-2005规范要求。详见附表3。我单位严格按照JC477-2005规范要求：每20t为

43、一批，不足20t也按一批次。检测频 次满足要求。(3) 细骨料：主要采用中铁建大桥局砂石系统和上铺子沟砂石加工系统生产的人工砂， 共检测55批次，检测结果表明：被检指标均满足 JTG TF50-2011规范要求。详见附表5。 在使用时根据检测数据和实际情况 ,及时调整施工配合比参数 , 以保证混凝土质量。我单位严格按照公路桥涵施工技术规范要求：“成品骨料出厂品质检测：细骨料 应按同料源每600t为一批，细集料检测结果满足 JTGTF50-2011规定的要求，在使用时根 据检测数据和实际情况 , 及时调整施工配合比参数 , 以保证混凝土质量。详见附表 4。中铁建大桥局拌合系统检测细骨料频次满足要

44、求。(4) 粗骨料：主要采用主要采用中铁建大桥局砂石系统和上铺子沟砂石加工系统生产 的人工碎石,共检测 80批次，其中 19批次为豆石， 61 批次为级配碎石，豆石和级配碎石 检测结果满足JTGTF50-2011规定的要求，在使用时根据检测数据和实际情况,及时调整施 工配合比参数 , 以保证混凝土质量。详见附表 5。我单位严格按照公路桥涵施工技术规范要求：“成品骨料出厂品质检测：粗骨料 应按同料源、同规格碎石每 600t 为一批，检测频次满足要求。(5) 钢筋：主要采用攀枝花钢城集团有限公司、云南德胜钢铁有限公司、山西中阳钢 铁有限公司、四川省射洪川中建材有限公司、云南玉溪仙福钢铁有限公司和四

45、川德胜集团钢铁有限公司等厂家生产的热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋。共检测 62 组，其检测结果均 满足 GB1499.2-2007、GB1499.1-2008 规定要求。详见附表 6。GB1499.2-2007、GB1499.1-2008要求：“钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于 60t ，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，允许由同一牌号、同一 冶炼方法、 同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批， 但各炉罐号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%”。检测频次满足要求。(6) 连接钢筋：双面搭接焊接钢筋，共检测9组，检测结果均满足JGJ18-2012规范要求，详

46、见附表 7。我单位严格按照 JGJ18-2012 要求：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形 式、同规格接头，以 300个为一个验收批进行检验与验收， 不足 300 个也作为一个验收批。 检测频次满足要求。(7) 混凝土、锚杆砂浆强度 主要包括常态混凝土、衬砌混凝土、锚杆砂浆、干喷混凝土、路面混凝土等，其检测统计结果见附表 8。(8) 现场压实度、地基承载力检测主要对加油站、金波引线道路和甲尔沟抢险工程进行压实度和地基承载力进行检测，压实度共检测 76个点，地基承载力共检测 157 个点，检测结果均满足 JTGF80-1-2004规范要求，总体合格率为 100%；检测成果见附表 11、表

47、 12。(9) 喷射混凝土厚度检测主要对A2标各洞室喷射混凝土厚度进行检测，射混凝土厚度共检测4352个点，检测结果均满足 JTG F80-1-2004 规范要求，总体合格率为 100%；检测成果见附表 13。监理机构抽检结果不满足设计要求情况统计见附表 14。5.2.2 成品、半成品试验检测成品、半成品试验检测主要是对锚杆、 喷射混凝土、 洞室衬砌混凝土和路面混凝土等项8。目的检测。(1) 混凝土：共检测 1502 组，混凝土强度均满足设计要求。详见附表混凝土拌和物性能检测：坍落度：本时段共检测中铁建大桥局拌和系统混凝土坍落度 533 次，其检测结果均满 足 JTG TF50-2011 规范

48、要求；见附表 9。（2）锚喷支护质量检测：本季度共抽检砂浆锚杆 97根，总体合格率为100%见附表105.3 测量控制5.3.1路基工程明线段边坡（边坡坡比）检测成果表序号抽查项目设计值规定值或允许 偏差检测部位实测值 （坡度）结论1明线段边 坡坡度1： 0.30不陡于设计坡 比K92+334右1 : 0.34合格21： 0.30K92+340右1 : 0.35合格31： 0.30K92+357右1 : 0.32合格41： 0.30K92+360右1 : 0.34合格51： 0.30K92+380右1 : 0.33合格-k61： 0.30K92+400右1 : 0.31合格71： 0.30K92+420右1 : 0.35合格81： 0.30K92+440右1 : 0.31合格91： 0.30K92+451 右1 : 0.34合格备注检测数量：检测 9个断面，共36点，最大值+50.3cm,最小值+1.2cm,平均值+7.5cm。成