常用发酵产品配方和工艺

1、部分发酵产品配方和工艺；青霉素菌种：产黄青霉H 110;培养基：发酵培养；6. 5,空气流量6L/min,转速300r/mi;发酵培养：种子培养基移入发酵罐后（接种量为：1O罐顶压力0. 06Mpa,用4mol/LNaoH和；发酵培养基：黄豆粉1.5%,棉籽粉2%花生粉3;种子培养阶段通风1：0 . 5 / m in.;头抱菌素发酵参考环境：51 0 0吨罐，搅拌转速1部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种：产黄青霉H 110;培养基：发酵培养基，一玉米浆，磷酸二氢钾，碳酸钙，麸质粉，葡萄糖。将长好的种子移入 5m自动发酵罐。发酵过程各参数控制：PH值6. 06. 5,空气流量6L/min,转速30

2、0r/min,培养温度25r，单糖浓度46. 8%发酵全过程采 用控制补料。从60小时带放后每4小时补加一次玉米浆，每次补入35ml直到放罐。发酵单位测定 是利用高压液相色谱仪用外标法测定。发酵培养：种子培养基移入发酵罐后（接种量为：10%）培养温度维持在26 r，通气率为Ivvm,罐顶压力 0. 06Mpa 用 4mol/LNaoH和 1mol/LH2SO4t持 PH6 5 左右。发酵培养基：黄豆粉1.5%,棉籽粉2%花生粉3%磷酸二氢钾0.15%,硫酸铵1%碳酸钙0.15%葡萄糖0.30%,苯氧乙酸0.57%,硫酸钠0.54%,发酵菌种：产黄青霉，发酵周期 140小时。种子培养阶段通风1:

3、 0.5/min.头抱菌素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速115转/分，罐压0.5公斤，最高通风量1： 1 /分，pH在7左右，（1）种子培养基：玉米浆、蔗糖、葡萄糖、DL一蛋氨酸、豆油、CaCO3 pH: 6.56.6。发酵培养基：玉米浆、淀粉、糊精、蛋氨酸、葡萄糖、豆油、 CaCO3,MgSO4,（NH4）2S0 4,FeSO4,MnSO4,ZnSO4,CuSO4pH: 6.06.1。发酵菌种采用顶头抱霉，周期 150小时螺旋霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速115转/分，罐压0.5公斤，最高通风量1： 1 /分，pH在7左右，培养基主要成分为？，发酵菌种采用螺旋霉素链霉菌，发酵

4、周期130小时左右。 根据螺旋霉素生物合成的研究结果，短链脂肪酸是合成螺旋霉素的前体，结果发现在发酵培养48h后添加O. 5%浓度的乙醇，能够提高其发酵效价1O3左右（表2）加入豆油能较大幅度地提高螺旋霉 素的发酵效价。在培养48h时加入较在基础料中加入更能提高螺旋霉素发酵效价，豆油的浓度以1%为好。新霉素发酵参考环境：5100吨罐,搅拌转速115转/分，罐压0.5公斤，最高通风量1： 1/ 分，pH在7左右，培养基主要成分为热榨的黄豆饼粉，广东的酵母粉，福建的蛋白胨,发酵菌种 采用？菌,发酵周期130小时左右。推荐产品：DF6000K在新霉素发酵过程中，需不断补充碳源（糖）和氮源（硫酸铵）。

5、若一次补 人的糖量太多且供气不足时，碳源氧化不完全，会导致有机酸堆积，则pH值下降；当培养基中的蛋白质、氨基酸或其它含氮的有机物中碳被利用后，将释放出游离NH使pH值上升。同样，一次补人糖和硫酸铵量的多少，也会使发酵液的 pH值发生波动。因此，为了使产生菌生命活动及合成新 霉素的各种酶活力发挥得好，必须控制一定的补入量，以补充产生菌正常营养，调节发酵液pH值适合菌体的生长，发育，繁殖和新霉素的合成。在生产中控制pH值的最佳适宜范围在6. 56. 8之间。利福霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速115转/分，罐压0.5公斤，最高通风量1: 1 /分，pH在7左右，培养基主要成分为葡萄糖10%

6、,液化淀粉2%黄豆饼粉1%蛋白胨1%鱼粉0. 5%各种无机盐适量，发酵菌种采用地中海诺卡氏菌，发酵周期 130小时左右。红霉素发酵参考环境：10100吨罐，搅拌转速115转/分，最高通风量1:1/分，pH自然，发 酵菌种采用红色链霉菌；培养基主要成分 A:液化淀粉4%葡萄糖4%黄豆饼粉4%正丙醇1%无机盐适量B:黄豆饼粉4.0 %、葡萄糖4.0 %、淀粉4.0 %、糊精2.0%、CaCO30.%、（NH4）2SO40.15% KH2PO40.0%、NaC10.2% MgSO0.02% 28C，周期 160 小时。洁霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速115转/分，最高通风量1: 1/分，p

7、H在7左右, 发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。培养基()黄豆饼粉 2.5，玉米浆 0.6，(NH)2SO40.5, NaNO30.4 NaC10.6, CaCO30.9 玉米淀 粉 2.5，葡萄糖 3.0 , KH2PO40.07发酵工艺FBC培养温度：060h, 31C； 6C13Oh 30C;130h至放罐3C。种子培养基淀粉 20g/L,葡萄糖 15g/L.豆饼粉 25g/L , CSL30g/L, caco35. Og/L , pH7. 07. 21. 3. 3发酵培养基可溶性淀粉 30g/I，葡萄糖100g/L，豆饼粉30g/L , (NH4)2SO48.0g/L, NaNO

8、38.0g/L. KCI5.0g/L . CaCO39.0g/L, pH6. 57. 0菌种Lin 一 337：皖北药业股份有限公司选育、保存。1. 1. 2发酵培养基玉米淀粉，2.0 %;葡萄糖，4.0 %;黄豆饼粉，2.0 %;去酚棉子饼粉，0.5 %;玉米浆，0.6 %; 氯化钠，0.5 %;碳酸钙，0.5 %;硫酸铵，0.3 %;磷酸二氢钾，0.02 %;玉米油，0.06 %; GP 0. 03%发酵液初期粘度最大到130 mPas推荐产品：DF6000K配合豆油使用。洁霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速100转/分，通风量1 : 0.5/分，罐压0.7公斤，pH在 6.5 7,

9、培养基（）黄豆饼粉 2.5%，玉米浆 0.6%, （NH）2SO40.5% NaNO34%NaC10.6% CaCO30.9% 玉米淀粉 2.5%,葡萄糖 3.0%, KH2PO40.07%培养温度：060h , 31C； 6C13Oh 30C ;130h至放罐31 r。发酵液初期粘度最大到130mPas发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。土霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速140转/分，通风量1 : 0.7/分，罐压0.7公斤，培养基主要成分为黄豆饼粉 3.0%,玉米浆0.65%,淀粉8.0%, （NH4）2SO41.2% NaCI0.2%, CaCO31. 1% KH2PO40.

10、015% 每罐外加 CoCI2500g。环抱素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速140转/分，通风量1 : 0.7/分，罐压0.7公斤, 发酵培养基组成：葡萄糖 2.0%，面粉4.0%，干酪素0.61.2%, NaNO30 15% KH2PO40.2% KCI0. 05% MgSO4 7H2O0.005% CaCO30.2% pH6.5,发酵时间 4 天左右，温度 25 度左右。通气和培养温度对CyA的生物合成量影响非常大,pH7. 5, 2%接种量接8g/ L。发酵菌种：褐纳他霉素发酵培养基：大豆蛋白胨l.8% ,酵母粉0.45%,葡萄糖3.6%, 种，进行纳他霉素发酵生产 96h,菌体生

11、物量为l2 . 65/L，最终产量为2. 黄抱链霉菌。1/分，罐压0.5公斤,庆大霉素发酵参考环境：5100吨罐，搅拌转速140转/分，通风量1：培养基主要成分为淀粉 4.0%，玉米粉2%黄豆饼粉3.0%，蛋白胨0.3%, （NH4）2SO40.1%CaCO30.5%每罐外加CoCI2810g/吨。PH7.58.0。发酵菌种采用庆大小单抱菌,发酵周期80小时。金霉素金色链霉菌经正交法筛选得到发酵培养基配方（%）:玉米淀粉& 5,花生粉1. 5,黄豆粉2. 5,淀粉酶（沈丘酶制剂厂生产，酶活力 2000IU /mL）O 004,氯化钠0. 25,硫酸铵0. 5, 碳酸钙0. 7,蛋白胨1

12、. 0,酵母粉0. 2,硫酸镁0. 025,豆油1. Om/25mL培养基（见表4）。 在温度29C± 0. 5C,半径25mn偏心运动旋转摇床（ZP 96型），转速260r / min条件下培养16 6h。小诺霉素1. 1 菌种：棘抱小单抱(Micromonosporaechinospora)1. 2培养基种子培养基：黄豆饼粉l5g，葡萄糖1g,玉米粉20g，鱼粉2g,淀粉40g, pH7. 5,定容1L 发酵培养基：葡萄糖5g，淀粉40g,玉米粉15g,黄豆饼粉25g，蛋白胨2g,硫酸铵O.5g, pH7.2, 定容1L再生培养基：斜面培养基添加蔗糖 68g,氯化镁10g，定容1

13、LP稳定液：见文献2。筛选出的MS 116菌株生理特性与出株有所不同，对其发酵条件进行 研究，认为最适宜温度应控制在 34C，其对氧的需求量较大，应注意改善供氧状况；培养基中应 使用热榨黄豆粉饼，浓度为3. 0%;葡萄糖浓度为0，2%。核黄素发酵参考环境:培养基主要成分为葡萄糖5100吨罐，搅拌转速140转/分，通风量1:1/分，罐压0.5公斤，30.0%,玉米浆2%无机盐适量。发酵菌种采用细菌,发酵周期40小时。5100吨罐，搅拌转速140转/分，通风量1 : 0.7/分，罐压0.7公斤,KH2PO4每罐外加二巯基苯并噻唑和 NaBr。pH在四环素发酵参考环境：培养基主要成分为液化淀粉，玉米

14、浆，黄豆粉, 6左右。推荐产品：DF204K红曲红色素菌种：Monascusruber6 一 X4(由宁夏瑞德公司提供)培养基固态培养基各成分质量分数：可溶性淀粉 5%,麦芽糖4%,蛋白胨2%，琼脂I . 8%2%液体发酵培养基种子培养基各成分质量浓度：豆粉20g/L，大米粉50g/L，KH2PO42 5g/L，NaNO3g/L MgSO4 7H204g/L，调节pH值为4. 5左右。液体发酵培养基各成分质量浓度：大米粉 100g/ L，NaNO37g/L 调节 pH值为 3. 5左右。多粘菌素发酵参考环境：1060吨罐，搅拌转速115转/分，通风量1: 1/分，pH在7左右， 发酵培养基主要

15、成分为玉米粉、液化淀粉、尿素、玉米浆，CaCO3发酵温度30度左右，周期32小时。在25m3发酵罐中发酵42小时，硫酸粘杆菌素效价达15.88万u/ml硫酸粘杆菌素是第二代抗菌促生长类饲料添加剂，是由多黏芽抱杆菌所产生的碱性多肽抗生 素，对畜禽等动物体内有害的革兰氏阴性菌具有强大的对抗杀菌作用。分子式及分子量：COLISTINA C53H1OON16O131169COLISTINBC52H98N16O131155硫酸粘杆菌素又名硫酸粘菌素、克利斯汀(Colistin)、多粘菌素E(PolymyxinE)、抗敌素等, 系由多粘轩菌培养液中获得的碱性琐环状多肽类(p o1y pep tidesys

16、tem)抗生素,是多粘菌素E1和E2的混合物。为白色粉末，易溶于水,耐热,消化道不易吸收，排泄迅速,毒性小,无副作用，不易产生耐 药菌株,是最安全的畜禽促生长抗生素之一。粘菌素主要对革兰氏阴性菌有很强的抗菌作用，几乎对 所有革兰氏阴性菌有效，对绿脓杆菌有显着作用。治疗时常与抗革兰氏阳性菌的杆菌肽锌合用；用作 饲料添加剂可刺激幼畜生长.提高饲料效率，防止肉鸡、猪、牛等畜禽传染性肠炎；防治大肠杆菌、 绿脓杆菌、沙门氏菌等革兰氏阴性菌引起的肠道疾病。硫酸粘菌素的抗菌作用机理colistin 属于polymyxins抗生素，故其抗菌作用机理与polymyxinB相似，首先吸附细菌细胞 璧，结合细胞膜中

17、脂蛋白的游离磷酸盐，使细胞成分（嘌呤和嘧啶）脱逸，从而细胞死亡，故具有杀菌作用,其最低的抑菌浓度为每升0.2 80单位。硫酸粘菌素的配伍性Colist in 不可与 Solublebarbiturates(可溶性巴比妥类)及 Cya nocobalaml(Vitami nB12)合做成溶液使用。临床应用硫酸粘菌素属于狭效性抗生素,它对革兰氏阴性菌如：Ecoil、Pseudomonas Salmonella、Shig ella、Aerobactor等引起的疾病有效,对革兰氏阳性菌无效,由于其毒性、副作用较低,故它在禽、 畜的临床应用上较多，它主要用于防治禽、畜的细菌性肠炎。我国1958年才开始赤

18、霉素的研究、生产和推广应用，并于1969年因为党的“九大召开及国庆20周年，故把赤霉素称之为九二 O.25nm发酵罐工业化生产试验2. 1试验材料与方法2.1. 1 菌种：G-1142.1. 2试验地点:2.1. 3培养基种子培养基（W/W）:葡萄糖1 . 5,糊精1 . 0,花生粉1 . 5,MgSO4- 7HzO0 1,KH2PO40 1,消 泡剂0 . 2,自来水配制，自然pH值,6m3种子罐中投料3m3实罐消毒1210, 30分钟，冷却至28r 待接种。发酵培养基（W/W）:玉米淀粉7. 0,饴糖2. 5;豆饼粉0. 3,花生粉1. 0,MgSO4 7H2O0 0 7,KH2PO40

19、14;消沫剂0. 05, a一淀粉酶0.05, 50m3发酵罐投料40m3 pH值自然，实罐消毒1 21"C, 30分钟，冷却至28r后接入种子培养液.2, 1. 4发酵设备；种子罐6m3二档搅拌.发酵罐体积50m3，三档搅拌.流加罐用另一种 子罐代替.2. 1. 5发酵条件种子罐：培养温度28 r士 I C,通风量I ： IV / V,罐压0. 4-0. 5kg/cm2发酵罐：培养温度 28 士 l r,通风量 I : 0. 7v / V，罐压 0. 1-0. 15kg/cm2赤霉素发酵参考环境：1060吨罐，搅拌转速115转/分，通风量1: 1/分，培养温度大多采 用29

20、6;C32 °C。培养基的起始pH值控制在5.5左右，而将发酵过程的pH值维持在3.54.5之间为宜。种子培养基：葡萄糖 0.3g，蒸馏水lOOmI。豆饼粉1.5g，淀粉1.0g,葡萄糖1.0g，KH2PO40.lg,发酵培养基：豆饼粉(NH4)2SO40 05g，MgSO40.1g 自来水 lOOmI。a-淀粉酶0.003 %，pH5-5.5发酵周期130小时0.9 % .淀粉 7.0 %，葡萄糖 1.0 %, KH2PO40.1%，MgSO40.0坯,阿维菌素:种子培养基(g/L):酵培养基(g / L):淀粉pH7.07.2。淀粉 30,豆饼粉 20,酵母粉 2.0 , CoC

21、I2 6H200.0005,pH7. 07. 2。发50,玉米粉 l0，酵母粉 l0，豆饼粉 10. CaCO32.0 CoCl2 6HaO0 0005,妥布霉素发酵培养基：黄豆饼粉2.5 ;葡萄糖1.O;玉米粉1.O;玉米淀粉1.5 ; (NH4)2SO40.5;鱼粉O.4; MgS040.6;油1.0 ; Zn SO40.05 CaCO30.6温度37C,发酵时间112h左右。发酵菌种采用黑暗链霉菌。洛伐他汀培养基：淀粉，黄豆饼粉，葡萄糖，玉米浆，K2HPO4 (NH4)2S04, CaCO3发酵菌种米用红曲菌株，M.ruber。发酵周期10天。甾体激素氢化可的松菌种：蓝色犁头霉(As36

22、5),培养基()葡萄糖1.O,酵母膏0.23 ,玉米浆1.5,硫酸铵0.5 ; pH值6.46.5 ; m1), 28C培养24h，投入0.25%的RSA(发酵底物醋酯化合物：17a 一羟基孕甾一 4 一烯一 3, 2O一二酮一 21 一醋酸酯，RSA，然后转化3642h。综上所述，在利用整肠生菌(BacillusLicheniformis)等杆菌发酵生产杆菌肽中，由于前期微生物生长繁殖迅速，碳源消耗量较大。在发酵中后期的碳源主要用于杆菌肽次级代谢产物的合成， 故碳耗较平稳。所以碳源不宜过多，2%3%为宜。同时杆菌肽生产与其它抗菌素生长碳源不同， 实验表明，加入3%柠檬酸作为碳源最佳，以保证菌体迅速生长。如果中后期碳浓度过高，会引起 菌体生长太快，而减少杆菌肽合成。 所以，对碳源种类的选择和控制至关重要，在选择适合种类碳 源的条件下，碳源量的控制方法可采用碳