环保电厂脱硝电气设备安装作业指导书

1、目录1.工程概况及工程量 11.1 工程概况 11.2工作量 12编制依据 23作业前必须具备的条件和应做的准备 23.1技术准备 23.2参加作业人员的资格和要求 23.3所需工器具和仪表的规格和精确度 34作业的程序、方法和内容 34.1执行机构安装 34.2仪表测点开孔及插座安装 54.3测温元件的安装 64.4取压装置的安装 64.5变送器的安装 74.6仪表管的安装 74.7盘的安装 84.8电缆敷设 104.9电动装置的调整 115.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 155.1质量通病及预防 155.2 控制点的设置及要求 156作业的安全要求和环境条件 166.1 作业的安

2、全危害因素辨识和控制 167作业结束的检查验收和应达到的质量标准 171.工程概况及工程量1.1 工程概况本作业指导书实用于，华能沁北电厂3号锅炉机组烟气脱硝改造SCR区域相关热工系统及配套设备的安装工程施工。烟气经锅炉尾部烟道（原烟气），直接进入脱硝装置，经脱硝装置烟气净化后（净烟气）进入空预器。原烟气进入脱硝装置前，有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、CO）测量。净烟气在进入空预器前也有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、NH3）测量。在烟气进入脱硝前，有大量烟灰，所以加设了声波气力除灰装置。为了防止脱硝烟道内积灰，在脱硝烟道左右侧设计了蒸汽吹灰装置（12台），在脱硝烟道后侧设计了声波吹灰器

3、（16台）。为了使氨气与烟气能很好的混合，提高除氮效率，设计了三台稀释风机。1.2工作量热工控制系统：包括但不限于以下内容：含脱硝所有热控设备（包括CEMS系统、测量装置、DCS等）的安装、热控所需要的土建开孔和盘柜安装、电缆敷设、电缆套管及桥架安装，防火封堵料、防火涂料安装等。序号名 称规格与型号单位数量1DCS盘柜2200mm*800mm*800mm面32CEMS系统（NO/CO/O2）：每反应器入、出口，共4处；CO仅入口有。整套进口套4 3仪表设备3.1耐磨热电阻双支，Pt100，三线制。只12 3.2铠装隔爆热电阻双支，Pt100，三线制。只13.3铠装热电阻双支，Pt100，三线制

4、。只23.4就地仪表支63.5压力变送器液晶就地指示，信号：420mA，DC两线制。套4 3.6差压变送器罗斯蒙特台63.7质量流量计（只调试）420mA，DC两线制，带就地转换和液晶指示。套23.8防堵风压取样器套163.9气源净化装置套123.10仪表阀门套426配电箱6.1电动门配电柜800×600×2200面16.2热工电源柜800×600×2200面16.3仪表保护箱1000×600×1800面52编制依据序号资 料 名 称编 号备 注1电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-200

5、9/3电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化DL/T 5190.5-2004/4电力建设安全工作规程DL5009.1-2002/5电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002/6火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004/7焊接工艺评定规程DL/T868-2004/8国家电网公司基建安全管理规定【2010】2020号/9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 501682006/10电力建设安全健康与环境管理工作规定2008版国家电网公司3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备序号作业条件责任者备注1图纸会审结束，问题解决完毕2土建施工基本

6、完工3所需工器具配置齐全4施工人员到齐5技术文件齐全，并交底双方签字6材料预算编制完且材料已到货7施工所需的安全设施齐全3.2参加作业人员的资格和要求序号岗位名称资格要求数量备注1班长有现场工作经验，有一定组织协调能力，熟悉图纸12技术员有现场工作经验，熟悉图纸13质量员有现场工作经验，掌握安装标准14安全员有一定工作经验，持证上岗15安装工有工作经验，听从指挥36焊工熟悉本工种操作规程，有现场工作经验17辅助工有工作经验，听从指挥23.3所需工器具和仪表的规格和精确度序号工器具数量规格备注1电钻1台2无齿锯1台3电焊机1台4手锤2把5线坠1个6扳手4把8寸7锯弓子1把8一字螺丝刀3号4把9十

7、字螺丝刀3号4把10手动弯管器2台1411水平仪1台在检验期内、标识齐全12平水尺1个在检验期内、标识齐全13乙炔压力表1套在检验期内、标识齐全14氩气表1套在检验期内、标识齐全15钢卷尺1把3m在检验期内、标识齐全16宽座角尺1个在检验期内、标识齐全17绝缘电阻表1台500V在检验期内、标识齐全4作业的程序、方法和内容4.1执行机构安装1/2开度 L3 1/2开度全关 全开 全关 全开L2 L1 90O2 L4 O14.2仪表测点开孔及插座安装在设备上开孔前应取得制造厂的同意，且手续办理齐全。在现场安装的管道上开孔应于管道施工单位作好联系，在管道冲洗前把所有的的开孔施工完，避免管道冲洗后再开

8、孔。4.3测温元件的安装4.4取压装置的安装4.5变送器的安装4.6仪表管的安装一.管路离开热表面保温层的距离不应小于l50mm,严禁平行布置在热表面的上部.管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管(罩。二.管路沿水平敷设时应有一定的坡度,差压管路应大于1:12,其它管路应大于1:100;管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液,否则应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀门。三.测量气体的导管应从取压装置处先向上引出,向上高度不宜小于600mm,其连接接头的孔径不应小于导管内径。敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀,并应采取补偿措施,以保证管路不受损伤。差压测量的亚、负压管路,其环境温度应相同

9、,并与高温热表面隔开。一金属管子的弯制宜采用冷弯方法：管子的弯曲半径,对于金属管应不小于其外径的3倍,对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。管子弯曲后,应无裂缝、凹坑,弯曲断面的椭圆度不大于10%。二管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上,成排敷设的管路间距应均匀。管路支架的安装应牢固、整齐、美观,并符合管路坡度的要求。在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U形螺栓或抱箍固定。管路支架的间距宜均匀,水平敷设时为0.5米,垂直敷设为1米。4.7盘的安装盘底座安装完成以后刷一遍防锈漆。4.8电缆敷设二.托架应平整,加工尺寸准确,内部光洁无毛刺。电缆托架的安装应横平竖直,排列整

10、齐,其上部与楼板之间应留有便于操作的空间。托架与托架之间、托架与盖之间、盖与盖之间、托架与接线箱之间的连接处,应对合紧密,托架的端口应封闭.盖与托架之间应固定牢靠,并便于拆卸。一.电缆沟道内清理干净、无杂物，人员到齐,工器具齐全。二.图纸的会审工作已完，而且对于会审出的问题及解决方案有文字记录。三.电缆敷设前电缆托架施工完毕，验收合格，所走的路线畅通无阻。四.编制电缆敷设清册及断面清册。电缆敷设清册应包括序号，电缆编号，起、止点的设备名称，电缆的型号规范。敷设路径，并联电缆的序号，是否代用，应进入设备的哪个进线孔等内容。电缆断面清册应注明在每一个断面上电缆的根数，电缆编号，型号及规范，电缆断面

11、清册选取断面的原则为，每当电缆根数或型号发生变化时，就应在此断面编一个清册。五.电缆敷设前应检查电缆的出厂合格证和铭牌，应齐全。电缆的型号，电压等级，长度等是否满足敷设需要，外观检查无进水，无机械损伤，绝缘良好。4.9电动装置的调整再试开回路，无误后通电并向关方向电动操作直至全关位置，触电开关动作并切断电机电源，使装置停止运动。上述诸项无误则证明关方向调整正确。 五列转体示意图调整时务必切断电源。第一种情况调整：这种情况因转体在ON位置上，因此不能切断电机电源，这时应按手动关阀时调整轴（4）的旋转方向用螺丝刀继续旋转该轴直至4列转体旋转90度，以控制电机电源的转体开关处在OFF位置。第二种情况

12、调整：这种情况因转体在OFF位置上，因此提前切断电机电源，这时应按手动关阀时调整轴（4）的旋转的反方向用螺丝刀旋转该轴直至4列转体旋转90度，先使控制电机电源的转体开关处于ON位置，而后在按调整时螺丝刀转的反方向转动一点使其处于OFF位置。上述调整完成后，轻轻逆时针旋回调整螺杆（5）(转不动为止，在用螺丝刀转动一下调整轴（4），若不动则证明内部齿轮良好，阀门关位置调整完毕。开阀调整方法与关阀相同，只是此时用调整轴（1）进行调整，故应注意观察手动关阀时该轴的旋转方向，以确定1列转体上触点开关ON，OFF两种情况下调法，阀门开位置调毕，亦应进行通电检查。执行机构的调整电动执行机构的调试分为无行程限

13、位开关型的电动执行机构调试和有行程限位开关型的电动执行机构调试（为下限行程开关为上限行程开关。负载电阻0-7501 8420mA2 93K 反行3 104 11正行2K 5 121K零线 6 13220V相线 7 14 执行机构校验接线图 无行程限位开关型的电动执行机构调试一.按图接线，将执行机构中位置发送器上电动机正、反行线对调一下。松开止档，操作开关“3K”使输出轴顺时针方向转到超过所需设定23度左右，然后再顺时针操作开关“2K”退回到所须的零位，此时毫安表指针为20mA左右，将导电塑料电位器在位发模块上的两根相同颜色的导线对调一下（中心轴头不变），此时，毫安表应指示在4mA左右若差值较大

14、，则进行粗调，然后在细调，使毫安表指示在4mA，紧定机械限位止档。二.再操作开关“2K”，使输出轴逆时针旋转到90度位置，电流表指示应在20mA左右，若有差值，则在位发模块上调节调满电位器即可，同时把另一块止档限位在满量程位置,注意在满量程处，向后拉直滑式导电塑料电位器的滑杆，应有23mm位移量。有行程限位开关型的电动执行机构调试一.按图接线，将执行机构中位置发送器上电动机正、反行线对调一下。松开止档，放松旋转式导电塑料电位器调节装置中两个紧定螺母，操作开关“2K”或“3K”，使输出轴转到所需设定的零位，将导电塑料电位器在位发模块上的两根相同颜色的导线对调一下（中心轴头不变），此时，毫安表应指

15、示在4mA左右，若偏差较大，则进行粗调，即松开定向螺钉调节调整旋钮，然后再在位发模块上调节细调电位器，使毫安表应指示在4mA，紧定机械限位止挡和行程限位开关。二.接着开操作开关“2K”，使输出轴逆时针旋转到90度位置，电流表指示应在20mA左右，若有偏差，则在位发模块上调节调满电位器，使之为20mA即可。同时把另一块止档限位在满量程位置，设置满行程限位开关和机械相位止档。重复几次，检验电流信号和行程的特性是否符合行程限位开关的定位精确性及机械止档的有效性。将电动机上的把手转到“自动”位置，再把手轮推进。以便远程操作。5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防序号质量事故预想

16、预防措施1电缆敷设混乱。编制电缆敷设清册，按照正确的敷设顺序进行；敷设一棵电缆后就进行排列、固定；分阶段进行整理。2控制电缆与信号电缆混放编制电缆敷设清册时将不同类型的电缆（控制电缆，信号电缆）分别排列在不同的电缆托架内。施工时严格按照清册进行敷设。3接线正确率低严格按照接线图纸进行接线，接完一侧，另一端必须先查线，再进行接线。4电缆交叉敷设电缆施工前做好断面图，安排好电缆的敷设顺序。5.2 控制点的设置及要求序号控制点检验单位班组工地分公司监理控制点1电缆检查R2电缆敷设W3电缆敷设验收H4电缆头制作、接线（包括屏蔽接地）W5电缆头制作、接线、屏蔽接地验收HR:记录确认点 W:见证点 H:停

17、工待检点 S:连续监视监护6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表序号危险源描述控制对策负责人责任人1电缆运输时未采取安全措施，人员伤害。电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤，同时要注意人员安全，防砸伤、压伤、碰伤，并设专人指挥2电缆穿入带电盘柜时，未设安全措施，带电伤人。电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位3脚手架不合格，坠落伤人。脚手架验收合格，挂牌后，方可施工4施工组织不合理造成

18、交叉作业增多，高处坠落，坠物伤人。合理组织施工，减少高空作业5垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人。垂直交叉作业层间用脚手板隔离6交叉作业各方施工配合不密切，坠物伤人。交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度7在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 。禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工8高空作业人员衣着不灵便。施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁9高空作业不系安全带或不正确使用安全带。高处作业必须正确使用安全带10高空作业未穿防滑鞋。施工人员穿防滑鞋11在带电区域敷设电缆时，未采取安全措施，带电伤人。进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人12高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐