机械制造基础》+

1、试 卷 代 号 : 2 4 1 6 中央广播电视大学 2006-2007 学年度第一学期“开放专科”期末考试数控技术专业机械制造基础试题2007 年 1 月一、填空 （ 每空 3 分，共计 30 分）1、在铁碳台金中，菜氏体是由 奥氏体 和渗碳体 所构成的机械混合物。2、钢的热处理工艺由 _加热、_保温和_冷却 _三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件的_形状 ，而改变其 _性能。3、加工阶段一般可划分为 _粗加工阶段 、_半精加工阶段 和_精加工阶段 三个阶段。二、简答题 （回答要点，按照关键知识点得分，共40 分）1误差复映 ?（10 分 ） 答：误差复映现象是指由于毛坯加工余量或材料

2、硬度的变化，引起了切削力和工艺系统受力变形的变化，因而使 加工后工件的尺寸误差和形状误差产生了与毛坯误差相似的现象。2粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一般原则。（20 分）答：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定位基准称为粗基准。选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有 足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。选择时应遵循下列原则：1）选择不加工的表面作为粗基准；2）选取零件上重要的加工表面作为粗基准，以便在精加工时可以保证该表面余量均匀；3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足而趋 成的废品；4）选择毛坯制

3、造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，这样可以减小定位误差 和使工件装夹可靠稳定；5）粗基准应尽量避免重复使用，原则上只能使用一次。 3欠定位 ?欠定位允许否？为什么？ （10 分） 答：欠定位是指根据工件的加工要求，应该限制的自由度段有完全被限制的定位。欠定位是不允许的因为欠定 位保证不了工件的加工要求。三、计算题 （共 30 分）1 加工图示零件，图样要求保证尺寸6 士 0.1mm但这一尺寸不便于直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证。试求工序尺寸 L 及其上下偏差。 （18 分）2分析图示万能升降台铳床的主运动传动链。（12分）要求： 1）写出该传动链的两个端

4、件。（2）写出传动路线表达式。（3）计算转速级数及主轴最高转速和最低转速。 解：试卷代号 :2416 中央广播电视大学 2006-2007 学年度第二学期“开放专科”期末考试 数控技术专业机械制造基础试题 （ 半开卷 ）2007 年 7 月一、填空题 （每空 2 分，共计 30 分）1、 常见的加工外圆的方法有 _车削 和磨削 。2、理论结晶温度 To 与_实际结晶温度 Te之差为过冷度。一般液态金属冷却速度越快，结晶的过冷度越大， _粒尺寸越小 ，从而获得 晶细晶粒 。3、 采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行退火（或正火） ，以细化品粒

5、 ，并获得良好的加工性能。加工中间进行_调质 ，在加工中需要安排对 _重要表面 的渗碳和最后_表面淬火 。4、 直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号 50h7表示，它的最大极限尺寸为0。相对地，基孔制的基本偏差代号 50H7 示，它的 最小极限尺寸为0。二、简答题（回答要点，按照关键知识点，共计40 分）1、 什么是积屑瘤？试述其成因荷对加工的影响，如何考虑积屑瘤问题？（20 分） 答：在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块称积屑瘤。 在中速切削 （v=0.33ms 左右）塑性材料时，在一定的切削条件下，随着切削与刀具前刀面温度的提高，压力、摩 擦

6、力的增大，使接近刀具前刀面切削刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近刀具前刀面处的切屑流速愈慢。当 温度和压力增加到一定程度，低层金属层与刀具前刀面产生粘结时，出现切屑“滞流”现象。积屑瘤改变刀具实际前角，在粗加工中减小切削力，有利用切削，在精加工中由于积屑瘤的不稳定，影响零件的 精度，脱落的积屑瘤碎片会划伤零件表面，影响零件的表面质量。在精加工中，积屑瘤是不利于保证零件精度的，以此需要避免产生积屑瘤。在工艺设计中可采用高速切削和低速 切削方法，常用方法是合金刚刀具的宽刃低速切削或硬质合金刀具的高速切削。2. 什么是顺铳？顺铳对加工的基本影响？（15分）答：在铣刀与工件已加工面的切点处，旋转铣刀

7、切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削称为顺铣。对加工的影响分两个方面：从切削层的特点看：切削层由深到浅，容易产生振动，不利用保证工件表面质量。但刀具磨损较小。从工件夹紧角度看：由于顺铣过程中，切削力和进给运动方向一致，不利于工件夹紧，因此注意对装夹的可靠 性。3、六点定位原则？ （5分）答：“六点定位原则”是指夹具用合理分布的六个支承点，限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的 一个自由度的方法，使工件在夹具中的位置完全确定。三、计算题（共30分）1、 加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工中10孑L,保证设计尺寸为 25 _ 0.1mm 试计算工序尺寸及偏差。

8、（20分）2、 已知光滑圆柱配合件 25H7/p6，根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。（10分）试卷代号：2416中央广播电视大学2007 2008学年度第一学期“开放专科”期末考试（半开卷）数控技术专业机械制造基础试题2008年1月一、填空题每空2分，共计30分）1. 滚齿机的机床用类代号 （字母） .Y 和主参数（数字）表示，其主参数是指机床的 最大加工尺寸，它利用 范成法 进行齿轮轮齿 加工的专门机床，但不能加工 _内齿轮、人字形齿 轮的轮齿。2. 金属材料的基本性能包括强度指标，分为屈服强度 a S、_抗拉强度 a b、延伸率5或断面收缩率 书、硬度、和 疲劳强度 a 1

9、等指标。3. 尺寸链的两个特性是相关性 （即各尺寸 按顺序构成闭环）和封闭性（即一个尺寸变动组成其它尺寸变动）。4. 合金凝固后会岀现固溶体和_金属化合物两种结构，它们是合金的基本相。二、简答题（回答要点，按照关链知识点得分，共40分）1. 根据铁碳相图说明当含碳量为0.7 %的碳素钢从液体状态凝固过程中经过有液态到室温组织的基本过程，包括不同区间的状态和结构。（20分）答：在AC线以上为液态；在通过AC线的时候（或约1380度）开始凝固，在到达 AE线之前为液固混合态；通过AE线完全凝固，组织为奥氏体；温度下降通过GS线后有铁素体（或F，）出现；通过727度奥氏体或A、或丫态、）转变为珠光体

10、（或P）；室温组织为珠光体和铁素体的机械混合物。2. 什么是粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一般原则（5个原则）。（20分） 答：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定位基准称为粗基准。选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精 度。选择时应遵循下列原则：（1）选择不加上的表面作为粗基准；（2）选取零件上重要的加工表面作为粗基准，以便在精加工时保证该表面余量均匀；（3）对于所有表面都带要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足而造 成的废品；（4）选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积

11、足够大得表明作为粗基准，这样可以减小定位误差 和使工作装夹可靠稳定；（5）粗基准应尽量避兔重复使用，原则上只能使用一次。三、计算题（共30分）1. 加工图示零件，图样要求保证尺寸6 士 0.1mm,但这一尺寸不便于直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证。试求工序尺寸L及其上下偏差。（18分）2、 已知光滑圆柱配合件 20H8/f7，根据下表所列已知条件，求其它各项数据，并填入表中。（12分）2. （12 分）试卷代号：2416中央广播电视大学2007 2008学年度第二学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2008年7月一、基本概念填空（每空3分，共计36分）1. 刨削适用于加工平

12、面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其 主运动直线往复运动一进给运动，工作台横向间歇移动，可获得好的表面粗糙度。2金属抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为_冲击韧性，其数值愈太，材料的韧性愈好。冲击韧性值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和 内部组织 等因素的影响。3根据钢中含碳量的多少分为 低碳钢（ Wc < 0 . 25% ）、中碳钢 （0 . 25%W Wc <0. 60%）和高碳锕（ Wc > o. 60% ），含碳量大于2. 11%的铁碳合金称为铸铁。4. 间隙配合 是指具有间隙（包括最小间隙为零）的配合； 过盈配合 是指具有过盈（包括最小过盈为零）的配合；

13、过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合。二、基本原理简述（回答要点，语言表达意义基本正确得分，共35分）1. 结合图B 1所示简述金属切削过程中的 4个基本过程，指出3个变形区及其切削过程中的基本特点。（15分） 答：形成切屑的过程经历了 “挤压、滑移、挤裂、切离”四个阶段。第一变形区（图中I），其变形的主要特征就是滑滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化；在第二变形区（图中H ）切屑沿前刀面流岀。受到前刀面的挤压和摩擦，金属流动缓慢，表层晶粒再度被拉长岀现 纤维化；第三变形区（图中山）的已加工表面产生变形与回弹。造成纤维化、加工硬化和残余应力，对已加工表面的质量和 刀具的磨损都有很大的影响。

14、2. 从切削用量、工件材料和刀具几何角度方面简述影响切削热的主要因素。（10分）答：影响因素：切削速度越高，则由切屑带走的热量越多；进给量增大，切削功消耗多，切削温度升高；背吃刀量增大，增加了散热面积，散热条件明显改善。工件材料的硬度和强度越高，切削温度越高。工件材料的塑性越大，切削温度越高。刀具几何角度：前角增大，功消耗少，切削温度降低；主偏角增大，散热面积减小，切削温度略有上升。3. 以车削外圆为例简述切削力及其分解。（10分）答：通常将车刀对工件作用分解为相互垂直的三个分力：切削力、进给力和背向力。切削力（或称主切削力、切向分力）：切削合力在主运动方向上的正投影。进给力（或称轴向分力）：

15、切削合力在进给运动方向上的正投影。背向力（或称径向分力）：切削合力在垂直于工作平面上的分力。三、工程计算题（共29分）1. 已知光滑圆柱配合件 35K7/h6，根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。（20分）1. 解：2. 用车床加工长轴零件。已知：该批量零件毛坯影响切削力变化的最大误差为2. 5mm零件加工存在误差复映现象影响加工质量，其断面如图B 2。测量得到切削加工系统的刚度系数K=100,其误差复映影响系数为 C=15问：请计算要得到误差为 0. 006的尺寸精度，需要设计走刀最少次数。Cz =提示：误差复映系K。2. 解：试卷代号：2416中央广播电视大学2008 2009

16、学年度第一学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2009年1月一、基本概念填空（每空3分，共计36分）1 .加工内齿轮应选择在 插齿机（齿轮机床）上进行的插齿切削加工。2 .在塑性金属材料的拉伸实验曲线 （如图C- 1）描述的材料受力和 变形的关系，常用来衡量材料的指标屈服强度 ，0s是指曲线上s点处所承受的应力_。并在图C- 1上标出s位置。3 .制订工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先粗后精、粗基准一般只能使用一次。4 .直径 50h7表示工件的公称尺寸为 50的7级精度基准轴，它的最大极限偏差为0。二、基本原理简述（回答要点。语言表达意义基本正确得分，共35分）1. 传动

17、轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计基准为两表面，要求c表面（安装齿轮）与基准同轴，如果车床上加工右侧C表面的装夹方案如图 C-2所示。已知：零件已经保证了 A、B表面同轴度，且仅存在卡盘回转中心与主轴中心线偏心误差（即机床卡盘制造精度满足要求）o问题：请说明这样的安装方法存在的问题，并对及其作理论分析，并提供一种可行的技术方案，及需要哪些 工艺或装备的调整。（15分）1 .答：装卡表面已经保证了和 A表面同轴度，此时车床卡盘的安装精度造成与主轴中心线误差，并对C表面加工产生影响。属于安装基准和设计基准不重合误差。因此不能保证加工质量。其加工误差等于卡盘对机床主轴 回转中心的误差。解决的技术方

18、案有多种。例如：A. 采用双顶尖加工，需要对零件两端加工中心孔；B. 采用软三爪，需要准备专门的夹具。2 答：材料的切削加工性可通过以下途径进行改善：a）添加化学元素。如适量的硫、铅等元素能够降低材料的塑性，使切削轻快，切屑容易折断，大大地改善材 料的切削加工性。b）热处理方法。如正火处理降低其塑性，以切削塑性变形，改善表面加工质量。c）新切削加工技术。如加热切削、低温切削、振动切削等新的加工方法解决难加工材料的切削问题。3 答：合金渗碳钢零件要求表面具有高硬度、高强度和高耐磨性，心部具有较高的韧性和足够的强度；热处理特点包括预备热处理和最终热处理；预备热处理采用正火或回火改善其切削加工性能；

19、 最终热处理一般在渗碳后进行一次淬火及低温同火。2 简述改善材料切削加工性的基本方法。（10分）3 合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质钢，简述合金渗碳钢材料零件特点及其热处理工艺特征。（10分）三、工程计算题（共29分）1 .已知：钻床主传动图，如图C_3所示。其电动机经过皮带传动减速使得第1轴输入转速为450r /min。（15分）问：请补充完成传动路线表达式 （在图C4上完成）。写岀该传动链的两个端件。计算主轴最高转速rmax。（精确到整数）1 .解：传动链的两个端件是电动机和主轴。计算最高转速：2 已知光滑圆柱配合件 35K7/ h6,根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填人表中。

20、（14分）单位：mm2 试卷代号：2416中央广播电视大学20082009学年度第二学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题一、基本概念填空（每空3分，共计36分）1. 车床是切削 回转表面的机床，例如常用的卧式车床，用英文字母 C表示。2在塑性金属材料的拉伸实验曲线 （如图D 1）描述的材料 受力和变形的关系，常用来衡量材料的指标抗拉强度°b是指曲线上b点处所承受的应力。并在图上标出 b点位置。在。b处的材料已经产生大量的塑性变形。图D- 13一个尺寸链包括组成环和封闭环。尺寸链有两个特性：各尺寸按顺序构成闭环的尺寸链 相关性;和一个尺寸变动造成其它尺寸变动，即尺寸链的

21、封闭性。4. 直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号 50h7表示，它的最大极限尺寸为0,最小极限偏差为 负（或小于0）。二、基本原理简述（回答要点，语言表达意义基本正确得分，共35分）1 传动轴两端的A、B处为轴承安装表面，设计基准要求两表面与当前装卡表面（此处安装齿轮）保持同轴，在车床上加工右侧B表面，如图D- 2所示。已知，零件已经保证了齿轮表面 （三爪卡盘所示处）和A表面同轴度。问题：请说明这样的安装方法存在的问题，并对及其作理论分析，并提供一种可行的技术方案，及需要哪些工艺 或装备的调整。（15分）答：装卡表面已经保证了和 A表面同轴度，则车床卡盘自身的制造与安装精度对B表面加工产生

22、影响，将岀现安装基准和设计基准不重合误差。因此不能保证加工质量。其加工误差大小等于卡盘对机床主轴回转中心的误差。解 决的技术方案有多种。例如：a. 采用双顶尖加工，需要对零件两端加工中心孔；b. 采用软三爪，需要准备专门的夹具。2合金结构钢通常分为合金渗碳钢和合金调质钢，简述合金调质钢材料零件特点及其热处理工艺特征。（10分）2答：合金调质钢零件要求钢材具有较高的综合力学性能，即强硬度与塑韧性。合金结构钢的热处理包括预备热 处理和最终热处理： 预备热处理一般采用正火或完全退火，以改善切削加工性能。最终热处理一般是采用调质处理，使钢件具有优良的综合力学性能。对某些不仅要求有良好的综合力学性能，还

23、要求表层高硬度和高耐磨性的零件，还要进行表面淬火或氮化处理。3. 简述六点定位原则？什么是欠定位和过定位？（10分）答：“六点定位原则”是指夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的一 个自由度的方法，使工件在夹具中的位置完全确定。欠定位是指应该限制的自由度没有被限制的定位； 过定位是指同一个左右度被重复限制的定位。三、工程计算题 （共 29分）1. 已知：X6132主传动图，如图D 3所示。其电动机经过皮带传动减速使得第1轴输入转速为800r /min。 问：请补充完成传动路线表达式 （在图 D 4上完成 ）。写出该传动链的两个端件。计算主轴最高转速 rmax。

24、 （精确到整数 ）（14 分）1 .解：传动链的两个端件是电动机和主轴。2已知光滑圆柱配合件 25H7/ p6,根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。（15分）单位：mm2.试卷代号： 2416中央广播电视大学 2009201 0学年度第一学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2010 年 1 月一、填空题 （ 每空 3 分， 11 空，满分 30 分）1因为切削速度 Vc是指切削刃上各点的切削速度可能是 _不同的，计算时取_最大值。2. 低碳合金钢材料零件，为了发挥合金的机械综合性能。通常需要对毛坯进行退火（正火）热处理，目的是 _细化晶粒和降低毛坯硬度。在粗加工后安排

25、 _渗碳 热处理。最后的热处理工序要对 _重要表面 进行表 面淬火，以获得较高的 _表面硬度 ，增加零件的耐磨性。3 制订工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先粗后精、粗基准般只能使用一次。4. 直径5i50h7表示工件的公称尺寸为 50的7级精度基准轴，它的 最大极限尺寸为0。二、简答题 （回答要点，按照关键知识点得分，共40分）1 工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的情况，试分别说明之。（20 分）答：工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的情况，试分别说明之。完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位。不完全定位根据工件的加工要求，对某些并不需要限制工件的

26、自由度进行定位。在保证加工要求情况下的不 完全定位是合理的定位方式。欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允许的。过定位同一个自由度被 几个支承点重复限制的定位 （ 也称重复定位、超定位 ） 。当以形状精度和位置精度很低的面作为工件定位基准时， 不允许出现过定位；对精度较高的面作为定位基准时，为提高工件定位的刚度和稳定性，在定条件下允许采 用过定位。2 孔与轴配合的零件安装后会出现间隙与过盈，说明配合类型、间隙与配合的计算方法？（10分）答：孔与轴配合的零件安装后会出现间隙与过盈，说明配合类型、间隙与配合的计算方法？ 间隙与过盈：在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺

27、寸所得的代数差，当差值为正时叫做间隙（用X 表示 ） ，当差值为负时叫做过盈（用 y 表示）。配合的种类分为三大类，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙配合：具有间隙 （包括最小间隙为零 ）的配合。 过盈配合：具有过盈 （ 包括最小过盈为零 ） 的配合。过渡配合：具有间隙或过盈的配合。3. 加工的连上有哪3个表面及其定义是什么?（10分）答：加工的连上有哪 3 个表面及其定义是什么？ 工件上的加工表面：待加工表面、已加工表面和过渡表面。 待加工表面：指工件上即将被切除的表面。 已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表面。 过渡表面：指工件上由切削刃正在切削着的表面。三、计算题 （ 共 30

28、 分）1 加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工10孔，保证设计尺寸为 25 ± 0.1mm试计算工序尺寸及偏差。 （18 分）答：加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工 10孑L,保证设计尺寸为25±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。解：（ 1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环。2 已知光滑圆柱配合件 30H7/p6,根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填人表中。（12分）单位： mm2已知光滑圆柱配合件 30H7/p6，根据下表所列已知条件，求其它各项数据并填人表中。试卷代号： 2416中央广播电视大学 2009201 0学年

29、度第二学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2010 年 7 月一、填空题 （ 每空 2 分，满分 32 分）1 常见的外圆加工方法有 车削和磨削。2. 孔的公差带在轴的公差带之上为 间隙 配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭为_过渡配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_过盈 配合。3. 钢的热处理工艺由 加热 、 保温 和冷却三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件的 形状 ，而改变其 性能。4. 金属切削刀具的独立标注角度是_前角 ，后角 ，_主偏角 ， _副偏角 ，副后角和刃倾角 。二、简答题 （共30 分） 5什么是积屑瘤 ?试简述其形成原因。（ 10 分） 答：在切削塑性

30、金属材料时，经常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块称积屑 瘤。在中速 （v=0.33m/s 左右 ） 切削塑性材料时，在一定的切削条件下，随着切屑与刀具前刀面温度的提高，压 力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近刀具前刀面处的切屑，流速 愈慢。当温度和压力增加到一定程度，底层金属层与刀具前刀面产生粘结时，出现切屑“滞流”现象，即形成了 积屑瘤。6什么是误差复映？（ 5 分） 答：误差复映现象是指由于毛坯加工余量或材料硬度的变化，引起了切削力和工艺系统受力变形的变化，因 而使加工后工件的尺寸误差和形状误差产生了与毛坯误差相似的现象。7什么

31、是粗基准 ?选择粗基准的原则是什么？（ 15 分） 答：采用毛坯上未经加工的表面来定位，这种定位基准称为粗基准。 选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置 精度。选择时应遵循下列原则：1）选择不加工的表面作为粗基准；2）选取零件上重要的加工表面作为粗基准，以便在精加工时可以保证该表面余量均匀；3）对于所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准，这样可以避免因加工余量不足 而造成的废品；4）选择毛坯制造中尺寸和位置可靠、稳定、平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，这样可以减小定位 误差和使工件装夹可靠稳定；5）粗基准应尽量

32、避免重复使用，原则上只能使用一次。三、计算题 （ 共 38 分）8 加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工10孔，保证设计尺寸为 25 ± 0.1mm试计算工序尺寸及偏差。 （18 分）&加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以A面定位加工 10孑L,保证设计尺寸为25±0.1mm,试计算工序尺寸及偏差。解：（ 1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环。9分析图示万能升降台铳床的主运动传动链。要求：（1）写出该传动链的两个端件。（2）写出传动路线表达式。 （3） 计算转速级数及主轴最高转速和最低转速。 （20 分）第 8 题第 9 题万能升降

33、台铣床的主传动系统9. 解：（1）传动链的两个端件是电动机和主轴。（ 2）传动路线表达式为：电动机（3）转速级数为：3 X 3X 2=18级 主轴最高转速为： 主轴最低转速为：试卷代号： 2416中央广播电视大学 20102011 学年度第一学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2011 年 1 月一、填空题 （ 每空 2 分，满分 30 分）1切削用量三要素是指：切削速度 、进给量和背吃刀量（切削深度）2 在铁碳合金中，莱氏体是由 奥氏体和渗碳体所构成的机械棍合物。3 .加工阶段一般可划分为粗加工阶段、半精如工阶段和精加工阶段三个阶段。4公差标准规定。基孔制配合中，基准孔以 下偏

34、差为基本偏差。其数值等于 _O，基轴制配合中，基准轴以 上偏差为基本偏差，其数值等于 O。5金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为 _冲击韧性 ，其数值 愈大 ，材料的韧性愈好。其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和内部组织 等因索的影响有关。二、判断下列说法是否正确（正确的在括号内画V,否则画X,每题1分，共15分）6屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑作变形的能力。（V）7 .冲击韧性值随温度的降低而增加。（X）8 合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。（X）9按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。（V）10. 根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为

35、酸性焊条和碱性焊条两类。（V）11 .表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀性。（V）12.车床的进给运动为主轴的回转运动。（X）13 刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（X）14. 按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。（V）15. 零件在加工、测量，装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。（V）16. 固定支承在装配后，擂要将其工作表面一次磨平。（V）17. 夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。（X）18. 辅助定位基准在零件的工作中不起作用，只是为了加工的需要而设置的。（V）19. 在车创加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（V）20. 工件的六个自

36、由度全部被限制的定位。称为完全定位。（V）三、简答题（共30分）21 .什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？（共 5分）答：欠定位是指根据工件的始工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位。在加工中欠定位是不允许 的，因为欠定位保证不了工件的加工要求。22.什么是钢的热处理？其方法主要有哪些？（共 10分）答：钢的热处理是指通过加热，保温，冷却等操作方法，使钢的组织结构发生变化，以获得所需性能的一种加 工工艺。其方法主要分为：普通热处理：退火，正火，淬火，回火；表面热处理：表面洋火（火焰加热，感应加热），化学热处理（渗碳，氧化，碳氮共渗23 .什么是顺铳？（共 5分）答：在铣刀与工件已加工

37、面的切点处，旋转铣刀切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削称为顺镜。24.提高机械加工精度的途径有哪些？（共 10分）答：为了保证和提高机械加工精度，首先要提岀产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺措施以减少 或控制这些因素的影响。常用的途径有：减少误差法、误差补偿法、误差转移法和误差均分法。四、计算题（共25分）25 .已知光滑圆柱配合件的尺寸如下表所示二根据.友中所列已知条件，求其它各项数据并填入表中。（25 分）配合 件的 尺寸基本 尺寸D（d）极限尺寸极限偏差极限间隙（过盈）尺 寸 公 差IT配 合 公 差T公差配合图解最大dmax(dmax )最小Dmin (d min )上偏

38、 差ES(es)下偏 差EI (ei)X min(Ym in)X min(Ym in )00.033-0.0200.021参考答案解试卷代号：2416中央广播电视大学2010-2011学年度第二学期“开放专科”期末考试（半开卷）机械制造基础试题2011年7月一、判断下列说法是否正确（正确的在括号内画V,否则画X,每题 1分，共18分）。1. （X）基本偏差是用来确定公差带大小的。2. （V）30f5、30f7、30f8的上偏差是相同的。3. （X）公差位可以是正的或是负的。4. （V）杭拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。5. （X）硬度是指金属材料抵抗其他物体压人其表面的能力。6. （V）碳钢的含碳量一般不超过1.3%。7. （X）正火的冷却速度比退火稍慢一些。8. （V）合金婀就是在碳钢的基础上有目的地加人一定量合金元素的钢。9. （V）纯铝的强度很低，但塑性很高。10. (V)焊接属于永久性连接金属的工艺方法。11. (V)用交流电焊接时，无正接与反接的区别。12.