《普通车床加工》课程设置说明

1、普通车床加工课程设置说明制作人：田毅红普通车床加工课程设置说明 一、课程的开发理念和思路1课程的开发理念本课程的开发基于两个方面：一方面是遵循专业人才职业成长规律设置课程体系；另一方面依据工作过程系统化开发课程。2课程的开发思路1）适用企业要求机械制造技术专业的毕业生，大部分要在生产一线从事基础工作，如机床操作、工艺编制，工装设计加工等，因此培养学习者基本的职业规范动作，规范的职业能力以及团队合作意识的养成对职业成长非常重要。2）适应人才成长规律遵循职业成长规律和认知规律，通过企业专家访谈会的形式，将企业工作任务转化为学习任务，满足教学目标，在此基础上构建课程结构和内容。本课程针对职业学校学生

2、的实际，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上工作过程系统化的原则，注重学生职业能力与职业素养的培养，将岗位素质教育和职业教育有机地结合。提高了学生对车工专业能力的适应性。 二、课程的性质与作用本课程是机械制造技术专业的一门核心专业技术课程。是在先导课程机械零部件测绘、机械基础的支撑下，课程结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出车削加工技术及职业素养的培养，同时，兼顾与钳加工、数控车床加工等各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入学习任务中，通过本课程学习，使学生能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位；能正确使用车削加工的各种工、量具，并能独立刃磨通用刀

3、具；能熟练阅读分析车削加工零件图纸和工艺文件，加工轴类、盘套类、圆锥类、各类成型面、螺纹类等零件；能对车削零件检验，对加工过程进行分析，优化评价和总结；会制订中级零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺；能分析废品产生的原因，并提出预防方法；了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的方法。达到车工国家职业标准中级水平，为后续机械制造岗位综合训练和机械制造企业顶岗实习打下良好基础。本课程与其它课程的关系序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1机械零部件测绘1.具备识、读图的能力；2.认识熟悉制图标准；3.具备手工绘图的能力；4.能够选择零件材料及热处理工艺；5.能够掌握常见结构的工作

4、原理及相应计算；6.合理选用尺寸和形位公差精度、表面粗糙度的能力；2机械基础3钳加工1.选择适合的基本测量仪器和正确地使用测量仪器进行测量的能力；2.应用钳工技能对机床机械零部件进行加工、装配的能力。序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力1机床夹具制作1.机床夹具的使用能力；2.定位、夹紧方案的设计能力；3.机床夹具的设计能力；2数控车床加工1.能正确拟定数控车削加工工艺路线；2.能正确选择数控车削加工的工、量、夹具；3.能根据零件图纸要求，合理地选择切削参数，并使用数控车床操作加工零件；4.能对零件进行尺寸和精度的检测与分析，对加工过程进行分析，优化评价和总结；3机械制造岗位综合训练1.机

5、械加工设备的操作能力；2.岗位适应能力；3.综合职业能力。4机械制造企业顶岗实习三、课程的教学目标1、专业能力目标：（1）能严格按照安全操作规程和文明生产要求工作；（2）能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保养；（3）能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位；（4）能正确使用车削加工的各种工、量具，并能独立刃磨通用刀具；（5）能熟练阅读分析车削加工零件图纸和工艺文件，加工轴类、盘套类、圆锥类、各类成型面、螺纹类等零件；（6）能对车削零件检验，对加工过程进行分析，优化评价和总结；（7）能加工偏心、细长轴等较复杂零件；（8）能制订中等复杂零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺；（

6、9）能分析废品产生的原因，并提出预防方法。2、方法能力目标（1）通过本课程的学习实践，使学生能查阅有关的技术手册和文件资料并进行信息提取，培养学生分析问题和解决问题的能力；（2）能对加工过程进行优化分析，并提出合理解决方案；（3）能利用新工艺、新技术提高质量和劳动生产率。3、社会能力目标（1）具备符合机械行业的基本职业道德和职业素质；（2）具备责任意识、质量意识、安全意识和节约意识；（3）树立爱岗敬业、勇于创新的工作态度，培养团队协作精神；（4）具有善于观察、思考、自主学习的能力。四、课程内容教学设计方案课程的教学内容（及载体）与学时建议序 号学习情境载 体学时教学流程备 注1普通车床认知车床

7、20台套以上12h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报企业机加工车间多媒体教室、车工一体化工作站2普通车床基本操作车床20台套以上12h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、车工一体化工作站3轴类零件加工零件图纸零件加工工序卡车床刀具工、量具12h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、CAD教室、车工一体化工作站4盘套类零件加工零件图纸零件加工工序卡车床刀具工、量具24h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、CAD教室、车工一体化工作站5特型面类零件加工零件图纸零件加工工序卡车

8、床刀具工、量具24h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、CAD教室、车工一体化工作站6螺纹类零件加工零件图纸零件加工工序卡车床刀具工、量具24h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、CAD教室、车工一体化工作站7复杂工件加工零件图纸零件加工工序卡车床刀具工、量具36h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、夹具拆装工作站、CAD教室、车工一体化工作站8典型工件加工零件图纸零件加工工序卡车床刀具工、量具28h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、夹具拆装工作站、CAD教室、车工一体化工作站9金属切削原理车床24h布置任务、资讯、计划决策、任务实施、自测检查、成果展示汇报多媒体教室、机原机零实验室车工一体化工作站1