(完整版)室内装修施工流程及工艺标准.doc

1、工地工程工艺及流程管制程序一、开工前的准备工作1、对图纸、合同、报价单、工地交底单的审核。2、第一天通知业主、监理到场检查门、窗是否损坏；地漏是否堵塞；楼层层高的距离；沉 箱试水情况，以上检查结果如实反馈给业主，意见属实后，提交业主签字确认。二、砌墙主材要求：1、青质砖规格 400*20095 o2、水泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32.5#、125#水泥。3、沙：淡水细砂。4水。施工工艺流程：1、检验水泥、砂子质量； 2、技术交底；3、基底清理；4、弹线；5、搅拌；6、安置钢筋；7、砌墙；8、挂钢丝网； 9、批荡；10、检查验收。砌墙施工标准：1、普通硅酸盐水泥，砌墙水泥标号为32.5八批荡水

2、泥标号为125#,采用淡水细砂。2、通知业主与设计师，由监理、现场工人交待砌墙的尺寸及砌法。1、将沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。2、新旧墙接合部旧部要洒水湿润，砖必须隔夜浇水确保湿润含水率为 10%-15% o3、从新砌第一块砖开始弹线，弹出基础轴线、边线以及水平标高，再在保持水平垂直的基 础上弹出两条竖线，一条横线。4、水泥、砂按1： 3的比例（即1份水泥：3份砂），严格控制用水量，搅拌要均匀，最少 搅拌三遍，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。5、从新砌第一块砖开始计算，每隔三块砖放置一条6mm钢筋，一头埋入老墙体（打孔、塞入、灌浆），另一头末端弯成18。度弯勾；每条钢筋均要留出30

3、公分，新旧墙结合、门、窗顶处一定要放置钢筋做过梁。6、必须采用工字形砌法，两层砖之间必须上下错缝，内外搭砌，灰缝平直（水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm ,也不应大于12mm ）；砂浆缝饱（满不得低于80%）,并清除凸出的余浆。7、批荡前先要抽筋打点，达到垂直、平整，新墙与旧墙拼接处要有20公分放钢丝网。8、单面批荡厚度不得超过 2公分，最高层与最低层的误差不得超过5mm。9、检测工具：线垂、仪器尺（水平尺）、刮杆等。检测标准见下表项目允许偏差（MM）检验工具检测标准垂直每层52M靠尺每室测量不少于二次，取最大值全高5M 以下52M靠尺每室测量不少于二次，取最大值表面

4、平整度混水墙、 柱32M靠尺每室测量不少于二次，取最大值42M靠尺每室测量不少于二次，取最大值水平夹缝直清水墙10用线拉和尺量每室测量不少于二次，取最大值直度检测方法:用水平尺沿墙面“米”字型检10M以内测，以水银在中间为标准。三、水工给水材料要求：1、公司指定品牌（或业主指定品牌）联塑或金德PPR冷、热水管、内牙弯、三通、直通、弯 头、闸阀、码钉、过桥弯、堵头、生料带、大小头等；2、水泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32. /；3、沙：淡水细砂；4、水。主要机器设备：1、热容器、切割机施工工艺流程1、定位，2、弹线、切槽，3、放管，4、固定，5、试压，6、画水电图、拍照，7、保护好水 管,8、验

5、收。施工标准：1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计好的厨房、卫生间等位置，确认 各用水阀门、水龙头、洗手台、洗衣机、座厕、拖地池的位置，以确定管的走向，备用水龙 头靠近地漏，应定在人少走动的地方，再根据管的要求，划出线路。2、弹出基础轴线和边线、保持水平垂直。水管切槽宽度为4公分，深度以现场为准，沟槽均匀。3、安装要做到“横平竖直”，管道内畅通无阻，管与管之间必须用热熔器连接，热熔器的温 度在120°C180°C之间；管道口端要平整、无缝隙、管道平直；管线要对齐，红线对红线， 蓝线对蓝线；冷水管与热水管距离15公分（特殊情况除外）；蹲厕、马桶、水龙头、花洒以

6、业主购 买规格现场确定；管跟管桥架时一定要加过桥弯，不得以其它工种材料相交叉；水管不得从铺设 的木地板下穿越，确实需要穿越时，应根据现场情况协调处理。4、码钉距离是 800-1000mm。5、试压检测要求：冷、热水管串连，试压时间 8小时，铝塑管 8-10LG/MM2管5-6LG/MM2。6、通知施工图画水电图，工程部经理进行拍照。7、水工负责水泥沙浆补平保护好水管。8、检测工具及标准见下表：项目允许偏差（MM）检验工具检测标准试压试压机铝塑管 8-10LG/MM2 rrK '5-6LG/MM2PPR管排水材料要求：1、公司指定品牌（或业主指定品牌）：PVC管、存水弯、补芯、三通、弯头

7、、三叉等。2、泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32. 5#。3、沙：淡水细砂。4、水。施工工艺流程1、定位；2、弹线、切槽；3、放管；4、画水电图，拍照。施工标准：1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计好的厨房、卫生间等位置，弹出基础轴线和边线、保持水平垂直。2、安装要做到“横平竖直”、管道内畅通无阻；管与管之间必须用热熔器连接，热熔器的温 度120°C-180°C之间；管道口端要平整、无缝隙、管道平直。3、通知施工图画水电图，工程部经理进行拍照。四、电工施工工艺流程1、定位；2、划线、开槽；3、安装底盒；4、放线；5、检测；6、画水电图，拍照；7、封槽。8、安装

8、灯具。施工标准：1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计和客户要求，确定用电器具、开 关、插座、灯具的位置以及导线的走向、穿线管的管径要求，再划出所有导线走向的线路。2、根据划线的要求，开出管槽，管槽的深度和宽度应根据管径的1.5倍左右，保护封墙后的粉层厚度达15mm。3、安装底盒，一定用水平尺，垂直、端正、不能有歪，底盒的空隙根据开关面板的大小 决定。4、布线要整齐、美观、规范，保持横平竖直（95%-98%）；每户应设置分户配电箱，内应设置漏电断开关器，漏电动作电流应不大于30MA,有过负荷保护功能 并分出数路出线，分别控制照明、空调、插座，其回路应确保负荷正常使用，卫生间独立回

9、路，照明独立回路，插座独立回路；空调、厨房、热水器、浴霸走4平方专线；用6分、4分管套线，根据管的大小用三通、弯头、直接、分线盒连接，6分管套线2.5平方一-1.5平方不能超过 6根，4分管套线2.5平方-1.5平方不能超过 4根；布线有过梁一定要用黄腊管穿过，线管与防腊管接口要用电胶布；放天花线时，一定用波纹管保护，波纹管与线管接头用胶布胶好；同样 规格管用螺丝、铁丝、管夹固定，间距为 80公分，不能有接头和扭结；线管进底盒一定要上锁头；接线时火线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头火线不应接外壳；电源插座的火线和 零线位置为左零右火，有接地孔的插座，其地线插座孔应为上方位置，接地线应可靠，开关

10、、 插座应安装牢固；强电与弱线不得安装在同一管中；线头预留长度规定：插座、开关15CM ,配电箱30-45CM,天花20cM ,吊顶天花根据隔空高度加25CM ；插座、开关同水平线， 底盒间距要标准0.5MM,插座离地应在35cM左右，床头插座应在55-60CM左右，照明天关距地 高度宜1.4M。如没有天花，特殊情况走地必须离水管15-30CM,如遇交叉情况，必须用过桥弯； 水池下装灯要用电缆施工。所有卫生间、露台要装防水盖插座。佥验方法：检测：!具及标准U，下表项目允许偏差（MM）裕蛤丁旦检测标准走线、装底盒2%5%-L十 一横平竖直电线弱电力能表伯号表不得有断路、短路两段水晶头，然后将信号

11、表盒上，观查信 号灯为绿色，如有红色，就代表弱电存在问题6、通知施工图人员画好制作现场的水电图，工程部经理对现场拍照，并交由总监刻成光盘。7、先用水淋湿，采用沙浆补平槽位。8、按业主提供的灯具安装。五、防水处理施工工艺流程1、倒水泥预制板,7、闭水试验，2、清理基层,3、搭框架，8、保护层, 9、验收。4、盖水泥预制板,5、找平层,6、防水层,施工标准1、倒水泥预制板：横、竖各用6根钢筋搭框架，四周用15mm大芯板包围，用水泥袋垫底， 按水泥、砂按1： 3的比例（即1份水泥：3份砂），严格控制用水量，搅拌要均匀，最 少搅拌三遍，然后倒入框架，内要填实，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。预制

12、板厚度为150-200mm。（钢 筋 搭 架 方 式 详 见 下 图）6mm钢筋长度根据卫生间现场尺寸预制,宽度最宽不得超过650 mm2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。3、围着墙体四周砌一圈单砖墙，从一头开始，逐渐砌向另一头（详见下图）4、预制板凉干后（凉24小时为准），将预制板铺好。5、找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰，卫生间周圈墙角处抹成R=30mm 的圆弧，管道 周围留凹槽内嵌油膏。分两次抹压，最后压光压平，找平层要及时养护，以防找平层开裂、 空鼓或起砂。6、防水层施工：待找平层完全干透后，将找平层彻底清扫干净。应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层内加玻璃丝布，管道周

13、围直径为300mm ,墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm o待干到不粘手时，开始整体涂刷防水涂漠。整体涂刷要分层进行，每层涂膜厚度要均匀，涂刷方向要一致，不得漏涂。相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直，时间间隔一般相隔 24小时刷一次。各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm o门口铺出300mm宽。防水层厚度要符合设计要求。7、防水层的验收（闭水试验）：防水层施工完毕后，必须进行闭水试验，试验时间为24湿润现象。经监理单位、小时以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、 建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。8、防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。

14、保护层向地漏找坡坡度不小于3% o9、严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无沙眼、地面与墙面无出现渗水现象。六、铺砖地砖材料要求：1、水泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32. 5#。2、沙：淡水细砂。3、地砖。铺地砖施工工艺流程1、检验水泥、砂子质量；2、基层处理；3、找标高、弹线； 4、地面冲水；5、搅拌；6、弹铺破控制线；7、铺砖；8、勾缝、擦砖；9、检验；1 0、地面保护。地砖施工标准1、普通硅酸盐水泥，标号为 32. 5#和淡水粗砂。2、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度510毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆。3、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开

15、始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。4、在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、水泥、砂按1： 3 （即1份水泥:3份砂）严格控制用水量搅拌要均匀，最少搅拌四遍，每次 砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。6、弹铺砖控制线。7、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面，铺贴后用橡皮棒敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。（铺贴方法详见下图）方案一以门 口为中线11视位04iLLUuut> buLL ,匚七 .ULL=一rtEE2d756)餐厅位度 1200 mm、800 mm 抛光砖尺寸：以门 一边开始计算，留 出一块抛光砖距离弹出第一条线

16、，然 后以垂直（90度） 弹出第二条线按正常大门宽一弹第丁条线方案 二 以 过11180按正常大门宽度 1200mm、800mm抛光砖尺寸：从过道中间开始弹出第一条线，往两边各偏400/mm,定出第一1,块砖的距离，然后以垂直标准.（90度）弹出第二条线12028202401520120位8UUW -0t- 08.L.LL.j.LLLL1 1 '.LLLLLLL：L_L26801203320241n 1I 一艘f装ZLLL1 L* V：LLLllLLLL 1r» Lv .万案三（有按正常大门宽度 1200mm>800mm抛光砖尺寸：从过 道中间开始弹出第 一条线，往两边

17、各偏400mm,定出第i f 一块砖的距离,再/., 定出两边波打线尺；”/ /A f,寸，然后以垂直标: 准（90度）弹出虱 二条线 -yLLLU4 1 LLLLLLlJ XLLLl.ul.LLLLL A i L L LJLLLLtLLL- -LL _, ul .一 La LLLLL LLLLLl iiii i_iO111MK2680ttT2O33200 6£厅位l±7、用白水泥勾缝，毛巾将砖擦干净。8、检验方冲：检测工件及标准见下表中许.偏差_fM峭_L佥肉14平水线不超过3 mm水平、卷尺从平水线（1000mm）往下量，以平为标准倒水性能卫生间2-3 cm面积23平方

18、为2公分，4-5平方按2.5-3 公分门坎石卫生间 厨房比其它空间低一块大理石的厚度贴瓷片材料要求：1、水泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32. 5，2、沙：淡水细砂。3、瓷片。工艺流程：1、检验水泥、砂子质量；2、找标高、弹线；3、泡水；4、铺瓷片；5、勾缝、擦破; 6、检验°施工工艺标准：1、普通硅酸盐水泥，水泥标号为 12. 5#。2、找标高、弹线，以地面开始往上弹线，弹出最下面一次瓷片高度。3、瓷片要用盆泡水，泡水时间不得低于 3小时。4、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面，铺贴后用橡皮敲实。同时、用水平尺检查校正，擦 净表面水泥砂浆，瓷片拼角要到位，不能有裂口。留好最下面一块瓷片的

19、尺寸，将上面瓷 片全贴完，再将地面破全铺好，最后补上前面留空的瓷片（铺贴方法详见下图）。以300*450瓷片为例：先把门安装好，留下最下面一块瓷片及铺地砖所 需的厚度，从门套边上往任何一方向开始贴，贴到另一边门套位（但决 不允许两边同时开始贴），等铺好地砖后补贴最下面一块瓷片5、用白水泥勾缝，毛巾将砖擦干净。6、检验方法：检测工具及标准见下表项目允许偏旁空鼓不超过3(MM)检验工具平检测标准%水尺、小铁 锤、锁匙泡水不得低于3小时腰线高度 900mm-l000mm拼角普通瓷片不超过2mm磨边砖不超过七、地面找平材料要求：1、水泥：普通硅酸盐水泥，标号为 32. 52、沙：淡水粗砂。3、水。工艺

20、流程：1、检验水泥、砂子质量，2、技术交底，3、基底清理，4、找标高，5、搅拌，6、抽筋，7、铺设 砂浆垫层，8、养护、9检查验收。地面找平施工标准：1、采用普通硅酸盐水泥，标号为 32. 5#,必须采用淡水粗砂，含泥量不大于3%。2、由监理、现场工人交待需找平的地方。10、 把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。11、 找标高：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上； 有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。12、 水泥、砂按1： 2.5 (即1份水泥：2.5份砂)严格控制用水量搅拌要均匀，最少搅拌四遍，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。13、 铺设前将地

21、面基层均匀洒水一遍，保证基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，搅拌均匀砂浆，从房间内退着往外刮平，找平层表面的允许的偏差为5MMo14、 应在施工完成后12小时洒水养护，养护期不得少于 24小时。15、 检测工具及标准见下表项目允许偏差 (MM)检验工具检测标准检测合格表平整表面0.5水平尺八、防潮处理：施工工艺流程1、抹灰补平，2、基层清理，3、刷防潮油，4、夹防潮棉，5、检测。施工标准1、用水泥砂浆将墙面抹平，2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。3、将墙面及木材背面更刷一遍防潮油，相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直。涂刷面积要多出柜身及造型墙3公分左右。4、固定柜身时，在中间要夹

22、防潮棉，要留出柜身及造型墙3公分左右。5、要严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无墙内水气外冒。九、木工木工材料：15mm大芯板、9mm夹板、5mm夹板、4mm夹板、3mm夹板、免漆板、F30 枪钉、膨胀锣丝、天花施工工艺流程1、看图纸，2、弹线，3、固定木龙骨，4、开槽，5、安装板材，6、检测。天花施工标准1、通知业主、设计师、监理、工人确认图纸。2、先找出水平点，水平点距地面为1000mm ，然后在吊顶区域内，根据顶面设计标高，沿墙面四周弹出吊点位置和复核吊点间距并弹出水平线,如墙面较长，则应在中间适当增加 水平点以供弹出水平线；从水平线量至吊顶设计的高度，用粉线沿墙（柱）调出定位控制线，即为次龙

23、骨的下皮线，按照图纸，在楼板上弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两分边，并标出吊杆的固定点，间距为300mm-300mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时，应增加吊杆的固定点3、根据吊顶标高沿墙四周牢固地预25*35cm光方，用膨胀螺丝固定，间距为 600*600mm ；木龙骨上下加拉爆锣丝固定，拉爆锣丝间距为500mm-600mm ；按分档线先定位安装最长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。先钉次龙骨，后钉间距龙骨（间距为 30cm*30cm） o次龙骨一般用2535cm的木方，用33mm长的

24、钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主 龙骨的连接，多是采用 89cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，接头两侧最少各钉 2个钉子。木龙骨要水平、垂直。4、开槽的标准：宽度为12公分， 深度为1公分5、双层4mm夹板要错缝安装，板与板的边放 45度斜角；6mm硅酸钙板：板与板接口放45度斜角，留2-3mm缝，用自攻锣丝固定，锣丝嵌入板内1mm为宜，自攻锣丝刷防锈漆，不能拧裂板；钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷；灯槽板上、下口要刨直，丁 角口要加木方、上胶牢固，内不能有钉外露；嵌装灯具、排气等物体的位置要加固处理。6、检验方法：检测工具及标准见下表项R允许偏差（MM）检验工具检测标准接缝平直

25、< 2拉线1随机测量不少于二处，取最大值接缝高底W 2拉线随机测量不少于二处，取最大值压条平直< 3拉线随机测量不少于二处，取最大值压条间距< 2拉线随机测量不少于二处，取最大值门及门套施工工艺流程1、弹线，2、防潮，3、门套框架，4、压门，5、收门套线，6、安装门，7、检测施工标准1、结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。窗框安装的高度应根据室内+100cm平线核对检查，使其框安装在同一标高上。2、墙面先刷光油一遍，框架上扫一遍光油，然后贴防潮棉。3、依据在墙上弹出的控制线和窗的位置标高等

26、，将用木楔临时固定在洞口位置，根据墙身厚度，采用15mm大芯板打底，墙与门框之间的缝隙，要用水泥砂浆灌满，框架宽度、 大小必须一致，安装门框时，门套线底部用 9mm夹板打底，9mm底根据门套线规格制 定，然后面贴饰面板（详见下图）o安装门套时，框架与地面要留5mm缝，框架底部要打透明玻璃胶，以便防水、防潮。先打底60Ml 5d ko留下门的厚度(41-43 mm),再贴面板及钉门套线墙身位贴9mm夹板4、采用15mm大芯板开出29mm30mm的条，双面压单层 4-5mm夹板，压制时间为12天,顶层必须要干，然后再贴饰面板。合页与门锁位加垫9mm夹板牢固；面无划痕，碰伤、缺楞等现象。门扇的完成面

27、厚度控制在41mm-43mm之间。5、门套线一般为60mm-80mm之间，钉门套线时要选好线条颜色，注意接口要 密缝，线条要对直、平整、牢固、不脱胶、边角处不起翘。6、上、下各留200mm安装合页，中间安装一个，共三个。安装合页要垂直、水 平、方正、牢固。7、检验方法：不回弹、不自开、静声定位、锁扣无松动、锁心拧动自如、自然性、随意性开关门、关门后无间隙、无松动。 检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测标准框的正、侧面垂直度< 2托线板/钢卷尺全数检查框对角线长度差W 2钢卷尺全数检查框与扇之间缝隙C 3全数检查框与扇接触处高低差W 3钢直尺全数检查框架与地面留缝W 5钢直

28、尺全数检查门扇与地面留缝内门6-8全数检查厨、卫10-12全数检查推拉门及门套检验方法：检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测标准门套的正、侧面垂直度< 2托线板/钢卷尺全数检查门套的对角线条度差 门扇变形< 2< 2钢卷尺钢卷直尺全数检查门扇与门扇之间横缝隙(5全数检查门扇与门套缝位W 1.5全数检查柜子施工工艺标准1、定位，2、防潮，3、制作，4、安装，5、验收。施工标准：1、根据现场尺寸及图纸尺寸定位。2、墙面先刷光油一遍，框架上扫一遍光油，然后贴防潮棉。3、采用15mm大芯板做框加，背板用 5mm夹板，层板用15mm大芯板，内贴免漆板，柜 内抽屉采用15

29、mm大芯板做框架，内、外贴免漆板，实木线条收口。4、安装柜体在墙上，柜体要保持横平竖直，收口线色差一致，长度2200mm以下不得有接口，超过2200mm拼接要求45度斜角，不能有缝，接口处保持平整。5、衣柜检验方法：检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测标准柜门缝宽度W 2.5每柜随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值垂直度42线锤、钢卷尺每柜随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值对角线长度W 2线锤、钢卷尺每柜随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值写字台检验方法：检测工具及标准见下表项R允许偏差(MM)检验工具检测标准台面平整度W 0水尺测量不少于二处，取最大值抽屉与台面度W

30、2测量不少于二处，取最大值抽屉水平度W 1水平尺测量不少于二处，取最大值木地台施工工艺流程1、定位，2、制作，3、验收施工标准1、根据现场及施工图定位。2、制作过程：1丁 25*35mm木龙骨15mm大芯板开条 高度根据图纸确定11靠墙位置用膨胀锣丝固定（间距 300mm-500mm）15mm大芯板贴面检验方法：检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测标准台面平整度W 22M靠尺，水平凡全数检查伸缩缝宽度5-8钢卷尺全数检查木窗帘盒施工工艺流程1、弹线，2、制作，3、安装，4、检验工艺标准1、弹出标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。根据室内墙上+100cm水平线，用

31、尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线；2、同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致。将窗帘盒的中线对准窗帘 盒的长度，除接式窗帘盒(当玻璃窗宽度点球墙宽度3/5 )以上时，窗帘盒可不设上盖板及端盖，直接固定在两侧墙面，即做出一条通到墙面长度的遮挡板)与墙面长度一致外，通常由窗洞口的宽度决定，一般比窗洞口两侧各长 150mm 或180mm ,即窗洞口宽度大 300 mm或360mm。盒内净宽，双轨为180 mm ,单轨为140 mm ,净高为120 mm ,垂直百叶窗和铝合金百叶窗净高为 150 mm o3、不得露钉帽，将溢胶及时擦净，应注意割角处不要露缝。待结构固定后，用。号砂纸打

32、磨掉毛刺、棱角，立在。4、检验方法：检测工具及标准见下表项卜1允许偏差(MM)检验工具检测标准接缝平直W 2拉线随机测量不少于二处，取最大值接缝高底W 2拉线随机测量不少于二处，取最大值压条平直W 3拉线随机测量不少于二处，取最大值压条间距W 2拉线随机测量不少于二处，取最大值木隔断及造型墙施工工艺流程1、弹线打孔，2、固定木龙骨，3、装钉基层板，4、固定饰面板，5、收口处理 施工工艺标准1、弹出龙骨的宽度线与中心线，同时画出固定点的位置，在钻出的孔中打入木楔，如在底 层或易受潮的部位，最好将木楔刷上桐油，干燥后再打入孔内。2、先固定点位置，在木龙骨架上划线，标出固定点位置，然后钉牢在墙面预埋

33、木楔上， 再固定上槛、下槛，两端要紧靠墙立筋；然后固定中间立筋，中间立筋的间距根据罩面板的宽窄来决定，一般为400-600mm,要能使板材的两头搭接在立筋上，并能用钉子钉空 牢。立筋要安装垂直，上下端钉紧上下槛，分别用钉斜向钉牢，门橙边的立筋应加大断 面或双根并用，并采用铁件加固。最后安装横撑或斜撑，在立筋之间需钉几条横撑，横 撑的垂直间距宜1.2-1.5m,门橙上方加设人字撑固定。3、将基层板钉胶接合在木龙骨上，注意钉接在木龙骨架上，板边用钉量适当加密。4、先按分块尺寸弹线，板材规格与立筋间距不合时，应用细齿锯锯裁加工，已加工板材 的边要齐整、角要方正；经挂线调整后，将板面压平从中间开始向处

34、依次用铁钉固定。 要激板面平整，无翘曲无波浪。钉帽打入板面后，板面不得有锤痕；要求线体平整顺直，表面光滑流畅、色调一致。5、检测方法检验方法：检测工具及标准见下表项目平允许偏差(MM)检验工具检测标准整度垂3-52M靠尺，水平尺全数检查直度1-2吊线，水平尺全数检查镜面玻璃施工工艺：1、清理基层，2、钉木龙骨架，3、钉衬板，4、固定玻璃，5、检验施工标准；1、基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2、根据图纸确定现场尺寸；按分档线先定位安装最长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按标高，用圆钉固定在大龙骨上，。先钉次龙骨，后钉间距龙骨(间距为30cm叼0cm)。用33mm长的钉

35、 子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用89cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨， 接头两侧最少各钉2个钉子。木龙骨要水平、垂直。3、将基层板钉胶接合在木龙骨上，注意钉接在木龙骨架上，板边用钉量适当加密。4、用玻璃胶将玻璃固定在基层本面，按图纸用用线条、塑料、金属等材料的压条压住玻璃； 如在玻璃上钻孔，用镀铭螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。5、检测方法检验方法：检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测标准平整度3-52M靠尺，水平尺全数检查垂直度1-2吊线，水平尺全数检查厨房铝扣材料要求主龙骨、付龙骨、铝扣板、膨胀锣丝。天花施工流程1、测量、安装脚线； 2、安装吊

36、线；3、安装轻钢；4、铺设龙骨；5、安装吊顶；6、墙角 边缘吊顶的安装。2、施工标准厨房间吊顶安装流程后为止雷药索基圣母比年限处 抗电所葭幅姓初原度能打潼 漏看再次定.安建莅战11鹫号迎打整磐6髀段在隰电前孔健后持用拔门用百超寸弓嗖而杆用以通过事 f恢平2一下*丸我军在3cm击n 士，卡节尊益东保m%下舞前T的垂的欧的.平场,梅疆叫财富在吊捻上,一个提第 的就解EK慵赤.注«隰 揩天曾写在鼻族1渊闻皆就 安幡上受可拜美法龙骨百齐品 网通必谓濡吊域却定.以喇保 应连怪不暨的.根虐起正上并作出调装,总过霆it.御后的雷朋.3t骨国惶都蹲均匀，X安装吊顶 餐翳用福将制考鱼中顶的戊麻聂人R号

37、 网力陀小植过二托,度尊吊期边 锋意海邪势昂争也反际调蹩相年界炭小顶为致激都贡生没人 芭决墙.靖宪堂阂苣在突缰至“吊隆乳证融到整齐.更备娶境牛速株才置偻正吊m爆薄法壕小囱的安事天花酒曲原地力归.二一二产方 由二墙蜂0号不力篌«9座另堂 整御线二并二工二警下来，抵住 餐运以上S罐工 吊*1»?第 士小不一故 国著运装禅后才 修口工人饕从多个方琦励事 品II犁 iflt才亚保证吊曜造 好7.库看到吊膜狗能*修«»军 际安前.迸行8D定,嶂不JK黑 鼠嘀.»X ifi理处没有髭根理靠.十、油漆施工工艺流程清水、聚酯亚光施工工艺流程1、清理基层，2、涂

38、刷底漆，3、补色，4、涂刷树酯或聚酯亚光，5、补砂拼色，6、涂刷聚酯漆二遍，7、磨水砂，8、涂刷三度，9、检测。施工标准1、对需要油漆的部位，必须清理胶水、油漆、水泥渍及其他附着物等，然后用天那水擦洗，基层打钉部分应净钉头打入板内，表面再用木砂皮砂磨光洁，使线条木纹清晰。2、顺木纹刷，干湿均匀，无漏刷，无重叠，无流挂。3、所有裂纹、钉眼或其他缺陷处都要嵌色，根据面板调色，黑粉、黄粉、红粉、双飞粉、 白胶等补时略高于板面，砂后即平，钉眼要补实，砂后要光滑，灰要清理干净。4、刷聚酯底漆前，适当加稀释剂、固化剂，聚酯漆刷两遍，防止起皱。5、对未补平缺陷进行修补，打磨平整，不同的木质，木纹进行调色，逐

39、步调到上、下、左、 右各部位，要基本与色板一致。6、工作场地要清洁，涂刷部位无灰尘，刷撕要均匀，不漏刷、无流坠，凡有粒头要砂掉， 揩去灰尘后再刷，刷时要均匀，并有一定厚度，聚酯漆刷两遍，防止起皱。7、待干后，打水磨，砂纸标号为 600#-1000#,要求磨平整，光滑，无粒点，用毛巾擦干净。如有颜色磨白或颜色色差等，要修补。8、工作场地要清洁后，刷 23次面漆，要平整、光滑、无流坠，无笔刷印，无毛刷黏附。9、检验方法：不允许脱皮、漏涮、班迹、刮平、木纹清楚、光亮柔和、光滑无挡手感、不允许衰棱、流坠、皱皮、颜色一致、无刷纹、完工后五金、玻璃洁净。检测工具及标准见下表项目允许偏差(MM)检验工具检测

40、标准线条与面板平整度1w o钉眼色差W 0钉眼平整度< 0混水油漆施工工艺流程：1、清理基层，2、批、补，3、砂，4、补嵌砂，5、涂刷第一度， 6、砂磨，7、涂刷第二遍,8、砂磨，9、涂刷第三遍，10、涂刷第四遍，11、检测。施工标准1、对需要油漆的部位，必须清理胶水、油漆、水泥渍及其他附着物等。2、必须满批钉眼，洞眼或木质缺陷，要补平修正，批补后，要进行修补；批腻子用建筑胶水配熟胶粉，老粉或成品腻子，钉眼等批补要密实。3、要求打磨平整，如高凸处用砂平、砂光，边线处，棱角要倒角，线条砂清。4、对仍有缺陷处进行补嵌，要求平整，砂光滑。5、要求均匀、无流坠、不能有刷印，门四周也不得漏涮。6、砂前要进行补嵌，漆面上的粒点刷笔毛要清理干净，对刷印要特别注意砂平。7、无灰尘后涂刷油漆，要有一定的厚度，均匀。8、采用水砂打磨，光滑