企业管理采购质量控制资料

1、【W0rd版，可控由编辑！】1、目的 对采购过程质量进行控制，确保本公司采购的原材料及产品能满足规定 的要求2、适用范围适用于本公司对采购过程质量的控制3、职责3.1 企业的物资采购有供销部归口管理控制。3.2 供销部组织实施供方的调查评定及业绩考核，并负责向合格供方采购 所需物资3.3 生技部、质量部按管理分工的范围，参与对采购质量的控制。4、工作程序4.1 供方的分类 为便于供方评定及控制，企业将材料、辅料，按重要性分为 A、B 二类， 即：A类：直接影响最终产品使用或卫生平安性能，可能导致顾客投诉的物资女口： BOPR LDPE膜等；B类：不影响产品使用性或稍有影响但可补救的物资，包装及

2、辅助材料等 起辅助作用的物资，如：合格证、包装物。4.2 供方的控制4.2.3A 类整改后，经验证仍不能达标者，应从 ?合格供方名录? 中予以剔 除。B 类物资出现质量问题按退货处理，并考虑其合格供方资格A、物资标识：类别、型号、等级等B技术资料标识：标准标准、过程要求、检验规程等的名称、编号、版 本等。C适用于该产品的质量体系标准标识：标准名称、编号、版本等其中直接与食品接触的原料应符合成型品的卫生标准，并提供相应的证 据。检验合格证明或报告是有自检能力的厂家提供的合格证明，或无自 检能力的厂家委托有检验能力的厂家或机构提供的证明或检验报告；原 辅材料必须使用食品用原辅材料。原材料不得使用外

3、购回收料及受污染的原料。5、相关文件?不合格品控制制度?仓库管理制度?6、质量记录?采购清单?入库单?供方评价准那么1、目的为选择适宜的供方，对采购过程质量进行控制，特编制本规那么2、适用范围适用于本公司对供方选择评价的控制3、准那么内容3.1 供方的分类为便于供方的评定及控制，公司将原材料、外购件、外协件，按重要性分为A B二类，即：A类：直接影响最终产品使用或平安性能，可能导致顾客投诉的物资。如BOPP LDPE等；B类：不影响产品使用性能或稍有影响但可补救的物资，包装及辅助材料 等起辅助作用的物资，如：合格证、包装箱3.2A 类供方选择评价准那么 根据满足本公司采购合同要求，对供方评价、

4、选择准那么可包括：A供给商的产品质量、售后效劳及历史业绩，如满足质量要求的生产设 备、人员、技术水平和检测手段，确保供货及时，售后效劳到位，价格 合理B供给商的质量保证能力C经济实力、商业信誉及物资证明D供给商的合法性，满足法律法规的要求3.3B 类供方选择评价准那么A供给商的产品质量、售后效劳及历史业绩，如满足质量要求的生产设 备、人员、技术水平和检测手段；确保供货及时，售后效劳到位，价格 合理。B供给商的合法性，满足法律和法规的要求C可随时进行调换3.4 供方评价 企业本着“求近避远， 专业对口， 择优和促进竞争 的原那么选择供方A初选：调查+营业执照+产品质量认证如有对提供A类物资的供方

5、，供销部牵头组织质检部及相关部门人员对该 供方进行现场评价，结合?供方评价准那么?，选择评价供方，平定结果作 为列入合格供方的主要依据。B已选：每年业绩评定对已建立供货关系的供方，由供销部根据该供方的供货业绩，作出 评定结论，决定是否列入合格供方。供销部依据评定意见及调查或业绩评定等情况，提出?合格供方名录?，分别建立各供方档案，并妥善加以保管。4、质量记录?供方调查表? ?供方业绩评价表?合格供方名录?采购文件1、目的 ：按采购文件规定的要求对原辅材料以及外协件质量的控制2、职责2.1 供销部负责采购文件的编制及管理2.2 质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制检验 / 验证3、工作

6、程序4.4.1 采购文件 供销部负责人应按规定的要求制定采购方案、采购清单、采购协 议、采购合同等采购文件。采购文件应包括拟采购产品的信息：a对产品的质量要求可直接引用各类标准或提供标准、图样等技术 文件；b对产品的验收要求；c其他要求，如价格、数量、交付等。采购文件的管理应按?技术文件管理制度?执行。4.3 采购4.3.1 采购方案 供销部根据?月生产方案?及库存情况编制?月采购方案?，经总经 理批准后实施采购。对于临时采购的物资，相关部门填写?临时采购要求单?，报 供销部经理批准，交供销部实施。4.3.2 采购的实施a) 供销部根据批准的?月采购方案?、?临时采购要求单?，按照采 购物资技

7、术标准在?合格供方名录?中选择供方并进行采购；b) 第一次向合格供方采购重要和一般物资时，应签定?采购合同?， 明确品名规格、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责 任及供货期限等；c) 供销部根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供方；d) 采购前采购员应核实提供给供方技术的要求是否有效，将?采购清 单?交供销部经理确认后实施采购。5、质量记录?采购方案?采购合同?采购清单? 采购检验 ( 验证)制度1、目的 ：采购的原辅材料、零科件以及外协件质量的控制2、职责2.1 供销部负责实施采购，以及采购回物质的送检2.2 质量部负责采购的原辅材料、以及外协件质量的控制(检验 / 验证)3、

8、工作程序3.1 送检供销部采购回材料和辅料，并及时报检，由仓库保管员填写?送检单?， 报质量部检验员进行检验。3.2 检验/ 验证质量部检验员接到?送检单?后，核对送检产品及数量、质保单，然后开 展检验工作。检验员依据?进货检验卡片?抽取原辅材料，按照检验工程、内容进行检 验，并按照判定方案进行判定，检验员应做好检验记录3.3检验/验证判定“合格。检验中发现的不合格品，由质检员作好标记。按照?不合格品 控制制度?进行退货处理。原材料不得使用外购回收料及受污染的原料4、相关文件?不合格品控制制度?原材料检验卡片?5、质量记录?送检单?进货检验记录?要建立一套有效的质量控制体系之外，首先可从质量的

9、源头开始进行控制，与供方协商一致 明确验收准那么，也就是在“订购 合同中明确质量标准，并制定进货检验规程，因为合格的原材 料投入，是生产出合格产品的前提，其次再辅以过程质量控制和成品的质量把关，根本上可以将 0% 80%的质量问题在事前及企业内部得到有效控制。只要注重事前的预防和控制工作，才有可能 从根本上提高产品的质量，降低生产 本钱。例如：在箱纸板和瓦楞原纸进货检验时，常规情况下可从两个方面进行，即“外观检验与“物理性能检验。但很多中小包装企业不具备“物理性能检验的能力，没有相应的检验设 备，因此只能从外观上来判定箱纸板和瓦楞原纸的合格情况。如：箱纸板和瓦楞原纸外表平整情 况、纤维组织均匀

10、，纸幅间厚薄一致，每批箱纸板应色泽根本一致，不许有明显的毯印和露底现 象。箱纸板和瓦楞原纸应切边整齐，不许有折子、洞眼、硬杂物、破孔、裂口、缺边、缺角、薄 边、毛边、褶皱及其它影响使用的外观纸病。卷筒纸断头是否作明显标志等等来判定质量的好 坏。但由于箱纸板和瓦楞原纸的特殊性，使检验人员无法在事前，仅靠简单的外观检验来真正发 现或检查出原纸的内部不良情况，最终影响生产的正常运行。对此类问题可先通过对协商认可 格的原纸小批量试生产来进行检验，试生产过程中作好各类反响质量现象等数据、信息收集。如 在原纸预热时通过观察蒸发的“雾气来确定水分含量的大小；纸筒接头是否用胶带纸牢固粘接 好，每个卷筒纸接头有

11、多少个，纸筒的松紧边情况及上面谈到的各类纸病，生产出来的箱片面纸是否存在外观不良等等。并将存在的质量情况记录下来，作为后续质量检验的参照；同时将每一次的质量记录情况进行比拟，通过分析其中存在的连续波动情况来确定原材料的质量稳定情况，进 而综合评定检验批原纸的合格情况，进而确定是否继续进货。此外还可利用对库存量及库存周期的管理来做好对原纸的进货检验。很多中小包装企业由于原纸仓库比拟小，本身就限制了原纸的库存量。在实际运作过程中，又无视了对原纸仓库的有效管理，将仓库的原纸库存量当作“备货对待，没有做到“先进先出的仓库管理。习惯于对刚到的原纸经初步的外观检验后，立即投入生产使用，结果导致不断的出现原纸的质量问题而与供应商进行频繁交涉。为了有效解决以上存在的问题，同时又考虑到中小包装企业“现金流需求快速周转的现状，并合理的降低 采购本钱与检验本钱。可将仓库的“先进先出管理与进货检验 有效的结合