塑料的种类及应用ppt课件

1、 塑料的种类及工艺性 1.1塑料制件的构造工艺性1.2塑料制件构造设计例如1.3 塑料制品所运用的主要原料和辅助资料，普通包括合成树脂和各种添加剂两大部分。 合成树脂中，最常用的有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，以及聚酰胺、酚醛树脂和氨基塑料等。 塑料制品中的辅助资料，是指向树脂中参与的增塑剂、稳定剂、光滑剂、填充剂、着色剂、发泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂等多种助剂。 通用塑料：产量大、用途广、成型性好、价廉的通用塑料：产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。塑料。工程塑料：接受一定的外力作用，有良好的机械工程塑料：接受一定的外力作用，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温

2、下坚持其优良性性能和尺寸稳定性，在高、低温下坚持其优良性能，作为工程构造件的塑料。能，作为工程构造件的塑料。特种塑料：普通指塑料中加特种塑料：普通指塑料中加入玻璃纤维等填料作为加强资料入玻璃纤维等填料作为加强资料,改善塑料力学、改善塑料力学、电气性能。电气性能。1按塑料的用途 在常温外形下，热塑性塑料是硬的固体，加热后会变软，成为可流动的稳定粘稠液体，在此外形下具有可塑性，可塑制成一定外形的塑料件，冷却后会变硬定型。 热塑性塑料可反复加工，废品可以回收再利用，所以得到广泛运用。其成型过程中只需物理变化，而无化学变化，其变化是可逆的。常用热塑性塑料见表11。 2按塑料的成型特性 热塑性塑料 在常

3、温外形下，热固性塑料也是固体，加热之初其化学构造产生了变化，具有可塑性。可塑制成形后不再变化。假设继续加热也不会变软不再具有可塑性，所以只能一次成型，废品不能回收利用。 在这一变化过程中，既有物理变化又有化学变化，变化过程不可逆。消费中常用的各种热固性塑料见表12。1、密度小，质量轻、密度小，质量轻 质量轻、机械性能好质量轻、机械性能好,比强度比强度(强度与密度的比值强度与密度的比值)高高,故可制做故可制做轻质高强度制品轻质高强度制品.2、绝缘性能好、绝缘性能好 塑料本身是很好的绝缘物质塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以说没有哪一种电气制品目前可以说没有哪一种电气制品不运用塑料的。不运用塑料的

4、。3、耐腐蚀性能好、耐腐蚀性能好 塑料普通耐各种化学药品的腐蚀塑料普通耐各种化学药品的腐蚀,不会象金属那样易生锈或不会象金属那样易生锈或遭到腐蚀遭到腐蚀.运用时不用担忧酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及运用时不用担忧酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及霉菌等的侵蚀霉菌等的侵蚀.4、吸振性能好、吸振性能好 具有优良的减震、消音性能具有优良的减震、消音性能;透明塑料透明塑料(如如:PMMA、PS、PC等等)可制造透明的塑料制品可制造透明的塑料制品(如如:镜片、标牌、罩板等镜片、标牌、罩板等).5、耐磨性能好、耐磨性能好 多数塑料都耐磨损，在现代工业中，齿轮、轴承、密封圈多数塑料都耐磨损，在现代工业中，齿轮、

5、轴承、密封圈等都已采用塑料。等都已采用塑料。1、收缩性 塑料制件从模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称为收缩性。 2、结晶性 普通热塑性塑料的构造分为结晶形和非结晶形两种。3、流动性 塑料在一定的温度与压力下填充模具型腔的才干称为塑料的流动性。拉西格流动指数 4、吸湿性 塑料中由于含有各种添加剂，对水分有不同的亲疏程度，所以塑料可分为吸湿、粘附水分和不吸湿、不粘附水分两种。 5、热敏性 热敏性是指塑料对热降解的敏感性。 6、水敏感性 有的塑料即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，称为水敏感性。 塑料制件的构造工艺性，是设计师进展塑料制件外形及其内部构造设计时必需思索的主要问题之

6、一。 塑料制件的几何外形应尽可以保证有利于成型原那么，以防止成型时产生气泡、缩孔、凹陷以及开裂等缺陷，并简化模具构造。塑料制件的几何外形包括制件的尺寸精度、外表粗糙度、壁厚、脱模斜度、加强筋、圆角、孔、螺纹、嵌件、文字、标志及符号等。 塑料制件的尺寸及精度不高，往往遭到多种要素的影响，在塑料种类和工艺条件一定的情况下，塑料制件精度很大程度上取决于模具的制造公差。 目前塑件分为八个精度等级，每种塑料可选其中三个等级，即较高精度、普通精度、较低精度，如表14所示。 1塑料制件的尺寸及公差 塑件的外表质量主要是指制品外表缺陷和外表粗糙度。 塑料制品的外表缺陷包括毛边、起泡、翘曲、熔接痕、缺料、溢料、

7、凹陷、银纹、放射痕、扭曲、龟裂等。 塑件的外表粗糙度由模具型腔壁的外表粗糙度决议，模具型腔壁的外表比塑料制件的外表粗糙度低12级。 2塑料制件的外表质量 塑料制件的几何外形应尽可以保证有利于成型的原那么。即开模取出塑件时，尽可以不采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。 为此，塑件的内、外外表外形要尽量防止旁侧凹陷构造；否那么不但模具构造复杂，制造周期延伸，本钱提高，模具消费率降低，而且还会在分型面上留下毛边，添加塑件的修整义务量。1塑料制件的壁厚应力求均匀、厚薄适当，以减小应力的产生，并且壁厚的大小及外形必需思索制件构造强度、脱模强度等要素如图1-4)。1壁厚的设计要点 2均匀壁厚的平板类制件会产生翘曲

8、变形，应将平板改成拱形板(如图1-5)。 3壁厚不能过薄或过厚，过薄会使熔融塑料在模具型腔中的流动阻力增大，大型复杂制件那么难以充溢型腔。1壁厚的设计要点1热塑性塑料制件的壁厚，常取1.04.0mm。热塑性塑料制件最小壁厚可参考表17。2壁厚的取值范围2热固性塑料制件的壁厚，小型制件取1.62.5mm，中型制件取2.04.0mm，大型制件取3.28.0mm。热固性塑料制件最小壁厚可参考表18。3流动性差的塑料可适当加大壁厚，但不超越10 mm。2壁厚的取值范围 脱模斜度又称拔模斜度、出模斜度，是指与脱模方向平行的塑料制件品的外表上应具有的倾斜角度，其值以度数表示。 在设计时，应留意以下几个方面

9、：1对于较硬和较脆的塑料制件，脱模斜度可以取大值。2塑料的收缩率较大或制件的壁厚较大时，应取较大的脱模斜度。 在设计时，应留意以下几个方面：3热塑性应比热固性塑料制件的脱模斜度大一些。4大型的塑料制件，内外表的脱模斜度大于外外表。5对于高度较大及精度较高的塑件选较小的脱模斜度。6型芯长度及型腔深度较大，脱模斜度通常取0.5。 加强筋的作用是在不添加壁厚的情况下，添加塑料制件的强度和刚度，防止塑料制件翘曲变形。1加强筋 加强筋的外形和尺寸如图17所示。筋的宽度b应不大于壁厚t；高度h3t；脱模斜度=23；筋的顶部应为圆角，筋的底部也须用圆角R过渡，R应不小于0.25t。 加强筋设计要点：加强筋设

10、计要点：1加强筋加强筋厚度小加强筋厚度小于壁厚于壁厚加强筋与支承加强筋与支承面间留有间隙面间留有间隙平板类零件加强筋方向与平板类零件加强筋方向与料流方向平行料流方向平行 凸台是用来加强孔或装配附件的凸出部分的。凸台应有足够的强度，同时应防止因凸台与其周围发生突变。 如图110所示，凸台应设置在塑料制件的边角，高度应高出平面0.5mm以上，有足够的强度，恰当的脱模斜度。 2凸台 塑料制件除了在运用要求上必需采用尖角之外，其他一切转角处均应采用圆弧过渡，由于尖角处易产生应力集中，影响塑料制件强度。 采用圆角的优点主要有两方面： 1防止应力集中提高了塑料制件的强度及外观效果。 2模具在淬火和运用时不

11、致因应力集中而开裂。 塑料制件上经常带有各种通孔和盲孔，这些孔是用模具的型芯来成型的，在设计上应留意以下点：1孔应设置在不易减弱塑料制件强度的地方。 2在孔之间及孔与边缘之间均应有足够的间隔普通应大于孔径，如下表中热固性塑料孔距关系。3塑料制件上起固定作用的孔，其周围应采用凸台来加强，如图110所示。4盲孔只能用一端固定的型芯成型，其深度应浅于通孔。5当塑料制件的孔为异型孔时斜孔或复杂外形孔，可采用拼合型芯的方法成型，以防止侧向抽芯构造。 塑料制件上的螺纹可以模塑时直接成型，也可在模塑后机械加工成型。如今广泛采用塑料模成型。螺纹在设计上应留意以下点：1模塑的螺纹其外螺纹直径不宜小于4mm，内螺

12、纹直径不宜小于2mm，精度如下表不高于3级。 2为防止塑料制件上螺孔的最外围螺纹崩裂或变形，应使孔始端有一深度0.20.8mm的台阶孔，螺纹末端不宜延伸到与底面相接处，普通留不小于0.2mm间隔，如图113所示。 3螺纹的外形尽量采用圆形或梯形，如图1-14所示。 4当需求在塑料制件的同一轴线上压制两段或几段螺纹时，必需使螺纹和旋转方向一样，否那么就无法拧下来。 1提高塑料制件部分的强度、硬度耐磨性导电性等。2加强塑料制件的尺寸和外形的稳定性，高精度。3降低塑料的耗费及满足其它多种要求。 采用嵌件会添加塑料制件的本钱，模具构造复杂。在塑料制件成型时，要平安嵌件会降低消费率，难于实现自动化。1嵌

13、件的用途 1金属嵌件普通采用圆形或对称外形，保证收缩均匀。 2为了防止塑料制件应力开裂嵌件周围的塑料层应有足够的厚度如下表，同时嵌件本身构造不应带有尖角。 3为了防止嵌件受力时转动或拔出，嵌件部分外表应制成交叉滚花、沟槽、开孔等构造，便于嵌件固定在模具内。 2嵌件的构造要求塑料铰链设计本卷须知：1塑料制件本身壁厚小的，中间薄膜处应相应薄一些；壁厚大的，中间薄膜处应相应厚一些，但不超越0.5mm，否那么失去作用。1铰链2在成型过程中，塑料必需从塑料制件本身的一侧，经过中间薄膜流向另一侧。脱模后立刻折曲几次。 搭扣是塑料制件的一种联接方法，运用方便，价钱低廉。它可以用于暂时性和永久性的联接，且具有

14、构造简单、装配容易、加工方便、不需求紧固件等优点。 生活中常见的搭扣有拉链联接、卡勾联接、捆扎联接、合页联接、按扣联接、插口联接等方式。 1拉链联接 主要用于塑料袋和箱包的密封，用挤出成型法消费。2搭扣2卡勾联接卡勾联接 主要用于经常装配的地方例如笔记本电源、手机外壳组装等和一些箱盖活动主要用于经常装配的地方例如笔记本电源、手机外壳组装等和一些箱盖活动联接。联接。2搭扣3捆扎联接捆扎联接 常用于各种系绳，用于衣服标签联接、导线的捆扎，要求联接速度快、结实可靠。常用于各种系绳，用于衣服标签联接、导线的捆扎，要求联接速度快、结实可靠。2搭扣4合页联接合页联接 合页联接是盒体和盖的联接。合页联接是盒

15、体和盖的联接。其模具构造简单，装配容易。其模具构造简单，装配容易。5按扣联接按扣联接 主要用于片材的联接和衣服上主要用于片材的联接和衣服上的按扣联接。普通用软塑料来成型。的按扣联接。普通用软塑料来成型。2搭扣6插口联接插口联接 多用于各种箱包上、衣服上，其利用机械互锁和两件之间的摩擦力来实现塑料制多用于各种箱包上、衣服上，其利用机械互锁和两件之间的摩擦力来实现塑料制件彼此联接。件彼此联接。2搭扣 由于外型、装饰或其他特殊要求，常需求在塑料制品上制出文字或图案等标志。塑料制件上的文字、图案等符号分三种方式：凸字、凹字、凹坑凸字，如图1-23所示。 为了使塑料制件外表美观可以在塑料制件外表设计各种装饰花纹，有时可在塑料成型后粘上或烫印上各种装饰花纹。 设计塑料产品时必需综合思索产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。当构造设计真实无法防止成型产生的缺陷时，应尽可以让缺陷发生在产品的隐蔽部位。 下面以图1-24所示的洗发水瓶盖为例，引见一下塑料制件的构造设计。 由于洗发水瓶盖属于外观产品，对外观要求较严峻，如外观必需光泽，丰满，颜色均匀。 1分析产品的外观构造 洗发水瓶盖用于包装日常用品，思索到用量大，应该选择可回收再利用的热塑性塑料。 聚丙烯PP属于结晶性塑料，流动性极好