FA一体化净水器使用说明书

1、o 一三年F A 型 一 体 化 净 水 器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司月、概 述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。本装置包括布水、 反应、沉淀、过滤、集水、集泥、 自动反洗七个主要单元，内装卵石、 各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料， 设备主壳均为碳钢制作， 内外部 采用特殊涂料进行防腐处理， 使用寿命长， 适用范围广，性能卓越，广泛用于大、 中、小型水厂（站）的建设和改造。二、规格及技术参数1、处理水量： 50m3/h2、3、4、沉淀区设计表面负荷：78m/h m5、过滤区设计滤速： 8 10m/h6

2、、滤池冲洗强度：14161/m2 s7、冲洗历时： 4 6min8、总停留时间：4050min9、进水压力：大约进水浊度：W 3000mg/l出水浊度：W 3mg/l10、滤料粒径及厚度（双层）： 900mm11、运行负荷： 80T三、工艺说明1、凝聚反应区 :?经加药混合后的原水进入一体化净水器 ,首先进入装置底部的配水区 , 净水 器的进水为底部配水区进水 ,穿孔管布水,确保设备布水均匀 ,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出 , 使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触 ,? 前级混合后的 原水在污泥的吸附作用下 ,进行彻底的混凝反应 , 通过剩余污泥的循环回流 , 进行 絮凝反应 ,使进水与

3、污泥具有更大的接触面积 ,提高污泥的凝聚效率 ,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花 , 为斜管沉降创造有利条件。2、斜管沉淀区 :?沉降区分为上下两部分 ,通过改变上下两层的斜管的孔径 , 提高水力梯度值 ,依据浅层沉淀理论 ,设置了斜管加速沉降 , 下部反应区快速形成的大颗粒状絮体 ,在两层斜管之间水流方向发生改变 , 将会增加小颗粒絮体间的接触机会 , 在流经 上层斜管时 , 进一步提高出水水质。 形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流 一层斜管起均匀布水及导流作用 , 经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往 上流动 , 进入沉降区内进行固液分离 , 沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用

4、下, 沿斜管倾斜方向往下滑落。3、污泥区 :?斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降 , 部分经水力推动进入污 泥区, 部分污泥回流进入高浓度混合反应区 ,为保证污泥区排泥的彻底性 , 每套净 水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。4、排泥系统 :?每套净水器排泥系统由 2 套电动排泥阀组成 , 排泥管采用穿孔管结构 ,沿污泥区底部设置 , 用于排泥时污泥区的搅动 , 以利于污泥的彻底排净。 ?系统排泥按设定的时间程序进行，每周期每格污泥区排泥1-3min（排泥时间可调）。5、集水及滤池配水区 :?在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水 ,汇入集水槽,使系统集水均匀。斜管区集水槽设

5、有 2套配水管,分别进入2个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀 , 可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。6、过滤系统 :?经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内 , 通过 U 形水 封器配水 , 并由上而下通过滤料层 , 滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤 室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入后级净化水池。7、滤池虹吸反冲洗系统 :?每个滤室均配有 1 套虹吸反冲洗系统 , 过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸 原理, 通过设定的水头损失值形成虹吸 , 利用过滤室清水室内的洁净水及滤后水 自动进行反冲洗 , 过滤层反冲洗水接至水封槽，管管网进入调节池。斜管沉淀区出

6、水经滤料层过滤一定时间后 , 由于滤料层的运行阻力逐渐增大 ,虹吸上升管内水位逐渐升高 , 当水位上升至虹吸辅助管位置时 , 虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水 ,形成负压 ,将虹吸管内空气不断带走 ,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通 ,即形成虹吸 , 过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸 引下迅速反冲洗 , 装置内清水按照正常运行路径反方向返回 , 当清水经过滤料层 时即开始对滤料进行反冲洗 , 滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调 整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时46分钟。反洗强度为14-16L/。该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等 系列

7、运行程序 , 均为全自动运行。四、安装净水器安置于室内。在滤料安装前应按要求认真筛选，筛选后逐层装填。打开滤池人孔检查滤帽是否紧固在运输过程中无松动等。逐层铺设滤料承托层砾石，从大到小，自下而上，按照要求进行填铺。滤料铺设完毕， 滤料人孔密封后， 须用清水进行滤前反冲洗， 将粒径小的细砂或 杂质冲走，方能正式运转。净水器应安装平整， 使净水器内的出水槽保持水平， 以确保集水均匀。 为确保净 水器的正常运行，配套水泵应与净水器匹配，不应超过净水器的额定能力。排污沟应接至室外下水道，室外走向应顺直，避免过多转弯。在净水器进水管上，安装有进水控制阀门，以备水泵或净水器检修时使用。五、?操作操作前的准

8、备工作 ?药剂的配制 ?PAC和聚丙烯酰胺（PAM作为絮凝剂进行处理。？?净水器初次进水时进水必须缓慢。调节加药量，将流量调至合适。设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。反冲洗?净水器分多个滤池， 由于絮体在滤层中不断截留， 使滤池水头损失增加。 当 达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。排泥?净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期（即两次排泥间隔时间） 根据原水浊度高低及其变化情况， 确定排泥周期和排泥历时。 ?排泥历时（排泥阀门开启的时间） 一般以排清泥浆出清水为度， 时间大约 2min。每 8h 取水样检查水质一次。 净化水质要求清彻透明， 浊度在 3mg

9、/l 以下，如发 现出水水质恶化应采取减少进水量， 增加或减少加矾量， 及时排污和反冲洗等措施。?六、滤料填充的顺序（从滤室底部开始）1、充填卵石粒径 8 6厚 100mm2、充填卵石粒径 4 8厚 100mm3、充填天然精制石英砂粒径 1 2厚 200mm4、充填天然精制石英砂粒径 1厚 300mm5、充填无烟煤滤料粒径 厚 200mm5、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。七、高效全自动净水器维修、养护工作1、每半年或一年停机检查一次。2、停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带 而减少，则应补足清洁的滤料。5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。6、检查沉淀区斜