黑色磷化工艺流程

1、 黑色磷化工艺流程以下内容介绍的是长沙固特瑞公司黑色磷化液工艺流程:发黑就是磷化过的,或者是黑漆,一般磷化发黑,颜色没黑漆好看,但比黑漆耐磨,发蓝可以通过镀锌可以达到。具体工艺比较复杂。随着人民生活水平的提高,人们对工业产品的使用提出了更高要求,不仅要产品有好的使用功能,更要具备好的装饰性。长期以来,在表面处理领域中,相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理,以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜,而耐蚀性能又优于氧化膜,致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现,很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形

2、成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化工艺,使磷化膜层既黑又牢固,外观均匀一致,膜层连续,呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下,其耐蚀性比普通磷化膜高数倍,比氧化膜、常温发黑膜高数十倍,表现出优异的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制,不污染环境等优异特点,因而,目前在国际市场上,一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等,广泛用于机械、电子、汽车、航空、兵器等行业。1、铸铁件的黑色磷化铸铁件的黑色磷化工艺难点在于,铸铁件晶粒结构疏松、工件表面

3、不平整,磷化后清洗水易积留,使得工件抗 腐蚀能力下降,易生锈发黄,同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。2、针对铸铁件的特点,我公司及时消化和吸收国内及国际表面处理的前沿技术,经长期的试验研究,成功推出了钢铁件黑色磷化工艺专用GT-HS800型中温黑色磷化液,并应用于生产实践中,该系列产品完好的解决了钢铁件在黑色磷化工艺处理过程中所遇到的技术难题,在市场上应用几年来, 取得了良好效果及客户好评。3、现就以某钢管工件(出口,要求较高的工艺为例,简单介绍该工艺如下:(钢铁件黑色磷化工艺,一般为槽浸工艺流程: 脱脂水洗酸洗水洗表调水洗磷化水洗热水洗脱水浸油1、表面预处理对重油污、

4、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹。2、装挂根据工件结构,注意工艺孔排气液应良好3、脱脂GT-900脱脂剂3050Kg/m 3PH值:1113温度:60±5时间:10min 去除表面动植物、矿物油等,参照GB/T13312-91 标准。4、水洗工业自来水PH:78温度:RT(常温时间:0.5min 去除工件表面脱脂剂生产中保持溢流,应经常更换槽液5、酸洗工业盐酸:300500 Kg/ m3GT-SX168添加剂:10Kg/m 3温度:RT(常温时间:10min 无油无锈呈金属银白色参照JB/T6978-93标准6、水洗工业自来水溢流PH:67温度:RT(常温时间:0.5mi

5、n 保持溢流,应经常更换。7、表调GT-SC表调剂0.3-0.5%(重量比时间:1-3分钟PH:810温度:RT 8、磷化GT-HS800中温黑色磷化液:1:35(体积比总酸度(TA:25-35Pt游离酸(FA:1.5-2.5温度:65-75度时间:7-15min参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数9、水洗工业自来水溢流PH:67温度:RT(常温时间:0.51min 清洗工件表面带出磷化液保持溢流,应经常更换10、热水洗工业自来水PH:67温度:60-70时间:0.51min 脱水清洗,热封闭经常更换11、脱水GT-FX238脱水防锈油温度:RT(常温时间:5Min此工艺的关

6、键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数1.1、脱脂,是涂装前处理工艺的第一步,它要求把附着在铸铁工件 表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。长沙固特瑞公司GT系列常温、加温型脱脂剂,其除污能力强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油,动植物油,是磷化前处理理想的除油剂。1.2、表调剂,是工件表面生成黑色磷化膜的助剂,具有调整能力强,槽液稳定,工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度,减少磷化沉渣,对黑色磷化膜具有增强防腐、耐磨、装饰等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调剂。1.3、GT-HS800为内含促进剂的中温黑色磷化液,适用于钢铁件、铸铁件的表面磷化,具有低温、快速、微渣、低污染等特点,磷化膜薄而细密,防锈性好,是极好的涂装底层。单组分,槽液稳定,易于管理。由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性,做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上,满足并超过了客户的要求,得到客户的好评。1.4、钢铁件黑色磷化黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴