京山县高关水库应急水源工程项目第1标段

1、目录第一章编制前言第二节编制指导思想第三节编制内容 第二章工程概述第一节工程概况 第三章施工部署第一节前期准备第二节施工组织机构*.、项目经理.、项目副经理技术负责人四、下设机构五、保证措施第四章施工总平面布置图第一节施工总布置原则第二节风水电及通讯系统布置第三节场内施工道路第四节 混凝土系统及砂石料场第五节施工辅助企业、仓库及生活设施第六节施工总平面布置图 第五章主要机械设备使用计划第一节主要施工设备表第二节试验和检测仪器设备表 第六章 资金使用、劳动力的安排、主要材料用量第一节资金使用计划第二节劳动力的安排及保证措施 第七章施工程序和施工方法第一节测量放样第二节临时工程围堰设计围堰拆除围堰

2、排水第三节土方开挖及回填土方开挖土方回填第四节管道工程第五节钢筋砼工程材料控制钢筋砼施工 施工重点部位工艺详述四、混凝土养护五、预制构件的运输、堆存混凝土的质量控制及检测七、分缝及止水工程八、混凝土特殊情况的处理九、混凝土温度控制及防裂措施第六节施工技术措施施工技术管理制度施工技术措施冬雨季施工措施第八章施工进度第一节施工进度计划编制原则第二节总体施工进度计划第三节工程具体施工进度安排第四节措施保证计划组织保证资源保证四、五、施工进度管理制度特殊季节施工措施七、已完工程保护措施第五节安全度汛措施 第九章质量管理体系与措施第一节工程质量目标第二节工程质量方针第三节质量管理体系及岗位职责质量管理体

3、系项目部岗位职责第四节组织措施第五节技术措施第六节分项工程质量保证措施施工准备阶段的质量控制 原材料质量保证措施 物资质量保证措施四、设备质量保障措施五、混凝土质量通病预防措施六、碇外观工艺质量控制措施七、土石方施工质量保证措施第七节工程技术资料管理措施 第十章安全管理体系与措施第一节安全体系建设第二节安全预案可靠性第三节安全经费保障第四节深化安全教育，强化安全意识第五节安全组织保证第六节安全技术措施第七节工地保安措施第八节施工现场标准化管理 第十一章文明施工及环保措施文明施工及环境保护目标 文明、环保组织机构体系文明施工管理措施四、施工期环境保护措施第十二章工程原材料、中间产品、金属结构检测

4、计划现场试验室 工程试验 原材料检验四、配合比试验五、施工过程中取样试验、.六、检测试验设备计划七、工程原材料及中间产品检测计划八、现场试验室制度及保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表二：拟投入本标段的劳动力计划表 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表第一章 编制前言第一节 编制依据1、京山县高关水库应急水源工程项目第一标段招标文件及现场勘察资料。2、京山县高关水库应急水源工程项目第一标段招标图纸。3、国家及行业现行技术规程、规范、标准。4、我公司多年来从事水利工程施工总结形成的科技成

5、果， 以及我公司技术、 设备状况和企业定额。5、执行的现行标准和规程规范主要有(但不限于)1)防洪标准( GB50201-1994)水利水电建设项目验收管理规定 ( 水利部令 30号) 水利水电建设工程验收规程( SL223-2008)水利水电工程施工组织设计规范 (SL303-2004) 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 (SL251-2000)6)水利水电工程等级划分及洪水标准( SL252-2000)7)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 (SL174-1996)8)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( SL62-1994)第二节 编制指导思想1、完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工

6、工期、工程质量、安全 生产、文明施工及环保等方面的具体要求。2、组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。3、安全生产、“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。4、科学选定施工方案，降低施工成本。5、强化施工管理，确保工程优质，按期完工。第三节 编制内容我公司在仔细研究了招标文件， 设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明 确指导思想后， 拟定编制了施工组织设计。 分别闸述了施工进度计划和进度保证 措施；劳动力和材料投入计划及保证措施、 机械设备投入计划； 质量保证措施及 目标；关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；安全 文明施工；施工总平面

7、图；项目部配备情况。第二章 工程概述第一节 工程概况1、项目名称：京山县高关水库应急水源工程项目第一标段。2、建设规模、内容：第 1 标段为宋河镇至罗店镇( 0+000-8+480)的输水管线工程及附属小型建筑物等3、计划工期： 180日历天，具体开工日期由监理工程师确定。4、质量要求：满足设计要求，达到合格标准。第三章施工部署第一节前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的 政策处理以及施工现场的总体布置等， 一切抢前抓早，争取主动。(1)组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。(2)组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清

8、本工程的施 工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。(3)配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。(4)根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。第二节施工组织机构我公司多年来一直十分重视在建筑行业的信誉，并积极推广和使用新技术,效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计, 一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我 公司承诺的工期和质量标准，拟建“京山县高关水库应急水源工程项目第一标段 项目经理部”，全面协调组织施工，确保本标段工程按期

9、合格完成。为保证工程按期保质完成，我公司将组织强有力的项目班子，由项目经理、副经理负责现场施工组织指挥，协调解决施工中出现的问题和困难， 确保工程如 期按质完成。项目部管理机构设置如下:质安科设备材料科财务统计科文明治保科一、项目经理 全权负责本工程的管理工作 负责组建施工管理机构并监督其有效运行 负责项目部管理性文件的审批工作 负责项目部财务管理和资金的使用 安全生产二、项目副经理 主持工程施工中的日常工作 负责工程施工的组织协调和管理工作 负责监督、检查施工进度计划的落实工作 负责物资设备采购计划的审批工作 负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况等工作。三、技术负责人 负责工程质量计

10、划、施工计划的审核工作 项目部技术性文件的审批工作 解决施工中的重大技术问题 监督、检查合同条款的落实情况，并定期向项目经理汇报 监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量的检 验、试验和控制。 组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，确保 工程质量等工作。项目经理部下设施工科、质检科、财务科、安全科、试验室、办公室等职能 科室，配备相应专业技术管理人员及相应的技术检测设备。四、下设机构1）办公室负责工程的对外接待、 日常事务处理及协调周围关系等工作。2）工程科负责编制施工组织设计， 搞好施工组织实施、工程量统计、测量放样及工艺 控制等工作。3）质检科负责工

11、程质量检验、 制定材料检验计划、 材料检验等工作。4）财务科负责财务管理、 资金计划、成本核算、财务报表及工程结算。5）安全科负责项目的安全检查及现场保卫工作， 维持正常施工秩序， 防止安全事故发 生。6）试验室具体负责工程原材料、 中间产品的试验把关等工作， 为工程质量管理提供必 要的实验数据。7）材料科负责工程需用材料、 设备的采购计划编制，材料、设备的采购供应及工地仓 库管理等工作。8）设备科负责机械设备的保养、维修和使用。五、保证措施为了确保有足够的施工劳动力和技术劳动力， 满足工程施工的需要， 我们计 划采取如下措施：1）安排我公司的正式职工和合同工以及长期随我公司施工的农民工参加施

12、工，并且发放农忙补助和满勤奖。2）节假日正常上班， 严格按照国家规定发放工资和福利。3）对参加本工程施工的民工，预收农忙季节施工保证金， 避免人员离岗。4）对所有参加本工程施工的工人签订用工合同， 明确相互间权力和义务，在施工过程中有违反合同约定者严格按照合同规定进行处罚， 全面保证充足的施 工人员。第四章 施工总平面布置图第一节 施工总布置原则根据本标的地形、 地质条件及现场实际条件， 进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施 工时段内的施工均能正常有序进行。 同时尽量少占耕地， 对施工区及周围环境进 行有效的保护。临建设施布置原则上力

13、求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确 保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。第二节 风水电及通讯系统布置(1) 施工供水、生活用水生产用水采用离心泵从河中抽取，用水管引接至各施工点 , 生活用水从附近 村镇生活区接水使用。(2) 施工供电现场施工用电主要自当地变压器引到生活区及各施工工作面， 部分比较偏远 的施工工作面配备小型柴油发电机组， 同时分别在各辅助系统及生活区设置简易 配电柜， 并根据安全用电要求， 各配电柜都安装漏电保护器， 并做到一机一闸一 保护。并设一台30KW的柴油发电机，以备停电时使用。(3) 通讯项目经理部安装一台程控电话机， 另配

14、备若干台手持式无绳通话机和移动手 机，便于场内施工管理和指挥调度。第三节 场内施工道路(1) 对外交通本工程所在地对外交通方便，直接利用施工现场目前的对外交通干道。(2) 场内施工道路尽量利用原有道路，在不通道路的地方，建设施工便道。第四节 混凝土系统及砂石料场根据本工程的地形特点， 施工条件等因素， 拌和系统采用 1 台移动式 JSP500型拌和机拌和混凝土，具体位置详见平面布置图。第五节 施工辅助企业、仓库及生活设施(1) 施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：机修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等。主要布置在项目经理部附近空旷地内，根据工程需要就近布置。(2) 工地仓

15、库各类仓库主要包括水泥贮存库、 钢筋、模板、设备库、油料库、 爆破器材库、 劳保、五金、化工建材库等。主要布置在项目经理部生活区附近。(3) 生活及办公设施生活区的职工宿舍、 办公室等集中项目经理部附近内租用民房。第六节 施工总平面布置图附后。第五章主要机械设备使用计划配备性能良好、数量充足的施工机械设备和备用器件， 并库存充足的易损部 件，加强对机械设备的日常管理维护与养护， 保证机械设备完好率和利用率分别 达到85唏口 75%上，异常情况下，安排技术熟练的专业人员及时抢修，确保机械化流水作业。保障油料、砂石等施工材料的供应及时。并规划一定面积预留物资仓库和堆存场地以确保工程所需物资的需求。

16、第一节主要施工设备表序 号设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功 率(KW )生产 能力用于施 工部位备注1反铲挖掘机P C2006台日本小 松2010180良好土石方开挖2自卸汽车5T18辆武汉2009120良好土石方运输3推土机T1408台上海2009100良好土石方开挖4拌和机JSP500型3中国20098良好砼施工5洒水车2500L2武汉2009100良好环保6切割机1武汉20102良好钢筋加工7装载机ZL-3505辆中国2010250良好土石方运输8砂浆搅拌机0.25m33台中国20101良好砌体施工9插入式振捣 器2.2KW12台武汉20092.2良好砼施工10胶轮车0.1

17、m350辆武汉2009良好砼施工11电焊机30KVA2台武汉200930良好钢筋加工12潜水泵IS系列10套武汉200910良好排水13钢筋加工机 械1套武汉2009良好钢筋加工14木工机具1套武汉2009良好模板加工15机修设备1套武汉2009良好机械修理16压路机2台武汉2009良好路面17摊铺机1台武汉2009良好路面18柴油发电机30kw1台武汉200930良好第二节试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1直尺二米5武汉2010100长度测量2钢卷尺五十米15武汉2011100长度测量3水准仪DSZ23苏州2009300水准测量4经纬仪J2

18、-11苏州2009300角度测量等5全站仪Elta R45A1苏州2009300测量6砼试模15X 15X15cm3武汉2009500砼检测7砂浆试模70.7 X70.7mm3武汉2009500砼检测8坍落度测定仪2武汉2011800砼检测9砼维勃稠度仪TCS-12武汉2011150砼检测10标准养护箱2武汉2010150砼检测11温度计6武汉2012500砼检测12磅秤50kg2武汉2009250砼材料称量第六章 资金使用、劳动力的安排、主要材料用量第一节资金使用计划、物质资金使用计划资金使用计划根据各阶段的施工项目、 施工进度编制。我公司承诺资金使用 保证专款专用，不挪作它用。当业主资金不

19、能及时到位时，在公司内部临时调剂垫付。预付款第1月第2-3月第4-5月第6月保留金 扣留合计(%10302520105100、资金保障措施1、我司承诺资金使用保证专款专用，决不挪作它用。当业主资金不能及时 到位时，在公司内部临时调剂垫付。2、对工程资金的控制，配合经营计划部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程 投入产出资金收支合理。3、我司保证项目部的资金使用具有独立性，公司财务部门设立项目部专用帐号由公司财务部门直接对外，所有资金的收支均按财会制度的要求由公司财务部门对外运作，资金进入公司财务部门后， 按照资金使用制度分流到项目

20、部， 项 目经理作为项目资金的直接使用者进行责任范围内的资金管理。4、项目经理部应根据施工合同、承包造价、施工进度计划、施工项目成本计划、物资供应计划等编制项目年度、季度、月度资金收支计划、报请公司财务 负责人批准并监督实施。第二节劳动力的安排及保证措施1、劳动力安排原则依据本工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工 方案需要和进度计划要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。若工程中标， 我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。2、劳动力组成主要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工组成。配备的管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，能够保证

21、满足工程要求。3、劳动力安排计划根据本合同工程量、工作内容及施工进度计划，将配备充足的技术管理人员和技术工人，安排足够的工种，保证人力资源满足工程要求。劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月木工205656565630钢筋工121818181812砼工102525252510土方工152020202010泥工305050505036焊工666666机操工101414141410机电安装工5101010105司机282828282820普工152020202020总计151247247247247159第七章 施工程序和施工方法第一节 测量放样1、高

22、程的控制利用水准仪控制高程， 在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临 时水准点， 从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点， 对所设临时水准点 按四等水准测量要求进行闭合调差， 并定期进行校核， 以该临时水准点作为施工 时的高程控制。2、主要建筑物平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点， 用经纬仪放出施工控制轴线， 按照设计图 纸放出相关控制轴线及控制点等， 并确保其满足施测精度， 在施工时应保护好全 部控制基准点和增设的控制点， 对主要轴线点打设保护桩， 使万一原点破坏时也 能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。3、坐标点、高程控制点设置原则座标点

23、、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于 复测、视线好的地方， 并浇好混凝土基础保护， 同时设置好保护桩。4、测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节， 为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。第二节 临时工程、围堰设计围堰型式的选择遵守结构简单、 施工方便、易于拆除、并能利用当地材料及 开挖渣料的原则，采用编制袋土石围堰， 并考虑堰顶加高 0.5m。围堰型式采用土石编织袋围堰。 根据工程开挖深度及水库水位情况， 设计围 堰断面尺寸为迎水面坡

24、比1:2.0，背水面坡比1:2.0，堰顶宽1.5m；防渗土料心 墙顶宽0.5m，边坡1:0.3。围堰施工以人工为主、 机械为辅，编织袋所装土石料可直接开挖弃料， 防渗 心墙粘土料从料场拉运，人工铺填，机械夯实。人工将土石料装入编织袋中，注意编织袋装土仅装满 2/3 ，袋口缝合不得漏土。将编织袋搬运至围堰施工位置， 分层砌筑至围堰设计高程。围堰中部回填粘 土心墙至设计高程，顶部用装土编织袋封闭。围堰心墙防渗土料回填施工过程中, 应做好防雨和保护措施。围堰施工完成后， 对围堰质量进行检查，保证其可靠的 稳定性、坚固性和不透水性。二、围堰拆除拆除方式采用1m3挖掘机配10t自卸汽车运输，人工剔除编织

25、袋方法进行, 拆除料作为利用料回填。装土编织袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在水库中。当主体完工后，应及时进行围堰拆除，由5t10t自卸汽车运至弃渣场，以免造 成水库淤积。三、围堰排水围堰施工完成后，进行堰内排水。堰内排水采用明排措施，采用离心式抽水 泵和潜水泵相结合进行排水。选用 150QJ10潜水泵5台(备用2台)，扬程5m抽排量30m3/h,功率3kW第三节土方开挖及回填一、土方开挖土方开挖方案：土方拟采用1m3反铲挖掘机与人工清挖相配合的方式进行开 挖，开挖后的土石渣料用1m3反铲挖机挖装，5T自卸汽车运出作业面，弃置指 定弃料场。土方开挖工艺流程如下图:(1)场地清理、植被清理: 清

26、理开挖工程区域内的树根、 杂草、垃圾、废渣以及监理人指明的其它障 碍物。 除监理另有指示外， 主体工程施工场地地表的植被清理， 延伸至离施工图 所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或回填坡脚线）外侧至少5m的距离。 主体工程的植被清理，挖出树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边 线、回填线或建筑物基础外侧 3m的距离。 保护清理区域附进的天然植被， 因施工不当造成清理区域附近林业资源的 毁坏，以及对环境保护造成不良影响，我方将负责赔偿。 场地清理范围内， 我方砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包 人所有，我方将按监理人指示，将其运到指定地点堆放。 凡属无价值值可燃物， 尽快将其焚毁。在焚

27、毁期间，我方将采取必要的防 火措施，并对燃烧后果负责。 凡属无法燃尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋, 掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。2）测量根据业主提供的测量控制点进行控制网加密， 定出开挖边线和高程， 严格控 制削坡、开挖边线、厚度等。控制开挖尺寸，满足开挖精度要求 , 经常校核开挖 平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、边坡坡度等。二、土方回填本工程土方回填尽可能地利用开挖料， 不足土料采用料场工， 其它不足土从 临时占地附近农田内取土。 回填料用自卸汽车运到工作面或附近卸料， 履带式推 土机平土、碾压， 与建筑物接触部位及推土机无法施工的边角部位采用人工、 蛙 式

28、打夯机、夯锤进行补充夯实。土方回填施工工艺流程图如下图：1）基础清理土方回填施工前，首先对回填段的基础进行清理，对基础中的树、植物根茎、枝叶、水泥渣及其他杂物等，必须彻底清除，待基础处理检验合格后，才能进行 土方回填。2）回填料开采及运输回填土方利用溢洪道开挖料，或在业主提供的料场开挖。土方开采采用1.0m3 挖掘机，5T自卸汽车运至施工现场，土料开采前，首先通过试验确定料场土料 的天然含水量，当土料含水量满足设计图纸及规范的要求时， 才能进行土料开挖, 以保证土方回填的质量。同时进行土料碾压实验，对铺料方式、铺料厚度、碾压 机械碾压遍数、行进速度、最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等取得最

29、终 的施工参数。运输不同种类回填料的车辆挂醒目标志牌， 并固定运输某种回填料，避免造 成回填料混杂，影响回填质量。3）铺料及碾压回填料铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下 向上铺料回填，不沿斜坡回填。施工时，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少 施工接缝。铺料厚度最大不超过 30cm施工时，加强统一管理，作业面做到统 一铺土，统一碾压，并做好记录。回填料运输与料场开采、装卸和卸料、铺料、 碾压等工序持续连贯进行， 以免周转过多而导致含水量的过大变化。 回填料采用 推土机进行碾压， 边角机械无法碾压的部位采用人工辅以电动打夯机夯实。 土方 回填施工过程中防止漏压、欠压，同时

30、也不过压，且上下层分段位置错开。回填 料的铺料与压实工序连续进行，以防止回填料被晒干，影响填料质量， 对表面已 风干的回填层、 作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的回填层， 在填新土前在表 层刨毛或清除处理。碾压参数根据本工程的设计压实标准、回填料的性质， 碾压 机械的型号等多种因素通过压实试验确定。如填土出现“弹簧” 、层间光面、层 间中空、 松土层或剪坏破坏等现象时， 根据具体情况按规范进行处理， 并经检查 合格后，才能铺填新土。4）土方回填技术要求回填料的质量及颗粒级配按施工图纸的要求的不同部位采取不同的标准， 避免混淆。回填料中避免夹杂粘土、草、木等有害物质。 推土机行驶方向平行轴线，

31、靠近边坡处可顺坡行驶， 边角无法碾及的部位， 采用电动冲击夯进行夯实。 每一填料层按规定参数施工完毕， 并经监理人检查合格后才能继续铺筑上 一层。在继续铺筑上层回填料之前， 对压实层表面残留的、 翻松的土层进行处理包括含水量的调整） ，以免形成土层间结合不良的现象。 压实土体不出现漏压虚土层、 干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现 象。 铺料面尽量平起， 以免造成过多的接缝。 若由于施工需要进行分区回填时， 其横向接缝坡度不陡于 1:3。斜墙内不留纵向接缝。 土方回填若需留纵向接缝时， 事先征得监理人同意， 并采取经监理人批准的专门处理措施。在接合的坡面上， 配合回填的上升速度， 将表面松土

32、铲除至已压实合格的 回填层为止。 坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续 铺填新回填料进行压实。 为保持回填料正常的回填含水量， 日降雨量较大时，停止回填， 当风力或 日照较强时，按监理人的指示， 在回填面上进行洒水湿润， 以保持合适的含水量。回填面略向下游倾斜，以利排除积水。下雨前采取措施，防止雨水下渗,雨后将回填面含水量调整至合格范围， 才能复工。雨季停工前，在回填面铺设保 护层，防止回填面受到雨水冲刷，复工前予以清除。5）雨季回填施工措施根据招标文件及规范要求， 一般情况下，不允许在雨天、高温下进行回填施 工，且施工中，严格遵守下列施工技术要求：雨季施工时， 根据雨情

33、预报，在下雨前及时压实作业面表层松土，作业面 可做成中央起向两侧微斜，以利于排泄雨水。下雨时或雨后不践踏路面，并禁止车辆通行，雨后回填面作晾晒处理，经 检验合格后，方能复工。第四节 管道工程1、测量放线由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深） 、检 查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸。2 、沟槽开挖1）、管沟开挖及排水基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1 ）、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩 放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度， 加强桩点 维护，确保日后复测顺利进行。2 ）、做好坑内、坑外的排水，

34、在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下 水抽至地面临时排水系统。3 ）、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至 事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 对 于地质条件较好且埋深浅的管线， 我公司将采用放坡开挖， 放坡系满足有关规范 要求。4 ）、地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。5 ）、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基 承载力，如地基承载力不够时， 立即报监理工程师和业主酌情处理。2）、沟槽开挖质量应符合下列规定：1 ）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2 ）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定;

35、3 ）、4 ）、（3）、挖槽开挖注意事项沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm开挖石方时应为-200mm.1）、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人 与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程， 并及时量测槽底高 程和宽度，防止超挖。2 ）、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。3 ）、挖掘机及吊车等机械在架空输电线下工作时

36、的安全距离如下:单斗挖土机及吊车不得在架空输电线路正下方工作。如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于1.5米。（4）、质量标准1）、实测项目沟槽允许偏差及检测方法见下表。沟槽允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差(mm检查方法和频率1槽底高程± 20水准仪，两井之间3点2槽底中线偏位不小于规定值全站仪，两井之间6点3槽底宽不小于规定值米尺，两井之间6点4沟槽边坡不小于规定值坡度尺，两井之间每侧三点2)、外观鉴定a基底地质开发部是否与图纸相符。b基底处理及排水情况是否符合规范要求。c施工日志及有关试验资料是否齐全、正确。3、钢筋砼管道施工及安装雨水管道埋深大于7.

37、5m的，雨水管道选择m级钢筋混凝土管道，其余选择n级钢筋混凝土管道。承插式橡胶圈接口，其标准符合“GB/T 11836-1999 ”的 要求。(1)、管沟基础施工本工程雨水管道基础，覆土高度 HW 3.0m道路下采用n级管道，120°砂石基础；覆土高度3.0mv H<4.5m，采用n级管道，180°砂石基础；覆土高度4.5mH> 7.5m，采用m级管< H< 7.5m,采用n级管道，180°混凝土基础；覆土高度道，180°混凝土基础。管道基础严格按照标准图集及施工图纸要求进行施工。管道基础采用120 °、20m或 20m

38、设置一个龙180°砂石基础时。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标 高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪 将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉， 安装时在中心钉上系上锤球，确定中 心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。 基础的底层土应人工挖除，修整槽 底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。(2)、钢筋砼管安装1 )、安装程序排管-管子的现场检验与修补-下管-挖接口工作坑-清理管膛、管口 清理胶圈-插口上套胶圈-顶装接口-检查中线、 高程-用探尺检查胶圈位置T锁管2 ）、由于钢管直经大，

39、只能采用机械吊装下管，人工配合进行施工。机械 下管一般是用汽车式或履带式起重机械进行下管。下管时，起重机沿槽开行。沟槽两侧堆土时，其一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机运行。 起重机 距沟边至少1m保证槽壁不坍塌。3 ）、采用吊车下管时，事先应与起重人员或员车司机一起勘察现场，根据 沟槽情况。确定吊车距槽边的距离、 管材存放位置及其他配合事宜。 吊车进出路 线应事先进行平整，清除障碍。4 ）、吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，其安全距 离应不小于有关的规定。5 ）、吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规 程及指挥信号。在吊装过程中， 指挥人员应精神集

40、中； 吊车司机和槽下工作人员 必须听从指挥。6 ）、指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操 作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。7 ）、绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转 平稳，下落低速轻松，不得忽快忽慢和突然制动。3）、安装方法管道安装应采用分段流水作业法，挖一段基坑，施工一段管道，回填一段 基坑，进行流水作业。 基坑开挖允许偏差应符合现行的 市政排水管渠工程质量 检验评定标准中有关规定。管道运至现场按指定地点临时堆放，场内短距离搬运可采用人工撬棍、滚 筒等工具。管道安装采用吊车进行吊装， 吊机应沿基坑边缘平稳行驶， 并应与基坑保持定的

41、安全距离，确保基坑边坡的稳定。第五节 钢筋砼工程混凝土施工工艺流程为：测量放线-清基-钢筋制作安装-模板及止水安装 -仓面验收-混凝土浇筑。、材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证砼质量，须严格控制 原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中技术规范指定的国家和行业 的现行标准，同时，还须进行试验检测合格后得到监理机构的认可方能使用。(1)水泥本工程混凝土采用的水泥，拟用本地产的水泥，选择强度为32.5Mpa普通硅 酸盐水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件技术规范指定的国家和行业的现行 标准。在每批水泥

42、出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验， 每批水泥发货时要 求附有出厂合格证和复检资料。水泥按200T400T为一批(不足200T的计一批)进行技术指标抽样检测，合格后报监理工程师批准，再使用。不合格的水泥坚决 不使用。水泥运输过程中按品种和等级分开，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号、袋装等，分别存放在专用的仓库中, 防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。先出厂的水泥先用。 袋装水泥的出厂日期不超过3个月，快硬水 泥不超过1个月。贮运时间

43、超过时，重新检验，并降低标号使用。使用水泥时, 避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。(2) 水砼施工用水采用水泵直接从河道中抽取。用于砼拌合的水须新鲜，洁净，无污染，适宜饮用的水均可用于砼的拌制和养护。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量须符合下表的规定。水质标准表项目钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物（以cl-计）mg/L<1200<3500磷酸盐（以so42-计）mg/L<2700<2700硫化物（以s2-计）mg/L-（3）砼骨料本工程

44、混凝土所使用的砂石料采用人工碎石和天然河砂，从外面购买。砂石骨料的运输，存放等符合水工砼施工规范的有关要求。砂石骨料按不同粒径分别堆存，防止相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm勺粗骨料的净自由落差不大于3m避免造成骨料的严重破碎。砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测试 方法按有关规定进行，其细度模数，级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项 指标须满足设计和规范要求。（4）外加剂本工程砼拟掺入外加剂，其质量品质须符合现行的国家和有关行业标准。在 砼施工过程中，根据砼的性能要求， 施工需要，结合工程选定的混凝土原材料进 行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后

45、，选择合适的外加剂种类和掺量, 其试验结果报送监理机构审核。外加剂使用时配成水溶液。配制溶液时称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品进场时检验验收其出厂检验报告和合格证。外加剂的分批以掺量为主。掺量 大于或等于1%勺外加剂以100T为一批，掺量小于1%勺外加剂以50T为一批，掺 量小于0.01%的外加剂以 仃2T为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量 的，视为一批进行检验。外加剂存放在专用仓库，不同品种外加剂设标记，分别储存。粉状外加剂在 运输和储存过程中注意防水防潮。（5）钢筋钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均须符合施工图纸及有关 设计文件的规定。每批钢筋须附有产品质量证明书及出

46、厂检验单。 使用前分批进 行以下钢筋机械性能试验:钢筋取样的分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于 60T。根据厂家提供的钢筋质量证明书， 检查每批钢筋的外观质量 （如裂缝、结疤、 麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等） ，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中， 选取表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋， 各取一组进行拉 力试验和冷弯试验。对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不少于 6 组，在拉力试验项目中， 包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标。钢筋进场后按不同等级， 牌号或挂牌标识。在贮存、运输过程中避免锈蚀和 污染。钢筋堆置在钢筋棚内， 露天堆置时， 用枕木垫高并

47、加以遮盖。二、钢筋砼施工1）基础面的处理砼施工前，将建基面上松散的岩石撬掉，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层、 清除到施工图纸规定的深度。 建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规 定，清除泥土和石渣，油渍和杂物等 ,用高压水冲洗干净 ,清除积水, 对基础面是 砼的部分，采用人工凿毛或风镐凿毛的方法进行处理 , 并将凿掉的砼渣清除 , 用高 压水冲洗干净。（2）模板施工模板本身不构成建筑物的实体， 是保证实体工程的技术措施， 但由于其质量 的好坏， 直接影响到混凝土外光内实的工程质量，因此， 施工中要抓好模板的选 用、安装和拆卸。1）模板安装工序：检查、清理f处理下口、找平f安放对拉螺栓f调整

48、模板间隙、找垂直度f 检查、验模-浇砼-拆模清理。砼工程施工流程图2）模板安装模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差W 3mm长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过2mm拼装后拼缝严密。主要部位立模前先做模板拼装图，并现 场预拼。模板安装前先把板面清理干净， 检查几何尺寸是否准确， 均匀的刷好脱模剂， 对底部工程的侧模板，安装前， 先复查地基标高及中心线、 立模边线等是否符合 要求，确信无误后即可安装模板。对于外露部位， 立模前先将底部不平整部分凿平， 并粘贴海绵条保证砼浇筑 时不漏浆。模板的安装应在钢筋隐蔽验收后再进行。所有部位的模板在安装过程中， 必须严格检查每块模板有无扭曲变形、 有无 损坏

49、；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定， 上述各要素经自检合格后， 报监理工程师复核签证 后方可进行下一道工序。3）模板拆卸模板安装工序对成型后的砼质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气 温情况及规范要求，须时先确定拆除的时间及方法。总体要求是： 拆模时间要适 宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不洁，同时 影响了砼面的有效养护。具体规定为： 非承重部位侧模的拆除， 应在砼强度达到 其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除。4）施工要点浇筑前应认真复核模板的位置、 垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝 是否严密。所有模板

50、在使用前都要涂刷脱模剂， 拼缝应粘贴海绵条。砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，混凝土接触面清理干净。模板拆除必须监理工程师同意后方可进行。3）钢筋工程1）钢筋在钢筋加工场集中加工，现场绑扎成型。配置对焊机1 台，切断机、 弯曲机各 1 台，交流电焊机 4 台。2）钢筋采购前按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，保证工程进度需要。钢筋进场时， 应仔细检查钢筋质量证明书及出厂检验单，并进行抽检，做强 度、拉伸、弯曲、焊接性能试验等。按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌 标识，并著明厂家、进货时间等。3）钢筋的储存进场后的钢筋和

51、加工好的钢筋应根据钢筋的牌号， 分类堆放在枕木或砖砌成 的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。4）钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的型号、 直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。捆绑前在模板或垫层上放线，标出钢筋位置，以保证钢筋绑扎位置的准确。在砼浇筑前，均匀布设垫块，以保证钢筋的保护层。底板上、下层筋之间用架立筋架立， 以保证两层钢筋的间距。5）钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、 直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象

52、。检查钢筋是否清洁。三、施工重点部位工艺详述1、底板垫层混凝土浇筑完成之后， 进行施工放样，先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋， 之后安装四周模板， 搭设底部脚手架浇筑混凝土。 混凝土浇筑利用混凝土泵车输 送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面，压光机压光。2、墩墙1）钢筋绑扎：闸底板混凝土浇筑完成后搭设闸墩脚手架，绑扎闸墩钢筋，钢筋运输采用平板拖车自加工场运至绑扎现场。2）模板安装：模板采用钢模板（圆头采用定型钢模板） ，纵横围檀均采用双 排钢架管，对拉螺栓进行加固，10钢丝绳校正拉紧。3）混凝土浇筑：模板安装完毕，上部搭设浇筑平台，并悬挂串筒，利用混凝土泵车送料，经串筒入仓，人工平仓

53、，插入式振捣器进行振捣，分层厚度控制 在 30 厘米左右， 防止漏振或过振，顶部人工抹面并压光，拆模后及时洒水养护。3、出水池底板垫层混凝土浇筑完成之后， 进行钢筋绑扎、模板安装及止水带安装。混凝土 利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压 光机压光。四、混凝土养护根据混凝土自身的特性， 成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序， 也是 提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、 时间要 保证。对垫层、 底板等底部工程， 表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保 潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖； 对墩、墙、预制构件等，顶面处理完后，立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除 后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于 14 天，同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要