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文档简介
1、 液压理论 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 一.电液控系统概述 二.电液换向阀组原理与结构 提三.换向阀常见故障分析 五.辅助阀四.电液控系统对工作介质的要求纲 六.过滤站(高压、回液、清水 电液控制系统概述 SAC型支架电液控制系统 电液控制系统概述 电液控制系统概述 电液控制系统概述 传感器 千斤顶 支架控制器人机操 作界面 辅助阀 电液 电液控制系统概述 电液换向阀组原理与结构 电磁先导阀阀体电磁先导阀防护罩 DN10小阀芯DN20大阀芯单向阀先导阀过滤器电液换向阀组原理与结构 电液换向阀组原理与结构 电液换向阀组原理与结构步骤一: 电液换向阀组原理与结构步骤二: 电液换向阀组原理与结
2、构步骤三: 电液换向阀组原理与结构 单向阀 电液换向阀组原理与结构小过滤器 电液换向阀组原理与结构 小阀芯DN10小阀芯、DN20大阀芯 电液换向阀组原理与结构 普通阀芯 差动阀芯 电液换向阀组原理与结构 电磁先导阀电磁铁+先导阀= 电液换向阀组原理与结构 电磁铁电液换向阀组原理与结构 换向阀常见故障分析故障现象原因分析排除方法1.工作液不干净2更换已经堵塞的过滤器,上井后清洗支架动作缓慢2.更换胶管或接头时进入脏物清洗。电磁先导阀与主阀连电磁先导阀端面处O形圈失效更换电磁先导阀端面处O形圈接处漏液手动动作、电动不动电磁阀顶杆调节不合适、连接器检查连接器连接或重新调节顶杆。作松动或损坏。动作复
3、位慢。电磁阀顶杆发卡或弯曲更换电磁阀顶杆或支架更换电磁先导阀主阀不动作时有嘶嘶声阀芯串液更换对应阀芯,旧阀芯上井更换阀座 电液控系统对工作介质的要求乳液的技要乳化液的技术要求用户所用乳化液最低要求应符合标准1.MT76-2002。2.工作介质所用的水应符合MT762002标准的要求。如果水MT76-2002的硬度超标,需要加软化装置进行软化,用户应进行乳化油、浓缩液与矿井水相容性测试。3.用户配置乳化液所用乳化油应符合MT76-2002标准。 电液控系统对工作介质的要求架过程中的控要支架组装过程中的控制要求煤矿用户定要指派专人监督支架组装过程,应跟踪支架1.煤矿用户一定要指派专人监督支架组装过
4、程,应跟踪支架立柱、千斤顶、阀类元件、高压胶管和管路附件及液压系统组装过程,保证立柱、千斤顶、阀类元件、高压胶管和管路附件达到MT97、MT313、MT419、MT98标准清洁度要求。 2.要求生产厂组装、调试、试验时,系统乳化液所用乳化油应与井下乳化液所用乳化油品号相同 电液控系统对工作介质的要求过滤系统的技要过滤系统的技术要求1.要求生产厂对各液压元件及胶管试验时,所用乳化液要符合MT76-2002标准要求进行过滤,供液出口设置过滤精度为25m的过滤器。2.用户要求生产厂在整机调试时,要使用符合MT76-2002标准的乳化液,泵站应设置高压过滤站,过滤精度为25m。 电液控系统对工作介质的
5、要求3.在井下使用中采用的过滤措施如下(以下过滤器过滤精度均为25m(1在计量装置前安装清水过滤器;(2在回液入口前安装敞开型箱式回液过滤器;在回液入前安装敞开型箱式回液过滤器(3建议使用封闭油箱,在液箱上安装空气滤清器;(4建议有条件的情况下安装旁路过滤系统;建议有条件的情况下安装旁路过滤系统(5在工作面高压供液主管路中安装高压过滤站,建议有条件的情况下安装双重过滤站,两个高压过滤站串联安装,条件的情况下安装双重过滤站两个高压过滤站串联安装如果顺槽主进液管路安装方式为拆管方式时必须在进入工作面前加装过滤装置;(6在支架高压供液管路上安装支架过滤器;在支架高供液管路上安装支架过滤器(7主阀安装
6、专门为先导阀设置的过滤器。 电液控系统对工作介质的要求 电液控系统对工作介质的要求井输安过程的要井下运输、安装过程的要求液压支架在运输和井下安装时,对液压系统的敞开口要求严格管理,禁止煤渣等污物进入系统。 电液控系统对工作介质的要求行期间的要运行期间的要求般情况下,系统在运行初期,是污染较为严重的时期, 1.一般情况下,系统在运行初期,是污染较为严重的时期,要随时观察滤芯的使用情况,如果污染严重,建议要进行全工作面先导阀滤芯的更换。2.主阀上的先导阀滤芯要定期更换,建议一般情况下,支架进行2000次拉架动作循环后,整个工作面统一全部更换。3.支架过滤器滤芯要定期更换,建议一般情况下,支架进行3
7、000次拉架动作循环后,整个工作面统一全部更换。 电液控系统对工作介质的要求户应采清洗滤的设备检验完性仪玛4.用户应采购用于清洗滤芯的设备和检验完整性仪器(天玛可以考虑提供,应制定定期检查制度,包括浓度、滤芯堵塞状况等,建立相应管理制度和数据统计分析。5.高压反冲洗过滤站和支架反冲洗过滤器要定期进行反冲洗,正常情况下每三天反冲一次,如果系统滤芯堵塞频繁,则常情每次如系统芯堵塞繁则每天进行一次反冲洗或随时进行反冲洗。使用半年后滤芯全部更换一次,用户应建立落实该文件执行情况监督机制,全部更换一次用户应建立落实该文件执行情况监督机制出台专项管理规定或写入工作面作业规程中,应考虑通告范围并建立告知回执
8、文件管理记录。范围并建告知执文件管理记录 电液控系统对工作介质的要求运行期间的要求1.井下安装时,系统敞口管理不善导致煤渣等污物进入系统。2.油箱加水、加油系统没有过滤器,导致污物进入系统。3.配乳化液所用水质不合格,在使用中有异常物质产生或将液压元件腐蚀。4.乳化油和浓缩液不合格,在使用中有异常物质产生或将液压元件腐蚀。5.乳化液浓度不合格,有异常物质析出堵塞过滤器。6.高压胶管不合格,胶管内壁胶皮脱落堵塞过滤器。7.系统用过滤装置的过滤精度不够,大颗粒污染导致元件损坏。污染源列举 8.过滤装置不合格,滤芯被击穿或损坏,失去过滤功能。9.两种乳化油和浓缩液混合使用(或在更换乳化油和浓缩液时更
9、换不彻底,有异常物质析出堵塞过滤器。10.支架制造厂家在支架调试时安装的过滤精度不合格,大颗粒污染物由支架厂带到井下使用现场。支架制造家在支架调试时使用的乳化油和浓缩液与用户11.支架制造厂家在支架调试时使用的乳化油和浓缩液与用户使用的乳化油和浓缩液不是一个型号,有可能有异常物质析出堵塞过滤器析出堵塞过滤器。12.生产厂家在元件组装时零件清洁度不合格,污染有可能一直待到井下使用现场。14.泵箱不清洁导致污物进入系统电液控系统对工作介质的要求 电液控系统对工作介质的要求 电液控系统对工作介质的要求 污染源列举 污染源列举 污染源列举 辅助阀 立柱液控单向阀 倒拉推移单向锁 回液断路阀 喷雾装置 平衡差动双向锁 双液控双向锁帮向 安
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