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文档简介

1、目录一、 现场施工要求2二、设备的摆放2三、材料的摆放3四、 设备的安装3-4五、套管的安装5六、固定码的安装56七、冷媒管的安装67八、排水管的安装89九、保温作业910十、试压作业10 十一、 配线作业11一、现场施工要求1 公司统一的服装;2 佩戴施工牌;3 配戴安全帽;4 张贴现场提示牌;5 文明施工、安全施工;二、设备的摆放1 堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件;2 设备应按外包装标示堆放;3 室内机堆放的层数,不可超过设备外包装上的标示要求 , 面板 不可超过 24层;4 设备包装完好;5 禁止踩踏;6 设备按外包装标示堆放;7 室外机堆放的层数不可超过外包装上的标示要求;8 设备

2、包装完好;三、材料的摆放1 堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件;2 冷媒管清洁后应做好封口处理;3 冷媒管离地 300mm 以上搁置堆放 , 并防止碰撞受损;4 保温材料按型号包装好;5 保持保温材料内外表面干净清洁;6 排水管按型号进行堆放;7 按不同的材料类型、规格分类摆放 , 标识清楚;四、设备的安装室内机安装1 室内机吊装下方双螺母固定;2 丝杆不小于 10mm(内机用吊耳吊装,不能用拉爆 ;3 丝杆要保持垂直;4 丝杆的长度统一在机器的中间位置;5 室内机水平安装1以内 ;6 室内机有足够的送回风空间;7 室内机有足够的维修、保养空间(建议做独立的检修口 ;8 吊装室内机后应及时全方

3、位防尘保护;9 维修口尺寸应 350350mm 以上;室外机安装1 室外机水平安装1以内 ;2 室外机应保证足够的散热空间;3 室外机的噪音应不影响到用户或是他人;4 室外机排风应不影响到他人;5 室外机应有足够的维修空间;6 室外机基础高度 200mm 以上;7 室外机基础加防震垫;8 防震垫厚度不小于 10mm ;9 室外机安装位置便于排水 ;10 当室外机在室内时,分层摆放应安装排风导管;11 移除室外机风扇出风口处的导风隔栅;12 风管边缘紧贴百叶根部,确保无缝隙;13 建筑百叶的导风角度应小于与水平夹角 20度 , 百叶的通风率 不小于 70%;14 风管与设备采用柔性连接 , 帆布

4、高度 150300mm ;15 应保障气流循环的回风空间 , 以及安装、维护所需空间; 16 室外的送、回风管的间距为风管直径的 3倍以上 ;五、套管的安装1 冷媒管穿越楼板 , 应做好防水的施工工作;2 冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建密切配合 , 作好防水的施工 工作 ;3 冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度 , 防止水回流 ;4 冷媒管或排水管穿墙加套管保护;5 套管的长度与装修后的墙体厚度相等 ;6 套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满;7 建力墙、有防火要求的应按防火要求使用套管材料;8 冷媒管、排水管穿墙应套管保护;9 套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满;六、固定码的安装1 确定冷媒管、排水

5、管的走向和定位;2 安装冷媒管、排水管前应先安装固定码;3 冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观 , 固定间距应在三菱 电机的技术要求内;4 冷媒管的固定间隔应 1.21.5m/个 ;5 冷媒管与室内机连接 300500mm 处应固定;6 冷媒管转弯 300mm 处应固定;7 排水管的固定间距为 0.81.0m/个;8 排水管的转弯 300mm 处应固定;9 排水管与室内机连接 300500mm 处应固定;10 冷凝排水提升的横管段应固定;11 立管固定码间隔为 1.2m/个;12立管转弯 300500mm 处应固定;13固定冷媒管的固定码应是绝热材料;14室外冷媒管的固定间隔应 1.21.5

6、m/个 ;15室外冷媒管应安装专用的 PVC 槽或管道槽进行保护; 七、冷媒管的安装1 冷媒管在没有连接设备前应封口保护;2 三个月以上的冷媒管没有安装 , 应钎焊封口保护 ;3 使用合适的扩口器;4 冷媒管切割面应锉平,去除内、外毛刺;5 扩口内表面光洁无伤痕;6 使用合适的胀管器;7 冷媒管切割面应锉平,去除内、外毛刺;8 冷媒管套接应紧密;9 焊接时冷媒管外表面应清洁;10使用合适的弯管器;11 冷媒管的弯管外表面应无折皱;12 冷媒管的弯管截面变形不可超过截面积的三分之一;13弯管角度不可超过 90度;14 使用力矩扳手;15 在喇叭口处涂上冷冻油 ;16 用合适的力矩进行紧固;17

7、通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏;18 调节的氮气压力为 4.15MPa ;19 充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节; 20 钎焊时要保证氮气通过 , 吹出来的氮气如微风吹到脸上的感 觉;21 钎焊冷媒管的外表面要保证清洁;22 钎焊处的外表焊料刚好填满接缝;23 冷媒管内壁没有氧化;24 冷媒管内壁焊料刚好填满接缝;25 分歧管安装应 :1、必须水平安装 ; 2、分歧管前后应大于 500mm 的直管才转弯;26 分歧管与分歧管之间应大于 1000mm 的直管; 大于 500mm 大 于 1000mm27 室外机与室外机连接的分歧管应 :1、必须水平安装 ; 2、分 歧管前端应

8、大于 500mm 的直管才转弯;28 分歧管与分歧管之间应大于 1000mm 的直管;大于 500mm八、排水管的安装冷凝排水提升安装应 : 随机附带的排水软管应水平安装 , 水平管的长度应小于 300mm ; 提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内; 提升的横管段长度应小于 150mm ; 以不小于 1/100的坡度接入主管;排水管的安装1 有足够的提升空间应安装排水提升;2 排水提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内;3 没有提升泵的室内机自然排水;4 随机排水软管应水平安装;5 保证以 1/100以上的排水坡度进行排水;6 高静压的室内机的排水应做存水弯;7 存水弯应安装维修

9、口 ;8 透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置;9 透气口应高于该系统中所有的室内机的排水位;10透气口加弯头并管口朝下;11两边的分支管汇流时应错位接入主管 ;12冷凝排水主管应保证不小于 1/100的排水坡度;13排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接;14水平管接入立管 , 应以一定的落差接入;15 避免排水倒流;九、保温作业1 铜管用三菱电机指定专用的保温材料(伏瑞斯品牌 ;2 保温无拉伸现象;3 粘贴处牢固;4接缝处美观;5 保温的切开面朝向外侧;6 接缝处不需要胶布包扎;7 随机排水软管与排水连接保温粘贴良好 ;8 保温材套入随机排水软管的末端 , 粘贴良好;9保温材料应推到与

10、室内机的外壳完全接触;10 随机附带的保温套包扎好;11 扎带的大小与保温材符合 , 扎带上紧的力度均匀 , 外观美观; 12 保温管一直推到与室内机的外壳完全接触;13 螺母处的保温外表面应再用长度 100mm 的保温包扎; 14 用胶水粘贴良好;保温材与保温材之间的保温 ;15 接口之间的粘贴良好、美观;16 接口之间整齐;17 保温无拉伸变形 ;18接缝处不需要胶布包扎;19 埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施;20 埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补; 21 保温的粘接、修补须使用专用的胶水;十、试压作业1 冷媒系统试压前 , 应进行抽真空作业 ;2 冷媒管的抽真空度达到真空度负 5度 ;3 试压介质一定要使用氮气 ;4 在没连接室外机前 , 试压压力为 4.0Mpa(40kgf/cm2,不可超过4.0Mpa(40kgf/cm2,保持 48小时以上无泄漏为符合 ;5 采用液管、气管双管同时试压 ;6 试压过程做好文字的记录;7 须有操作人和检查人的签字确认;十一、配线作业 1 空调通信配线要求由专业电气技术人员进行; 2 电气设备安装中选用的通信线, 必须使用经国家强制认证的产 品; 3 信号线,必须使用 1.25mm以上的双芯屏蔽线; 4 配线连到端子板后,禁止有裸露部分 ; 5 电气设备安装中选用的

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