导流涵管封堵施工方案

1、水库导流涵管封堵施工方案1. 工程概况*县位丁云南省大理白族自治州西部,东西最大横距91.8km,南北最大纵距109km,全县土- 一 一2地总面积4426.2km.处丁大理、保山、怒江三地州结合部,东邻洱源、漾演县,南靠永平县、保山市,西界泸水县,北接兰坪县、剑川县. 县城石门镇距省府昆明574km距大理州府下关175km 距大保高速公路125km水库至长新乡政府有12km为乡村公路,与黄(连铺)金(顶)公路相接.工 程区位丁高海拔山区,交通条件一般.*水库工程由枢纽工程和输水工程两大局部组成.枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成,大坝高 68.5m,坝顶高程2209.80

2、m,坝顶长度268.9m,坝型采用粘土心墙 风化料坝.*水库总库容1188万m3,水库年供水量1236.6万m3,其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉 面积2.85万亩,解决农村饮水平安供水 57.4万m3.2. 编制依据(1) *水库建设工程技施设计文件；(2) *水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；(3) 云南缘达建工集团?*水库建设工程大坝枢纽工程投标文件?；(4) ?*水库大坝枢纽工程施工组织设计?；(5) ?*水库防洪度汛方案?(6) 其它有关标准.3. 导流度汛要求*水库大坝工程导流度汛设计： 2021年枯季至2021年汛前,利用上游临时围堰堵水,在主河床埋设D1000预应力管进

3、行一 期施工导流,2021年汛前需封堵. 2021年利用一期度汛坝体挡水,导流输水洞导流.度汛坝体采用粘土斜墙防渗,斜墙顶高程2170.00m,度汛坝顶高程2182.00m,导流输水隧洞底高程 2168.231m.度汛标准：5年一遇洪 水,最大泄洪量7.56m3/S,单日洪水总量157万m3.度汛要求：2021年4月30前完成高程2182 度汛坝体的填筑. 2021年以后,二期度汛坝体挡水,导流输水洞导流.度汛标准：10年一遇洪水：最大泄洪量10.6m3/S,单日洪水总量 251万m3. 施工顺序：一期度汛坝体完成后,封堵导流涵管,继续二期坝体填筑施工.4、导流涵管封堵前工程形象根据包罗水库施

4、工导流及度汛设计要求、施工进度方案安排,2021年4月导流涵管封堵前工程施工形象如下：(1) 一期度汛坝体填筑已完成,其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m, 一期度汛坝体风化料填 筑至2182.00m高程,一期度汛坝体心墙填筑至 2160.96m高程.整个大坝施工已具备设计的 2021 年度汛条件；(2) 导流输水隧洞施工完成,具备过水泄洪条件；(3) 2182.00m高程以下库区活理工作已完成,具备蓄水条件.5. 导流涵管封堵施工导流涵管的封堵施工混凝土浇筑总量为 331R3,其中央墙上下游段混凝土预制管的封堵浇筑量 306.25m3,为C15混凝土,心墙压力钢管段 24.75m3,为C2

5、0微膨胀混凝土,有抗渗要求.整条导流涵管的封堵施工具有线路长、管径小、施工难度大、技术要求高、平安风险大等特 点,必须方案周密、准备充分、协调一致,才能保证施工的平安、质量和进度.整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板 下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵.5.1. 工期方案导流涵管封堵施工按方案在 2021年4月初进行,4月10日前一切准备工作必须完成. 视天气 情况,假设天气预报无降雨迹象,4月11日至12日压力钢管至进口段封堵完毕,13日撤除上游临 时围堰,13日至25日压力钢管段封堵完成,4月30日前涵管封堵全部完毕.假设因降雨,

6、工期相 应推后.5.2. 涵管封堵的施工工艺流程整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板 下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵.开始封堵前,整条管道内的淤沙已活 理、冲洗干净.其施工工艺如下：心墙至进水口段：撤除斜墙至围堰段混凝土涵管连接曾风管至工作面接混凝土眄送管钻锚杆孔封堵进水口安装模板浇筑混凝土封闭涵管口 *回填灌浆.压力钢管段：.接风管至施工却气壁焊接车侦尸接混凝顶1管预埋回填灌浆管.浇筑混凝土 * ,回填灌浆进"下一段封堵.心墙至吧口段:接风管至施工面砰壁打磨除锈焊接钢卜水接混凝土 彳 俞送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填

7、灌浆一！假设下一段封堵.5.3.施工布置*(1)施工现场布置2混凝土拌和站布置于下游砂石料加工系统往坝体方向20米处,在拌和系统旁平整一块 50n2宽的场地,作为水泥堆放场地,砂石骨料由下游砂石料加工系统加工后就地堆放,使用时用装载机 铲运直接上料到配料机.因模板使用较少,不设置专门的模板加工场和堆放场地,在上游临时围 堰至度汛坝体粘土斜墙之间,可找相对平安的适当位置,作为混凝土输送泵的临时站点,在本站 点能够浇筑的混凝土施工完成后立即撤除到拌和站安放.(2) 道路布置利用现有的上游临时围堰经导流洞进口、大坝施工区至拌和站临时施工道路,作为施工用水 的运输、混凝土运输、零星材料运输和设备人员撤

8、离的道路.围堰左岸至修理厂便道可作为撤除 临时围堰后机械撤离道路.(3) 风水电布置施工用电从大坝下游315KVAE压器低压端接线至拌和站,供混凝土配料、搅拌、照明及导流 涵管内供风、电焊使用,涵管内的照明电压不得大丁36V,可使用手电筒或矿灯照明.拌制混凝土用水从临时围堰上游河道抽取用水车运至拌和站储水罐内存放使用.因导流涵管管径小,距离长,施工时管内必须有通风举措.在导流涵管出口处设置一台轴流 式鼓风机,供管内施工时通风使用.5.4. 施工准备5.4.1材料准备施工所需材料见下表材料使用一览表)丁与材料名称规格型号单位数量用途备注1水泥Pc32.5吨150混凝土浇筑和 回填灌浆2碎石5mm

9、 40mm3m400拌制混凝土和 应急使用3机砂3m160拌制混凝土4膨胀剂吨10拌制混凝土5钢板a 12mmkg310焊接钢止水6镀锌钢管4 25mmm600预埋回填灌浆 管7电焊条4.2mmkg300焊接钢止水8木叠梁3m6.42进水口截流39粘土3m13截流防渗10钢管4 20mmm10渗水引排11球阀4 20mm个5排水和止水其中粗细骨料使用下游反滤料加工系统生产的砂石料,在导流管封堵前一星期内全部生产完 成存放到位；水泥、外加剂及其他零星材料在混凝土浇筑前三天内购置入库.5.4.2设备准备设备使用一览表丁与设备名称规格型号单位数量用途备注1混凝土拌和系统强制式350套1拌制混凝土2输

10、送泵75KW台1输送混凝土3输送泵管4 130mmm600输送混凝土4轴流式鼓风 机5.5KW台2管内通风1台备用5电焊机400A台1焊接钢止水6焊钳线m200焊接钢止水7电焊钳把1焊接钢止水8潜水泵4 150mm台4抽排围堰渗水 和应急使用9风管4 150mmm200通风10灌浆泵TTB180/10台1回填灌浆11浆液搅拌机JJS-2台1回填灌浆12柴油发电机120kw台1备用4其余所需设备利用大坝施工使用的现有机械设备,根据需要临时调配.所有设备的易损件、 消耗品必须准备充足.5.4.3人员准备导流涵管封堵施工需要施工员2名(监管施工现场平安工作),电焊工1名,搅拌机、输送泵 操作手各2名

11、,混凝土工4名,模板工2名,电工1名,普工10名.所有人员必须在2021年4 月8日前全部到位,做好准备工作.5.4.4施工现场的准备由丁上游反滤料使用大坝上游河床内卵砾石加工,在开采和加工时冲洗出的大量泥沙随水流 淌到涵管出口和管内沉淀,在导流管出口处和管内产生了大量的淤沙,导流涵管封堵前,应进行 下游河道的活理,将河床降至低丁涵管出口的管底高程.用简易钢闸门在进口处下闸蓄水和放水 冲出管内淤沙,大量淤沙冲出后派人进入管内检查,发现未冲彻底的淤沙和杂物用人工活理至管 外,保证管道内干净畅通.并在导流涵管进口上游开挖沉砂池,预防管内冲洗后再有泥沙进入.因管道过水时间较长,且经过洪水冲刷,应检查

12、管内有无被破坏而渗水现象,假设管内有渗水 点应先进行堵漏,不能完全堵住的做好引排,预防导流管封堵后不能完全闭气而渗水.测算河流流量和围堰蓄水量,计算出围堰漫水时间,以便周密的方案混凝土浇筑的平安时间.5.5. 导流涵管封堵的实施5.5.1开始施工时间点的选择一切准备工作完成,具备封堵条件后,认真关注天气预报,确认往后3天之内无降雨的迹象后,才能开始封堵,预防封堵过程中发生降雨而导致河流流量增大,围堰库内水位快速上升使封 堵工作无法进行.5.5.2封堵施工(1) 压力钢管至上游坝脚段混凝土管的封堵施工导流涵管的封堵首先对压力钢管至上游坝脚段进行施工.此段涵管封堵的关键是抓速度,抢 时间,必须周密

13、方案,有序进行,其实施的成败决定了整个封堵方案实施的成败.本段封堵成功 后将为压力钢管段的封堵提供可靠的施工条件.本段开始封堵前,先在上游坝脚至临时围堰之间将导流涵管破开3门作为施工出入口,将混凝土输送泵管从入口处接到距压力钢管 2m左右的位置,在压力钢管与混凝土管交接处的四周用电 钻钻20mmfi径的孔,便丁插钢筋固定模板,模板使用直径1m的圆形木模,待涵管断水后安装并用插筋两边固定牢靠.准备工作完成后,在导流管进口20m以外筑一道简易围堰,将河流短时截流,迅速将木叠梁放入叠梁槽内并倒入粘土夯实.粘土将水流截断后管道内立即进行模板安装, 进行混凝土浇筑.混凝土采用下游搅拌站拌制,自卸车运至输

14、送泵站.围堰挡后水可能出现的渗 水及时用水泵集中抽排.导流涵管进水口至压力钢管段平均坡度为 4%本段混凝土浇筑时,应将混凝土的塌落度严格 限制在18至20之间,利用管道的自然坡降,使混凝土自行密实.撤除混凝土输送管时,假设混凝土舱面无积水,可从混凝土舱面每次2根进行撤除.假设混凝土舱面有积水,那么应根据浇筑水下混凝土的要求,只能从导流涵管的外部拆管,使用卷扬机或滑轮 组将输送管往外拖拽,边浇筑边后退,始终保证混凝土输送管出料口埋深丁混凝土内1叶2 m(2) 灌浆盖板下压力钢管段的封堵施工5心墙至上游坝脚段封堵完成后,开始进行压力钢管段的封堵.压力钢管段位丁心墙灌浆盖板 以下,因此本段封堵是整个

15、导流涵管封堵的重中之重,因与混凝土防渗墙连接,必须做到完全止 水,不能有丝毫渗漏.压力钢管段的封堵从上游至下游分 4段进行,前三段每段长8m第四段9m本段施工时已不 再有库内水位上升的威胁,有充足的时间精心施工,保证万无一失.本段施工的关键是保证混凝土与管壁充分结合,调整混凝土塌落度1820到达免振捣的要求,保证混凝土能够自然密实.钢止水焊接应到达抗渗要求,回填灌浆充填饱满、密实,到达 抗渗要求.压力钢管封堵按导流洞封堵结构要求进行施工,内设5道全封闭钢止水,并预留4 10cm排水管,排水管下游端口安装止水阀.钢止水分上下两局部搭接,周边缝和上下搭接缝焊缝不小丁 12mm 全封闭钢止水靠上部预

16、留4 20cm孔作为混凝土入口,混凝土输送泵管的混凝土出口处距上游面钢 止水不大丁 2m靠管壁顶预埋4 25mn®填灌浆管和回浆管,回填灌浆射浆管距上游面钢止水不大 丁 50cm,并用塑料薄膜包扎封口.回填灌浆在每仓封堵混凝土浇筑完成 7天后进行,回填灌浆采用 0.6:1 水：水泥纯水泥浆液灌注,压力为 0.31.0MP.回填灌浆结束后再以相同的工艺对下一 段进行封堵施工.压力钢管段的封堵管内工艺见以下图：C2皿封堵导流涵管压力钢管段封堵剖面图预埋 10HE水管全封闭钢止水立面图3心墙至下游出口段混凝土管的封堵导流涵管封堵的防渗要求应在压力钢管段的封堵时已经到达,对丁本段的封堵施工主

17、要是对 涵管进行充填饱满,以对抗大坝坝体自重的压力作用.本段施工可分为20m 一段进行,每段使用圆形木模分隔,模板使用在涵管四周钻孔插筋支撑6牢固,模板顶预留混凝土输送管入口和回填灌浆管.混凝土浇筑完成后模板无需撤除.因导流管 向下游方向有1%勺坡降,混凝土输送管距上游面模板应不大丁 3m浇筑时,混凝土输送泵管的拆 除难度较大,无法运至涵管外,需要拆管时,可直接卸下输送管后继续浇筑,将输送管掩埋丁混 凝土内.所有涵管封堵段混凝土浇筑后的回填灌浆均按?水工建筑物水泥灌浆施工技术标准?的 要求执行.5.5.3施工过程紧急情况的应急举措(1) 施工质量应急举措在导流涵管封堵施工的过程中,因线路长、管

18、径小,施工作业受到影响的因素较多,严重时 甚至可导致混凝土浇筑施工无法正常进行,如机械故障、平安隐患、天气突变等.因此必须有应 急预案,做到有备无患,使涵管封堵圆满完成.本应急举措主要是针对心墙至进水口段的封堵.此段混凝土浇筑过程中,假设出现意外情况使 混凝土浇筑工作无法继续,排除故障所需时间较长时,应立即撤除输送泵管(假设时间紧迫也可不 拆),使用自制的小滑车将已预备好的碎石运至管内从里往外回填.碎石运输入管时,涵管内只能 容纳一台小滑车出入,管内可派 2人在舱面卸载碎石和铺填饱满,涵管外由 3人负责装车和辅助 运输.小车进出涵管时,其前后均应用绳索牵引,当碎石运往涵管内时,涵管内的人适当的

19、拉住 小车前的绳子,牵引小车的方向.因小车进入涵管时是下坡,外面的人应拽住小车后的绳子,避 免小车滑行太快,保证平安.碎石卸载后,涵管外的人利用绳子将小车拽出涵管,继续装运.用 丁牵引小车前后的绳子必须长丁小车的行程 3m以上.当碎石回填至管口时,将管口用浆砌块石封 闭,并预埋回填灌浆管,做回填灌浆处理,保证涵管封堵闭气.回填的碎石应有良好的级配,既 能满足回填灌浆浆液的扩散和充填,乂不能使空隙率太大,增加回填灌浆的工程量.在处理意外情况的过程中,可用准备的水泵从围堰内将水抽到导流输水隧洞进口处排走,以 减缓水位上升速度,为涵管封堵赢取充分的时间.(2) 平安应急举措本次施工存在的危险源主要有

20、两点,一是涵管内施工环境缺氧,二是封堵心墙上游段时围堰 漫水或决堤.管内缺氧可用鼓风机通风,通风管应直接到达施工面进行不问断的送风,保证管内空气的流 通,且应有备用的医用氧气,便丁发生缺氧事故时急救.围堰漫水或决堤,可用准备好的土袋,将水堵住,并迅速撤离涵管内的作业人员.涵管内出现险情时,管内的人员使用报警器向管外报警,管外的人接到报警后马上实施抢救.管外发生险情时,使用信号灯(将管内的照明灯连续开关3次)向管内报警,管内的人员接到报警后迅速撤离.5.6.围堰的撤除心墙至上游坝脚段涵管的封堵完成后,应立即进行上游临时围堰的撤除.围堰撤除时,应在水位上升的平安时间内,最大限度的对围堰进行开挖.开挖时,从围堰左 岸坡处将围堰开挖出适当深的缺口,利用度汛坝体的斜墙至围堰之间的库容调节,围堰内的水位 可下降2m左右.围堰开挖按从左岸至右岸的顺序进行,边挖边退,出渣使用自卸车从右岸施工道 路运至下游弃渣场.开挖完成后机械从右岸施工道路退出.围堰开挖必须在水位上升至平安的高 度时完成,机械