辅助原料堆场螺栓球网架施工方案

1、辅助原料堆场螺栓球网架施工方案随笔 2009-07-05 23:03:10 阅读41 评论0   字号：大中小 订阅 山西福龙水泥厂辅助原料堆场螺栓球网架施工方案邱冬 （中冶天工建设有限公司 030009 山西太原）内容摘要:通过山西福龙水泥厂辅助原料预均化堆场筒壳形式螺栓球网架安装，介绍了大跨度筒壳形式螺栓球网架施工要点和注意事项以及通过可靠的施工方法尽可能的降低施工难度和减少施工费用。 关键词：螺栓球网架，大跨度，施工，费用。 网架结构是国内近年来兴起的一种新型的屋架承重形式，该结构形式具有自重小、承载能力强的

2、特点，近年来在国内得到广泛的应用和发展。 1、工程概况： 该工程建筑（投影）面积约13205平方米，结构形式为筒壳螺栓球正方四角锥网架，周边点支撑，网架所有杆件均采用空心钢管，节点采用相贯线直接交汇螺栓球连接。筒壳最大弦长为52.4米，弦高为28米，全长252米，重约360吨。 工程特点：本工程网架均为螺栓球节点曲面网壳，构件均在厂内加工，质量容易控制，现场安装速度快。 工程难点：制作、安装精度要求较高；网架进场安装时，场内混凝土挡墙已经完成，给安装网架带来一定的难度。 此项工程的关键是杆件下料组合长度、螺栓球节点加工精度、拼装及安装的坐标控制

3、等。 2、主要施工方法 施工流程：图纸会审材料选购材料复检构件加工构件防腐构件包装发运现场验收网架现场拼装、安装就位复核尺寸、校正调整整体刷漆其他工序施工 2.1钢管杆件及螺栓球制作: 杆件采用专用杆件下料机床下料，在机床上安装能形成“V”形坡口的刀具，使下料与开坡口同时完成，严格控制下料尺寸，长度允许误差为±1mm，坡口角度为3045度（视管壁厚而定），杆件端面必须与杆轴线垂直，杆件端面垂直度允许误差为0.5%R（R为钢管半径）。螺栓球采用胎模加工，车床切边，加工允许误差为：直径偏差±1mm，球椭圆度偏差大于1mm。螺栓球攻丝采用特

4、定卡具固定，然后进行攻丝，控制每两个螺栓孔轴线夹角偏差不大于±0.5o。 杆件下料过程中必须做好杆件的标识。下料前由技术部制定一套统一标识符号，下料时必须采用这一套标识符号标识每根杆件。保证产品的可追溯性，保证产品质量。同时为以后安装提供极大的方便。 2.2网架安装: 以计算机模拟理论为依据和指导,制定了详细的拼装方案。根据工程结构特点和施工现场平面布置情况,施工准备拼装起步单元拼装整体单元安装整体网架检查验收涂漆拼装基本单元 根据现场实际情况， 决定采用分片吊装续拼的施工方法进行网架安装，拼装安装一体化。其具体做法是： 将

5、网架分为四片，即伸缩缝两侧各分成两片，如下图所示：每片网架两侧分别立设4套格构拔杆，拔杆四角设置四套10t倒链，倒链下方挂在网架球节点上，利用倒链提升网架。  每片网架重约90t，每套拔杆承重约11.2t，每个倒链拉力约3t。  网架安装顺序从第一片开始，安装步骤为： a、拼装中间挡料墙内的网架。 b、在挡料墙两侧分别设立4套格构拔杆。 c、利用格构拔杆将挡料墙内的网架提升，超过挡料墙。 d、续拼挡料墙外侧网架。 e、续拼完成一格网架后，继续提升网架。 f、再续拼一格网架，继续提升网架。网架续拼

6、完成后直接提升就位其设计预埋件上。如下图所示：                                安装示意图 完成网架的安装工作。其它三片做法类似，最后安装每片之间的连接杆件。 3、关键工序的质量控制 3.1材料控制： 

7、0;  网架使用的各种材料必须有材料质量证明书和材料出厂合格证，钢材还应有机械性能、化学成分分析报告。每次使用的材料都要对材料的规格、外观质量、标志等进行严格验收，验收合格后方可投入使用。 3.2构件加工控制：    构件的加工精度直接影响到安装质量，因此构件加工精度必须严格控制。构件在厂内加工时，每完成一道工序后由专业人员根据相关规范规定进行检测，并认真做好记录，控制误差在允许范围内，达到相关规范要求后方可进行下道工序。 3.2安装控制：    安装时为避免误差累计，在施工过程中由专业人