通往卓越之路5s培训模块

1、耐克森-通往卓越之路J Vexan sModule with Trainer Notes V1.0Excellence Way5S培训模块欢迎参加培训的学员，并简要介绍“耐克森 -通往卓越之路“培训课程。?耐克森的卓越之路能促进杜绝白费现象，从而减少成本，缩短订货至交货的时刻，并提升产品或服务的品质，提高客户中意度；? 耐克森的卓越之路是以客户为导向的；? 耐克森卓越之路的重要方面之一确实是时刻因素；2耐克森的卓越这路涉及每一个职员的工作技能，通过团队合作和职员参与 式治理为客户提供以下各项：? 能满足客户的确切需要的产品和服务? 假如客户需要，订货至交货的时刻应尽可能最短? 提供客户要求数量

2、的产品或服务? 没有缺陷? 成本尽可能最低? 实现以上目标是我们每一个人的职责所在。因此，不管你身处何方，我们都欢迎你加入耐克森卓越之路的项目。31,Identify value through the customer' s eyes 从客户的眼睛里找到价值2,Standardize all tasks and process所有工作和流程的标准化3, Make problems visible让问题可视化4, Use ”pull ” systems to avoid overproduction使用“拉动”系统来幸免生产过剩5, Get everyone involved in f

3、ast problem-solving全员参与，快速解决问题6, Focus organization on common objectives关注共同目标7, Take a hands-on approach to resolving issues用依次传递的方法解决问题实现活动的连续性8, Create a continuous flow of activities从资源和能9, Level workloads by optimiz ing resources and en ergies成为学习型企业源优化的角度合理安排工作量10, Become a lear ning orga ni z

4、ati on?还有这种环境呢？大伙儿能同意这种工作环境吗？这是耐克森车间的真实写照 等待几秒，观看学员的反应。n5S能改变这一切!75S三种工恒偉时时保持整洁而不只是一时整洁!培训模块概述-培训目标 5S步骤*耐克森5S行动示例5S车间管理方式培训模块目标在本模块培训结束时，你将能够：-了解每个S代表的含义*认识到5S是实现持续改进的基础-熟悉每个S之间的递进关系以及系统化实现持续改进的FS方法。-掌握如何管理5S车间5S目标5S是消除浪费、有序生产的准则，共由5个步骤组 成，是确保改进生产率、质量和安全的根本方法 和系统方法口<0注意:清洁整理只是5S的一部分。129就是客户不浪费就是

5、不能为产胡创造增值却消耗成本的 一切活动!TIMWOoD运输nventorv 库存移动等彳寺ysx Production生产过度yer Processing 力口工过度亡 f U C笊 口口kills技能不足运输的白费从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价 值的工作都属于白费。搬运的白费具体表现为放置、堆积、移动、整列等 动作白费，由此而带来物品移动所需空间的白费、时刻的白费和人力工具 的占用等不良后果。国内目前有许多企业治理者认为搬运是必要的，不是白费。因此，专 门多人对搬运白费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送 带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做

6、法是花大钞票来减少工人体 力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的白费。库存的白费按照过去的治理理念，人们认为库存尽管是不行的东西，但却是必要 的。 JIT 的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。如图 11，由于库存专门多，将故障、不良品、缺勤、点点停、打算有误、调 整时刻过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。 例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至 于断货，如此就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽搁了故障的排 除。假如降低库存，就能将上述问题完全暴露于水平面，进而能够逐步地 解决这些库存白费 . 。? 移动的白费动作的白费现象在专门多企业的

7、生产线中都存在，常见的动作白费要 紧有以下 12种：两手空闲、 单手空闲、 作业动作突然停止、 作业动作过大、 左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技 巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的白 费造成了时刻和体力上的不必要消耗。? 等待的白费由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产打算安排不当等缘故造成的无事可做的等待，被称为等待的白费。生产线上不同品种之间的切换，假如预备工作不够充分，势必造成等待的白费；每天的工作量变动幅度过大，有时专门忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成 等待白费重要缘故。? 产过度的白费制造过多或过早，提早用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的白费，失去了持续改善的机会。有些企业由于生产能力比较强大，为了不白费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周 期变短、空间变大，还增加了搬运、堆积的白费。此外，制造过多或过早， 会带来庞大的库存量，利息负担增