建筑工程实习周报

1、2015-1-2415号楼浇筑混凝土基础垫层，用C15的混凝土，混凝土工程量 为284立方米，垫层厚100毫米。混凝土土用商品混凝， 用混凝土搅 拌运输车运送至现场， 通过混凝土泵送车进行泵送浇筑， 因浇筑面积 大，单靠一辆混凝土泵车的泵送臂难以满足要求， 将一号泵送车放置 基坑南侧靠东的位置， 在基坑西侧放置泵车2号，通过塔吊吊住泵送 管道进行浇筑。 在浇筑同时做每100立方米做一组3块150*150*150混凝土立方体试块，共3组，放入养护箱做标准养护28天，在15号楼与网点房交接处做1000毫米宽后浇带。浇筑完毕后抹平，铺薄 膜和毛毡养护。2015-1-31基坑西侧围围挡硬化， 基坑西侧

2、路面硬化， 采用C15混凝土，共16立方米。工程项目工程技术负责人组织我们技术人员编制施工方 案。基础垫层浇筑完成3天后，强度达到要求，进行模板拆除，查看 基础垫层面是否有裂缝出现，无裂缝出现，监理查看合格。15号楼 集水坑边坡抹灰。基坑西侧搭架子。在学校学到的很多知识很多在工程实践施工中出现， 但有很多是 课本上学不到的， 我们的项目成了我的另一个教室。 努力学好工程知 识，理论与实践相结合。2015-2-7灰砂砖进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置 在基坑附近，堆放地点应压实、平整。灰砂砖应保持干净，避免粘结泥土、脏物。15号楼砌筑砖胎膜，砌筑高度1100毫米，采用M10灰砂

3、砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。沙用中沙，过5毫米孔径的 筛，含泥量不少过百分之5,砌筑砂浆强度M7.5。砌筑240毫米厚， 按砌筑超过6000毫米间距设置370*370附壁柱，灰缝宜为10毫米。 集水坑边坡抹灰。2015-2-14砌筑15号楼砖胎膜，工艺流程：施工准备（放线）-排砖-砌筑 砖胎膜（配合搭设操作架子）-自检、检验评定砖胎膜砌筑注意事项,砖胎膜砌筑前,垫层表面应清扫干净,洒 水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊 直。组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌 砖法（即一铲灰,一块砖

4、,一挤揉） ,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。集水坑中放入水泵,将坑中积水泵处,集水坑边坡抹灰。15号 楼塔吊底座南边塌方,清理积土,填土砌筑。2015-2-21基坑西边安装防护棚, 砖胎膜砌筑完成, 监理工程师验收合格签 字。15号楼砖胎膜壁抹灰,在抹灰前一天浇水湿透,水泥用32.5级 普通硅酸盐水泥,沙用中砂、细沙掺和使用。一般抹灰质量应符合下列规定：1、表面应光滑、洁净、接搓平整。2、抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应 光滑，棱角应整齐。3、凡阴阳角处应粉刷成45度圆弧（包括电梯井、 集水坑的上下 四边）。每天登记试块相对湿度、温度，砌筑食堂，塔吊安装准备。2015-2-28

5、安装塔吊，从平面布置图中可以看出塔机安装位置和汽车吊的停放位置均无其它障碍物， 空中和周围无高压线影响， 在安装时一定要 按说明书要求和施工要求进行拼装，安装前必须做好安全技术交底， 设置安全警界线并派专人监护，分工明确、做工到位。塔机基础制作必须依据说明书要求设置钢筋混凝土基础， 塔机基 础利用房屋基础； 塔机四只脚必须按照尺寸埋设， 并满足塔机基础的 横向偏差、 纵向偏差和标准节中心线与建筑物的平行误差， 能够承受 最大载荷， 接地电阻小于4欧姆， 基础浇灌后由土建施工单位出具基 础验收合格证明， 然后经塔机安装单位有关人员复验合格后方可进行 塔机的安装施工。选用1台汽车吊进行拼装和吊装作

6、业。 安装完毕后试车运行， 验 收合格后方可投入生产使用。2015-3-7钢筋进场:三级钢筋，钢筋直径12、14、16、18、20、22、25毫米的钢筋。钢筋放入指定位置，做好防潮防护工作，各批、各类钢 筋分开放置，挂好种类铭牌。伙房砌筑完成，总包、劳务、水电管理人员碰头开会，探讨施工方案。钢筋取样： 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货 状态，不超过60吨为一批。 三级钢筋，钢筋直径12、14、16、18、20、22、25毫米的钢筋，各取5根500毫米、根300毫米为一组， 取2组，要求钢筋两端平整，无生锈。 开始做基础防水层，防水卷材，冷底子油进场入库。2015-3-14基础做防水层

7、，基础底板防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。 基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；基层表面应 平整光滑、 均匀一致，其平整度用2m直尺检查， 面层与直尺间最大 空隙不得大于5mm阴阳角应做成均匀一致， 阴角为平整光滑的圆弧， 阳角为钝角。防水卷材施工程序如下：基层检查、清扫T节点密封处 理-附加层铺设-定位、弹基准线、试铺-刷冷底子油-加热卷材底 面热熔胶T滚铺卷材T滚压、排气、压牢-加热卷材搭接缝热熔胶- 搭接缝粘合、滚压、排气-密封胶封搭接缝边-收头固定、密封-检 查、清理、修整。施工过程中监理搭接长度不足，搭接不严实，阴阳 角搭接长度不够。整改后合格。附加层宽600毫米。

8、2015-3-21钢筋进场，三级钢，钢筋直径16、18毫米的钢筋，直径8、10毫米的盘筋，共计26吨。喷涂冷底子油，做防水层，后浇带、阴阳角处双层防水，做附件临时钢筋操作平台搭建，钢筋棚搭建完毕。集水坑铺设防水层。变电箱做安全保护。后浇带双层防水取证，开例会。15号楼防水层 卷材铺设完成，监理工程师验收合格签字。2015-3-28混凝土浇筑机械进场浇筑基础防水层保护层， 后浇带用C30细石 混凝土，并加钢筋网，用C20细石混凝土浇筑其余保护层，后浇带浇 筑的保护层与浇筑其他的保护层平齐，浇筑完毕抹平，铺薄膜养护。 集水坑、电梯井铺保护层。 钢筋加工。按照图纸和要求对钢筋进行调 制，剪切、弯钩等

9、工序。2015-4-5钢筋使用闪光对焊焊接，钢筋加工。保护层达到强度，可上人。基础、剪力墙测量、放线。15号楼西边配电箱做防护棚，15号楼钢 筋制作主筋制作完成，由于缺直径18、22的钢筋，导致整体停工。 对剩余的钢筋进行加工。2015-4-12钢筋到位，集水坑底层钢筋网铺设，15号楼筏板基础底部钢筋 网铺设。钢筋焊接用闪光对焊，焊接钢筋取样送检，400毫米3根、300毫米3根为一组，取2组，做实验焊和现场焊，300毫米的钢筋 需打磨焊口半周，与钢筋肋相平。钢筋到场：三级钢，钢筋直径12、14、18的钢。铺设底板钢筋，加工马凳筋。板底钢筋用三级钢直径18毫米钢筋间距150毫米双向钢筋网。201

10、5-4-19铺设底板钢筋，绑扎钢筋，铺设马凳筋，筏板厚1000毫米，用 三级钢直径18毫米钢筋间距150毫米双层双向钢筋网，板底铺设附 加筋三级钢直径18毫米，间距150毫米。板底放射筋7根三级钢， 直径20毫米的钢筋，长度为1.8米。铺设绑扎底板分布筋，三级钢， 直径10毫米，间距200毫米。顶板钢筋铺设绑扎，在钢筋绑扎铺设 过程中，一部分附加筋错位，现场及时调整。集水坑铺设钢筋网。2015-4-26铺设柱子钢筋绑扎，铺设网点钢筋，用三级钢直径18毫米钢筋 间距150毫米双层双向钢筋网，板底铺设附加筋三级钢直径18毫米， 间距150毫米。板底放射筋7根三级钢，直径20毫米的钢筋，长度 为1.

11、8米。铺设绑扎底板分布筋，三级钢，直径10毫米，间距200毫米，后浇带，地下室外墙加止水钢板， 止水钢板厚3毫米，360宽， 焊接在钢筋上。木工支护模板，电梯井吊模支护。监理工程师组织钢 筋验收，发现个别钢筋漏绑，箍筋弯钩长度不够135度，及时调整。2015-5-3筏板浇筑混凝土用P6 C30混凝土，共1323立方米。后浇带用P6 C40混凝土，共24立方米。混凝土土用商品混凝，用混凝土搅拌 运输车运送至现场，通过混凝土泵送车进行泵送浇筑， 因浇筑面积大， 单靠一辆混凝土泵车的泵送臂难以满足要求，将一号泵送车放置基坑 南侧靠东的位置，在基坑西侧放置泵车2号，通过塔吊吊住泵送管道 进行浇筑。工艺

12、流程：作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土 浇筑、振捣T混凝土养护混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每 层浇筑的厚度不超过50cm,振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土 中50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时间10S30S直到混 凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移 动间距不大于400mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。 流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应 制订相应技术措施， 并且在浇筑过程中随时敲打下部模板， 确保顺利 布料和振捣密实。 要加强柱根部四角混凝土的振捣， 防止漏震造成根 部结合不良。顶板混凝土浇筑时，振捣完成

13、后，人工收面一次，初凝 前用抛光机收面， 最后一次人工搓平压实， 以保证混凝土不再下沉引 起裂缝。混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩 裂缝，采用覆膜保湿养护。2015-5-10周报揭膜，放控制线，测筏板混凝土温度， 本区域程筏板厚大于1米， 属于大体积混凝土。大体积砼在初凝期间，会释放大量的水化热，因 砼属传热不良导体，水化热的聚集使砼中部区域产生很高的温度， 而 在砼表面和四周， 由于受大气环境的影响温度降低较快， 因此在砼部 与表面， 表面与大气环境之间存在着较大的温差， 当温差超过一定的 限度时，巨大的温度应力将导致砼的早期开裂， 破坏了结构的整体性， 使砼的强度和

14、耐久性下降，影响建筑物的抗渗性。为此国家标准GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规规定，对大体积砼养 护应根据气候条件采取温控措施， 并按需要测定浇捣后的砼表面和部 温度，将温度控制在设计要求围，当设计无要求时，温差不宜超过25度。本区域筏板共设5个温度检测点，本工程采用预埋30X2.5钢管做测温点， 用0至100度水银温度计进行大体积砼测温工作。 对 每测区，在砼浇捣开始时就对埋入的测温点进行巡回监测，监测初期1至3天每3小时巡回测量一次，4至8天每4小时巡回监测一次， 并记录监测数据。2015-5-17周报拆模板，人防图纸变更区域植筋，15号楼墙、柱钢筋连接，采 用电渣压力焊，钢

15、筋工绑扎15号楼墙、柱箍筋、水平筋、挡土墙钢 筋，15号楼搭设外墙脚手架，18号楼打支护桩，对木工、钢筋工、 架子工、电焊工、塔吊工进行安全教育。木工安装负二层模板，搭设 满堂脚手架，人防更改区域绑扎钢筋.人防区地梁经甲方、监理验筋、验模。存在问题：地梁尺寸不对， 柱承台错位。钢筋拉钩不到位，人防门垛部分位置绑扎不对。解决方 法：现场纠正。浇筑人防区更改地梁，混凝土采用P6C30o检查梁板配模情况，存在问题部分板缝隙大，梁板交界处未加木方堵头，现场整改。2015-5-24钢筋工绑扎负二层顶板钢筋， 核对梁板配筋， 侧消防水池外板墙 垂直度，发现问题：有少部分梁钢筋未加附加筋。人防区域搭架子， 第二层绑扎梁钢筋，测板墙垂直度，在允许偏 差围局部轴线偏移，板