劲性梁在结构转换层中的应用

1、2009年QC小组成果发布会资料提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题市罗湖区罗沙公路与延芳路交汇处，总建筑面积157425.87，设四层地下室，地面两层裙房，两栋塔楼位于小区南边，其相互独立，平面布局相同，均以地下一层为嵌固端，一、三层间夹层做第二层，四层与裙房屋面相连为塔楼转换层，四至五十层为住宅，局部出屋面二层为机房与水箱间。地上50层（两个塔楼），地下4层，建筑高度167.40m 。本工程施工的重点为四层转换梁，最大梁截面1700×2800，劲型梁中设有钢骨梁，施工难点为钢骨梁吊装偏差控制、钢骨梁与钢骨柱有效的连接。（钢骨梁与钢骨柱连接形式见附图

2、）型钢梁、型钢柱剖面中铁建工集团有限公司深圳分公司 1小组成立时间注 册 号 07年10月 SZ-LTGJ-07 本次活动时间课 题 名 称 08.3-08.5 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题活动频率 6次/月 小 组 类 型： 攻 关 型姓名小组成员概况 王晓龙 张 威 廖正平 何 飞 尹 勇 王明磊闫明敏 组内职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 受教育时间：人均32小时 学历 本科 大专 大专 本科 本科 本科 本科 项目职务 年龄 QC小组分工 方案制定 方案实施 进度控制 质量监督 质量监督 资料整理 资料整理 项目总工 36 工程部长 25 工程师 30 工程师 2

3、8 工程师 26 工程师 24 技术员 222、小组活动制度 积极参加QC教育培训，组长按照每个组员分工的不同进行有目标、有针对性的培训。 每周日下午为小组活动时间，集中讨论方案的策划、编制及实施情况，结合现场情况有针对性的对方案进行修改，优化。 小组制定严格的考勤制度，组员必须参加小组例会，确保小组出勤率达到90%以上。 小组制定的方案、措施应及时通报、交底至操作工人和施工人员，并严格落实。 积极与甲方、监理及设计院沟通交流，确保方案合理、可行，并顺利以书面形式通过甲方、监理及设计院认可。 施工中严格检查各道工序是否按照方案实施，发现问题及时整改。 小组成员要有责任心，以科学、严谨的态度，坚

4、持数据说话，坚持理论联系实际，坚持及时获得第一手准确资料。中铁建工集团有限公司深圳分公司 2甲方代表、监理、区质检站监督员及专家对兰亭国际公寓工程容易出现的问题召开了专题研讨会，大家各抒己见，收回115条信息，归纳出六大问题。调 查 表 序号124567 项 目 钢梁与钢柱连接安装难 钢梁吊装位置偏移 钢梁安装水平度偏差超标 钢梁制作几何尺寸超标 频数（条） 频率% 累积频率%47 41 41 42 36.6 77.6 13 11 88.6 6 5 93.6 工期进度紧 5 4.4 98 其 它 2 2 100 合 计 115 100 100制表人：张 威 制表时间：08年5月中铁建工集团有限

5、公司深圳分公司 32009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题根据调查表做出如下排列图：频数（条）频率（%）钢梁与钢柱结合难钢梁吊装位置偏移钢装度超梁安水平偏差标钢梁制作几何尺寸超标工期进度紧其它制图人：张威 制图时间：08年5月由上图可以看出钢梁与钢柱连接安装难、钢梁吊装位置偏移是影响型钢梁施工的A类因素。中铁建工集团有限公司深圳分公司 42009年QC小组成果发布会资料提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题目标可行性分析根据找出的主要问题用关联图围绕着型钢梁与型钢柱连接安装难、钢梁吊装易偏位出现的质量问题，进行原因分析，共找出12条末端因素，见下图：中铁建工集团有限公司

6、深圳分公司 52009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题末端因素关联分析图 制图：闫明敏日期：2008年5月序号1 末端因素 缺乏质量意识 确认 方法 现场 调查 确认情况 施工人员为赶工期，没有把质量放在第一位，盲目追求数量和速度，以致使质量不能成优（可通过调整施工工期解决） 负责人 确认时间 是否要因否 王晓龙 2008.3.5-20中铁建工集团有限公司深圳分公司 62009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题2 制度不健全现场 调查 现场 调查 现场 调查 现场 验证本组成员尹勇对施工现场进行检查，质量奖惩制度、施工工艺纪律、等质量管理制

7、度未建立。3月15日经过本组成员何飞对施工人员现场操作技能进行考试，操作人员及格率为65%，最高分为82分。质量意识薄弱，没有意识到该工程的重要性，可进行强化教育，增强质量意识 钢结构进厂后均要求进行几何尺寸预检，对不合格品进行现场处理，现场无法处理的构件返厂处理，因此钢梁安装偏差可在吊装前得到处理。钢结构进厂后均要求进行几何尺寸预检，对不合格品进行现场处理，现场无法处理的构件返厂处理，因此钢梁安装偏差可在吊装前得到处理。发现钢结构方案不能满足现场作业施工。发现交底与现场施工实际有出入，且内容空洞，缺乏针对性和可操作性。 钢梁吨位较大无法整条起吊在施工中发现塔吊指挥不当，经过本组成员廖正平现场

8、纠正，问题可解决。 测量仪器未检验，进行检测3月20日小组成员王明磊对现场进行考察,由于交叉作业场地狭小，但实行分段作业问题可以解决。张 威2008.3.5-20是3操作人员技术水平低 管理人员监督不严 钢梁进场几何尺寸超标王晓龙 2008.3.5-20是4 王晓龙 2008.3.5-25否5 王明磊 2008.3.5-28否6钢柱进场几何尺寸超标 施工方案不完善 技术交底缺乏针对性 塔吊吊装吨位较小 塔吊指挥不当 计量、检验仪器不精确 施工场地狭小现场 验证 现场 调查 现场 调查 现场 验证 现场 验证 现场 验证 现场 调查尹 勇 2008.3.5-28否7 8 9 10 11王晓龙 2

9、008.3.5-24是王晓龙 何 飞2008.3.5-282008.3.5-28是 是张 威 廖正平 闫明敏 张 威2008.3.5-25否2008.3.5-25否12 2008.3.5-24否制表人：尹勇 制表日期：08年5月5WIH的原则，进一步研究对策，制定目标，编排措施，并将每项措施落实到专人负责，同时规定了时间和地点。具体见对策表。对 策 表序号要因对策目标措 施责任人 地点时间中铁建工集团有限公司深圳分公司 72009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题 1、从3月12日进场集中操作施工人员提高操人员进行培训，考试合格后方加强工人的培操作人员 作技能，实际操

10、王晓龙 会议可上岗操作。 训，提高操作技1 技术水平低 作考试成绩达到张 威 室2、做好施工技术交底，并检查能 80分以上 监督。制定奖惩制度，施工任务责任到人，建立完善建好质量台帐，建立完善的各项现场各种质量管理制度。定期张 威 2 制度不健全 现场 实行质量例会质量管理制度 进行评比考核，提高施工人员廖正平制度 的质量意识。 08.3 08.3对钢梁重量及塔吊吊装吨确保塔吊安全、进行起重吨位计算，钢梁可分尹 勇 08.3至塔吊起重吨位现场 3 位较小 有效的起重吊装段吊装 何 飞 08.4 进行计算。依据现场实际情施工方案不况、施工进度，完善施工方案 4 完善 完善施工方案 1、 完善吊装

11、拼装方法。 2、 补充说明分段作业流程。3、 补充偏位处理办法。4、 派组员进行现场指导。 王晓龙 张 威 08.3至现场 尹 勇 08.4 何 飞王晓龙张 威 08.3至现场 尹 勇 08.4王明磊 1、根据施工方案和现场施工条改进技术交底，件完善技术交底。 技术交底缺重新进行技术交所有作业人员接2、按班组进行技术交底 5 3、交底卡上交底人和接受交底乏针对性 底并跟踪监督、受交底 人亲自签名 落实。4、派组员在现场进行监督。制表人：王晓龙 制表日期：08年5月 实施一、加强施工人员技能培训，提高操作技能水平QC小组同时作为该项目的直接管理者，由小组组织，小组组长王晓龙、副组长张威在2008

12、年3月7日至3月18日期间进行了五次共40小时的操作技能培训，包括起重工、架子工、电焊工、测量工的培训，在3月18日进行了操作技能实践考试，考测结果平均成绩85分，最低分为80分，并在开工前（3月19日）进行技术交底，使工人做到熟练掌握操作规程、操作方法。4月3日施工进度和施工质量得到极大提高，监理验收一次通过率达到100% 实施二、健全管理制度2008年3月7日至3月15日由QC小组组长王晓龙牵头，制定和完善了现场各种质量管理制度，明确质量管理体系，规定了对质量问题的奖惩制度，在施工过程中施工人员的收入与其质量挂钩，做到分工明确，责任到人。在现场各作业区悬挂责任牌和操作规程牌。中铁建工集团有

13、限公司深圳分公司 82009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题 实施三、钢梁重量及塔吊起重吨位计算2008年3月13日由组员尹勇、何飞根据钢梁重量、就位位置及塔吊吊装能力进行计算，对构件进行分类处理。1、塔吊起重最大点可在塔吊附近的拼装平台提前拼装，塔吊吊装至就位位置，安装连接钢板及高强螺栓，螺栓终拧后，焊接钢板与钢骨柱连接立缝，再焊接水平焊缝。2、钢梁就位位置较远，不适合提前拼装时，必须将钢梁分段起吊就位位置，并分段拼装、焊接。3、对钢梁分类分段制定：钢梁分类分段统计表、钢梁安装计划表。 实施四、完善施工方案2008年3月8日至3月20日，组长王晓龙组织全组人员先后

14、4次召开专题会议：1、原方案在施工过程中在每层构件安装完毕后进行校正，增加了校正难度，有的构件都无法校正。通过研讨决定该为每根钢柱就位后单独找正后拧紧螺母，钢梁安装时同步找正两侧的钢柱，将钢柱垂直度偏差分解至两侧的钢柱上使每个柱的垂直度偏差均控制在规定的范围内。2、研究钢梁分类分段吊装拼装方法，制定了详细的措施。3、建立技术员跟班作业、技术指导制度，派组员廖正平、王明磊在现场进行技术指导，现场监督。 实施五、技术交底缺乏针对性2008年3月20日副组长张威按照已完善的转换层施工方案编制技术交底，3月21日在现场分班组进行施工技术交底，将具体施工顺序和施工方法交授给现场每位施工作业人员，要求交底

15、人和接受交底人现场签字。小组安排施工员廖正平、王明磊、何飞在现场进行监督，对施工方法、操作技巧进行指导。 实施结果使施工人员全部接受交底、作业规范，钢梁安装平整度偏差全部控制在规范要求范水平全面提升，同时实物工程的质量也得到改观，分项工程全部验收合格，整体质量明显提高，得到了监理及甲方的认可，合理的安排组织减少施工过程中因工作失误引起的返工，间接效益显著。效果一、2008年5月7、8日，监理部、项目工程部进行整体质量验收，共抽检100点，经现场实测实量，结果如下： 缺 陷 统 计 表序号123 缺陷项目 钢梁与钢柱连接安装偏位超标 钢梁吊装位置偏移超标 钢梁安装水平度偏差超标 频数（项）2 1

16、 1 累计频数（项） 2 3 4 累计百分比（）25 60 75 中铁建工集团有限公司深圳分公司 92009年QC小组成果发布会资料 提高型钢梁与型钢柱连接安装施工难题4 5 6钢梁制作几何尺寸超标 工期进度拖延 其 它制表：何飞1 0 05 5 5100 100 1002008年5月20日上面调查表可以看出，钢梁安装偏差超标缺陷已经不是转换层施工的主要难关，主要问题得到了解决。目标实施情况对比表目标项 质保资料型钢隐检 允许偏差项目 业主满意度计划目标值 符合规定要求 符合图纸和规范要求合格率100% 确保业主满意实际完成值 符合规定要求 钢梁平直度为0.2 实测点合格率95% 得到业主好评

17、效果二、本工程应用大断面型钢梁工程施工，解决了型钢梁施工的难题，该节点由技术部和预算部测算，有效地减少了返工，节约了机械费、人工费等。共计十万余元。效果三、通过合理钢的制定钢梁分类分段统计表、钢梁安装计划表。安排组织分段作业施工，确保了转换层节点施工提前7天完成，为下一部工序赢得了时间。效果四、本次活动使小组成员得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，增强了大家的凝聚力。 提高钢结构安装的优良率，得到业主和监理的认可和表扬，公司的知名度扩大，业主组织其通过本次QC小组的活动，增强了小组成员的团队意识和解决问题的信心、丰富了QC知识，培养了管理人员的创新和思维能力在质量通病和技术困难面前，不断探索，认真思考，寻求一种全新的解决方法。同时对型钢梁与型钢柱连接安装得到了提高，保证了钢结构安装的施工质量，为工程创优创造了条件。QC小组评价表自我评价评价内容活动前（分）质量意识 个人能力 QC知识3 3 2活动后（分）4 4 4中铁建工集团有限公司深圳