讲义二：FANUC数控车床基本操作

1、讲义二:FANUC 数控车床基本操作实习一、实习名称:数控车床基本操作。二、实习目的:1.了解 FANUC 数控车床的工作原理及加工特点;2.掌握 CK6132A 型数控车床的基本操作;3.熟悉 FANUC-0i-Mate-TB 数控车削系统;三、实习设备及辅助设施:1.设备:自贡长征机床有限公司 CK6132A 型数控车床;2.系统:FANUC-0i-Mate-TB 数控车削系统;3.材料:34mm 尼龙棒材;4.量具:0-125mm 游标卡尺、 150mm 钢板尺;5.刃具:25中心高外圆车刀、外螺纹刀、切断刀、圆弧刀。四、实习方法:先由实验老师进行讲解及现场操作演示,再让学生在老师指导下

2、,动手操作机床。 实习完毕后,认真完成实习报告。五、实习步骤:(一 、机床操作面板上主要功能键及 MDI 面板上主要功能键介绍(老师讲解 1. CRT-MDI面板简介加工型数控车削系统 FANUC 0i mate-TB的 CRT-MDI 面板由 CRT 显示屏、 MDI 键盘 两部分组成 , 如图所示,各组成单元功能如下。FANUC 0i mate-TB数控车削系统 CRT-MDI 面板(1 CRT 显示屏 它主要用来显示各功能画面信息,在不同的功能状态下,它显 示的内容也不相同。在显示屏下方,有一排功能软键,通过它们可在不同的功能画面之 间切换,显示用户所需要的信息。(2 MDI 键盘 如图

3、所示,各键的意义如下: 地址 /数字键 :按这些键可输入字母、数字以及其它字符。POS :按此键显示位置画面。PROG :按此键显示程序画面。OFFSET/SETTING:按此键显示偏置 /设置画面。SYSTEM :按此键显示系统画面。MESSAGE :按此键显示信息画面。GRAPH :按此键显示图形画面。CUSTOM :按此键显示用户宏画面。光标移动键:用于在屏幕上移动光标。翻页键(PAGE UP/DOWN :用于将屏幕显示内容朝前或朝后翻一页。换档键(SHIFT :当要输入地址 /数字键中右下角字符时用此键。取消键(CAN :按此键可删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符。 输入键(IN

4、PUT :当 要把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器时,按此键。 编辑键:用于程序编辑。 ALTER :替换; INSERT :插入 ; DELETE :删除。 帮助键(HELP :按此键用来显示如何操作机床的信息画面。复位键(RESET :按此键可使 CNC 复位,消除报警等。(二 、机床操作面板介绍(老师讲解加工型数控车床 CK6132A 的操作面板如图所示,各按键功能如下表 图 2-7 CK6132A 的操作面板 (三 、机床操作步骤(老师演示1.开机:开主机急停确认(按下 开系统解除急停(松开 ;2.回参考点:POS (坐标 综合 (坐标手动回参考点 (1, 5 (轴 (坐标轴正方向

5、 (等待 “机械坐标” 中的 X 值显示为 “ 0” (轴 (坐标轴正方向 (等待“机械坐标”中的 Z 值显示为 “ 0” ;3.手动返回:手动工作方式 (1, 6 (轴 (Z 向快速返回到“机械坐标”中的 Z 值约为 -150-200 (轴(X 向快速返回到“机械坐标”中的 X 值约为 -150-200 ;4.装夹工件:由零件长度确定装夹长度,长约 100mm ;5.设定 G54“ Z ”轴方向的零点偏置:. MDI 方式下换 4#刀,启动主轴。MDI 工作方式 (1, 3 PROG (程序在 MDI 对话框内输入如下指令:T0404; (“; ”键为 EOB M32; M03 S600;

6、INSERT (5, 1 (循环启动 ;. 手轮方式车端面。取下手轮选择手轮工作方式 (1, 8 接通手轮手择开关 (3, 4 摇动手轮车削端面(Z 向吃刀约 0.5mm ,手轮倍率开关打至 X10,手轮始终保 持连续匀速进给,刀尖不要越过圆心。 沿 +X退刀(倍率开关可打至 X100,不 要移动 Z 轴 。.输入 Z 向零点偏置。选择 SETTING 坐标系 软键将光标移至 G54零点偏置设置栏在MDI 面板上输入“ Z0” 测量6.设定 G54“ X ”轴方向的零点偏置。.手轮方式车外圆。摇动手轮车削外圆 (手轮倍率开关打至 X10, X 方向吃刀约 1mm , 长约 10mm , 沿 +

7、Z退刀至一安全位置 (刀架在此处能安全换刀, 倍率开关可打至 X100, 不要移动 X 轴 。.测量外径。选择手动工作方式 (1, 6停主轴 (4, 10用游标卡尺测量外径。.输入 X 向零点偏置。选择 SETTING 坐标系 (屏幕下方将光标移至 G54零点偏置设置栏在 MDI 面板上输入“ X 测量值” 测量7.程序校验。 选择编辑工作方式 (1, 2PROG 在 MDI 面板上输入程序文件名 “ OXXXX ” O检索 (1, 1 锁住机床 (3,2空运行(3,3 G R A P H 图形 主 轴 转 速 打 100% 进 给 修 调 打100% 8坐标复位。 循环启动 （5，1） 。

8、解除机床锁住 （3，2） （灯灭）关闭空运行 全轴 （3，3） （灯灭） POS 绝对 操作 9自动加工。 WRK-CD 。 选择编辑工作方式 （1，2） PROG 确保程序文件名是“OXXXX” ，且光标 处在程序头自动 （ 1 ， 1 ） PROG （ POS 或 GRAPH ） 主 轴 转 速 打 100% 进给修调打 60% 循环启动 （5，1） 。 加工过程处理： 加工暂停：按“进给保持” （5，2）键暂停执行程序按“点动”键（1，6）将 系统工作方式切换到“点动” 按“主轴停”可停主轴。 加工恢复：在“点动” （1，6）工作方式下按“主轴正转”键将工作方式重新 切换到“自动” （1，1） 按“循环启动” （5，1）键即可恢复自动加工。 加工取消：加工过程中若想退出，可按 MDI 键盘上的“复位” （RESET）键退出 加工。 若选取了“程序单段” （2，1） ，则系统每执行完一个程序段就会暂停，此时必须 反复按“循环启动”键，才能实现连续加工。 机床运行中，一旦发现异常情况，应立即按下急停按钮，终止机床