光明玖龙台项目_预制构件装配式住宅吊装方案(DOC30页)

1、翦龙光建设光明玖龙台项目一标段编号：FA-预制构件装配式住宅吊装施工方案制: 审: 核: 准:程建设有限公司光明玖龙台项目一标段 二O七年二月十七日18&龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案lag龙光建设3第一节编制说明及依据1.1编制说明1.2编制依据第二节工程概况2.1总体概况22预制构件吊装施工概况第三节施工部署3.1施工安排3.2构件运输与堆场第四节施工难点与特点第五节塔吊选型5.1塔吊选择5.2塔吊布置5.3塔吊吊装能力分析第六节预制构件施工方案6.1预制PC墙板施工方案6.2预制阳台板施工方案6.3预制楼梯板施工方案6.4预制内墙板安装1.2.5.8.1010

2、10151620第七节预制构件质量标准及保证措施7.1预制构件安装施工前质量控制措施24247.2预制构件安装检验质量标准.7.3装配式结构节点区施工质量标准.257.4预制构件拼缝防水节点施工质量标准257.5预制内墙板防开裂措施及质量保证措施252627第八节施工现场安全注意事项 第九节预制构件吊装应急措施龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案lag龙光建设1光明玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案第一节编制说明及依据1.1编制说明光明玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在光明玖

3、龙台一标段工程施工组织设计框架内对该工程的预制PC构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。本方案将从预制构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001 GB/T24001 GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013 ；2、3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502

4、04-2015 ；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；5、预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范(SJG18-2009);6、装配式混凝土结构技术规程(JGJ1-2014);7、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册；9、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定;10、光明玖龙台工程设计图纸;11、本工程特点、现场实际条件、自然环境;龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案5喙龙光建设13、我公司按照 GB/T19001-2000

5、、GB/T24001-1996、GB28001-2001 建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件;14、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。第二节工程概况2.1总体概况工程名称:光明玖龙台项目一标建设地点:广东省深圳市光明新区管理委员会旁建设单位:深圳市凯丰实业有限公司设计单位:广东现代建筑设计与顾问有限公司施工单位:龙光工程建设有限公司监理单位:深圳市邦迪工程顾问有限公司光明玖龙台项目是位于深圳市光明新区管理委员会旁，东面为莱宝高科，西面为光明大道，南面为龙大高速，北面为观光路。本工程建筑面积177830.44m，其中地下室 面积：49491.04m，建筑覆盖率30%，绿化覆盖率

6、40%由七栋超高层住宅、沿街商铺、 公建配套及幼儿园组成。2.2预制构件吊装施工概况本项目部承建的1A、1B 1C 2A、2B 2C 2D栋均为预制PC构件装配式住宅，建 筑高度110m左右，共3436层（其中3层至32层、33层、34层为预制构件装配式住 宅），层高3m首开区（1A、1B 1C）设有一层地下室，次开区（2A、2B、2C 2D）设 有两层地下室。施工采用内浇外挂方法，主要预制构件包括：外墙墙板、阳台、楼梯、内墙板。每 栋的预制构件的布置位置相同：每层含 6块预制PC外墙，3块预制阳台，2块预制楼梯, 4块预制内墙。预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制

7、完成后直 接用于现场装配。本工程所需吊装的构件规格、基本参数及所在楼层如下表所示:构件统计表种类构件编号体积(n?)重量(t)楼层范围构件数量预制飘窗PC-12. 135.334F32F29PC-1F2. 135.334F32F29PC-2L483. 704F32F29PC-2FL483. 704F 飞 2F29PC-3N 035.084F32F29PC41.543.854F32F29预制阳台YT-12, 225.554F33F60YT-2L 192.984F33F30预制内墙N卜10. 992+ 754F32F58NQ - 2b 794. 904F32F58预制楼梯LT-IA2. 195.4

8、84F33F30LT-IB2. 025.054F33F30合计4401A栋种类产品编号体积(iJ)重量(t)楼层范帀构件数量预制飘窗PC-12. 135. 333E34F32PC-2L 483. 703K34E32PC-5L 383. 4531 厂 34F32PC-62.085. 203 厂 34F32ir-7b 583, 953 厂 341；32IC-81.423. 553b34E32预制阳台YT-12. 225. 553F35F33YT-31. 263. 153厂35卩33YT-42.295 733 厂 35F33预制内墙NQ-10* 992. 753P34r64NQ-21. 794* 9

9、03r34r64预制楼梯LT-IA2. 195. 4831汀35F33LT-IC2,025, 053F35F33合汁4851B栋种类产品编号体积(Q重量(t)楼层范围构件数量预制飘窗PCT2. 135. 333F34F32PC-2L 483. 703F34E32PC-32.035. 083134132PC-41. 543. 85334F32PC-51. 383.453F34F32PC-8L 423. 5531厂341；32预制阳台YT-I2.225. 553F35F33YT-21. 192.983F35F33YT-42.295. 733F35F33预制内墙NQ-10. 992. 753F34F

10、64NQ - 2L 794.9031341；64预制楼梯LT-IA2. 195. 483F35F33LT-IB2.025. 053L35F33合计4851C栋种类产品编号体积(m3)重量(t)楼层范由构件数ft预制飘窗卩C-12. 135. 333F33F31PC-IE么135. 3331 广 33F31PC2L 483. 703F 飞 3F3iPC-2F1*483. 703F33F31PC - 32.035.083F33F31PC-4L543.853133F31预制阳台YT-12.225. 553F34F64YT21. 192, 983F34F32预制内墙NQ-10. 992. 753F33

11、F62NQ-2L794. 903F33F62预制楼梯LT-IA2. 195.483F34F32LT-IB2.025,053F34F32合计4702A 2B 栋种类产品编号体积(h?)重 ffi(t)楼层范围构件数量预制飘窗PC-2. 135. 333 厂 34F32rc-2L 483. 703K34E32P C-51. 383. 453卜亠34F32PC-62.085, 203F34F32P C-71. 583.953F 飞 4F32PC-81. 123, 553F34F32预制阳台YT-J2,225. 553厂35F33YT-31,263, 153F 与 5F33YT-42.295. 733

12、F35F33预制内墙NQ-l0. 992. 753F34F64NQ-21. 794. 903E34E64预制楼梯LT-IA2. 195, 4B3广:；33LT-IB2.025. 053厂35F33合计4S52C 2D栋第三节施工部署3.1施工安排模板施工根据本工程结构特点，以楼栋划分为7个区。每栋楼之间根据施工进度及 塔吊对PC构件的吊装能力进行流水作业。1、吊装顺序:飘窗f内墙板f楼梯(下层)f阳台龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案Tr-LLJ一 口一II 亡二二二二=11二=二=12II一吊装顺序示意图主要材料序号机械名称规格、型号数量功率自有、租赁1塔吊TC7525675

13、KW租赁2塔吊TC7520175KW租赁3钢丝绳 6 X 37 + 1 0 28mm2. 5m3自有4钢制扁担2自有5外墙吊装工具8自有6U型卸扣8.5T12自有7棕溜绳4自有8各种类型螺栓、垫片、垫环自有赧龙光建设9各种类型调整件自有10各种手动工具自有11安全绑带6TX 9m212警示带及雪糕筒13梯子2表中钢丝绳选取计算书见附件。2、人员安排(2现场吊装所需人员安排：塔吊指挥（2人），安装墙体连接吊具（2人），拉溜绳 人），调整配件（2人），配合测量（2人），操作仪器（1人），钢筋工（1人）， 指挥（1人）。3.2构件运输与堆场1、运输工厂化预制构件运输，采用1辆低跑平板车，预制构件养护

14、完毕即安置于运输架上。每一个运输架上放置两块预制构件，为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置, 构件放置角度不应小于30。以防止倾覆。构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置足够长 水平接触面，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。图一#lag龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案2、堆场为防止其他一些特殊原因使构件无法按时运输至现场，致使施工停滞，故在现场提9e龙光建设前存放一层的构件数量。二 tL.L.I 他 Hl1至 彳婷g- ” J 7 8 7人LT门图二堆场If;第四节施工难点与特点1、构件的深化加工设计图与现场的可操作

15、性必须具有相符性;2、施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸必须具备安全合理性;3、预制构件起吊采用的吊具与预制构件临时存放的方法;4、预制构件预埋件预埋的方法及预埋时与结构节点的处理;5、关于预埋件的预埋方法难度较大;6、装配误差控制要求高。第五节塔吊选型5.1塔吊选择按照最大单件吊装、装配起重量达 6.2吨（含吊具）的设计要求，经选型、比较后,采用TC7525（用于1A、1B 1C 2A、2C 2D栋）、TC7520 （用于2B栋）型号塔吊，大臂长度采用55m 50m45m本次吊装的预制阳台为最大起重量（5.73吨），经过详细分析距离与起重量的双层因素，此塔吊符合本次吊装使用。龙光玖龙台项目一标

16、段预制构件装配式住宅吊装施工方案11龙光建设5.2塔吊布置塔吊及构件起吊位置如下图所示:TI匸艮o弓：4li丄tlMB囤一釧财UM Ek豺寮警嘗叨!門h虽! I汕附碍IIIZV%、n w/1M硕廉I1曲J/ 总 41r!ii劉III少它書deskiJ龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案5.3塔吊吊装能力分析本工程塔吊采用3种臂长，分别为45米、50米、55米。各臂长下起重机性能特性 如下表45in臂起重性能特性帳度Cm)3,02530 3536,74045起巫处二倍率8. 007. 236. 30(t)四倍率16.001L59虫297. 667,226” 465. 5250111

17、臂起重性能特性幅度Cm)3, 75-18. 520251 30 35,0404550起ifiW(t)一倍率8.006. 976.075.35四倍率16.00 14. 5711. 16 1 &947.226. 200.294.5755II1臂起性能特性棉度Cm)3. T5-1T. 820253034,54045起車f,l(t)二借率18. 00& 675. S1四倍率16,0014.00 10.68 8.547, 14了 905. 03邮度5)5055起車気二倍率亍114.55四倍率,4. 343.77塔吊起重性能分析如下:对比塔吊及起吊位置图与塔吊性能分析图表，可以发现，楼层预制构件及构件车起

18、吊位置均在TC7525 TC7520塔吊大臂40m范围内，起重量大于构件及吊具总重量6.2t , 满足要求。小结：我司选用的塔吊TC7525 TC7520可满足本工程预制构件吊装施工的需要。第六节预制构件施工方案6.1预制PC墙板施工方案(一) 工艺流程预制墙板安装准备 f预制墙板吊装 f预制墙板快速定位 f预制墙板斜支撑安装f预制墙板精调f固定角码安装f结构混凝土浇筑f 打胶（二）预制墙板安装前准备1. 预制墙板钢筋定位本工程外墙采用预制外墙。定位钢筋的准确性直接影响预制墙板吊装的速度及预制墙板施工的安全性。1）定位钢筋加工必须严格按照设计要进行加工， 为保证预制墙体定位插筋位置准确、 预制

19、墙体吊装时能够更快插入柱体中。2）在已经绑扎的墙体上初步确定预制墙体钢筋位置，保证预制墙体定位钢筋位置大 概准确;3）根据预制墙体的钢筋初步定位线，将预制墙体定位筋进行初步固定;4）在预制墙体固定后，必须报工程部主管责任师、质量部及技术部，待三部门相关 人员验收合格签字后方可进行墙体混凝土浇筑安装;5）在顶板钢筋绑扎完毕后，再次校正预制墙体插筋的位置，保证钢筋位置准确;2. 斜支撑埋件施工（1）预制墙板支撑体系中，要求在楼层板现浇面层上，根据预埋螺栓定位图进行定位，并弹线标出，要求预埋螺栓定位必须准确。PC预留螺栓孔，结构可以采用预埋钢筋#I龙光建设斜撑杆预埋件拉环一次性使用。PC斜撑杆预埋件

20、（三）预制墙板吊装1. 墙板吊装采用模数化吊装梁，根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸 扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接， 起吊至距地500mm检查构件外观质量及吊环连接 无误后方可继续起吊。龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案15e龙光建设H? J Iin预制墙板吊装600mm左右时，施工人员2. 预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊，吊至作业层上方 用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。预制墙板落位预制墙板落位9ram imii諭龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案17预制剪力墙就位（四）预制墙板斜支撑安装用螺栓将预制墙板的斜支撑杆安装在预制墙

21、板及现浇板上的螺栓连接件或钢筋拉环上，进行初调，保证墙板的大致竖直。在预制墙板初步就位后，利用固定可调节斜支撑螺栓杆进行临时固定。斜撑杆与墙板埋件连接斜撑杆与楼板埋件连接2387mm短螺杆长（五）墙板快速就位后，进行墙板精确调节1. 吊装完成后将斜支撑安装在墙板楼面上，斜支撑长螺杆长 955mm可调节长度为 100mm2. 墙板安装精度调节，利用长短斜支撑调节杆，在垂直于墙板方向、平行于墙板方 向以及墙板水平标高放线进行校正调节，调节要求按照预先控制线缓慢调节，具体调节 校正措施如下:1）平行墙板方向水平位置校正措施：通过在楼板面上弹出墙板控制线进行墙板位置 校正，墙板按照位置线就位后。若水平

22、位置有偏差需要调节时，则可利用小型千斤顶在 墙板侧面进行微调。2）垂直墙板方向水平位置校正措施：利用短斜撑调节杆，进行微调来控制墙板水平心龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案19龙光建设的位置。3）墙板垂直度校正措施：待墙板水平就位调节完毕后，利用长斜撑调节杆，通过可调节装置对墙板顶部的水平位移的调节来控制其垂直度。H 當3*4齿就tU尅1调节科朴遜0 严麻虧阿Iz 11 -预制墙板支撑、调节示意图厂! il.H i 山；計Hi irn r :NTl 刑iinv H预制墙板临时支撑4IR!龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案6.2预制阳台板施工方案（一）工艺

23、流程预制阳台板安装准备 f 弹出控制线并复核 f 阳台支撑体系施工 f 阳台板起 吊、就位 T阳台板校正 T检查验收（二）安装准备1. 熟悉设计图纸、检查核对构件编号，并标准吊装顺序。2. 根据施工图纸区分阳台的型号，确定安装位置。3. 弹控制线根据施工图纸将阳台的水平位置线及标高弹出，并对控制线及标高进行复核。（三）阳台支撑体系搭设预制阳台支撑采用钢支撑搭设，同时根据阳台板的标高位置线将支撑体系的顶托调 至合适位置处。为保证阳台支撑体系的整体稳定性，需要设置拉结点将阳台支撑体系与 外墙板连成一体。（四）阳台吊装就位1. 预制阳台采用预制板上预埋的四个吊环进行吊装，确认卸扣连接牢固后缓慢起吊;

24、2.待预制阳台板吊装至作业面上 500mm处略作停顿，根据阳台板安装位置控制线进 行安装。就位时要求缓慢放置，严禁快速猛放，以免造成阳台板震折损坏;3. 阳台板按照弹的控制线对准安放后，利用撬棍进行微调，就位后采用U托进行标 高调整。4. 阳台吊装就位后根据标高及水平位置线进行校正。（五）阳台板安装加固阳台板吊运安装至设计位置后，另一端与阳台板内侧的现浇结构梁钢筋骨架固定。然后该层浇筑混凝土时，进行浇筑，最后与现浇结构连成一体。（六）成品保护1.预制阳台板进场后堆放不得超过四层;2. 吊装预制阳台板之前需采用橡塑材料成品护阳角;3. 施工过程中不得踩踏阳台板，不得损坏、污染，不得在上方堆放材料

25、。6.3预制楼梯板施工方案（一）工艺流程预制楼梯板安装的准备弹出控制线并复核 -钢垫片调节找平 -楼梯板起吊T楼梯板就位、校正 T检查验收（二）工艺要点1. 安装准备熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号;2.弹控制线根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。楼梯侧面距结构 墙体预留30mn空隙，为后续初装的抹灰层预留空间；梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预 留40mn空隙。3. 预制楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，起 吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓慢起吊。21唔龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方

26、案#龙光建设预制楼梯吊装星黑Ml4.预制楼梯吊具安装完成后，采用慢起、快升、缓放的操作方式吊运至楼梯施工操作层。龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案25喙龙光建设I-二斗3(5. 预制楼梯板就位 待楼梯板吊装至作业面上 500mm处略作停顿，根据楼梯板方向调整，就位时要求缓慢操作，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏。6. 楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调，校正。剪刀梯滑动较端安装节点大样剪刀梯固定较端安装节点大样预制楼梯连接示意图预制楼梯就位7. 预制楼梯板与现浇部位连接灌浆预制楼梯板与休息平台连接部位采用灌浆料进行灌浆，灌浆要求从楼梯板的一侧向 另外一侧灌注，待灌浆

27、料从另一侧溢出后表示灌满。8. 预制楼梯板安装保护1）预制楼梯板进场后堆放不得超过四层， 堆放时垫木必须垫放在的楼梯吊装点下方;2）在吊装前预制楼梯采用多层板钉成整体踏步台阶形状保护踏步面不被损坏，并且 将楼梯两侧用多层板固定做保护；3）在吊装预制楼梯之前将楼梯埋件处砂浆灰土等杂质清除干净，确保预制楼梯焊接 质量。6.4预制内墙板安装预制内墙板一般于楼层施工电梯运行后一周左右进场。预制内墙板施工简单快捷、 速度快、效率高。为了保证施工质量。本工程遵循“逐区段施工、流水作业”的原则安 排，逐层进行安装施工，施工一层验收一层。（一）施工程序预制内墙板安装主要施工程序如下:材料检验f清理作业面f定位

28、放线f验线f确定安装顺序f立板f调位、顶紧和固 定f连续安装f质量检查f封缝填实f垃圾清理。（二）墙板安装操作要点1. 定位放线：按施工图及排板图标出墙板安装线、门（窗）的位置。经检查验线无误 后，进行下道即安装工序。2. 安装顺序：从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安装；有门洞时，可从洞口 向两侧安装。3. 立板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料（每块板顶端芯 孔处先用泡沫填堵），上下对准墨线立板。当采用橡胶垫块安装时，板的上端均匀加放两 个橡胶垫块。4. 调位、顶紧和固定：在立起的墙板的下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入 木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂直

29、度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安 装加固钢角码固定，靠结构墙柱侧端斜打短钢筋加固。5. 连续安装：按排板图顺序安装第二块墙板，在前板的榫槽及顶面均匀涂刮好粘结 材料（每块板顶端芯孔处先用泡沫填堵），将板榫头对准榫槽拼接挤紧，同时调整墙面垂 直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序。6. 质量检查：一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。已安装的墙板，应稳龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案定、牢固，不得撬动。7. 封缝填实：墙体与四周主体结构的空隙，应用粘结材料填实、压平。(三)墙板施工注意事项1施工进场应具备的条件(1) 在墙体施工的前一道工序已经完成

30、并有足够的工作面；(2) 施工前将楼层内清理干净，无杂物、无积水、无其它建筑材料、建筑垃圾等, 墙线位置的混凝土梁板面平整，无水泥浮浆；(3) 施工现场具备材料垂直运输设备(塔吊、人货梯等)。2、施工放线(1) 根据已经经过审核确定的墙板安装施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹 好，并标好门窗的位置，再根据地面上弹好的线用激光投线仪把墙体的天花线弹出，以 保证墙体的垂直度。(2) 由于墙板表面无需批荡而目前大部分的剪力墙、结构梁柱表面需要批荡，当墙 体与梁面或者剪力墙平齐时，施工放线时应跟相关单位沟通是否预留批荡位置。批荡位 置一般预留15mn或按发包方要求进行。3、墙板堆放与运输(1) 根

31、据各楼层的墙板数量用大拖板车把墙板从工厂运到工地现场，墙板到现场后 马上组织人员运到楼面上，再用人工将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的方位 将墙板堆放整齐，需要切割的墙板，按照现场实际情况进行切割。(2) 墙板堆放不得集中堆放，应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。墙板不得堆放 在通道口，消防通道；墙板堆放因侧立堆放，不得立起堆放，不得单块板侧立堆放，堆 放时应用钢筋固定卡或木楔顶住防止倾倒。4、墙板安装(1) 墙板安装工艺中注意：清理干净墙板-墙板阴阳榫清理刷洗(或按要求刷界面 剂)并风干-墙板芯孔处堵泡沫棒-安装顶胶垫块-墙板底、顶部和阴榫处打专用砂浆 -立板时校垂直度、平整度-临时支撑

32、固定或连接件固定;(2)墙板侧端与结构柱、剪力墙，采用 6*100mm钢钉加固，墙板与剪力墙、结构柱两边各打一根，然后用钢丝绑扎，竖向间距为0.6米，墙板顶端与结构梁板连接采用 角码加固件连接;27lag龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案2(3) 在地面弹好的墙线内打一定数量砂浆以免砂浆达不到饱满，将墙板坐浆并竖立 起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、天花线相吻合，用木楔打紧使之板固定，用 米靠尺检查已经装好的墙平整度，敲动木楔来调整板的平整度和垂直度。(4) 调整好墙板面的平整度和垂直度后用木楔固定墙板，并设临时安全支护或安装 加固件。(5) 连续安装时在前一块板的榫

33、口上抹接缝专用砂浆，安装时应在榫口处挤出专用 砂浆，保证板与板之间的砂浆饱满密实。(6) 墙板安装时将墙板底部塞缝隙必须全部填满，必须等 3天后把木楔取出并及时 回填专用砂浆。5、成品保护(1)条板隔墙施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉作业时，应做好工序 交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。(2) 条板隔墙安装施工过程中及工程验收前，采取防护措施，以免受到施工机具碰 撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、 顶压或斜靠在墙体上。(3) 当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。#lag龙光建设龙光玖龙台项目一标段预制构

34、件装配式住宅吊装施工方案上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午第1天放线、凿 毛、套箍 筋、竖焊 钢筋、竖焊钢筋、 墙柱钢筋绑 扌L、吊装飘 窗PC和内墙 板PC及下层楼梯PC第2天墙柱钢 筋绑扎、 搭设阳 台PC支撑架墙柱铝模 板支设、 搭设阳台 PC支撑架第3天墙柱模板 支设墙柱及梁 板模板支设第4天梁板模板 支设、吊 装阳台PC梁板模板 支设、调 整完毕第5天梁板钢筋 绑扎、墙 模板支设梁板板钢 筋绑扎、 水电等预 埋、墙模 板支设第6天梁板钢筋 绑扎、水 电等预埋 完毕、爬 架提升砼浇筑29龙光玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案第七节预制构件质量标准及保证措施7.

35、1预制构件安装施工前质量控制措施1. 构件制作的模板分项工程、钢筋分项工程和混凝土分项工程质量验收，按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204及装配式混凝土结构技术规程（ JGJ 1）的要求执行。2. 构件生产时门窗子分部工程，饰面板（砖）子分部工程和涂料子分部工程质量，按照建筑装龙光建设31饰装修工程质量验收规范（GB50210要求执行。5.预制构件生产用原材料水泥、砂子、 石子、钢筋质量应符合国家现行规范要求。6.进入现场的预制构件必须进行验收,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及装配式混凝土结构技术规程（JGJ 1 ）的要求。7.构件安装前，应认真核对构件型号、规格及数量，

36、保证构件安装部位准确无误。8.用于检查和验收的检测仪器应经检验合格方可使用,精密仪器如经纬仪和水平仪等应通过国家计量局或相关单位进行检验。7.2预制构件安装检验质量标准1.预制构件安装施工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204及装配式混凝土结构技术规程（JGJ 1 ）的规定。2.预制PC构件应采用吊装梁吊装，吊装时应保持吊装钢丝绳竖直。8.预制PC墙板节点区后浇混凝土应采取可靠的浇筑质量控制措施，确保连续浇筑并振捣密实。9.预制构件安装完成后，应采取有效可靠的成品保护措施，防止构件损坏。10.预制内墙板安装质量标准条板隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法龙光

37、玖龙台项目一标段预制构件装配式住宅吊装施工方案1墙体轴线移位5用经纬仪或拉线和尺检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直度3用2m垂直检测尺检査4接缝高低2用直尺和楔形塞尺检査5阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查7.3装配式结构节点区施工质量标准2.预制墙板现浇节点区混凝土浇筑前，应进行预制墙板甩出钢筋及构件粗糙面隐蔽验收。确保连续浇筑并振捣密实。3. 预制墙板节点区后浇混凝土应采取可靠的浇筑质量控制措施,4. 预制构件安装完成后，应采取有效可靠的成品保护措施，防止构件损坏。7.4预制构件拼缝防水节点施工质量标准1. 预制构件拼缝处防水材料必须符合设计要求,并具有合格证及检测报告。必

38、要时应提供防水密35龙光建设封材料进场复试报告。2. 拼缝处密封胶打注必须饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和深度符合要求，胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。7.5预制内墙板防开裂措施及质量保证措施、防开裂措施1嵌缝时，先在墙板之间的拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰，再用108胶液粘贴玻纤维网格布，然后用1:2水泥胶浆抹平，压实，收光。1:2:3碎石回填,2回填水电线管槽洞时，先用水润湿线槽边缘，再分两次封堵成活，第一遍用砼表面要比板面略低 3-5mm第二遍用1:2水泥砂浆表面抹平，收光。3对于异型板门边，门头，处理方法同第2条。4对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约 3-5mm，可在墙板凹陷处先用胶液润湿，再用1:2胶浆抹平，收光。1:2胶5墙板面局部凸起（超过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用浆抹平，收光。6对于墙板安装时出现的缺楞掉角，破损、鼓起，其凸出板面部分用凿子清除，处理方法同第条。2mm7对于板与梁，