28不合格品控制管理程序

1、版本编制日期编制记要备注2011/04新版编制批准审核编制计算机等办公用品返工、纠正设备 返工、纠正技能进货检验不合格品 生产过程不合格品 用户不合格品通知不合格品控制程序 返工作业指导书返工纠正检验程序不合格品管理控制过程乌龟图1. 目的：为了对不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付2. 范围:本程序适用于公司产品从原材料进厂到成品出厂全过程，以及在用户使用过程中发现不合格品时处置的程序。3. 职责：3.1质量部是本程序的归口管理部门。负责按评审权限组织不合格品的评审；不合格品处置结果的监督；负责不合格品造成的损失的索赔的责任判定工作。3.2总质量师负责不合格品评审人员的授

2、权，监督不合格品控制的执行情况。3.3技术部负责试制及小批产的不合格品评审。负责按PPAP程序处理顾客特许工作。3.4各车间负责按评审权限组织评审；按评审意见及时处置不合格品；负责不合格品造成的损失的索赔工作。3.5米购单位责任负责按评审意见及时处置原辅材料、外购外协件的不合格品；负责不合格品造成的损失的索赔工作。3.6用户代表责任一旦发生不合格品被发运，负责立即通知顾客3.7交付前不合格品评审权限分配表序号不合格品分类评审单位审批单位1A类铸造用原材料铸造车间总工、总质量师2B、C类铸造用原材料铸造车间铸造车间主任3生产用钢管、钢板冲焊车间冲焊车间主任4生产过程出现的不合格项目为非最终尺 寸

3、生产车间车间主任5生产过程出现的不合格项目为最终尺寸试制、小批产的产品技术部技术部批产产品质量部质量部16采购、外协产品质量部质量部7质量损失估计超过50万元的不合格品质量部总工、总质量师4. 有关术语和定义：4.1不合格品：未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的产品，以及状态未 经标识或可疑的产品。4.2不合格品评审的处置1）进行返工，以达到规定的要求；必要时技术人员应编制返工指导书，包括重新检验的 要求，并发放到检验员及生产者处。2）经返修或不经返修作为让步接收；必要时技术人员应编制返修指导书，包括重新检验 的要求，并发放到检验员及生产者处。3）报废或拒收；4）降级改做他用。4.

4、3顾客通知一旦发现不合格产品被发运，应立即通知顾客。4.4顾客特许无论何时，只要产品或制造过程与当前批准的不同，在继续生产之前，公司应获得 顾客的让步或偏离许可。5. 文件控制工作流程及工作流程说明：5.1工作流程（见图表一）不合格品控制流程图产品交付前不合格品控制流程责任单位质量记录表单质量部 用户检验报告单质量部 销售部电话、口头质量部销售部 车间 采购单位不合格品登记表质量部 技术部不合格品评审表车间 采购单位报废单返工、返修作业指导书各单位不合格品月度分析报告各单位序号流程块工作内容或标准1产品检验1、检验员、生产工人依据检验计划对产品进行检验不合格品控制流程说明2、用户进货检验或用户

5、使用反馈。2产品流转检验合格的产品按工艺流程流转。3不合格品通知1当生产工人在产品检验过程中发现不合格品时，应当立即停 止生产，通知检验员确认。2、当检验员在产品检验过程中发现不合格品时，应当立即通知 生产工人停止生产，并根据不合格的严重程度，通知车间质管员。3、当在用户进货检验或用户使用当中发现的不合格品，由销售 部三包服务人员负责接收用户的反馈， 三包服务人员确认后，通 知质量部和生产单位。3标识隔离登记1公司内发现的不合格品，由检验员负责在不合格品登记表 登记，对不合格品进行标识；生产单位负责对不合格品进行隔离。2、对用户反馈的不合格品，由销售部三包服务人员负责在不 合格品登记表登记，确

6、认不合格品批次和数量，以及存放地点， 在生产单位服务人员的协助下对不合格品进行隔离。4不合格品评审评审结论有：返工、返修；让步接收；降级使用；报废四种结论。 生产过程中1对于简单能够直接判定为返工、返修或者报废的不合格品， 由车间质管员负责作出评审结论。2、对于不能直接判定为返工、返修或者报废的不合格品，检验 员填写不合格品评审单转生产单位质管员，质管员根据评审 权限传递不合格品评审单。3、不合格品评审人员在接到不合格品评审单后，及时对报 评审的不合格品作出评审结论。评审结论为让步接收时由顾客代表负责传递不合格品信息给用 户，并登记用户的处置意见，将用户处置意见传递到公司内评审 人员。交付后或

7、用户使用过程中由用户按其不合格品处理的办法进行不合格品评审， 销售部三包 服务人员负责追踪用户不合格品评审的结论，及时通知生产单位 对不合格品处置5不合格品处置生产单位根据评审结论处置不合格品；对于返工、返修的产品， 必要时，由生产单位编制返工、返修工艺，交由生产者处置，检 验员检验验收。返工、返修产品必须经过检验员的重新检验验收。6不合格品统计分每月各生产单位及质量部，对当月的不合格品按数据分析程序进析行统计分析，作为持续改进/纠正预防的输入。7纠正预防措施控 制各生产单位和质量部，对发生的不合格品按持续改进和纠正预防 程序进行改进控制。6.相关文件/资料:序号文件编号文件名引用处1QG/PJ229检验管理程序2QG/PJ213r顾客沟通和服务管理程序3QG/PJ231数据分析管理程序4QG/PJ232持续改进控制程序5QG/PJ233纠正和预防控制程序7.质量记录:序号质量记录号名称使用处保存时间存放1TSJL/PJ63 A不合格品登记表