钳工常用量具尺寸测量教义

1、课题:钳工常用量具 教学目标: 知识 1、钳工常用量具 2、正确使用各种量具 能力 为保证零件的尺寸精度，能根据不同测量要求，选择不同的测量工具。 情感 观察仔细、科学记录 德肓: 培养质量第一的观念、一丝不苟的作风。 难点：正确读数 教材分析：本节课学生应掌握钳工的各种量具的正确使用，教师讲完量具的使用，就让学生分组测量。  教学过程： 新课导入： 教师挂出一张零件图，图纸上对零件有严格的要求，首先是尺寸要求，就要工人（我们）来测量加工零件的尺寸，我们需要使用量具。 钳工常用的量具有：钢尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺等。 教师提供一些量具展示。 量具的作用是专门用来测量零件尺寸

2、、检验零件形状或安装位置的工具。量具对零件加工质量或产品质量的保证有着很重要的作用。 一、 钢尺教师提供实物讲解：钢尺是用不锈钢皮（薄板）制成的一种刻度尺。四种规格：150毫米、300毫米、500毫米、1000毫米。一般钢尺尺面上刻有公制尺寸的刻线，刻线间距一般为1毫米，其中部分刻线间距为0.5毫米。所以钢尺的误差比较大。正确读数板书：1、示意图：提供两种尺寸科学记数：保留一位估计值1、读数 6.0mm 2、读数 102mm 3、读数 20.5mm钢尺的使用方法：如图所示。 二、卡钳（没有提供，可以略过） 种类：外卡钳和内卡钳 用途：外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳用于测量圆柱

3、孔的内径或槽宽等。 测量：内外卡钳常和钢尺等量具配合起来使用，才能进行读数。卡钳的使用方法有两种：卡钳在钢尺上取尺寸法和卡钳测量法。 1卡钳在钢尺上取尺寸按图所示方法。外卡钳的一个钳脚的测量面靠着钢尺的端面，另一钳脚的测量面对准所取的尺寸刻线上，且两测量面的连线应与钢尺平行。使用 内卡钳时，其取尺寸方法与外卡钳一样，只是在钢尺的端面须靠着一个辅助平面，内卡钳的一个脚也靠着该平面。上图卡钳在钢尺上取尺寸法 2卡钳测量法。用外卡钳测量圆柱的直径时，要使两钳脚测量面的连线垂直于圆柱轴线，不加外力，靠外卡钳自重滑过圆柱的外圆，这时外卡钳开口尺寸就是圆柱的直径。 用内卡钳测量孔的直径时，要使两钳脚测量面

4、的连线垂直并相交于内孔轴线，测量时一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口略偏里面一些逐渐向外测试，并沿孔壁的圆周方向摆动，当摆动的距离最小时，内卡钳的开口尺寸就是内孔直径。 使用卡钳时应按图27所示方法。轻敲卡钳的内侧和外侧来调整开口的大小，绝不允许敲击卡钳尖端，以免影响卡钳的准确性。 三、游标卡尺 游标卡尺是一种常用的中等精度的量具，使用简便，应用范围很广。可以用它来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度及孔距等。 主尺按1mm为格距，刻有尺寸刻度。其刻度全长即为游标卡尺的称呼规格（最大测量范围）。如有0一125毫米、0200毫米、0300毫米等。 游标卡尺的种类很多，但其主要结构大同小

5、异(上图)。 主尺和固定卡脚是一整体，副尺(游标)和活动卡脚连成一体，可沿主尺移动，螺钉可将副尺固定在主尺的任一位置上。固定在副尺背面的深度尺，可随副尺在主尺背面导向凹槽内移动。 游标卡尺上的主尺刻线间距为 l毫米，副尺有读数值为 01毫米、005毫米、002毫米三种。目前以002毫米的为最多。 游标卡尺的读数方法是： 1、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。 2、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。 3、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。 举例子是002毫米游标卡尺所表示的尺寸。 游标卡尺使用时注意事项： 1、使用前应擦净卡脚，将两脚

6、闭合，检查主副尺是否重合。若不重合，则在测量后根据原始误差修正读数。 2、用游标卡尺测量时，应使卡脚逐渐与工件表面靠近，最后达到轻微的接触。 3、测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。 4、游标卡尺仅用于测量已加工的光滑表面。表面粗糙的工件或正在运动的工件都不宜用游标卡尺测量，以免卡脚过快磨损。 游标卡尺的上下卡脚分别用来测量物体的内外尺寸。 1、 测量外尺寸时，两下卡脚应张开到略大于被测尺寸，而后自由进人工件，以固定卡脚贴靠着工件，然后用轻微的压力把活动卡脚推向工件。 2、测量内尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。在测量深

7、度时，把主尺端面紧靠在被测工件的端面上，再向零件孔 (或槽)下移动活动卡脚，使深度尺和孔(或糟)底部轻轻地接触，然后拧紧螺钉，取出卡尺读取数值。为了保证测量的精度，测量时游标卡尺不能歪斜，应使卡脚和卡尺处于正确的位置，如图所示。 另外，在测量时，被测零件的表面不应有毛刺、损伤等 缺陷。 四、千分尺 干分尺也叫百分尺、分厘卡、螺旋测微器。它的测量精度是001毫米，是较高精度的量具。 1、分类：按照用途不同，可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。常用的是前两种，特别是外径千分尺。 2、规格：常用的外径干分尺的测量范围有025毫米、2550毫米、5075毫米每隔25毫米为一档，直到

8、300毫米。300毫米至1000毫米为每隔100毫米一档。1000毫米至1600毫米为每隔200毫米一档。上图所示是外径千分尺。 3、结构千分尺由尺架 l、测微螺杆3、锁紧装置4、固定套筒6等组成。尺架左面有砧座2，右端是固定套筒6，它的外表面有上下两排刻线，间距都是1毫米，但两排刻线互相错开05毫米。固定套筒一端通过带螺纹的轴套5与尺架连成一体；另一端有内螺纹可与测量杆的高精度外螺纹配合(螺距为05 毫米)。活动套管7空套在固定套筒上且与测量杆连为一体。当测量杆和活动套管一起转动一周时，就沿轴向移动一个螺距05毫米。在活动套管圆锥形边缘上刻有50等分的刻度线。因此活动套管每转动 l格(1/5

9、0周)时，就沿轴向移动六个螺距，即05毫淋十50001毫米(1丝)。同理，转两格即沿轴向移动002毫米。余可依次类推。 在测量杆的另一端装有摩擦棘轮，棘轮旋转时，带动测量杆转动，当测量杆的测量面紧贴零件时，测量杆就停止转动，这时如果再旋转棘轮就会发出“卡、卡”的响声，此时就表示已拧到头了。 内径千分尺除有两个卡脚，尺寸标注数字跟外径千分尺相反外，其余和外径千分尺基本相似(图213)。 千分尺的读数方法是： 1、先读出固定套筒上的尺寸，即固定套筒上露出的刻线尺寸(必须注意不可遗漏应读出的05毫米的刻线值)。 2、然后读出活动套管上的尺寸，即活动套管圆周上与固定套筒的水平基准线(中线)对齐)的刻线

10、数值，乘以001毫米便是活动套管上的尺寸。 3、最后将这两尺寸相加，就是千分尺上测得的尺寸。右图是千分尺的读数方法。 使用千分尺时注意事项： 1、测量前应擦净千分尺。 2、测量时应握住弓架。当螺杆即将接触工件时必须使用棘轮，并至打滑1-2圈为止，以保证恒定的测量压力。 3、工件应准确地放置在千分尺测量面间，不可倾斜。 4、测量时不应先锁紧螺杆，后用力卡过工件。否则将导致螺杆弯曲或测量面磨损，因而影响测量准确度。 5、千分尺只适用于测量精确度较高的尺寸，不宜测量粗糙表面。 五、角度量具 钳工工作中使用最多的角度量具是直角尺。使用直角尺检验工件的直角或垂直度时，应先清除工件棱边的毛刺，并将要测量的部位揩拭干净，再将直角的一个测量面紧贴基准面，然后观察工件被测量面与直角尺另一测量面是否密贴不漏光，有漏光就说明被测工件不是直角。 测 量 实 习 实习目的 掌握钢尺、卡钳、游标卡尺、千分尺和直角尺的使用方法。 测量对象 一、方形机械零件； 二、带孔圆柱形机械零件。 测量步骤 1用钢尺测量方形机械零件几何尺寸。 2用卡钳配合钢尺测量圆柱形零件外圆直径和内孔直径。 3用游标卡尺测量圆柱形零件外圆和内孔直径。 4用外径千分尺测圆柱形零件外圆直径，并与钢