高速条件下轨道不平顺有关知识

1、高速条件下轨道不平顺有关知识轨道不平顺是指轨道的几何形状、尺寸和空间位置相对其正常状态的偏差。凡是直线轨道不平、不直，对轨道中心线位置和高度、宽度正确尺寸的偏差；曲线轨道不圆顺，偏离正确的曲线中心线位置或正确的超高、轨距及顺坡变化数值，通称为轨不平顺。一、轨道不平顺的分类轨道不平顺对机车车辆在空间三维方向上的激扰作用，可分为垂向、横向和复合（垂向与横向复合）不平顺三类。 图例垂向、横向轨道不平顺示意图1、垂向轨道不平顺：高低不平顺、水平不平顺、扭曲不平顺、轨面短波不平顺、钢轨轨身垂向周期性不平顺等。高度不平顺是指轨道沿钢轨长度方向，在垂向上的凹凸不平。水平不平顺是指轨道沿轨道各个横向截面上左右

2、两股钢轨轨顶面高差的波动变化。扭曲不平顺是指左右股钢轨轨顶面相对于轨道标准平面的扭曲，用相隔一定距离（国际称作用距离）的两个横截面的水平幅值的代数差度量。轨面短波不平顺是指钢轨轨顶面沿长度方向上的长度较短范围内的不平顺，包括轨面不均匀磨耗、波纹磨耗、擦伤、剥离掉块、焊缝不平、接头错牙等钢轨表面不平顺。钢轨轨身垂向周期性不平顺是指钢轨在扎制校直过程中，由于扎锟等影响造成轨身垂向周期性的弯曲变形。2、横向轨道不平顺：轨道方向不平顺、轨距偏差、轨身横向周期性不平顺等。轨道方向（轨向）不平顺是指轨头作用边沿钢轨长度方向的横向凹凸不平顺，相对于轨道中心线，可分左股和右股钢轨方向不平顺。轨距偏差是指轨道同

3、一横截面，在轨顶面下16mm 处，左右两根钢轨之间的最小内侧距离相对于标准轨距的偏差。钢轨轨身横向周期性不平顺是指钢轨在扎制校直过程中产生的轨身横向周期性弯曲变形。3、复合不平顺复合不平顺是指在轨道同一位置或在影响机车车辆系统性能的长度范围内，共同存在垂向和横向轨道不平顺，形成的双向不平顺；存在两个以上垂向或横向不平顺，形成的单向的叠加不平顺。对行车影响较大的主要有轨向与轨向逆相位复合不平顺、轨向与水平的逆相位不平顺、轨向与轨距的逆相位复合不平顺、水平与轨距的逆相位复合不平顺、高低与水平的逆相位复合不平顺、扭曲与水平的逆相位复合不平顺。（由于列车蛇行运动和动荷响应，这里将列车在运行过程中因空吊

4、、暗坑等形成的动态水平，纳入水平不平顺进行管理；将列车在运行过程中因扣件离缝外挤、因调高垫片超垫产生钢轨外翻等形成的动态轨距，纳入轨距偏差进行管理。）二、轨道不平顺波长特征轨道几何不平顺是随机的，波长范围较广，不同的波长对列车的平稳性的影响不同，可分为短波、中波和长波不平顺。波长1m 以下的轨面不平顺为短波不平顺，其幅值较小，多在0.1-2mm ，主要为钢轨波纹或波浪磨耗、焊缝平顺度超标、钢轨不均匀磨耗、剥离掉块和轨枕间距不量等因素产生。波长1-30m 范围的轨道不平顺为中波不平顺，其幅值在1-35mm 不等，主要为钢轨扎制过程中形成的周期性成分和波浪性磨耗、道床路基的残余变形、道床密实度不均

5、、各部件间隙不等、焊缝平顺度不达标、桥涵刚度变化等引起。目前沪昆线轨面形成的波长2-4m 的幅值在1mm 左右的高低不平顺，主要是因为基建过程中，为提高轨控水平，在路基、道床未经过稳定压实后实施跨无缝线路铺设后钢轨本身形成的塑性变形引起。这种结构病害波形无法通过养修进行修正，也无法通过钢轨打磨进行消除，只有通过大修给予改善。目前沪昆线存在高低、轨向、扭曲、水平、轨距等不平顺，多为中波不平顺。波长30-150m 范围的轨道不平顺为长波不平顺，其幅值在1-60mm 不等，甚至更大，主要为路基工后不均沉降、路基施工高程偏差、线路纵断面不达标和桥梁动挠度等因素引起。三、几种复合不平顺表现形式1、轨向与

6、轨向的逆相位复合不平顺 图例：轨向与轨向逆相位复合不平顺这种复合不平顺病害会加剧列车侧摆和横向加速度，在我局沪昆线普遍存在。2、轨向与水平逆相位复合不平顺这种复合不平顺的存在，会对加剧列车侧滚、侧摆和横向加速度，是列车脱轨的主要因素，也是沪昆线存在的主要病害之一。3、水平与轨距变化率逆相位复合不平顺这种复合不平顺会加剧列车的侧滚和横向加速度。4、轨向与轨距变化率逆相位复合不平顺 图例：轨距变化率不良与水平逆相位复合不平顺钢轨 图例：轨向与水平逆相位复合不平顺钢轨5、水平扭曲不平顺（长三角坑）6、高低与暗坑复合不平顺暗坑、空吊的存在加剧了高低不平顺幅值，加剧了垂直加速度。 图例：高低与水平（暗坑

7、）复合不平顺 图例：轨向与轨距变化率不良逆相位复合不平顺钢轨7、短波不平顺列车高速运行时，由于瞬间的通过的距离长，其通过长度范围内存在的小轨面不平顺就会对车辆的簧下系统形成高频振动，相对影响就较大。目前我们添乘动车组时检查沪昆线，通常会强烈感觉在列车运行中，车体出现频率振动高幅值较小的连续摇晃或车体簧下系统发出吱吱嘎嘎的声响，这是因为我们所养修的沪昆线轨面存在连续的短波不平顺引起的。这种短波不平顺主要表现为： 小轨面不良：即长度影响范围内轨面未严格控制在几何尺寸偏差管理值范围内，主要为轨道几何尺寸不良，包括轨距变化率和水平变化率不顺等。 焊缝不平顺：主要是现场焊接的焊缝平顺度未达标，没有达到时

8、速200km 运行技术条件。 轨道结构质量不均衡，存在如空吊、暗坑、轨距挡板离缝、钢轨波浪性磨耗、短距离高低、调高垫板使用量不均等病害。以轨距变化率不顺为例，若相邻轨枕间的轨距变化为1mm ，按照200km/h计，列车每秒通过55.56m ，每根枕通过时间为0.6/55.56=0.011s，则因列车蛇行运动的影响造成横向加速度瞬间增大值为1mm/1000/0.011/0.011=8.2m/s2, 根据能量质量守恒定律Mv=Ft，可以得出F Mv/t，横向力是较大的。四、轨道不平顺对行车和轨道质量影响轨道不平顺会影响旅客乘坐的舒适度，严重时会增大列车脱轨系数，引起车辆产生振动和轮轨作用力。根据国

9、内外研究试验表明，轨道不平顺的波长、幅值、列车速度不同，对车辆的响应影响不同，一般情况下短波不平顺影响机车车辆的簧下质量惯性力，中长波不平顺影响机车车辆簧上部分的惯性力。当轨道不平顺幅值、波长一定时，连续多波的轨道不平顺比单波不平顺影响大，三波不平顺的影响比双波大，双波单波大于单波，三波以上的多波不平顺与三波相比，未有明显差异。轨道不平顺及其影响综述 说明：其他复合不平顺影响由于未能取得资料暂不列入。五、轨道不平顺管理值控制 1、动车组与普通客车差异目前在沪昆线上运营的CRH 动车组，机车长度25.7m ，车辆长度25.0m ，一列动车组总长度201.4m ，轴重最大14.0t ，最小11.7

10、m ，平均轴重12.76t 。车辆转向架17.5m ，轮对距离2.5m ，其基本结构如下图： 在时速200km 条件下，每秒达到55.56m ，按照轨枕间距0.6m 计算，则每秒动车组将通过93根轨枕。由于动车组前后轮对之间的距离为17.5+2.520m ，因此在日常养修工作中，应按照每秒列车通过的距离加上轮对间距即55.56+20=75.56m来查找病害或实施养修工作。而目前在干线上运营的25G 客车的客车长度25.5m ，转向架18.0m ，轮对距离2.4m ，平均轴重17.0t ，动车组的轴重较25G 客车减少4.24t 。2、轨道不平顺管理研究20世纪90年代，我国通过计算机仿真模型和

11、计算方法改进，提出并建立了适用于我国干线的轨道不平顺速度管理值研究工作的车辆/轨道耦合系统动力学仿真计算模型。2000年铁科院组织人员在秦沈客运专线对时速160km 运行条件下的轨道不平顺对车辆响应的影响进行了研究试验。研究结长度 轴重11.8t 14.0t 13.3t 12.5t 12.1t 14.0t 12.7t 11.7t图例：CHR 动车组长度与轴重示意图果表明，不同类型的轨道不平顺对车辆的存在不同的最不利的敏感波长。不同轨道不平顺类型的最不利波长 说明：200km/h按照160km/h的倍数简单换算参照国外标准，在时速200km 养修实践中，我们应严格管理周期性、三波以上轨道不平顺，

12、避免出现控制单波、双波及多波，避免出现10-20m 、60m-70m 波长的多波轨向、水平不平顺，还应控制波长60m 的长波高低、轨向等动态不平顺。如果采用人工静态检测方法时，应该采用40m 弦测值来控制长波高低、轨向。（既有线提速200公里技术条件）秦沈客运专线的研究试验还表明，高低、轨向、水平、轨距、扭曲不平顺主要控制的长度：短波0-1m 、中波1-30m 、长波30-60m ，在这种时速160km 条件下，高低、轨向、水平、轨距、扭曲不平顺的验收管理值分别为：4mm 、4mm 、4mm 、±42mm 、4mm 。根据铁路线路修理规则规定，目前静态下不同速度的轨道几何尺寸的管理值

13、为：线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值 200 km/hVmax 160km/h 正线 项目 作业 验收 轨距（mm） 水平（mm） 高低（mm） 轨向（直线） （mm） 三角坑 （扭曲） 缓和曲线（mm） 直线和圆曲线（mm） +2 -2 3 3 3 3 3 经常 保养 +4 -2 5 5 4 4 4 临时 补修 +6 -4 8 8 7 6 6 160 km/h Vmax 120 km/h 正线 Vmax120 km/h 正线及到发线 其他站线 作业 经常 临时 作业 经常 临时 作业 经常 临时 验收 保养 补修 验收 保养 补修 验收 保养 补修 +4 -2 4 4 4 4 4 +6 -

14、4 6 6 6 5 6 +8 -4 8 8 8 6 8 +6 -2 4 4 4 4 4 +7 -4 6 6 6 5 6 +9 -4 10 10 10 7 9 +6 -2 5 5 5 5 5 +9 -4 8 8 8 7 8 +10 -4 11 11 11 8 10 道岔轨道几何尺寸偏差管理值 200 km/hVmax 160 km/h Vmax 160 km/h 正线 120 km/h 正线 项目 作业 验收 轨距(mm 水平(mm 高低 轨向 (mm 直线 支距 +2 -2 3 3 3 2 3 经常 保养 +4 -2 5 5 4 3 4 临时 补修 +5 -2 7 7 6 4 6 作业 验收

15、+3 -2 4 4 4 2 4 经常 保养 +4 -2 5 5 5 3 6 临时 补修 +6 -2 8 8 8 4 8 作业 验收 +3 -2 4 4 4 2 4 经常 保养 +5 -3 6 6 6 3 6 临时 补修 +6 -3 9 9 9 4 9 作业 验收 +3 -2 6 6 6 2 5 经常 保养 +5 -3 8 8 8 3 8 临时 补修 +6 -3 10 10 10 4 10 Vmax120 km/h 正线及到发线 其他站线 三角坑(扭曲(mm 曲线正矢作业验收容许偏差 曲线半径 R （m） R250 250R350 缓和曲线的正矢与 计算正矢差（mm） 6 5 圆曲线正矢 连续差

16、（mm） 12 10 圆曲线正矢最大 最小值差 （mm） 18 15 350R450 450R800 Vmax120km/h R800 Vmax120km/h 4 3 3 2 8 6 6 4 12 9 9 6 不论根据哪个标准或规范，个人认为，线路大修质量控制标 准比线路维修标准要严格得多。20 世纪 80 年代开始铁道部陆续 引进大型养路机械对线路进行修理，推进了施工作业机械化步 伐。但长期以来大机主要从事线路大修任务，而大修任务又长期 处于不规范的运作中，致使线路大修质量无法严格按照质量控制 标准达标，认为造成大修质量不如线路维修的质量。实则不然， 线路大修是对线路设备的全面更新和改造，而

17、线路维修是对已经 不能满足运营需求的线路设备进行适当的补偿或加强，就像一栋 房子进行大修和维修，他们的质量控制标准前者比后者要高一 样。 由于多年来形成的习惯和不规范的做法，受大机作业质量控 制的影响， 铁道部在制定时速 200km 轨道几何尺寸偏差管理值时， 是按照目前大机的作业精度进行确定的。当前全路流行的大修标 准按照维修标准控制，个人认为不是非常适宜。在推进铁路改革 发展进程的道路上，我们必须面对新形势的需要和市场准则，加 快规范大修作业标准，并推进施工作业质量按照标准达标，为下 一步线路修理单位全面进入市场，储备有力的准入条件。 德国开行高速铁路后，通过研究和养修实践表明，当列车运

18、行速度从 140160km/h 提高到 200km/h 时，线路维修工作量将 增大 1 倍以上。从事线路维修工作研究和管理者都知道，当偏差 管理值严格 1mm，现场养修工作量较原来的也至少增加 1 倍以上 的工作量。 在沪昆线提速线路养修实践中，为提高轨控水平，我局根据 沪昆线实际，在部制定标准的基础上，按照“严一格，高一档” 标准，重新对时速 200km 轨控标准进行了规定。这显然比部颁标 准提高了，但给现场养修所带来的工作量确是巨大的。 线路静态轨道几何尺寸偏差管理值 Vmax160km/h正线 项 目 作业验收 轨距 轨距变化率 水平 高低 轨向（直线） 缓和曲线 三角坑（扭曲） 直线和圆曲线 2 3 6 +1/-1 1/1800 2 2 2 2 经常保养 +2/-1 1/120