公路试验检测频率一览表

1、< 5%试验检测频率一览表2016.6.5、路基土石方工程1、标准试验序号材料名 称试验 项目试验方法试验频率技术要求备注1-1.1土击实JTGE40-2007每5000m3或在土质变化时当试件中有大于38颗粒时，应筛出大于 38mm颗 粒，并求得其百分率 P , 把小于38mm部分作击实 试验。并对最大于密度和 最佳含水量进行校正路基清表土母种 土做一组试验1-1.2砂砾宕渣击实JTGE40-2007适用于大于38mm颗粒的含量小于30%时混合密度JTGE40-2007JTG E42-2005当大于38mm大于 30%且小于70%时应做混合 密度1-1.3粉煤灰击实JTGE40-200

2、72、验证试验1-2.1材料名称试验项目颗粒分析液塑限含水量CBR易溶盐含量有机质含量试验方法及相关标准JTGE40-2007试验频率每料源一次液限< 50%技术要求塑性指标 26%最佳压实含水量± 2%之内备注用透水性不良的材料时路面底面以 下深度高速一级其 它最大粒径路堤0- 30cm8.06.010030-80cm5.04.010080-150cm4.03.0150>150cm3.02.0150零填及路堑路床（0-30cm）8.06.0100/5000m3 或在土质变 化时CBR单位为%,填料最大粒径 单位为mm高速、一级公 路要求1-22宕渣颗粒分析JTGE40-

3、20075000m3 或在土质变 化时1-2.31-2.4验证试验材料名称粉煤灰塑料排水板材 料 滤 膜试验项目颗粒分析烧失量含水量CBR厚度(mm)宽度(mm)抗拉强度(干态)(kN/10cm)纵向通水量(cm3/s)抗拉强度(N/cm)纵向干态横向湿态渗透系数(cm/s)试验方法及相关标准试验频率技术要求备注JTGE40-2007JTJ016-93GB/T1596-2005JTJ/T257-96每料源一次每料源一次随时需要时做每批做一次，且不超过20万米粒径应在0.001-2mm之间,< 0.074mm 含量宜 > 45%宜小于12%3.5+0.54.0+0.54.5+0.51

4、00± 2延伸率10%时侧压力350kPa延伸率10%时延伸率15% 时,试件在水中浸泡24h> 5X 10-4试件在 水中浸 泡24h等效孔径(pm)以O98计注：A型排水板适用于打设深度小于15m； B型排水板适用于打设深度小于25m； C型排水板适用于打设深度小于 35m。< 75另：若设计图纸有指标要求时按设计图纸执行。验证试验1-2.5试验项目拟采用的目的加筋过滤排水坡面 防护冲刷 防护路面裂 缝防治单位面积质量厚度孔径垂直渗透系数XX水平渗透系数XX条带拉伸CBR顶破XX刺破XX落锥穿透XX直接剪切摩擦XXXXX拉拔摩擦XXXXX淤堵XXXX单位面积质量厚度孔

5、径条带拉伸试验频度1次/批1次/批材料名称土工合成材料1次/10000m1次 /10000m2备注在组织现场施工以前及在材料来源发生变化时进行该指标试验。工地试验项目注：1、为必做试验项目； 为选做试验项目；X为不做试验项目。2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每大于5000 m2，则以5000 m2为一批3、抽样试验检查项目高速公路、一级公路二级公路三级、四级公路检查方法和频率压 实 度 （%）零填及挖方（m）0-0.300-0.8094填方（m）0-0.800.80-1.50> 1.50按附录B每200 m每压实层测4处序 号结构名称检查项目规定值试验规程 及标准试验频率咼速公路

6、、一级公路其他公 路1-3.1土方路基弯沉值（0.01mm）不大于设计计算值JTJ059-95JTJ033-95JTG F80/1-2004按 JTG F80/1-2004附录I检查平整度（mm）15203m直尺：每200m测2处X 10尺JTG F80/1-2004 （第一册土建工程）规定值或允许偏差注：以重型击实试验为准；三级公路修筑沥青砼或水泥砼路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。填方地段基底的压实：路堤基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路和二级公路，路堤基底的压实度不应小于85%;当路堤填土高度小于路床厚度80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。路堑路基的压实：零填

7、及路堑路床的压实，应符合上表的规定。超过30cm时，按表列数值 90%的标准执行。桥涵附属工程后背回填的施工应符合下列规定：1、桥涵台北、锥坡、护坡的各种填料，宜采用天然砂砾、二灰土、水泥稳定土或粉煤灰等轻质材料，不得采用含有泥草、腐殖质或冻土块的土。2、于2m,次填足。3、台背填土应顺路线方向，自台身起。其填土的长度在顶面应不小于桥台高度加2m,在底面应不小拱桥台背填土的长度不应小于台高的3-4倍。锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽度一台背回填应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50 rf检验1点,不足50 rf时应至少检验1点，每点均应合格，且宜采用小型机

8、械压实。桥涵台背填土的压实度不应小于 96%。4、台背填土的顺序应符合设计规定。设计未规定时，拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成； 梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两端桥台平衡地进行；埋置式桥台台背填土，宜 在柱侧对称、平衡地进行。5、对位于软土地基处的桥台，可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。3、抽样试验序 号结构名称检查项目规定值试验规程及 标准试验频率1-3.2粉喷桩无侧限抗压强度每一块芯样不得小于设计值JTGE51-2009施工单位自检与监理单位抽检共5%4、工艺试验(1 )路基填筑试验路确定的主要内容试验项目备注1、试验路段应选择在地质条件、断面型式均具有

9、代表性的地段， 长度不宜小于 100m2、合理的施工工序3、合理的施工机械及最佳组合方式4、碾压遍数及碾压速度压实度5、每层材料的松铺系数，对于高速一级公路应按松铺厚度30cm进行试验。厚度6、及时写出试验报告，发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计 意见报审。(2) 土工合成材料试验路段试验路确定的主要内容备注1、土工合成材料的选材是否合适2、确定标准的施工工艺3、确定每一作业段的合适长度4、确定工程应用该种土工合成材料是否能达到预期目的(3)粉喷桩成桩确定的主要内容备注确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。(4)碎石桩成桩确定的主要内容试验项目备注应设置5根试验桩对其

10、中三根做标准贯入试 验，二根进行荷载试验记录桩的贯入时间和深度、冲水量和水压、压入的碎石量和 电流的变化确定桩体密实状态下的项 目指标、排水工程1、标准试验砼、砂浆配合比参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度参照路基土石方工程要求2、验证试验钢筋、砂、石、水泥、水等参照桥梁和通道的要求沥青参照路面工程要求垫层材料、砂砾材料、片石等参照防护工程要求3、抽样试验砂浆、砼强度参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度参照路基土石方工程要求、防护工程1、标准试验砂浆、砼配合比：参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度：参照路基土石方工程要求2、验证试验序 号材料名称试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注32.1石料

11、抗压强度JTG E41-2005每料源应符合图纸规定32.2砂砾筛分JTG E40-2007/Dmax < 50mm含砂量< 40%含泥量JTG E42-2005< 5%砂浆、砼原材料试验参照桥梁和通道要求土工布参照路基土石方工程要求3、抽样试验序试验使用部位试验规程及标技术要求试验频率号项目准3-砂浆28d抗压重要及主体砌筑物JGJ70-2009在合格标准内每工作班制取2组3.1强度一般及次要砌筑物JTG F80/1-2004按附录F检查每工作班制取1组砼强度：参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度：参照路基土石方工程要求四、桥梁和通道 1、标准试验序号材料名称用途试验项目试验方

12、法 和标准试验频率4-1.1普通混凝 土、特殊 要求混凝土混凝土及 钢筋混凝 土，预应 力混凝土配合比设 计JGJ55-2011JTG/T F50-2011JTG 55-2011不同设计等级，不同品种的混 凝土或原材料变化时应通过配 合比设计确定。注意事项：1混凝土、钢筋混凝土： 粗集料最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4 ;在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2 ;同时，最大粒径不得超过100mm。混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3,大体积砼不宜超过 350kg/m3。对外掺的填充材料的掺量不应大于 GB134

13、4-99的规定。2、 水下混凝土：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5。粗集料宜优先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率。集料最大粒径不应大于导管内径的1/6 1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于 40mm。细集料宜用级配良好的中砂。配合比的含砂率宜 采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。坍落度宜为180-220mm,水泥用量不宜小于 350kg/ m 3, 当掺有减水缓凝剂或粉煤灰不可少于300kg/ m 3。3、泵送砼：粗骨料最大粒径，除应符合砼、钢筋砼中的要求外，还不宜超

14、过输送管径的1/3 ;对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5，同时应符合混凝土泵送制造厂的规定；通过 0.315mm筛孔的砂不应少于15%,砂率宜为35%-45%泵送混凝土试配时应考虑坍落度经济损失值。最小水泥用量280-300 kg/m 3 （输送管径100 150mm）,坍落度宜为80 180mm；高强泵送砼用砂宜用中砂，细度模度为2.9-2.6, 2.5mm筛孔的累计筛余不得大于15%, 0.315mm筛孔的累计筛余量宜在85 92%范围内。4、 高强度混凝土： 可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥用量不宜超过500kg/m3水泥和矿物掺合料的总量不超过550600kg/m 3。高强混凝

15、土设计配合比进行不小于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6,含泥量应小于2%;骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%,针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最大粒径宜小于25mm；必须使用高效减水剂，掺量宜为胶结料的0.5%-1.8%;所用水胶比宜控制在 0.24 0.38;砼的砂率宜控制在 28%-34%。5、 喷射混凝土：宜用中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。喷射混凝土石料粒径不大于 15mm, 钢纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于10mm，且级配良好。水泥与集料的重量比宜为1： 4 1：4.5,砂率宜为45%-

16、55%，水灰比宜为0.40 0.45,当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。6、 抗渗、抗冻及其他特殊要求混凝土：抗渗试配要求的抗渗水压值因比设计值提高0.2MPa。对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于3%,其中泥块含量应不大于1.0%，云母含量不应超过 1%;大体积混凝土：水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥， 并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定。7、其它：对于配合比对外加剂的特殊要求见验证试验中外加剂的备注。序号材料名称用途试验项目4-1.2砂浆砌 筑 工 程配合比设计标准试验试验方法和标准JGJ28 -86JGJ98-200JGJ70-90JTJ/TF5

17、0-2011技术要领 砌筑砂浆的分层度不得大于 30mm 水泥砂浆中水泥用量不应3小于200Kg/m ;水泥混合砂 浆中水泥和掺加料总量宜为3300 350Kg/m。 水泥砂浆拌和物的密度不3宜小于1900Kg/m ;水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于31800Kg/m。 砌筑砂浆稠度、分层度、 试配抗压强度必须同时符合 要求。 试配时应采用基准配合比 以及分别按基准配合比增加 及减少10%水泥量三个不同 配合比进行。锚杆注浆用砂浆水泥：砂宜 为1 : 1-1 : 2，水灰比宜为 0.38 0.45不同设计等级，不 同品种砂浆或材 料变化时应进行 配合比设计4-1.3水泥浆预应 力混 凝土 孔道

18、 压浆配合比设计JTJ/TF50-2011 水泥强度等级不宜低于 42.5水泥不得含有任何团 块； 水灰比宜为 0.400.45， 入减水剂时，水灰比可减小 到 0.35; 水泥浆泌水量最大不得超 过3%，拌和后3h泌水率宜 控制在2%,泌水应在 24h内 重新全部被浆吸回。 自由膨胀率应小10% 水泥浆稠度宜控制在1418s之间不同设计等级或 原材料变化时应 进行配合比设计2、验证试验材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率4-2.1料（砂）水泥 砼及 砂浆砂的筛分含泥量%泥块含量%JTG E42-2005同产地、同规格、 连续进场数量不超 过400m3或600T为 一验收批，小批量

19、进场的宜以不超过 200m3 或 300T 为一 验收批进行检验。视密度JTJ/TF50-2011云母含量%轻物质含量硫化物及硫酸盐折算为SQ%有机质含量（比色必要时做技术要求备注见下“砂的分区砂级配范围”> C30的混凝土<C30的混凝土< 3.0< 5.0< 1.0< 2.0/<2<1<1颜色不应深于标准色，如深于 标准色，应以水泥砂浆进行抗法）砂的坚固 性指标在%压强度对比试验，加以复核。在寒冷地区室外使用，并径常 处于潮湿或干燥交替状态下 的混凝土W 8,其他W 12砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.73.13.02.32.21.

20、6砂的分区及级配范围标准筛级配区标准筛级配区筛孔尺寸I区1n区川区筛孔尺寸I区n区川区(mm)累计筛余（%）(mm)累计筛余（%）9.50000.68571704140164.751001001000.39580927085552.363552501500.151009010090100901.1865355010250验证试验材料名称试验项目试验方法及相关标准试验频率颗粒组成石料压碎指标值%针片状颗粒含量含泥量视密度4-2.2泥块含量%小于2.5mm的颗粒含量硫化物及硫酸盐折算为SO3不大于%JTGE41-2005JTJ/TF50-2011同一料源、同级配400m3 做一次，人工分散生产每批

21、不超过200 m3。需要时做卵石中有机质含量技术要求备注见下“碎石或卵石的颗粒级配规格”C55C40< 12%,W C35时W 16%> C30时W 15%,v C30 时W 25%> C30 时W 1.0%, < C30 时W 2.0%/> C30W 0.5%< C30W 0.7%W 5%1%颜色不应深于标准色，如深于标准 色，则应配制混凝土进行强度试验， 抗压强度应不低于95%坚固性5次循环试验后质 量损失不宜大于%需要时做寒冷地区，经常处于干湿交替状态 5%;严寒地区，经常处于干湿交替 状态3%;混凝土处于干燥条件但 粗集料风化或软弱颗粒过多时12%；

22、混凝土处于干燥条件但有抗 疲劳、耐磨、抗冲击要求高或强 度大于C40为5%。碎石或卵石的颗粒级配规格级配公称粒级（mm）累计筛余（按质量百分率计）圆孔筛筛孔尺寸（mm）2.551016202531.540506380100连 续 级 配51095100801000150-516951009010030600100-52095100901004070-0100-5259510090100-3070-0-50-531.595100901007090-1545-0-50-540-951007590-3060-0-50-单粒级1020-9510085-100-0150-1631.5-95100-85-

23、100-0-100-2040-95-100-80-100-0-100-31.563-95-100-7-10045-75-0-10-4080-95-100-70-100-30-600-100注：混凝土强度为 C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混凝土，不应小于 2，其他不应小于1.5,且火成岩强度不宜低于80MPa,变质岩不宜低于 60MPa,水成岩不宜低于 30MPa。验证试验序 号材料名称用途试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.3粉 煤 灰拌制 水泥 混凝 土和 砂浆

24、细度（0.045mm方孔筛 筛余）GB/T1596-2005GB/T176-96以连续供应 的200t相同 等级的粉煤 灰为一批。 粉煤灰的数 量按干灰 （含水量小 于1%）的重 量计算。I 级W 12、n 级W 25、川级W 45需水量比I 级W 95、n 级W 105、川级W 115烧失量I级W 5、n级W 8、川级W 15含水量I级W 1、n级W 1、in< 1三氧化硫I级W 3、n级W 3、川级W 34-水混PH值JTJ/T F50-2011饮用水可不> 52.4水泥（硅酸盐4-2.5普 通 硅 酸 盐 水 泥复 合 硅 酸 盐 水 泥 ）硫酸盐量（按SO42-计）JTJ0

25、56-84做试验，非 饮用水要进行检验< 0.27mg/cm3氯化物（以Cl-1计）mg/L钢筋砼预应力砼< 1200w 350不溶物GB/T1345-2005GB175-1999GB/T1346-2001GB/T176-96GB/T17671-99GB12958-1999必要时做I型硅酸盐水泥 0.75%II型硅酸盐水泥 1.5%烧失量I型硅酸盐水泥 3.0%II型硅酸盐水泥 3.5% 普通水泥 5.0%氧化镁 5% （经压、蒸，安定性 合格可 6%三氧化硫< 3.5%细度（80 pm筛余量）同厂家、同 编号、同生 产日期的水 泥做一次， 且袋装不超 过200t为一 批，散

26、装不 超过500t为 一批普通水泥 10%,硅酸盐水 泥比表面积大于300m/kg。凝结时间硅酸盐水泥初凝45min, 终凝w 6.5h,普通水泥初凝 45min,终凝 w 10h。安定性用沸煮法必须合格强度见下页“水泥强度”注：复合硅酸盐水泥氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性及强度指标要求同 普通水泥。凝 土水泥 砼及 砂浆验证试验材料名称用途试验项目试验方法及相关标准试验频率氧化镁必要时做三氧化硫4-泥2.5)水泥 砼及 砂浆细度（80 pm筛余量）凝结时间GB1344-99GB/T1345-2005GB/T1346-20O1GB/T176-96 "GB/T17671-99

27、安定性强度同厂家、同编 号、同生产日期 的水泥做一次，且袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批技术要求备 注w 5% （经压、蒸，安定 性合格可w 6%矿渣水泥w 4% 火山灰和粉煤灰水泥w 3.5%w 10%初凝> 45min,终凝w 10h沸煮法必须合格见下“水泥强度”水泥强度品种等级强度抗压强度抗折强度3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥32.511

28、.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0矿渣硅酸盐、 火石灰质硅 酸盐及粉煤 灰硅酸盐水 泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0验证试验4-2.6品种试验项目试验方法 及相关标准普通减水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，减水率GB 8076高效减

29、水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，减水率GB 8076早强减水剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比，减水率GB 8076缓凝减水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比，减水率GB 8076引气减水剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比，减水率，含气 量GB 8076缓凝高效减 水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比，减水率IIGB 8076II试验频率材料 名称外加剂同厂家、同品 种、同试剂为- 验收批。技术要求备注具体见下 页早强剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比GB 8076引气剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，含气量GB 8076泵送剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，坍落度保留值，压

30、力泌水率比JC 473防水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，渗透高度比JC 474防冻剂钢筋锈蚀，-7、-7+28d抗压强度比JC 475膨胀剂钢筋锈蚀，28d抗压、抗 折强度，限制膨胀率JC 476喷射用速凝 剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比JC 477备注：1、在钢筋砼中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐；2、位于温暖或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋砼构件，砼中的氯离子含量不宜水泥用量的0.30% （高强度砼为0.2%）;位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过 水泥用量的0.15%（高强度砼为0.1%）。当采用洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主

31、要以外加剂或混合材料的氯离子含量控制。3、无筋砼的氯化钙或氯化钠掺量，以干质量计，不得超过水泥用量的3%。4、掺入加气剂的砼的含气量宜为3.5%-5.5%。5、对由外加剂带入砼的碱含量应进行控制。总含碱量对一般桥涵不宜大于3.0kg/m 3，对特殊大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8 kg/m3 ;对处于受严重侵蚀的环境不得使用有碱活性反应的骨料。验证试验材料名称试验项目标准试验频率2.7钢筋钢筋 砼用 热轧 带肋 钢筋拉伸冷弯试验GB/T228-2002GB/T232-1999GB1499-1998同一厂 家，同 一炉 号、同 规格不 超过60 吨一 次。技术要求牌号公称直径a mm屈服点MP

32、a抗拉强 度MPa伸长率怎冷弯不小于d =弯心 直径11HRB3356-2528-5033549016d=3ad=4aHRB4006-2528-5040057014d=4ad=5aHRB5006-2528-5050063012d=6ad=7a钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。弯 心 角 度 为180度低 碳 钢 执 八、 轧 圆 盘 条钢筋 砼用 热轧 光圆 钢筋冷 轧 带 肋 钢 筋2.7拉伸冷弯试验拉伸冷弯试验拉伸冷弯及反复弯曲试验GB/T701-1999-1999GB/T20120-96GB/T228-2002GB/T232GB/T13013-918-2000GB/T1-1997 GB/T

33、228-2002GB/T23228-2002GB/T232-1999GB1378强度等级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率§0%冷弯不小于d =弯心 直径Q21521537527180° d= 0Q23523541023180°d = 0.5强度等级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率%冷弯a为公 称 直 径不小于d =弯心直径R23523537025180° d= a强度等 级代号1抗拉强度bbMPa伸长率%弯曲 试验反复 弯曲 次数松弛率bo n =0.7(5备注不小于d=3aCRB550550§08.0弯曲 部位 表面 不得 产生 裂纹

34、一一CRB65065000>4.03次1000h不大于8% 10h不大于5%CRB800800CRB970970CRB11701170验证试验类别试验项目钢筋 闪光 对焊抗拉、弯曲电弧 焊接 头抗拉钢筋材料名称JGJ/T27-2001JGJ18-2003试验方法 及相关标准试验频率同一工作班、同 一焊工、同一直 径每300个接头 试验一次，一周 内不足300个接 头也算一次300个接头一次不足300按一次计技术要求备注牌号弯心直径HRB2352dHRB3354dHRB400RRB4005dHRB5007d90度弯曲 角直径大于25mm的接 头弯心直径 应增加1倍 钢筋直径d-I1、抗拉强

35、度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm 2； 2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断 裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验；大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。复验时，应再切取 6个试件。复验结

36、果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲 试验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应有切取6个试件。复验结果，当有 3个试件发生破裂的，应判定该批接头为不合 格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。试验频率每批钢绞线由同一牌号、同一规格同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每 批重量不大于60t结构公称

37、直径mm抗拉强度MPa最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fp0.2/kN，不小于最大力总伸长率Agt/%不小于4-2.81*712.718416615.2I8602602343.5注：其它等级规定见 GB/T5224-2003表6验证试验序 号材料名称用途试验项 目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.9锚具 夹具 和连 接器预应 力砼外观GB/T230.1-2004JTJ/T F50-2011GB/T14370-2000JT329.2-1997每批抽取10%且不少于10套不得有裂纹并检查标 准、尺寸，如有一套不 合格则双倍取样，再有 一个不合格则逐个检查锚具夹 片不超过 1000

38、套为一批，连接 为500套硬度每批抽取5%且不少于 5套锚具，对多也夹片 每套至少抽取5片!硬度应在设计要求范围 内，如有一个零件不合 格，则双倍取样，再有 一个不合格则逐个检查静载锚 固性能对大桥等重要求工 程，当质量证明书不锚具的静载锚固性能 同时满足下列两项：齐全、不正确或质量 有疑虑时，应从同批 中抽取6套锚具（夹具 或连接器）组成3个预 应力筋锚具组装件进 行试验，如有一个不 符合要求，则应另取 双倍数量重做试验， 如仍有一个试件不符 合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为 不合格。a色95a P 2.0%2.10金属螺旋管外观尺寸集中全部荷载下径向刚荷载作用后抗渗漏抗弯曲渗JTJ/T

39、 F50-2011JG/T3013不另取样金属螺旋管 应按批进行 检验。每批应由同一钢带 生产厂生产 的同一批钢 带所制造的 金属螺旋管 组成。累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作 为一批的，则取产量最多 的规格。外观要求：外观应清 洁，内外表面无油污、 无引起锈蚀的附着 物，无孔洞和不规则 的折皱，咬口无开裂、 无脱扣。抗渗漏性能：经规定 的集中荷载和均布荷 载作用后，或在弯曲 情况下，不得渗出水 泥浆，但允许渗水。 按规定的项目检验结 果有不合格项目时， 应以双倍数量的试件 对该不合格项目进行 复验，复验仍不合格 时，则该批产品为不 合格。验证试验材料名称用途

40、试验项目试验方法及相关标准试验频率技术要求备注4-2.11板式 橡胶 支座桥梁用支座2.12千斤顶张拉外型尺寸外观质量内在质量极限抗压强度Ru(MP a)实测抗压弹性模量E1(MP a)实测抗剪弹性模量G1(MP a)实测老化后抗剪弹性模量G2(MPa)实测转角正切值混凝土桥钢桥实测四氟板与不锈钢板表面摩擦系数标定JT/T4-2004每个厂家，每种橡胶支座首批进场时进行试验符合规范要求E ± E X 20%G ± GX 15%G ± GX 15%> 1/300> 1/500< 0.03使用200次或超过6个月3、抽样试验材料名称用途浇筑一般体积的

41、 结构（如基础、墩 台等）时连续浇筑大体积 结构时< 16m1630m3.1水 泥 混 凝 土4-3.2水 泥 砂 浆3.3试验项目试验方法和标准试验频率每单位结构物应制取2组。每80200m3或每工作班应制取2组。技术要求上 部 结 构3150m> 50m小型构件钻孔灌注桩构筑物（小桥涵、挡土墙）水泥、混合材料粗、细集料水、外加剂重要及主体砌筑物一般及次要砌筑物预应力混凝土孔道压浆28d抗压强度配料质量允许偏差%28d抗压强度28d抗压强度JTGF80/1-2004JTJ/TF50-2011JTG E30-2005JTJ/TF50-2011JGJ70-90JTGF80/1-200

42、4JTJ/TF50-2011JTG E30-20052003年版文件范本小型构件每批或每工作班至少应制取2组。每根钻孔桩至少应制 取2组桩长20m以上 者不少于3组；桩径 大、浇筑时间很长时， 不少于4组。如换工 作班时，每工作班应 制取2组。每座、每处或每工作 班制取不少于2组， 当原材料和配合比相 同并由同一拌和站拌 制时可几座或几处合 并制取2组。每一工作班每工作班制取2组每工作班制取1组压浆时，每一工作班 应留取不少于3组（每组3个试件）的70.7X 70.7X 70.7mm立方体试件在合格标准内，按 附录D检查现场拌制± 2预制场或集中拌制± 1在合格标准内按JTG F80/1-2004 附录F检查4-抽样试验序 号试验 名称用途试验项目试验方法和 标准试验频率技术要求43.4泥浆灌注桩相对密度JTJ/TF50-20111.031.10粘度17- 20Pa?s含砂率<2%胶体率>98%43.5桩基无破损检测灌注桩动测DBJ10-4-98每根桩灌注桩取芯JGJ106-200311 "由监理工程师定，其 总数不超过桩总数的 3%,且不少于2根五、路面工程1、标准试验序号材料名称试验项目试验方法和标准技术要领5-弯泥拉混混凝凝土土路面水配合比设计JTG