皮带输送机安全操作规程

1、DT头轮防理头轮'甜图伤S旬滚筒回理孔辗Ifi殳备突然启动，可 能造成人身伤害帛部清器成自身或他头畴紧'髓下料匕示宦臥鵲二次检修作业未按规定切断0 主电源J序号危险源口皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多,全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。一、适用范围1本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括 TD7型皮带输送机、 n型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品 的输送机。2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。、皮带输送机结构及原理1、基

2、本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭 环结构，如下图所示。2、 工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供, 经过减速器、双卷筒机构传给皮带。、危险源电线损坏或接地设施缺 失引起设备漏电可能造成人员触电3序号危险源存在风险图示4头轮联轴器、裸露轴旋 转部位无防护罩或防护 距离不够可能卷入人或物， 造成人身伤害5皮带输送机运行时，滚 筒或托轮不活动，用手 去转动人员可能被绞伤6皮带输送机运行时，清 理滚筒或托辊等旋转部 位积料人员可能被绞伤7巡检或清理设备卫生 时，工具或身体接触设 备转动部位人员可能被绞伤8皮带输送机急停拉线开 关失灵

3、在出现伤害或异常 时不能及时停机9跨越、穿过皮带输送机被卷入，造成人身 伤害。序号危险源存在风险图示10皮带打滑或其他原因引起皮带断裂，可能导致人员被皮 带击打。11皮带上物料弹出人员可能被砸伤12上行皮带未安装逆止器 或逆止器损坏，紧急停 机时皮带倒转引起物料 飞出尾部作业人员可能 被砸伤或掩埋13上行皮带未安装逆止器 或逆止器损坏，紧急停 机时皮带倒转引起联轴 液偶爆裂人员可能被砸伤14其它可能发生的危险四、安全防护设置标准1皮带输送机必须配置现场VC开关箱。2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须设置防护 网罩，采用合适的夹具固定在机架上。（1）头部滚筒防护罩：

4、滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不 少于1米，详见下图。（2）尾部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米；（3） 张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C） 25厘米（详 见下图）。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。（4）下托辊防护板按以下标准制作。3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。（1）每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。（2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。（3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面-1.4米高度），如皮带架高度 较高，超过1.4米，

5、则拉绳安装在人易于拉动的高度。（4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接（5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定4、皮带输送机必须设置安全标识牌。（1） 皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设 备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌；（2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚筒轴线为 起点，每隔10米进行标识；（3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识；（4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设置限高架。5、皮带输送机必须设置启动电铃（1）皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃；（2）电铃的声响

6、应高于环境声响；（3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装电铃按钮）6、皮带输送机必须设置安全通道。（1）每100米不少于一座过桥。（2）皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安 全通道。7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。（1）在皮带输送机 两侧每隔15米交错装设照明灯；（2）机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。8其它安全装置（1） 上行皮带输送机倾斜角度 大于3°，必须安装逆止装置。逆止器I（2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒前设置I挡料刮板。五、皮带输送机安全操作规程（

7、一）开机前1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人 操作，严禁无关人员开机。2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认 停机原因及是否有人检修。3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启 动相应皮带输送机。4、皮带输送机启动后无法正常运行或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。（二）巡检时1必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检；2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件；3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具；4、设备运转时，定期检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情况，现场 有无漏料，齿轮声音是否正常，各部位温度是否正常5

8、、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。（三）清料作业（可能是问答题）1清料作业除影响生产外，一般安排在白天进行。2、清料作业必须安排二人以上，一人清料，一人监护。3、地面或平台积料，清料时不会触碰到旋转或行走部位的，在保证安全的前提下可 开机处理，异常情况紧急停机。4、清料作业可能触碰旋转或行走部位的（如滚筒、托辊或下料溜子积料等），必须 停机清料。（1）先切断电力室皮带输送机主电源，再切断VCST关箱主电源，并现场控制开关转 换至“停止”位置，由巡检责任人保管开关箱钥匙，通知中控操作员、当班组长；皮带输送机驱开关功率255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现场

9、控制开关 转换至“停止”位置，执行挂牌上锁规定；（3） 伤害；（4）（5）（6）(2)清料时应尽量避免接触旋转或行走部位，以防无动力旋转或突然启动造成人身清理配重积料时，应严防作业人员高空坠落或物料高空坠落砸伤他人 进入皮带下料溜子清理积料时，必须确保溜子以上皮带上物料走空 清理积料时拆除的防护罩应在清理完毕后立即恢复。（四）停机时皮带输送机必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。（五）停机检修严格按照检修规定和挂牌上锁规定执行。主要按以下步骤操作： 1按照中风险等级检修程序办理审批手续。2、召开检修准备会，明确危险源，落实安全防范措施。3、通知中控操作员做好检修准备。4、按照停送电工作

10、票制度进行停送电操作。（1）皮带输送机驱动功率255kW以内，切断电力室主电源和VCST关箱主电源，现场 控制开关转换至“停止”位置，挂牌上锁；wsi（2）飞带输送机驱动功率255kW以上或高压电机，切 位置，执行挂牌上锁规定;1 j - lil '''断电力室主，“现场;控制开关Sh5、检修过程中，如涉及高空作业，要严格执行高空作业安全规定。（六）特别注意事项1、严禁未了解现场情况下开机；2、严禁电铃损坏或未启动电铃开机；3、皮带输送机运转时，严禁身体或用任何工器具接触旋转或行走部位；4、严禁在可能触碰旋转或行走部位情况下清料；5、严禁未切断vcsr关箱或电力室设备主电源进行检修作业；6、严禁未配置安全设施启动皮带输送机；7、严禁一人单独巡检或清料作业 ;8、严禁皮带上行人或乘人 ;9、严禁人员从无安全通道的皮带输送机上跨越或从下方通过；10、启动时，严禁人员站立在电机高速轴联轴器切向 150范围内，运行时不得在此范 围停留；11 、严禁倚靠、坐在皮带或栏杆上休息、闲谈 ;12、严禁巡检、机修人员未经培训考核直