成本管理牛仔布成本计算

1、、牛仔布生产的成本构成产品成本是构成产品所需资本的总和，它以多种形式存在于企业的经济活动之中，可分为产品构成、加工条件构成和其他构成，下面详细分类列举：1 原料构成指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料；指单位产品所需原料的费用：每米产品用纱费用，单位：元 /米；主要含 棉纱等。2 辅助材料构成指直接用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的各种辅助 材料（ 由浆染料成本包装成本构成 ）。a 浆染料成本：指单位产品所摊浆染料费用：每米产品浆染料费用，单位：元/米。主要含靛蓝染料、烧碱、保险粉、PVA、变性淀粉等等。b 包装成本：指单位产品所摊包装费用：每米产品包装费用，单位：元 /

2、米。主要含纸管、包装带、包装塑料袋、标签、粘胶纸等。3 能源构成指生产过程直接消耗的能源。a 用电成本：电量X单位电价：元指生产单位产品生产设备所消耗的电源费用：每米产品耗/ 米；b 用水成本：水量X单位水价：元指生产单位产品生产设备所消耗的水能费用：折合每米耗/ 米；c 用煤成本：品耗煤量X单位煤价：元/米。指生产单位产品锅炉供气所消耗的煤的费用：折合每米产4 工资构成指生产车间直接参加产品生产的工人工资，折合为每米产品工资用，单 位：元 / 米。5 车间经费构成指为组织和管理车间生产所发生的各项费用。a 材料费：生产过程中设备所需的辅助材料费和机物费等， 单位：元/米；折旧资金：按一定比例

3、提取的设备折旧费，单位：元 / 米；大修理费：按一定比例提取的设备大修理费，单位：元 / 米；工资：车间非直接生产人员的工资费用，单位：元 / 米；/ 米。e劳保费：车间非直接生产人员的劳动保护费，单位：元 6企业管理费构成指为组织和管理全厂生产所发生的费用。含工资、办公费、差旅费、材 料费、劳保费、折旧费、大修理费、运输费、工会经费、教育经费、保险费、利 息支出等。7 福利基金指按工资总额的一定比例提出的福利基金，单位：/ 米。8 废品损失指生产过程中发生的不可修复的废品损失，单位：/ 米。9 外加工经费指委托外单位加工产品所支付的全部费用，单位：/ 米。参考比例：1原料75%2辅助材料浆染

4、料55%包装费用01%3能源电18%水02%煤1%4工资3%5车间经费材大修10%料折旧工资劳保01%6企业管理费25%7福利基金07%8废品损失01%9外加工费合计100%（表 1-1）、主要成本计算方法成本管理可分为成本预计、成本控制、成本核算三个阶段。成本预测是 企业在产品生产前以各项经验数据运算成本， 常用简算法， 并打有一定余地， 常 用于产品销售之中； 成本控制， 是企业生产过程中各项定额的管理， 是成本管理 的主体；成本核算是企业财务部门按专业办法对实际成本的核算， 是成本核算的 最终体现，但由于时间、批次、品种等原因，微观到具体品种上，成本的精确度 不够；所以成本控制的成本核算

5、方法是相对准确的，故重点讨论如下：1 原料成本原料成本约占生产成本的 75，是成本管理的关键，应制定详细管理指 标，并严格控制。a原料成本（元/百米）=经纱用量（公斤）X经纱单价（元/公斤）+纬纱用 量（公斤）X纬纱单价（元/公斤）b经纱用量（公斤/百米）=号数X总经根数x（ 1+加码损失率） /10000 X （1 -预缩缩率）X（ 1-经织缩率）X （1+经纱伸长率）X （1 -回丝率）注意：（1） 经织缩率：常规品种在 6-18 ，受纱支、密度、组织、设备、上机 工艺影响，约占成本的 10，是一项重要的核算工艺；（2）加码损失率：根据不同品种、地区、季节、上机张力而异，约为 1-2 ；（

6、3）回丝率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约2-3 ， 是内部管理中重要的降低成本指标；（4）经纱伸长率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约1-3%控指标；也是重要的核算指标，约占成本的8。注：（1） 、（5）项是对外核算的重要指标，也是直接影响成本的大项，在 生产过程中要精确计算，严格控制； （2） 、（3） 、（4） 是内部核算指标，可用一个 常数替代。C纬纱用量（公斤/百米）=纬密X扣幅X号数x（ 1+放码损失率）/10000 X （1 -预 缩缩率）X （1 -回丝率）注： （1） 纬密：根据产品要求而定，技巧在于负偏差的掌握；（2） 扣幅：是关系纬纱用量的主要计算依据，

7、 要注意无梭织机的废边问题；(3) 回丝率：因不同生产工艺、不同设备而异，剑杆织机约6-8 ， 是重要的废成本，也需严格管理；(4) 放码损失率：同经纱；(5) 预缩缩率：同经纱。例：产品 83.3 X 83.3 X (7 X 7)+68 X 38X (267.7 X 149.6)+4216 根 +33.25 筘 号+预缩缩率 12的用纱计算及用纱成本。经纱用量(公斤/ 百米)=83.3 X( 4216+20)X( 1+0.015) /(1 0.11) X 10000X (1 + 0.02) X (1 - 0.03) X (1 -0.12) = 46.219(公斤 / 百米)注：(1) 总经根

8、数加废边 20 根；(2)经纱织缩率 11；(3)经纱伸长率取 2；(4)回丝率取 3；(5)加码损失率取 1.5 。纬纱用量(公斤/百米)=149.6X(4216+20)X(1+0.015) X2.54X83.3/(1 -0.12)X10X33.25X2X10000 X (1 -0.065) = 24.873(公斤 / 百米) 注：(1) 加码损失率取 1.5 ；(2) 回丝率取 6.5 。总用纱量=46.219 + 24.873 = 71.092(公斤/百米)用纱成本=总用纱量(公斤/百米)X棉纱单价(元/公斤)=71.092 X 21.000=1492.932 元/ 万米2 浆染料成本

9、浆染料成本是由工艺与管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价、 工艺水平先进及生产管理控制。例： 7X 7+ 72X 42 产品浆染料成本。（KG/百米）米）/ 百米）/百米）/百米）靛蓝染料0656441646745312烧碱07936285320364保险粉10574777873992渗透剂01582123138157PVA016254449511变性淀粉23242899311161268平滑剂0051320660750844118 胶水03382271305346其他3337382合计73758289412单价（元 / 查 浆轴成本（元坯布成本

10、（元 成品成本（元品种工艺用量表 1-23 能源成本20为废成本；生产能源成本是由生产者控制的主要可调成本，其中约水平与管理水平是能源成本的决定因素。单价准备浆染织造防缩包装合计水T/百米/079/028/232电度/百米15625434431570034807煤T/百米/0036/004/0076表 1-3成本计算（水价0.84元/T ;电价0.725元/度；煤价260元/T）2.32 X 0.84 + 48.07 X 0.725 + 0.076 X 260= 56.06 元/ 百米4 车间经费车间经费约占成本的 10，而其中材料费、大修理基金的使用和管理对 成本有重大影响。例：准备材料费

11、元/百米 001 折旧资金 元/百米 / 大修理费 元/百米 /浆染 织造035 10/检验001/防缩355/动力285/合计1671391389表 1-4（注：折旧费按 1000万元，大修理费按 100万元，总产量按 720万米）。车间经费=16.77 + 139+ 13.89 = 169.6 元/ 百米5 工准备元/百米 10浆染5织造20检验5防缩5动力8合计53表 1-56 其他包装费 3.50 元/百米；企管费 50元/百米；福利基金 16.67 元/百米；废 品损失费 2 元/百米。其中企管费对成本有较大影响，应严格控制。综上所述7X 7+ 72X 42牛仔布成本为:原料成本14

12、92.932浆染料成本94.1656.06车间经费169.6653包装费3.5企管费50福利基金16.67废品损失1937.982三、简化法计算1 用纱量a经纱用量=号数X总经根数/（1-经织缩率）X 1/（1 -预缩缩 率） X 1/10000 X （1 -回丝率）（公斤/百米）=总经/840/支数X （1 +织缩）X （1 +回丝率）/（1-预缩缩率 ） （ 磅/码）b纬纱用量=纬密/10 X号数X总经/（筘号X 2） X 2.54 X 1/10000 X （1 - 回丝率）X 1/（1 -预缩缩率）（公斤/百米）=总经/筘号/2/840/支数X纬密X （1 +回丝率）/（1 预缩缩率） （ 磅/码）生产工费浆染加工费：185 元/ 百米织造加工费：190 元 / 百米预缩加工费：55 元/百米他：15 元/百米计：445元/百米生产成本生产成