氯气安全规程

1、§ 421氯气单元安全评价安全检查表序 号检查项目结果依据事实记录备注通用安全1新建、扩建、改建有氯气生产、使 用单位，必须按照国家管理权限， 向公安、劳动、环保等部门申报， 未经批准不得建设。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.1条) 符合要求2氯气生产、使用的厂房、库房建筑 必须符合GBJ16建筑设计防火规 范的规定。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.2条) 符合要求3氯气生产、使用工厂的卫生和环境 条件应符合TJ36工业企业设计卫 生标准中有关规疋是氯气安装规程GB11984-1989 第4.3条) 符合要求4氯属于U级(高度危害)物质，直 接接触氯气生产

2、、使用、贮存、运 输等作业人员。必须经专业培训， 考试合格，取得特种作业合格证后， 方可上岗操作。是氯气安装规程GB11984-1989第4.4条) 符合要求5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应 熟练掌握工艺过程和设备性能，并 能正确指挥事故处理。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.5条) 符合要求6氯气生产、使用、贮存、运输等现 场，都应配备抢修器材，见表1。有 效防护用具及消防器材，见表2。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.6条) 符合要求7氯气生产、使用、贮存等厂房结构， 应充分利用自然通风条件换气，在 环境、气候条件允许下，可采用半 敞

3、开式结构；不能采用自然通风的 场所，应米用机械通风，但不宜使 用循环风。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.7条) 符合要求8生产，使用氯气的车间(作业场所)， 空气中氯气含量最高允许浓度为 1mg/m。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.8条) 符合要求9氯化设备(容器、反应罐、塔器等) 设计制造，必须符合压力容器安 全监祭规格有关规疋。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.9条) 符合要求10氯化系统管道必须完好，连接紧密， 无泄漏。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.9.1条) 符合要求11定期清除滞留在反应设备和管道内 的反应生成物，消除堵塞。是氯

4、气安装规程GB11984-1989 第4.9.2条) 符合要求12氯化设备的管道处的连接垫料应先 用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、 浸石墨和石棉绳等，严禁使用橡胶 垫。是氯气安装规程GB11984-1989第4.9.3条) 符合要求13氯化设备中，应使用与氯气不发生 化学反应的润滑料。是氯气安装规程GB11984-1989第4.9.4条) 符合要求14液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必 须装有压力表、液面计、温度计等 安全装置。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.9.5条) 符合要求15设备、管道检修时，必须切断物料 来源和传动设备电源，然后泄压， 放尽物料，进行气体置换后，取样 分析气体

5、合格，方可操作。操作时 应有专人监护。需要动火时，必须 事前办理动火手续。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.9.6条) 符合要求16使用液氯钢瓶，必须执行化学工业 部颁发的液化气体铁路罐车安全 管理规程有关规定。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.10条) 符合要求17使用液氯罐车，必须执行化学工业 部颁发的液化气体铁路罐车安全 管理规程有关规定。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.11条) 符合要求18运输液氯，必须执行国务院颁发的 化学危险品安全管理条例有关 规定。是氯气安装规程GB11984-1989 第4.12条) 符合要求生产安全19液氯应符合 GB5

6、138-5139中规定的产品标准，其中纯度99.5，含水< 0.06%。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.1条) 符合要求20氯气总管中含氢w 0.4%。氯气液化 后尾气含氢应w 4%是氯气安装规程GB11984-1989 第5.2条) 符合要求21液氯的充装压力不得超过I.IMPa是氯气安装规程GB11984-1989 第5.3条) 符合要求22米用压缩空气充装液氯进，空气含 水应w 0.01%。采用液氯气化器充装 液氯时，只许用水加热气化器。不 准使用蒸汽直接加热。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.4条) 符合要求23液氯贮罐、计里槽、气体器中液器 中液氯充装

7、量不得超过全容积的 80%是氯气安装规程GB11984-1989 第5.5条) 符合要求24严禁将液氯气化器中的液氯充入液 氯钢瓶。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.6条) 符合要求25液氯气化器、预冷器及热交换器等 设备，必须装有排污装置和污物处 理设施，并定期检查。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.7条) 符合要求26为防止氯压机或纳氏泵的动力电源 断电，造成电解槽氯气外溢，必须 米用卜列措施之一：是氯气安装规程GB11984-1989 第5.8条) 符合要求27配备电解槽直流电源与氯压机、纳 氏泵动力电源的联锁装置。是氯气安装规程GB11984-1989第5.8.

8、1条) 符合要求28配备氯压机、纳氏泵之间，装设防 止氯气外溢的吸收装置。是氯气安装规程GB11984-1989第5.8.2条) 符合要求29在电解槽与氯压机、纳氏泵之间， 装设防止氯气外溢的吸收益。是氯气安装规程GB11984-1989第5.8.3条) 符合要求30设备、管道和阀门，安装前要经清 洗、干燥处理。阀门要逐只做耐压 试验。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.9条) 符合要求31应将管内残留的流质、切割渣屑等 物清除干净，禁止用烃类和酒精清 洗管道。是氯气安装规程GB11984-1989 第5.10条) 符合要求使用、贮存和运输的安全32液氯钢瓶的充装和使用安全是氯气安装

9、规程GB11984-1989 第6.1条) 符合要求33充装前应校准计量衡器；检查台面 和计量杠杆。充装用的衡器每三个 月检验一次，确保准确。是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.1条) 符合要求34充装前必须有专人对钢瓶进行全面 检查，确认无缺陷和异物，方可充 装。是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.2条) 符合要求35充装系数为1.25kg/L。严禁超装。是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.3条) 符合要求36充装后的钢瓶必须复验充装量。两 次称重误差不得超过充装量的1% 复磅时应换人换衡器。是氯气安装规程GB11984-1989 第6.1.4条) 符合要

10、求37充装前后的重量均应登记，作为使 用期中的跟踪档案。是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.5条) 符合要求38入库前应有产品合格证。合格证必 须注明：瓶号、容量、重量、充装 日期、充装人和复磅人姓名或代号。是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.6条) 符合要求39钢瓶有以下情况时，不得充装：是氯气安装规程GB11984-1989第6.1.7条) 符合要求40漆色、字样和气体不符合规定或漆 色、字样脱落，不易识别气体类别。是氯气安装规程GB11984-1989第 6.1.7.1 条) 符合要求41钢印标记不全或不能识别。是氯气安装规程GB11984-1989第 6.1.7

11、.2 条) 符合要求42新瓶无合格证。是第 6.1.7.3 条符合要求43超过技术检验期限。是第 6.1.7.4 条符合要求44安全附件不全、损坏或不符合规定。是第 6.1.7.5 条符合要求45瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不 足三扣。是第 6.1.7.6 条符合要求46瓶体温度超过40C。是第 6.1.7.7 条符合要求47充装量为50kg钢瓶，使用时应直立 放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应 卧式放置，并牢靠定位。是第6.1.8条符合要求48使用钢瓶时，必须有称重衡量，并 装有膜片压力表（如采用一般压力 表时，应米取硅油隔离措施）、调节 阀等装置。操作中

12、应保持钢瓶内压 力大于使用的压力。是第6.1.9条符合要求49严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。 可米用45C以下的温水加热。是第6.1.10条符合要求50严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气 易发生反就的物品放在钢瓶附近。是第6.1.11条符合要求51钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和 足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌， 并定期检查以防失效。是第6.1.12条符合要求52应采用经过退火处理的紫铜管连接 钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。是第6.1.13条符合要求53不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口 和通风系统吸气口等场所。是第6.1.14条符合要求54应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作 它用。是第6.1.15条符合

13、要求55开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不 能用力过猛或强力关闭。是第6.1.16条符合要求56钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流 量，不允许使用瓶阀直接调节。是第6.1.17条符合要求57瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。 充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以 上的余量，充装量为500kg和 1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余 氯。是第6.1.18条符合要求58作业结束后必须立即关闭瓶阀。是第6.1.19条符合要求59空瓶返回生产厂时，应保证安全附 件齐全。是第6.1.20条符合要求60液气钢瓶的贮存安全。是第6.2条符合要求61钢瓶禁止露天存放，也不准使用易 燃、可燃材料搭设的棚架存放，必 须贮

14、存在专用库房内。是第6.2.1条符合要求62空瓶和充装后的重瓶必须分开放 置，禁止混放。是第6.2.2条符合要求63重瓶存放期不得超过1个月。是第6.2.3条符合要求64充装量为500kg和1000kg的重瓶， 应横向卧放，防止滚动，并留出吊 运间距和通道。存放咼度不得超过 两层。是第6.2.4条符合要求65液氯钢瓶的运输安全。是第6.3条符合要求66钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、 防震圈、严禁撞击。是第6.3.1条符合要求67充装量为50kg的钢瓶装卸时，要用 橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应 加以固定。是第 6.3.1.1 条符合要求68充装量为500kg和1000kg的钢瓶装 卸时，应米

15、取起重机械，起重量应 大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。 严禁使用叉车装卸。是第 6.3.1.2 条符合要求69起重机械的卷扬机构要米用双制动 装置，使用前必须进行检查，确保 正常。是第631.3条符合要求70夜间装卸时，场地必须有足够的照 明。是第 6.3.1.4 条符合要求71机动车辆运输钢瓶时，应严格遵守 当地公安、交通部门规定的行车路 线，不得在人口稠密区和有明火等 场所停靠。是第6.3.2条符合要求72车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险 品标志旗帜。是第6.3.3条符合要求73不准同车混装有抵触性质的物品和 让无关人员搭车。是第6.3.4条符合要求74车辆停车时应可靠制动，并留人值 班看管

16、。是第6.3.5条符合要求75高温季节应根据当地公安部门规定 的时间运输。是第6.3.6条符合要求76车辆不符合安全要求或证件（运输 证、驾驶证、押运证等）不齐全的， 充装单位不得发货。是第6.3.7条符合要求77运输液氯钢瓶的车辆不准从遂道过 江。是第6.3.8条符合要求78车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车 辆行驶方向的右方。是第6.3.9条符合要求79充装量为50kg的钢瓶应横向装运， 堆放咼度不得超过两层，充装量为 500kg和1000kg的钢瓶装运，只允 许单层放置，并牢靠固定防止滚动。是第6.3.10条符合要求80液氯贮罐的充装、使用安全是第6.4条符合要求81充装液氯贮罐时，应先缓慢

17、打开贮 罐的通气阀，确认进入容器内的干 燥压缩空气或气化氯的压力咼于贮 罐内的压力时，方可充装。是第6.4.1条符合要求82贮罐车上输送液氯用的压缩空气， 应经过干燥装置，保证干燥后空气 含量低于0.01%（重量百分比）是第6.4.2条符合要求83铁路罐车卸氯时，罐车的压力应咼于贮罐0.15-0.3MPa。罐车最高压送压力不得超过1.4Pma=是第6.4.3条符合要求84采用液氯气化法向贮罐压送液氯 时，要严格控制气化器的压力和温 度，釜式气化器加热夹套不包底且 应用热水加热，严禁用蒸汽加热， 出口水温不应超过45 C，气化压力 不得超过1MPa是第6.4.4条符合要求85充装停止时，应先将罐

18、车的阀门关 闭，再关闭贮罐阀门，然后将连接 管线残存液氯处理干净，并做好记 录。是第6.4.5条符合要求86禁止将贮罐设备及氯气处理装置设 置在学校、医院、居民区等人口稠 密区附近。是第6.4.6条符合要求87贮罐输入或输出管道，应设置两个 以上截止阀门，定期检查，确保正 常。是第6.4.7条符合要求88贮罐设置的安全要求；是第6.4.8条符合要求89贮量1t以上的贮罐基础，每年应测 定基础下沉状况。是第 6.4.8.1 条符合要求90贮罐露天布置时，应有非烯烧材料 顶棚或隔热保温措施。是第 6.4.8.2 条符合要求91在贮罐20m以内，严禁堆放易燃、 可燃物品。是第 6.4.8.3 条符合要求92贮罐的贮存量不得超过贮罐容量的80%是第 6.4.8.4 条符合要求