高低压配电柜、变压器、柴油发电机安装施工方案

1、合肥万达文化旅游城酒店群及人工湖项目高低压配电柜、变压器、柴油发电机安装施工方案编制： 审核： 审批： 中国建筑一局（集团）有限公司二0一四年四月注：在没有收到蓝图的前提下编制，收到蓝图后再进行细部深化目 录一、工程概况. - 2-二、编制依据. - 2-三、工程质量目标. - 2-四、组织机构. - 3-五、施工准备及各项资源需用量计划 - 3 -六、总体施工方案 - 5 -七、安全保证措施 - 18 -八 、质量保证措施 - 19 -一、工程概况：本项目位于安徽省合肥市滨湖新区包河大道与环湖北路交叉口，东临衡山路，南临环湖北路，西临井岗山路 ，北临南宁路。项目建设用地约25.54公顷，总建

2、筑规模约为31.58万平方米，其中包含三栋3星级酒店、两栋4星级酒店、一栋5星级酒店和一栋6星级酒店，以及配套的酒吧街等附属设施，建筑面积规模宏大、气势不凡。二、编制依据：本方案编制依据如下：电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005民用建筑电气设计规范JGJ 1692 建筑工程质量统一验收标准GB 503002001工频柴油发电机组通用技术条件GB 282090 自动化柴油发电机组分级要求GB/T 471296 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速 GB 1269990 三

3、、工程质量目标：合格 序号分项工程名称质量目标1变压器安装合格2高低压配电柜安装合格3柴油发电机合格四、组织机构：组织机构网络图项目经理：孟繁军项目副经理：李敏技术员：陈献稳区域经理：百荣来测量主管：徐新 安全总监：周爱中 物资经理：薛红光 质量总监： 刘晓伟资料员：孙缓缓技术负责：徐云亮五、施工准备及各项资源需用量计划（一）施工前的准备工作1.技术准备（1）进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。（2）施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。（3）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑主体工程

4、和其他工程的配合问题，确定施工方案；进行施工技术交底。2施工机具准备(1搬运吊装机具设备搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等。(2拆除及安装机具设备机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。(3测试仪器测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。3作业条件电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）预留洞口符合施工要求。（2）施工设施拆除、场地清理干净。（3）具有足够的施工用场地，道路通畅。4设备材料准备及验收（1）变压器、高低压开关柜、柴油发电机安装所需设备材料已备齐，均

5、符合国家相应产品质量要求，需“CCC”认证的产品应有标志，并应有认证证明文件。（2）电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。（3）外观检查：电气设备应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压（%）及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无损伤。（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。（6）其他材料：电焊条、防锈漆、调和漆等，均应符合设计要求，并有产品合格证。（二）各项资源需用量计划表序号设备名称单位数量125吨汽车吊辆1220T汽车辆13钢丝绳套2

6、4麻绳条25滚杠个46台钻台27砂轮机台28电焊机台29气焊设备套210电锤台111梯子台212套丝机台113绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋套414一般电工工具套415电气试验设备套2六、总体施工方案A、变压器的安装(一 工艺流程施工准备基础型钢制作安装开箱检查器身检查变压器安装就位变压器联线变压器试验成品保护(二 操作工艺1. 基础验收变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求：1 轨道水平误差不应超过5mm。2 实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm

7、。2. 开箱检查1 设备开箱检查程序a 开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；b 按照规范规定对设备进行开箱检查；c 开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2 设备开箱检查内容a 包装及密封应良好；b 型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c 产品的技术文件应齐全；d 按规范要求作外观检查。3. 器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。4. 变压器装卸运输1 变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查

8、合格。2 变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。3 变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。4 变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。5 器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于3

9、0，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。5. 变压器本体及附件安装1 变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。2 装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。3 变压器附件安装：有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。6. 变压器联线1 变压器的一次、二次联线、地线、控制线

10、均应符合现行国家施工验收规范的规定。2 变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。4 靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。7. 变压器试验序号试验内容6KV油浸变压器1绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）与出厂值比较，同温度下变化不大于2%2检查变压比（在分接头各个位置）与变压器铭牌标示相同，符合规律3检查结线组别与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致4绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%5绕组连同套管交流工频耐压试验21kv 1min6与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用

11、2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象7检查相位与设计要求一致8. 变压器的起动试运行1 变压器起动试运行前的检查：a 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；b 轮子的制动装置应牢固；c 油漆应完整，相色标志正确；d 变压器顶盖上应无遗留杂物；e 事故排油设施应完好，消防设施安全；f 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确；g 接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；h 分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；i 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；j 测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；k 变压

12、器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。2 变压器起动试运行注意事项：a 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；b 变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；c 变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。d 冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。e 变压器并列前，应先核对相位；f 带电后，检查本

13、体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。3 变压器并联运行的条件：a 联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；b 电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；c 阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；d 容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：1也可以并联运行。(三 质量要求1. 主控项目1 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地

14、。所有连接应该可靠及防送零件齐全。3 变压器按规范要求规定交接试验合格。4 GB50303-2002规定的其他验收项目。2. 一般项目1 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。3 GB50303-2002规定的其他验收项目。(五 成品保护1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。2对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。3变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。4在变

15、压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。5变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。6变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。B、高低压配电柜安装 (一 工艺流程基础制作安装设备开箱检查配电柜安装就位电器安装配电柜间配线电缆终端头制安试验与传动(二 操作工艺1 基础验收1 配电柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；2 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；3 基础型钢安装

16、的允许偏差：基础型钢安装的允许偏差项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<52 开箱检查1 设备开箱检查程序a 开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；b 按照规范规定对设备进行开箱检查；c 开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2 设备开箱检查内容a 包装及密封应良好；b 型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c 产品的技术文件应齐全；d 按规范要求作外观检查合格。3 配电柜搬运与存放1 配电柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。2 配电柜应存放在室内或能避雨、雪、

17、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。4 配电柜的安装1 配电柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；2 配电柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置；3 配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜为标准将其他配电柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面配电柜，然后左右分开调整；4 配电柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示配电柜已垂直，如果距离不等

18、，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的配电柜，应盘面一致，排列整齐；5 配电柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件；配电柜及配电柜内设备与各构件间连接应牢固；6 配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000；调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将配电柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个配电柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为1000mm左右；为了美观，焊缝应在配电柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。7 配电柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地

19、靠连接；8 配电柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的配电柜，其盘面颜色宜和谐一致；9 配电柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。5 电器的安装1 电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2 各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。3 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。4 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。5 信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故

20、电钟等应显示准确，工作可靠。6 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。6 配电柜的配线1 配电柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线；2 二次回路接线应该符合下列要求：a 按图施工，接线正确；b 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；c 配电柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；d 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字

21、迹清晰且不易脱色；e 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；f 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平碘片；g 二次回路接地应设专用螺栓。3 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：a 应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；b 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；c 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；d 在可动部位两端应用卡子固定。4 引入配电柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a 引入配电柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并

22、应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；b 铠装电缆在进入配电柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；c 使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地；d 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；e 配电柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；f 强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；7、试验与传动1 母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：母线试验要求额定电压（KV）试验电压（KV）出厂

23、现场14.23.2642321557432 新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80；3 系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；(三 质量要求1 主控项目1） 配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2） 配电柜应有可靠电击保护。配电柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。3） 配电柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1 M。4） 配电柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10 M时，用2500V兆欧表遥测1分钟，应无闪络击穿现象；当

24、绝缘电阻值在110 M时，做1000v交流耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。2 一般项目1） 基础型钢安装应符合以下要求：项目允许偏差（mm/m）(mm/全长不直度15水平度15不平行度/52） 配电柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。3） 配电柜安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。(四 成品保护1 做成品保护的标识，提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。2 保护成套配电柜表面清洁，不要磕碰污染表面。C、高低压配电柜安装 （一）工艺流程：设备拆箱点件 安装前的检查 设备基础验收 发电机组稳装 辅助设备安装 试运行前的检查 空

25、载试运行 负荷试运行 验收 11.1安装顺序1）基础验收合格，才能安装机组。2）地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。3）油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位，发电机静态试验，随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行。4）发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行。5）在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。11.2设备拆箱点件：1 设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；2 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其

26、附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；3 发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；11.3安装前的检查1 发电机组安装前应进行以下检查：2 发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。3 发电机组的附件、备件应齐全无损伤；11.4电机引出线的安装1 引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。2 引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路。11.5滑环和电刷的安装1 滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05mm。滑环表面应光滑，无损伤及

27、油垢。2 接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。3 电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。4 刷握与滑环表面间隙应调整为24mm。5 电刷的安装调整应符合下列规定：1同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷；2电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。3电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定，一般为0.10.2mm；4恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。5电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%；研磨后，应将

28、碳粉清扫干净。6非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀。一般为0.150.25kg/cm2； 7运行时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。11.6氢冷电机的安装1 电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。2 氢冷电机必须进行气密性试验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气，其试验压力应符合制造厂的规定。11.1水内冷电机的安装1 安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为8h，应无渗漏，试验时应将绕组水回路中的空气放尽。2 电机的冷却水

29、应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水，其水质要求见表1：表1项目标准水质透明纯净，无机械混合物导电率100MW以下者不大于5/cm100MW及以上者不大于2/cm起动时不大于10/cm硬度不大于10g当量/LPH值7.08.0NH5值微量1绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象，相互间也不得碰触或摩擦，否则应用绝缘物隔开，并用玻璃丝带扎牢。2电机的捡漏装置应清洁干燥。3水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗，确保分支水回路畅通。（二） 质量控制1发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4Kv，时间15min，泄露电流稳定，无击

30、穿现象。2柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。3发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。4发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。5发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。6受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。（三）质量标准1主控项目1 发电机的试验必须符合本规范表2的

31、规定。表2：发电机交接试验序号内容部位试验内容试验结果合格1静态试验定子电路测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻值大于0.5M沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6>0.5M>1.3>1.62在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3范围内测量各项直流电阻各项直流电阻值相互间差值不大于最小值的2%，与出厂值在同温度下比差值不大于2%2%2%3交流工频耐压试验1min试验电压为1.5Un+750V，无击穿闪络现象，Un为发电机额定电压4转子电路用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5M>0.5M5在常温下，绕组表面温度

32、与空气温度差在±3范围内测量各项直流电阻数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%2%6交流工频耐压试验1min用2500V摇表测量绝缘电阻替代7励磁电路退出励磁电路电子器件后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5M>0.5M8退出励磁电路电子器件后，交流工频耐压试验1min试验电压1000V，无击穿闪络现象9其他有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻绝缘电阻值大于0.5M>0.5M10测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定。11测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻与铭牌相比较，其差值为±10%±1