铝及铝合金焊接作业指导书

1、铝及铝合金作业指导书1 铝及铝合金焊前应准备工作1.2焊前清理   清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。1.2.1化学清洗   效率高、质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的焊件。化学清洗分浸洗法和擦洗法两种，清洗剂及清洗工艺，见铝及铝合金的化学清洗法。铝及铝合金的化学清洗法     工艺材料脱   脂碱     洗冲洗中 和 光 化冲洗干 燥NaOH溶液的质量分数温度（）时间(min)HNO3溶液的质量分数温

2、度（）时间(min)纯铝汽油煤油6%-10%40-5020清水30%室温1-3清水风干或低温干燥铝镁、铝锰合金汽油煤油6%-10%40-507清水30%室温1-3清水风干或低温干燥机械清理   先用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后用细铜线刷至表面露出金属光泽，或者用刮刀清理表面。清理后的焊件应在4h内施焊，否则应重新清理。垫板   为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢，表面开一圆弧形槽，以保证反面焊缝成形。预热   对薄、小的焊件一般可以不用预热。焊接厚度超

3、过5mm的焊件时，为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前应对焊件进行预热，预热温度为100-300。2 焊丝的选用  HS311是一种通用焊丝，采用这种焊丝焊接时，金属流动性好，有较高的抗热裂性能，并能保证一定的强度。但在焊接铝镁合金时，焊缝中会出现脆性化合物Mg2Si，降低接头的塑性和耐腐蚀性。焊接铝镁合金时应采用HS331。铝及铝合金用焊丝牌号见下表。铝及铝合金用焊丝牌号统一牌号名称化学成分（质量分数）（）焊缝力学性能用  途MgMnSiFeAl母材抗拉强度（MPa）HS301纯铝焊丝余量纯铝70-80纯铝及接头质量要求不高的铝合金HS311铝硅合金焊

4、丝4-6余量LF21120-140  除铝镁合金以外的铝合金HS321铝锰合金焊丝1.0-1.6余量LF21120-140铝锰合金HS331铝锰合金焊丝4.5-5.70.2-0.60.2-0.50.4余量LF5220-260铝镁合金3 焊接接头及坡口形式  4 焊接电源采用反接法或交流电源。5 铝及铝合金钨极氩弧焊的焊接工艺参数焊件厚度(mm)焊丝直径（mm）钨极直径（mm）预热温度（）焊接电流（A）氩气流量(L/min)喷嘴孔径（mm）焊接层数（正面/反面）备    注11.6240-607-98正1卷边焊1.51.6-2

5、.0250-807-98正1卷边或单面对接焊22-2.52-390-1208-128-12正1对接焊32-33150-1808-128-12正1Y形坡口对接434180-20010-158-121-2/1Y形坡口对接53-44180-24010-1510-121-2/1Y形坡口对接645240-28016-2014-161-2/1Y形坡口对接84-55100160-32016-2014-162/1Y形坡口对接104-55100-150280-34016-2014-163-4/1-2Y形坡口对接124-55-6150-200300-36018-2216-203-4/1-2Y形坡口对接145-65

6、-6180-200340-38020-2416-203-4/1-2Y形坡口对接165-66200-220340-38020-2416-204-5/1-2Y形坡口对接185-66200-240360-40025-3016-204-5/1-2Y形坡口对接205-66200-260360-40025-3020-224-5/1-2Y形坡口对接16-205-66200-260300-38025-3016-202-3/2-3双V形坡口对接22-255-66-7200-260360-40030-3520-223-4/3-4双V形坡口对接6铝及铝合金焊后清理工作焊件焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时

7、清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。因此，焊后应立即严格清除焊件上残存的污物。常用的清渣方法和步骤：6.1在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。6.2将焊件在温度为60-80、质量分数为2%-3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5-10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15-20质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10-20min。6.3在热水中冲刷洗涤焊件。6.4将焊件用热空气吹干或在100干燥箱内烘干。7 安全技术措施7.1 焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。7.2 焊工必须遵守安全、文明施工的规定。7.3 焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂