桥梁预制施工要点宣贯讲解图文并茂ppt课件

1、防撞护栏预埋筋与面防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊衔接，砼板钢筋点焊衔接，砼浇筑时不偏位。浇筑时不偏位。垫块凹槽与钢筋紧密接触，易绑扎牢固，不易脱落。专用模具制造，尺寸精准，能精确保证混凝土保护层厚度； 钢筋的维护层垫块推行运用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能接受足够压力而不破碎，绑扎结实可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块 。 支座预埋钢板必需进展热浸镀锌防锈处置。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚衔接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支35mm薄钢片

2、，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成撤除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直方式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。 采用梳型板结合泡沫填缝剂止浆，底部不漏浆，外观质量较好端头底部外端预埋钢端头底部外端预埋钢筋，采用泡沫填缝剂筋，采用泡沫填缝剂止浆，效果较好，确止浆，效果较好，确保端头外观保端头外观 对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，引荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。 在钢筋绑扎过程中，应根据设计准确固定波纹管和锚垫板位置，波纹管U型定位筋必需敷设，每4060cm设置一道，不得缺省 。波纹管定位准确波纹管定位准确 冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于

3、0.35mm。波纹管的衔接应采用管长200mm的大一号同型波纹管作接头管，接头长度不低于规范要求，并在波纹管衔接处用密封胶带封口，确保不漏浆。 波纹管接头包裹波纹管接头包裹 端部负弯矩预应力波纹管预留长度510cm，不得过长或太短，并包裹进展维护，以便吊装后进展衔接 。预留5-10cm包裹维护 圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管，负弯矩波纹管穿入四根小塑料软管，防止波纹管挤压变形、漏浆，确保在进展预应力施工时的质量。塑料衬管应在砼初凝后及时抽出 。错误做法。先穿错误做法。先穿钢绞线，污染严钢绞线，污染严重，钢绞线失效。重，钢绞线失效。 在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子

4、对梁顶进展抹光，初凝之前再进展二次收浆处置，最后用扫帚拉毛。这样可以使T梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的衔接起来，加强混凝土质量 。 要防止振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区应仔细、细致振捣，确保锚下砼密实 。zjdsd.taobao,更多资料 梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养生生 。 1) 1) 张拉前的砼养生时间及强度控制：砼强度应不张拉前的砼养生时间及强度控制：砼强度应不小于设计规定值，小于设计规定值，T T梁时间必需服从设计规定。梁时间必需服从

5、设计规定。 2) 2) 梁体预制完成后，出坑时间普通不少于梁体预制完成后，出坑时间普通不少于1010天，天，存梁时间不宜超越存梁时间不宜超越2 2个月。个月。 3) 3) 张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进展仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常顶和油泵进展仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常任务。任务。 4) 4) 张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，假张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，假设预应力筋的伸长量与计算值超越设预应力筋的伸长量与

6、计算值超越6 6，要找出缘由，可，要找出缘由，可以重新进展校顶和测定预应力筋的弹性模量。以重新进展校顶和测定预应力筋的弹性模量。 5) 5) 钢束的张拉采用两端同时对称张拉，对长索更钢束的张拉采用两端同时对称张拉，对长索更应严厉控制，张拉顺序按设计要求进展，原那么上的顺应严厉控制，张拉顺序按设计要求进展，原那么上的顺序为：先上后下，先中间后两边，应对称于构件截面的序为：先上后下，先中间后两边，应对称于构件截面的竖直轴线。竖直轴线。 6 6目前运用的锚具根本为夹片式等具有自锚性目前运用的锚具根本为夹片式等具有自锚性能的锚具，张拉程序应根据预应力筋的松弛级别来选能的锚具，张拉程序应根据预应力筋的松

7、弛级别来选用张拉程序：当为普通松弛级的力筋时，其张拉程序用张拉程序：当为普通松弛级的力筋时，其张拉程序为为00初应力初应力1.03con1.03con；当为低松弛级的力筋时，；当为低松弛级的力筋时，假设在设计中预应力筋的松弛损失取大值，其张拉程假设在设计中预应力筋的松弛损失取大值，其张拉程序为序为00初应力初应力concon持荷持荷2min2min锚固。锚固。 7 7设计控制张拉应力设计控制张拉应力concon应是扣除一切损失后应是扣除一切损失后的值，如设计中个别影响要素未予思索且未在设计文的值，如设计中个别影响要素未予思索且未在设计文件中明确指出，那么在施工中能否采取超张拉应与设件中明确指出

8、，那么在施工中能否采取超张拉应与设计单位协商并根据实践情况确定，如目前设计普通未计单位协商并根据实践情况确定，如目前设计普通未思索锚圈口摩阻损失，在正式张拉之前应经过实验来思索锚圈口摩阻损失，在正式张拉之前应经过实验来确定锚具的磨阻损失。确定锚具的磨阻损失。 8 8预应力钢绞线在张拉控制力到达稳定后方可预应力钢绞线在张拉控制力到达稳定后方可锚固，端头多余钢绞线切除必需运用用砂轮机，严禁锚固，端头多余钢绞线切除必需运用用砂轮机，严禁用电弧焊切割。锚具运用混凝土维护，当需长期外露用电弧焊切割。锚具运用混凝土维护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀措施。时，应采取防止锈蚀措施。 留意对预应力钢绞线原资料

9、以及穿入张拉管道后的维留意对预应力钢绞线原资料以及穿入张拉管道后的维护，采取覆盖、包裹塑料布等防止锈蚀的措施护，采取覆盖、包裹塑料布等防止锈蚀的措施 。不得在钢。不得在钢绞线原材存放场地及已穿钢绞线的绞线原材存放场地及已穿钢绞线的T T梁端部附近进展焊接作梁端部附近进展焊接作业，防止焊渣溅落到钢绞线上。业，防止焊渣溅落到钢绞线上。 1) 1) 张拉终了后，立刻进展压浆，压浆详细要求应张拉终了后，立刻进展压浆，压浆详细要求应按规范执行。按规范执行。 2) 2) 采用的水泥质量应经严厉检验合格后方可用于采用的水泥质量应经严厉检验合格后方可用于压浆。压浆。 3) 3) 压浆作业过程，最少每隔压浆作业

10、过程，最少每隔3 3小时应将一切设备用小时应将一切设备用清水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进展冲洗。清水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进展冲洗。 4) 4) 压浆过程及压浆后压浆过程及压浆后2 2天内气温低于天内气温低于55时，在无时，在无可靠保温措施下制止压浆作业。温度大于可靠保温措施下制止压浆作业。温度大于3535不得拌和不得拌和或压浆。或压浆。 5) 5) 水泥浆压注任务应在一次作业中，延续进展，水泥浆压注任务应在一次作业中，延续进展，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液一样时停顿。其稠度与压注的浆液一样时

11、停顿。 孔道压浆后应立刻将梁端水泥浆冲洗干净，同孔道压浆后应立刻将梁端水泥浆冲洗干净，同时去除支承垫板、锚具及端面砼的污垢。引荐封锚时去除支承垫板、锚具及端面砼的污垢。引荐封锚砼在梁架好后立模施工。砼在梁架好后立模施工。 T梁吊装后再立模梁吊装后再立模浇筑封锚砼，可以浇筑封锚砼，可以使预留伸缩缝顺直。使预留伸缩缝顺直。 凡是湿接缝部位，拆模后立刻用公用凿毛机凡是湿接缝部位，拆模后立刻用公用凿毛机进展凿毛进展凿毛 。 外观质量外观质量 梁体砼外表平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、梁体砼外表平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷，水泡气泡小且少，外观线条顺畅，边梁翼板边缘线顺直、平整顺畅，边梁翼板边缘线顺直、平整 。