20XX模板工程施工专项技术方案设计

1、模板工程施工 专项方案 一、工程概况： 工程名称：铁岭金鼎盛世城 工程地点：铁岭市银州 区汇工街 施工单位： 中国对外建设总公司 建设单位： 铁岭市金鼎房 地产有限公司 监理单位：辽宁建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积 22910.58 平方米，结构类型为框混结构。其中：西 侧临街 111 轴底部二层为商业网点， 结构为框剪结构， 三层以上为 住宅，结构为砖混结构；东侧 12 27 轴一层为车库，框架结构，二 层以上为住宅砖混结构。西侧 1 11 轴商业网点部分一层结构层高 5.2 米，二层结构层高 3.7 米，三层以上住宅结构层高 2.8；东侧 12 27 轴一层框架结构层高 3.3

2、米，二层至顶层住宅结构层高为 2.8米。 楼板厚度为100mm 130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。 框架柱多为 500mmx 500mm,其余400mm x400mm较多。商业网 点 111 轴，轴到轴最大开间 6 米，最小开间 4.8米；车库 1227 轴,最大开间 4.5 米,最小开间 2.7 米。二、编制依据： 根据模板验收规范 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安 专业资料 全技术规范(JGJ1302001)、建筑施工安全检查标准和建设工 程安全生产管理条例 等有关要求, 结合本工程的实际情况编制本方 案。三、具体方案：1 、模板为散支散拆木模板、 钢管与支撑体系。 其主要

3、材料选用如下：(1) 模扳：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板，规格1830 X915X 12。(2) 木方：采用 50X l00(80X 100)的无曲双面刨光顺直的硬质木 方。(3) 围楞、支撑：商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质，Q235 (3号钢)钢材，外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。(4) 对拉螺栓：© 12 2、模板的制作( 1 )熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各 部分形状尺寸和相互位置的正确。( 2)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。(3)模板拼缝严密，不得漏浆。(4)钉子长度为本扳厚度的1.52.5倍，每块木板与木档相

4、叠处至 少钉 2个钉子，第二块扳的钉子要转向第一块 专业资料模扳方向斜钉。( 5)柱模、梁测模配制各一套；楼扳模各栋配两套，周转使用。( 6)配制好的模板应在反面编号，写明规格，分别堆放保管，以免 错用。本工程的住宅支撑部分使用木杆，立杆梢径不小于7cm,横杆梢径不 小于8cm。板材选用18mm厚复合木胶板。夹具为12对拉螺栓， 当采用12对拉螺栓时砼内需设PVC套管，以便于重复利用。 本工程模板支撑方案选用情况部位 柱 模板方案采用12mm厚的复合木胶板，龙骨为 80mmx 100mm的木方，夹具 为12对拉螺栓或刀镰卡。采用 18mm 厚的复合木胶板，龙骨为 80mmx100mm 的木方，

5、碗扣 式脚手架支撑，夹具为12对拉螺栓（梁高超过700mm）或刀镰卡。采用 12mm 厚的复合木胶板，龙骨为 50mmx100mm 的木方或 48 x3.5 钢管龙骨。层高超过 2.9 支撑采用碗扣式脚手架支撑及多功能 早拆体系。采用 12mm 厚的复合木胶板，龙骨为 50mmx100mm 的木方，碗扣 式脚手架支撑或木杆支撑。剪力墙采用 12mm 厚的复合木胶板，龙骨为 80mmx主次梁砼楼板楼梯专业资料100mm的木方，夹具为12对拉螺栓用时下塑料套管。1 独立基础混凝土基础模板采用 12mm 厚木模板， 80mmx 100mm 木楞，固定时 采用木方支顶， 木方支顶在基坑四周的边坡上或固

6、定于地面上的木楔 上。（见下图）混凝土基础12mm 厚板 80 x 100 木楞 300 100X 100 支撑 300三角木楔（一）基础平面图 （二）基础立面图 2基础梁 基础回填后在挖好基础梁条基内， 先按设计要求铺设 100mm 后苯板， 然后在其上边抹 20mm 厚水泥沙浆找平层做为梁底，梁侧模采用 12mm 厚木模板，龙骨为 80mmx 100mm 的木方，卡具为刀镰卡。（见 下图）80 x 100木楞钢筋砼地梁 混凝土地梁80 x 100 木楞 300mm100mm 厚笨板刀镰卡具 500mm 平整后地面12mm 厚木胶合板12mm 厚木胶合板刀镰卡具 500mm专业资料3柱模板的

7、安装 在柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱 皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海棉条，以保证下口及接缝严密。 安装柱模板：通排柱，先安装两边柱，经校正、固定，再拉通线 安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片或二面一片，就位 后先用铁丝与主筋绑扎临时固定， 用 U 型卡将两侧模板连接卡紧， 安 装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：依据柱子截面尺寸加长 80mm （木方长度），钢管抱箍 间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm,从1/3处至顶处为500mm, 中间可设一道12对拉螺栓，间距 450mm 500mm。柱角采取边 搭结合,柱面竖向缝为平对缝, 柱面的水平缝采用边

8、搭缝, 防止漏浆。 安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆,固定于事先预埋 在楼板（或梁）的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模 板垂直度。拉杆与地面宜为 45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾清扫 口宜在柱根部留,且对角各留一个。按照放线位置，在柱内四边离地 50mm80mm处事 专业资料（三）地梁平面图 （四）地梁立面图先已插入混凝土楼板（或梁）的 200mm长为18O 25的短筋上焊 接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。（ 7）柱模板安装示意图 ：钢筋混凝土柱48 x 3.5mm焊接钢管500mm10080

9、x 木楞300mm对 拉 螺 栓50012厚木胶合板12mm50x 60横木楞 400mm（五）柱模平面（六）柱模立面 4剪力墙 按位置线安门洞口模板，下洞口木砖（或洞口埋件） 、焊洞口模外 顶撑，下预埋件击穿强套管。 将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安 塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓12400梅花状设置。木方设置转 角处木方距转角 300mm 设置，其余木方间距 600mm 设置。（见下图） 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直 后，拧紧穿墙螺栓。专业资料 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下 口是否严密，办完预检手续。12对拉螺栓

10、 40012对拉螺栓40080 x100 木楞300-600 mm剪力墙体10080 x木楞300-600 mm12mm厚木胶合板剪力墙体48 x3.5mm焊接钢管300x 500mm 48x 3.5mm 焊接钢管 300x 500mm（七）剪力墙平面支模（八）剪力墙立面支模 5. 梁 柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。 安装梁支柱之 前，支柱下垫通长脚手板。 住宅梁支柱采用单排。当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱间距应由模板设计规定，一般以600伽1000 mm为宜。支柱上面垫100X 100mm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉 杆，离地 500mm 设一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不

11、设剪刀撑。 商业网点梁支撑用碗扣式钢管、 扣件钢管， 侧模次龙骨木方沿梁纵向 布置，间距400。当梁高小于等于700 mm时，梁 侧模可不用拉螺栓， 仅支撑板模的水平钢管顶撑， 同时用一 专业资 料部分短钢管斜撑即可。当梁高大于 700mm时，梁侧模要增加对拉螺 栓固定，对拉螺栓沿梁高每 500mm 设一道，纵向间距每 600mm 设 置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距6001000沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连杆每1800mm 设置一道。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。当设计无要求时

12、， 起拱高度宜为跨度3/1000。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收，并清理杂物，安装侧 模板，把两侧模板与底板用 U 型卡连接，并贴 10mm 宽海绵条，使 之接缝严密，不漏浆。 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模根部一定要严 格顶梁。龙骨间距宜为 750m m,梁模板上口用定型卡子固定。当梁 高超过高度为 600mm 时，加穿螺栓加固。 安装后校正中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净, 梁端为清扫口暂时不封堵。经班组自检合格后办预检。砼梁、砼板 （7）梁模板安装示意图100夹楞50X0 48x 3.5mm焊接钢管每边三条专业资料小楞 50X 100 竖立 400侧模3

13、0X高底模50X宽立楞 40X 60 400mm 斜撑 40X 60500 6楼板8001000mm 土地面应夯实，并垫通长脚手板。 楼层地面立支也 应垫通长脚手板或长度不小于 400mm 的 50X 100mm 木方，采用多 层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第 二排龙骨和支柱， 依次逐排安装。 龙骨和支柱间距应根据模板设计规 定，一般支柱间距为 800mm 1200m m,大龙骨间距为 600mm亠 1200mm，小龙骨间距为 300mm600mm。 调节立杆高度,当木杆立杆高度不能满足要求时,立杆需对接邦 条

14、连接，绝不许搭接，下设双捧楔。专业资料 铺楼板底模，保证拼凑严密，不漏浆，模板与四周墙体或柱头交 接处应加粘海绵条防止漏浆。 平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找 平。 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下，离地面 200伽300伽处设一道，往上纵横 方向每隔1.6m左右设一道。当层高小于 2.8米时，木杆支撑上下设 置两道水平拉子。当层高大于 2 . 8米时，设碗扣钢管脚手支撑，步距 1.5米，立杆间距 1.6米，距地面 200处设置横向扫地杆。 铺通长 5cm 厚跳板，立杆穿铁鞋。基础需夯实处理或打砼垫层。（7）当确定好木立杆后用

15、钉将立杆与 12mm 厚木模板钉牢，然后从 边侧逐步安装钉牢。 立杆安装牢固后钉水平拉子， 需要时设剪刀和斜 拉子牢固架体，以保证架体的牢固和稳定。（8）将模板内杂物清理干净，办理预检手续。专业资料（9）楼板支模示意图专业资料砼楼板12mm 厚木模板X 3.5 mm焊接钢管同梁模板结构相同800-1000 m1300-1500 m1300-1500 m800-1000 m专业资料7. 楼梯楼梯踏步采用全封闭式支模方式， 上面与底模通过穿对拉螺栓、 木方 固定，侧模用 5cm 厚跳扳制作，浇砼时从休息平台处下料、振捣。 制作时严格控制楼梯休息平台、 踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角 度。支模时要

16、考虑踏步、平台、楼板面层装修厚度的不同，留好预留 量。（如图）专业资料样大装安板模梯楼8、模板支撑方木的计算 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为，截面惯性矩 I 和截面 抵抗矩 W 分别为：W=5 X 8 X 8/6=53.33 cm 3I=5 X 8 X 8/12=213.33 cm 4p qN1 N2 B(1)荷截的计算钢筋砼工程板自重(kN/m):q1 = 25.000X 0.120X 0.300=0.900kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 1.500X 0.300=0.450kN/m活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值P1

17、 = (1.000+2.000/ 1.000X 0.300=0.900kN强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和， 计算公式如下 : 专业资料均布荷载 q = 1.2/0.900+1.2/0.450=1.620kN/m集中荷载P = 1.4/0.900=1.260kN最大弯矩 M = 1.260/1.00/4+1.62/1.00/ 1.00/8=0.518kN.m最大支座力 N = 1.260/2+1.62/1.00/2=1.440kN截面应力 =0.518/ 106/53333.3=9.70N/mm2方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(3)抗剪计算最大剪

18、力的 计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足 :T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力Q=1.000/1.620/2+1.260/2=1.440kN截面抗剪强度计算值T=3/ 1440/(2/ 50/ 80)=0.540N/mm2方木的抗剪截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下 : 专业资料集中荷载 P = 0.900kN均布荷载 q = 0.900+0.450=1.350kN/m 最大变形 v =5X 1.350 X 1000.04/(384 X 9500.00 X 2133333.5)

19、+900.0 X 1000.03/(48X 9500.00X 2133333.5)=1.793mm方木的最大挠度小于 1000.0/250,满足要求 !9、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载 P 取 纵向方木传递力， P=2.88kNPPPPPPP10001000 1000支撑钢管计算简图0.9690.3540.0000.1050.1050.3540.000支撑钢管弯矩图 (kN.m)0.746专业资料支撑钢管变形图 (mm)2.491.44支撑钢管剪力图 (kN)经过连续 梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.969kN.m 最大变形 vmax=2.476m

20、m 最大 支座力 Qmax=10.473kN截面应力 =0.97 X106/5080.0=190.83N/mm2支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求！10、扣件抗滑移的计算： 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规 范5.2.5):R < Rc 专业资料其中 Rc- 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8.0kN；R- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.47kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求 ,可以考虑采用双扣件 ！ 当直角扣件的拧紧力矩达4

21、0-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取 8.0kN；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 12.0kN。双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求11、模板支架荷载标准值 (轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 1、 1 .静荷载标准值包括以下内容：11、1、1 脚手架的自重(kN):NG1 = 0.149X2.700=0.402kN11、1、2 模板的自重(kN):NG2 = 1.500X 1.000X 1.000=1.500kN11、1、3 钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.000X 0.120X 1.000

22、X1.000=3.000kN经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3 专业资料= 4.902kN。11、2 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)X 1.000X 1.000=3.000kN11、 3.不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ12、立杆的稳定性计算 ： 不考虑风- 轴心受荷载时 ,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN)；N = 10.08压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)；

23、i = 1.58A - 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W - 立杆净截面抵抗矩 (cm3)；W = 5.08 - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) ；f - 钢管立杆抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2 ；l0 -计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范 ，由公式 (1)或 (2)计算l0 =k1uh (1) 专业资料l0 = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加 系数，取值为 1.155；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表； u = 1.70a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；公式(1)的计算结果：二66.

24、09N/mm2,立杆的稳定性计算 < f, 满足要求！公式(2)的计算结果：二30.63N/mm2，立杆的稳定性计算< f,满足要求！13、楼板强度的计算：13、1计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑，楼板的跨度取4.50m,楼板承受 的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋 2 级钢筋, 配筋面积 As=1134.0mm2, fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸为b x h=3150mm x 120mm ,截面有效高度 h0=100mm。按照楼板每 2 天浇筑一层，所以需要验算 2 天、 4 天、 6 天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：专业资料13、2 计算

25、楼板混凝土 2 天的强度是否满足承载力要求 楼板 计算长边4.50m,短边4.50X 0.70=3.15m,楼板计算范围内摆放5X 4排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第 2 层楼板所需承受的荷载为q=2x 1.2 x (1.50+25.00X 0.12)+ 1 X 1.2X (0.40x 5X 4/4.50/3.15)+1.4X (2.00+1.00)=15.68kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=3.15X15.68=49.40kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板 计 算Mmax=0.0735X ql2=0.0735X 49.39X3.152=36.02kN.m

26、专业资料验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00C，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到2天后混凝土强度达到20.80%, C30.0混凝土强度近似等效 为 C6.2。混凝土弯曲抗压强度设计值为 fcm=7.20N/mm2 则可以得到 矩形截面相对受压区高度：E = Asfy/bh0fcm = 1134.00 X 300.00/(3150.00 X 100.00 X 7.20)=0.15查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.139 此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=sbh02fcm0.139 x 3150.000 x 100.0002 x 7.2 x10-6=31.5kN

27、.m 结论：由于艺 Mi = 31.53=31.53 < Mmax=36.02所以第 2 天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的第2层以下的模板支撑必须保存。13 、3 计算楼板混凝土 4 天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50X0.70=3.15m,楼板计算范围内摆放5 x 4 排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。专业资料第3层楼板所需承受的荷载为q=3x 1.2x (1.50+25.00x 0.12)+ 2x 1.2x (0.40x 5x 4/4.50/3.15)+1.4 x (2.00+1.00)=21.76kN/m2 计算单元板带所承受

28、均布荷载 q=3.15x 21.76=68.55kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板 计算 Mmax=0.0735x ql2=0.0735x 68.55x 3.152=49.99kN.m 验 算楼板混凝土强度的平均气温为15.00C，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线，得到4天后混凝土强度达到41.60%, C30.0混凝土强度 近似等效为 C12.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为 fcm=7.20N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度：E = Asfy/bh0fcm =1134.00X 300.00/(3150.00 x 100.00X 7.20)=0.15查表得到钢筋混凝

29、土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.139 此层楼板所能承受的最大弯矩为：M2=sbh02fcm0.139 x 3150.000 x 100.0002 x 7.2 xMmax=49.99 专业资料所以第 4 天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的第 3 层以下的模板支撑可以拆除。 14、模板拆除 模板拆除应依据设计和规范要求， 通过验算并且现场宜留社同条件试 块，含侧模、底模、外墙挂施工脚手架和楼板混凝土的上人强度； 墙、 柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安 装。14、1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连 接每片柱板的U型卡拆掉

30、，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝 土脱离。14、2 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑， 用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。14、3 楼板、梁模板拆除 应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆。 然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂时不拆。操作人员站在已拆除的空隙， 拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中堆放、运出。专业资料14、4 注意即使梁板混凝土达到 100强度，有时也不能拆。因为本 层混凝土楼板可能承受不了上层传来的施工荷载，因此往往要隔层，甚至隔两层拆模。14、5 即使梁板混凝土达到 100强度，上面拆模时也要注意临时堆 放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载，做好验算以免压坏楼板。15、质量标准15、1 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性， 其支架的支 承部分必须有足够的支承面积。 如安装在基土上， 基土必须坚实并有 排水措施。15、2 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层