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文档简介
1、过程装备通用零部件南京工业大学过程装备与操纵工程研究所董金善压力容器(过程装备)零部件是容器不可缺少的组成部分。压力容器特定的操作条件不仅要求其主体必须满足设计要求,而且零部件也应符合结构、材料、性能等方面的要求。作为受压元 件的零部件,如同壳体一样,应纳入质量治理与保证的监控范围。 因此能否按照要求合理地选用各零部件,对压力容器的整体质量 和确保安全使用有着十分重要的意义。为了便于组织生产,降低成本,利于互换,我国各有关部门 对压力容器零部件进行了标准化和系列化工作,并制定了国家标准和满足行业特点的行业标准。 随着经济的进展和生产技术的不 断提高曾多次修定,目前已日臻完善。压力容器零部件种类
2、专门多,涉及面较广,但总体能够分为 两类:1通用零部件。如筒体、封头、法兰、支座、人孔与手孔、安 全附件等。2各种典型化工设备零部件。包括搅拌器、机械密封、填料密封、管板、塔盘等。筒体1.1钢制焊接压力容器的筒体按GB901 1988压力容器公称直径,筒体用钢板卷制时, 容器公称直径按表1-1规定,此公称直径指筒体的内径。表1-1压力容器公称直径mm3003504004505005506006507007508009001000110012001300140015001600170018001900200021002200230024002500260028003000320034003600
3、380040004200440046004800500052001.2钢管作筒体钢管作筒体的容器,公称直径按表1-2规定,此公称直径系指钢管的外径。表1-2mm封头159219273325377426在中、低压压力容器中,与筒体焊接连接而不可拆的端部结构称为封头,与筒体以法兰等连接的可拆端部结构称为端盖。通常所讲的封头则包含了封头和端盖两种连接形式在内。压力容器的封头或端盖,按其形状能够分为三类,即凸形封头、锥形封头 和平板封头 。凸形封头包括:半球形,椭圆形,碟形和球冠形 其中平板封头在压力容器中除用做人孔及手孔的盖板以外, 其他专门少采纳; 凸形封头是压力容器中广泛采纳的封头结构形 式;锥
4、形封头则只用于某些专门用途的容器。JB/T4746 - 2002钢制压力容器用封头封头EHA1000X 10 JB/T4746 - 2002内径为基准的椭圆形封头封头EHB273X 6 JB/T4746- 2002外径为基准的椭圆形封头封头 DHA2400X 20JB/T4746- 2002r=0.15Di的碟形封头封头 DHB2400X 20JB/T4746- 2002r=0.1Di的碟形封头封头 CHA1000X 8JB/T4746- 2002a =30o的无折边锥形封头封头 CHB1000X 8JB/T4746- 2002a =45o的无折边锥形封头封头 CHC1000X 8JB/T47
5、46- 2002a =60o的带折边锥形封头封头 PSH100CX 8 JB/T4746 - 2002球冠形封头三、 法 兰法兰连接要紧优点是密封可靠、 强度足够及应用广泛。 缺点 是不能快速拆卸、制造成本较高。法兰分类法兰分类要紧有以下方法:1 按其被连接的部件分为管法兰和容器法兰。2 按法兰接触面的宽窄可分为窄面法兰和宽面法兰。a 宽面法兰是指垫片接触面分布于法兰螺栓中心圆内外两 侧的法兰连接,一般用于压力专门低场合。b 窄面法兰是指垫片接触面位于法兰螺栓孔包围的圆周内 的法兰连接。3 按整体性程度分为整体法兰、松式法兰和任意式法兰。a 整体法兰:指法兰环、颈部及圆筒三者有效地连接成一 整
6、体的法兰,共同承受法兰力矩的作用。b 松式法兰:指法兰与圆筒未能有效地连接成一整体的法 兰,计算中认为法兰力矩完全由法兰环本身来承担。 典型松式法 兰有活套法兰。c 任意式法兰:指整体性程度介于上述二者间的法兰。其 圆筒与法兰环虽未形成一整体结构, 但可作为一个接构元件, 共 同承受法兰力矩。法兰连接设计法兰连接设计分为三部分:垫片设计、螺栓设计和法兰设计。a 垫片设计:应依照设计条件和使用介质,选定适当垫片种 类、材质、并确定垫片尺寸(内径和外径) ,以此计算预紧和操 作状态下压紧力。b 螺栓设计: 在选用适当螺栓材料基础上, 依照垫片所需压紧 力分不计算螺栓面积, 取大者作计算面积, 实际
7、螺栓面积应不小 于计算面积。 螺栓设计的关键是须确定一尽可能小螺栓中心圆直 径,通过试算合适螺栓规格和数量进行。c 法兰设计。垫片强制密封有两个条件:预紧密封条件和操作密封条件。 法兰连接在形成预紧密封条件时, 垫圈单位面积上的压紧力称为 垫片的密封比压力,用 y 表示。 垫片材料越硬, y 越高。 法兰连 接在形成操作密封条件时, 垫圈单位面积上的压紧力与其内压力 的比值,称为垫片系数,用 m表示。m随垫片硬度增大而增大。密封面要紧依照工艺条件、密封口径以及垫片等进行选择。形式有:全平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM、榫槽面(TQ及环连接面(或称梯型槽)(RJ)等;其中以突面、凹凸面
8、、榫 槽面最为常用。图3-1各密封面结构简介突面法兰密封面具有结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里等的优点,由于这种密封面和垫片的接触面积较大,如预紧不当,垫片易被挤出密封面。也不宜压紧,密封性能较差,适用于压力不高的场合,一般使用在 PR 2.5MPa的压力下。凹凸面法兰密封面相配的两个法兰结合面是一个凹面和一个凸面。安装时易于对中,能有效地防止垫片被挤出密封面,密封 效果优于平面密封。榫槽面法兰密封面相配的两个法兰结合面是一个榫面和一个 槽面。密封面更窄。由于受槽面的阻挡,垫片可不能被挤出压紧 面,且少受介质的冲刷和腐蚀。 安装时易于对中, 垫片受力均匀, 密封可靠,适用于易燃、易爆和有
9、毒介质的运用。只是由于垫片 专门窄,更换时较为困难。法兰强度校核( GB150-1998 P97)1. 轴向应力:对整体法兰(除图 9-1 (c)、(g)外):(T hW 1.5 门ft与2.5nt小值。彷/是法兰材料在设计温度下的许用应力,nt是壳体或接管材料在设计温度下的许用应力。对按整体法兰计算的任意法兰及图9-1( g)所示的整体法兰:(T hW 1.5ft 与 1.5nt 小值。对图9-1 (c)所示的整体法兰:t hW 1.5 : t ft2. 环向应力:T tWt ft3. 径向应力:T rWt ft4. 组合应力:T h+ T tW 2 t ft 及 T h+ T rW 2 t
10、 ft5. 剪应力:在预紧和操作两种状态下的剪应分不小于或等于翻边(或圆筒)材料在常和气设计温度下许用应力的0.8倍图3-2(一)、压力容器法兰JB47014707-2000压力容器法兰包括:法兰、垫片及等长双头螺柱等8个标准。其中法兰分三种:甲型平焊法兰、乙 型平焊法兰及长颈法兰。标准适用范围:公称压力 0.25MPa至6.40 MPa,工作温度-70 C至450 C的碳钢、低合金钢制压力容器法兰。标准中甲、乙型法兰是以板材 16MnR工作温度为200C时的最大同意工作压力为公称压力作基准;长颈法兰是以锻材16Mn,工作温度为200C时的最大同意工作压力为公称压力作基准。在同一公称压力下,
11、温度升高或降低, 同意的工作压力能够相应地 降低或提高; 若温度不变而所选的材料不同, 则同意的工作压力 也不同。(1)甲、乙型法兰的比较甲型法兰,特不是当与其相连接圆筒较薄时,由于在圆筒与法兰环焊缝上存在专门高的轴向应力彷H,为降低其应力,通常可采取两种处理方法:(1 )增加法兰厚度。由于法兰厚度对彷H的作用并不明显, 因此往往需要增加较大的法兰厚度才能使彷H的满足要求。计算表明,此法效果不明显。 ( 2)增加圆筒和焊缝厚度(此结构类似 乙型法兰设计结构)。可明显降低彷H值。乙型法兰较甲型法兰有较大强度优势,乙型法兰的使用范围比甲型法兰扩大了许多。(2)乙型法兰与长颈对焊法兰比较乙型法兰由于
12、直接加大了圆筒及锥颈的尺寸,对降低彷H起着积极的作用,彷H的最大值往往发生于锥颈的小端端面上。为 有效地降低此起比操纵作用的小端彷H更为直接的方法是拉开小端与大端距离,即加长锥颈的长度,使彷H在锥颈上有较大的衰减,使彷H满足许用应力要求。关于平焊法兰来讲, 其锥颈长度取决于焊缝高度。 由于焊缝 高度是有限的,这就限制了较大地降低小端彷H的可能。而锻制法兰可具有较大的锥颈,从而有效地降低其小端彷Ho长颈法兰较乙型法兰有较大强度优势,长颈法兰的使用压力 等级及尺寸范围比乙型法兰大。袈I 应兰仆療赶鱼(3)锥颈及法兰环尺寸对法兰应力阻碍锥颈及法兰环尺寸对法兰三项要紧应力彷H (轴向应力)、彷R(径向
13、应力)、彷T (环向应力)的阻碍关系较为复杂。增加锥颈尺寸,能够明显降低彷H, T (阻碍较小),彷R/。增加法兰 环厚度,能够明显降低彷R, h (阻碍较小),对彷T阻碍更小, 且作用效果并不确信。由此可见:法兰设计中彷H过大或过小时,应调整锥颈尺寸;法兰设计中彷R过大或过小时,应调整法兰环 厚度尺寸;法兰设计中彷T过大或过小时,应调整锥颈尺寸。以上依照法兰不同应力的情况,分不调整“颈”和“环”的 做法。法兰设计优化原则:法兰设计应使各项应力分不接近材料许 用应力值,即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。(4)法兰设计时,须注意以下二点: 外压法兰与内压法兰 其他设计条件相同时,外压
14、法兰所需螺栓面积较小,法兰力 矩值小,法兰厚度小。因此一般外压法兰能够按同等压力的 内压法兰选用是安全的。 宽面法兰与窄面法兰 宽面法兰压紧面积大,特不在操作状态下所需的螺栓载荷较大,因此所需螺栓面积较大,同等设计条件下,宽面法兰所需螺 栓面积是窄面法兰的数倍; 宽面法兰计算模型将法兰作为沿宽度 视作一简支梁考虑, 窄面法兰将法兰环作为沿圆周均布作用力矩的环板考虑,而宽面法兰受力较好,因此法兰较薄。然而由于在压力较高的场合下,螺栓太多会发生布置困难或 螺栓中心圆直径太大, 法兰径向尺寸极不紧凑。 另外宽面法兰密 封效果不行。因此一般用于压力专门低场合。(5)法兰类型与垫片、螺柱、螺母材料匹配
15、垫片是整个法兰连接的基础。垫片材质和型式决定了所需配 置螺柱及螺母的要求, 同时也直接阻碍到法兰结构的型式及其所 需强度尺寸。甲型平焊法兰一般采纳钢板制作,由于其最大厚度有限,因 此只能适用于低压情况,为此只宜配用软垫片,如石棉橡胶板,匹配螺柱螺母材料 均为 Q235-A。关于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰标准中,对PNV1MP的情40MnB况下,采纳软垫片所需螺栓载荷较小,因此配置螺柱材料为 35 钢等;对PN> 1MPa的情况下,由于螺栓载荷逐步变成受操作压 力操纵。压紧垫片所需螺栓载荷相对为平衡内压轴向力所需的螺 栓载荷为小(尤其在大规格直径螺栓规格时) ,因此采纳不同垫 片时,它们螺
16、栓载荷相差不专门大, 标准中同意采纳相同的螺柱 配置并以要求较大螺栓载荷的垫片进行考虑,螺柱材料为 或 40Cr 等,可供匹配垫片包括石棉橡胶板、缠绕垫和包垫。关于高应力和较大直径规格的法兰,由于所需螺栓载荷专门大,因此采纳了高强度的螺柱材料:40MnVB和35 Cr MoA,以保证法兰有较紧凑的 结构尺寸,受力合理,同意匹配的材料包括上述三种。(6)法兰腐蚀裕量依照标准法兰长期使用经验,能够认为本标准能适应w2 mm的腐蚀裕量。 关于乙型法兰, 当法兰材料对使用介质的腐蚀裕量 超过2 mm小于3 mm时,应加厚短节2 mm长颈对焊法兰的适 用腐蚀裕量不大于 3 mm。(7)对法兰材料的要求乙
17、型平焊法兰的强度是按整体法兰进行考虑的,短节材料不仅应具有良好的焊接性, 而且直接阻碍到法兰强度, 乙型法兰短 节的材料及其制造、检验和验收等方面要求与对接的圆筒相同。对法兰材料进行正火或完全退火的目的是细化晶粒,改善韧性。参照ASME VIII和GB15Q对15MnVR钢板和厚度大于 50mm的20R 16MNR钢板制作的法兰及长颈对焊法兰(轧制和锻制) 提出了正火状态下的使用要求。法兰短节材料应与法兰材料相同。如不相同,其强度级不应不低于法兰材料, 且应与法兰材料间有良好的焊接性, 并在图样 名细栏中注明。短节长度同意加长,加长后,法兰厚度S与总咼度 H 均在法兰标记中标明。法兰衬环材料由
18、设计者决定。(8) 法兰焊缝检测要求法兰的拼接焊缝须经百分之百射线或超声检测。对长颈法兰,当工作压力大于或等于 0.8 倍本标准中规定的 最大同意工作压力时,法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100%射线或超声检测,检测方法按 JB4730。射线检测II级合格,超声 波检测 I 级合格。当法兰所在容器图样对容器壳体的检测要求未 能满足上述要求时,则该要求应在图样中标明。对甲型平焊法兰、乙型平焊法兰,法兰与圆筒或短节间的连 接焊缝应进行磁粉或渗透检测,检测方法按 JB4730, I 级合格。(9) 法兰颈部削薄要求 乙型平焊法兰的短节厚度或长颈对焊法兰的直边厚度与其相连接的圆筒厚度不等时:若圆筒厚度不
19、大于 10 mm且与短节或 长颈直边厚度差超过3 mm若圆筒厚度大于10 mm且与短节或 长颈直边厚度差大于筒体厚度 30%或超过5 mm时,乙型平焊法 兰应按斜率 1: 3、长颈对焊法兰按标准中图 2.1 虚线削薄,或 者在对接焊缝的筒体端按标准中图 2 堆焊过渡。图3-3法兰直边段削薄问题的处理:按理论计算要求;对接圆筒厚度应与法兰直边段保持等厚, 且圆筒应有足够的长度(DiS) 0.5,其中Di 一圆筒直径,S 一圆 筒厚度).法兰直边厚度通常比圆筒厚度要大,因此出现不等厚的连接情况.采取以下处理方法:本标准同意对法兰直边段作有限制的 削薄,而后直接与圆筒对接,标准对“对接圆筒”的最小厚
20、度作 了规定.与长颈法兰相连接的圆筒厚度应不小于JB/T4703中规定的对接筒体最小S 0,且筒节长度不小于(DN? 5 0) °。5。当对 接圆筒厚度小于最小对接圆筒厚度S0时,应按JB/T4703中的表三要求,调整法兰总高度H (其他尺寸不变),并连同法兰厚 度在标记中标明.(10)非金属软垫片 ( JB/T4704-2000 )、缠绕垫片 (JB/T4705-2000 )、金属包垫片 ( JB/T4706-2000 )(A1) 垫片的尺寸公差垫片的尺寸公差大小不仅对垫片的安装有阻碍 , 对密封性能 也有一定阻碍本标准尺寸公差与 JB/T4704-92 规定中相同(A2) 本标准
21、中缠绕垫的三种形式: 关于突密封面,垫片应带外加强环或带内、外加强环; 关于凹凸密封面,垫片应带内加强环; 对榫槽密封面,选用差不多型的垫片。(11) 压力容器用等长双头螺柱(B1) 为了满足不同使用工况及使用场合的要求, 给使用者更大地灵活性,并遵照 GBI50钢制压力容器中的规定,结合实 际情况,共列入了七种材料.Q235-A按GB/T700的规定;35按GB/T699的规定,应在正火状态下使用;40MnB 40MnVB 40Cr、35CrMoA 25Cr2MoVA按 GB/T3077的规定,并需经调质处理。(B2) 按照无螺纹部分直径 d2 的大小的不同,将螺柱分为A型、B型两种。A型螺
22、柱要紧是为了满足优先选用滚制螺柱的 要求;B型螺柱选用于温度较高的场合,如各种型式热交换器的 大法兰螺柱。 35CRMQA应进行使用温度下的低温冲击实验。使用温度低于或 等于0C至大于-20 C的螺柱及螺母材料 40MnB 40MnVB应进行 使用温度下的冲击实验。冲击实验按 GB/T229 的规定,冲击功 AK店 27J。(二)、管法兰<<容规 >>第 54 条规定:钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照HG20592HG2063的规定。国际管法兰标准要紧有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联) 为代表的欧洲管法兰体系和以美国 ANSI 管法兰为代表的美 洲管法兰体系。除此
23、之外,还有日本 JIS 管法兰,但在石油化工 装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上阻碍较小。化工行业标准 HG20592-20635-97钢制管法兰、垫片、紧固件。1、HG20592-20614 (欧洲体系)HG管法兰(欧洲体系)的公称压力等级按 DIN标准,公称压力范围: 0.25 ,0.6 ,1.0, 1.6 , 2.5 , 4.0 , 6.3 , 10.0 ,16.0, 25.0MPa 等 10 个压力等级。公称直径范围:102000mm法兰型式有板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体、承插焊、 螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种。密封面型式有突面、凹凸面、榫槽面、环连
24、接面、全平面等5种。帯荀対煤法益(WN)(PL)(Th)対煌珏松港法兰 (PJZSE平煜环松五法兰(PJ/PR)(1) 板式平焊法兰:由于取材方便,是化工部门过去广泛使用的管法兰型式。由于板式平焊法兰的刚性较差, 在螺栓力作用下,法兰变形引起密 封面的转角而导致接头泄漏。 原HGJ45板式平焊法兰时,将其压 力等级限制在 PN 1.0MPa,并规定不得用于有毒、易燃易爆和 较高真空度要求的化工工艺配管系统。 但在实际使用中碰到了一 些问题,许多设计、制造、使用部门建议放宽板式平焊法兰的应用范围。在HG2059冲参照ISO 7005 1,依照国内的使用情况 对板式平焊法兰的压力等级范围进行了调整
25、,从PNC I.OMPa提高至PN C 2.5MPa,且建议不使用在易燃易爆和高度、极度危 害的场合。其密封面型式仅有突面和全平面两种。(2)带颈平焊法兰和承插焊法兰参照 ISO7005-1 的规定, 结合几年来的实际使用经验 对带 颈平焊法兰的公称压力范围进行了调整.由PNC 10.0 MPa调整为PNC4.0 M Pa 。承插焊法兰的公称压力仍为 PNC10.0 MPa。承插焊法兰尽管仅采纳单面填角焊.但由于仅用于DN50以下的小口径管道上,经核算其焊缝的承载能力依旧足够的。由于带颈平焊法兰或承插焊法兰的结构, 尤其是焊接结构的 特征,国外对其使用亦有限制,现摘录供选用时参考;A 在剧烈循
26、环条件下操作的 法兰应使用 带颈对焊 法兰B 带颈平焊法兰或承插焊法兰不应使用于有频繁的大幅度温度循环的配管系统 (ANSI B31.3 。C 承插焊法兰不应使用于具有缝隙腐蚀或强腐蚀性介质(ANSI B31.3 。上述“剧烈循环”指的是管道的位移应力即彷E> 0.8倍的位移许用应力彷A,或者当量循环数 NA 7000的场合。上述定义可详见美国ANSIB31.3 或 HGJ 887化工管道设计规范 。由于金属环垫的压紧应力高 , 而承插焊法兰的承载能力又差于带颈对焊法兰,为此承插焊法兰未设置环连接面。 带颈平焊法兰的密封面型式有全 平面、突面、凹凸面和榫槽面四种,承插焊法兰的密封面型式有
27、 突面、凹凸面、榫槽面三种。(3) 整体法兰 整体法兰广泛地应用于阀门、泵的设计。整体法兰的适用压 力范围和公称直径参照ISO7005-1和DIN法兰标准定为 PN0.625MPH DN102000整体法兰的密封面型式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连 接面等五种。(4) 带颈对焊法兰 带颈对焊法兰是承载能力最好的法兰型式。也是化工工程设 计中广泛使用的法兰型式。对焊法兰的压力范围从 1.0MPa25 MPa ; 法兰公 称直径范围参照 ISO7005-1 进行调整 PNl.0 、1.6MPa 由 DN600 扩大至 DN2OO0 PN 2.5MPa 由 DN600扩大至 DN100Q带颈对
28、焊法兰密封面型式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面 和环连接面等五种。(5) 螺纹法兰 螺纹法兰是工程建设中广泛使用的种法兰结构型式,具有 现场安装方便,不需焊接的优点。 螺纹法兰仅适用于英制管系列。 螺纹法兰采纳的 螺纹型式有 GB 73Q6 规定的 55°圆锥内螺纹 Rc、 55°圆柱内螺 纹Rp及按GB7T 12716规定的60°圆锥管螺纹 NPT等三种。螺 纹法兰的公称压力范围和公称直径范围为PNQ.64.Q MPa,DN10150 mm。螺纹法兰密封面型式有全平面、突面等二种。 考虑到螺纹法兰的结构特性,因此不宜用于易燃、易爆和高 度以及极度危害的场合。(6
29、) 对焊环松套法兰和平焊环松套法兰对焊环松套法兰和平焊环松套法兰要紧用于具有腐蚀性介质的管道系统。法兰和对焊环、 平焊环能够采纳不同的材料, 因此能节约不诱钢的用 量、降低法兰成本,提高使用性能。标准规定对焊环松套法兰的法兰型式均采纳板式法兰,其公称压力适用范围为PN0.64.0 MPa,公称通径为 DN10600 mm对焊环松套法兰的 密封面型式仅有突面一种。平焊环松套法兰的制作较为简单,尤其适合设备制造厂单件生产,幸免单件、小批采购困难的优点。 平焊环松套法兰的密封面型式有突面、 凹 凸面、榫槽面等多种密封面型式。(7) 法兰盖法兰盖要紧用于管道端部作封头用。为了与法兰匹配,差不多上做到一
30、种法兰就配一个法兰盖, 由此确定法兰盖的压力等级和密封面型式、 公称 通径。但 PN1.0、1.6 MPa 公称通径为 DN101200 , PN2.5 为 DN10600 mm比法兰的通径范围略小。法兰盖的密封面型式:全平面、突面、凹凸面、榫槽面和环 连接面等五种。(8) 不锈钢衬里法兰盖不锈钢衬里法兰盖系依照德国 DIN,并参考日、美等国公司 标准而制定的。衬里法兰盖的密封面型式:突面、凸面、榫面等三种。(9) 法兰的压力 - 温度表法兰的压力一温度表, 是指法兰在不同工作温度下所能承受 的最大无冲击工作 压力,是法兰选用的重要参数,尤其是对高温下使用的法兰。(10) 管法兰配套垫片标准管
31、法兰连接的要紧失效形式是泄漏。泄漏与密封结构型式、被连接件的刚性、密封件的性能、 操作和安装等许多因素有关。 垫片作为法兰连接 的要紧元件,对密封起着重要作用。近年来国外工业发达国家出于石棉危害人体健康,相继对石棉制品加以禁止或 限制使用。随着引进装置的增多,出于与国际接轨的要求,我国 对石棉制品使用的限制也越来越多。 为此在本标准中, 保留了石 棉橡胶板和耐油石棉橡胶板以外, 引入了橡胶垫片、 合成纤维橡 胶垫片和改性或填充聚四氟乙烯板垫片等无石棉垫片品种。聚四氟乙烯 (PTFE) 是含氟塑料中的最重要的种产品。聚四 氟乙烯具有许多优越的性能,如极好的化学稳定性、良好的热性能(-200 +2
32、60C)、 电绝缘性、表面不粘性、自润滑性和耐大气老化性等,目前常用 的聚四氟乙烯垫片的牌号为 G-3510。2、 HG 2061520635-97(美洲体系)HG2061520635-97 钢制管法兰美州体系部分是以美国 ANSIB16.5、ANSI B16. 47(大直径法兰B系列)为法兰部分的编制依 据垫片部分以 ANSI B16.20 和 ISO 7483-91 为编制依据,紧固 件以ISO7005-1及SH3404为M制紧固件的编制依据。ISO7483-91 即为 ISO 7005-1 中的 PN2.0-42.0MPa 法兰配套的垫片标准。HG美州体系法兰采纳了 ANSIB16. 5
33、全部法兰型式,包括平 焊(S。、对焊(WN、螺纹(Th)、承插(SW)、松套(LF但不包括对焊环)、法兰 盖(BL)、整体(IF,法兰管件)。但在比力等级及公称直径范围 作了调整(1)密封面型式 :a 选用了突面、环连接面、全平面、大凹凸面及大榫槽面。b 删除了小凹凸面及小榫槽面 ( 工程设计的管法兰从不采纳 ) 。 c 对焊环 ( 松套法兰 ) 仅保留突面,删除了环连接面 ( 内于国内 尚不能制造该种环连接面对焊环,且工程中使用极少,尚未发觉采纳场合 ) 。d.环连接面仅用于 WN BL、IF、SW等整体性较好的法兰型式,而未引入 Th、SO、 LF 等法兰型式。e. 全平面仅用于 2.0M
34、Pa蒸汽的SO Th、WN IF相BL法兰。关于DNC 600 mm的法兰等效采纳了 ANSI B16.5,对DN>650 mm勺法兰等效采纳 ANSI B16.47中的B系列(API1605)。( 2)公称压力范围“2.0 MPa(Class 150) , 5.0 MPa(Class 300) , 11.0MPa(Class 600) , 15.0 MPa(Class 900), 26.0 MPa(Class 1500) 和 42.0MPa (Class 2500) 。3)公称直径范围:15 -1500 mm四、设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。支座一般分为卧式设备支座、立式设备支座和球形容器支座。耳 式支座 JB/T4712.3-2007(200821 实施)1支承式支座 JB/T4712.4-2007立式支座卧式支座腿式支座JB/T4712.2-2007裙式
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