恒大公司2017年通风工作总结

1、恒大煤矿“一通三防”2017年工作总结及2018年工作计划2017年，恒大煤矿在集团公司领导的帮助指导下，在生产管理、 安全管理等方面有了明显的进步。我们采取了瓦斯抽采（瓦斯预抽）、 合理配风、堵漏、防火灌浆、注氮、打防火孔注阻化剂、束管监测监 控等技术措施，既保证了 2231综放工作面、2151综采工作面顺利采 终并安全撤除封闭及5329综放工作面的采终封闭，2152综采工作面、 5315综放工作面顺利贯通并安装开采。将井下氮气站移至地面，提高 了制氮机工作效率、降低了维护成本、延长了使用时间。北翼抽采泵 站由2台600泵同时开启对井下进行抽采，现调整为1台600泵进行抽采，每年节省电量66

2、0万度。在2017年的生产中，通风系统主要做 了以下工作：一、瓦斯治理2017年1-10月份计划抽采瓦斯3760万m3,实际抽采瓦斯4240.57 万m3,超计划12.7%;铺设瓦斯抽采管路6934m其中：426mn抽采 管路430m377mn抽采管路2885m273mn抽采管路1188m159mm 抽采管路130m108mm由采管路2301m回收抽采管路2971米，其 中：377mn抽采管路1840m273mn抽采管路541m159mn抽采 管路195m108mn抽采管路395m1-10月份抽米瓦斯情况明细表月份北翼600泵（万mi）南翼600泵（万mf）北翼60泵（万m）井下200泵（万m

3、f）总量（万m）1175.52147.8942.94366.352170.52215.0939.33424.953118.70160.2431.72310.664177.28174.8833.18385.345142.82161.1033.81337.736118.7160.2431.72310.667186.25274.2926.03486.578255.5310.537.136.79639.899171.9271.332.519.65495.3510152.46279.3836.0315.2483.07合计1669.652154.91344.3671.644240.57（一）采煤工作面的瓦

4、斯治理2017年我矿主要开采5315综放工作面和2152综采工作面，采 煤工作面瓦斯治理主要采取合理配风、合理调节顶板瓦斯抽采巷和回 顺尾巷的瓦斯抽采量、加强尾巷拆卸锚索及打丝袋墙堵漏等综合治理 瓦斯措施，保证了采煤工作面的安全回采，5315综放工作面开采初期，受地质条件影响，工作面绝对瓦斯 涌出量达到96.19m3/min，为保证工作面安全生产，不发生瓦斯超限 事故，我们对工作面进行调整通风系统，合理配风，同时安设井下移 动瓦斯抽采泵站，在5315回顺铺设双排瓦斯抽放管路，加强两个采 面的瓦斯抽采工作，及时调整了两个采面的瓦斯抽采量，减少外围瓦斯抽采量，使5315采面瓦斯抽采量由原来的 19

5、0200n3/min增加至 240260n3/min , 2152采面由原来的4050n3/min增加至6070m 3/min。在采煤工作面上隅角拉移支架时上隅角有专职瓦检员检查管 理，发现瓦斯达到预警临界值时及时迎设风帘处理。加强工作面上、 下隅角灌浆堵漏，保证工作面上、下隅角垒设丝袋闭质量，在进行影 响工作面瓦斯抽采的工程如抽采泵倒泵、主扇倒车等作业时，严格执 行专项瓦斯管理措施，提前停电、撤人，积极做好井下瓦斯处理工作， 保证了采煤工作面安全生产。（二）掘进工作面的瓦斯治理今年我矿掘进的工作面有 5366运、回顺、5366瓦斯抽采巷，2233 运、回顺、瓦斯抽采巷，针对长距离掘进工作面的

6、瓦斯治理，我们主 要采用增加工作面风量、在掘进巷道内开凿瓦斯抽采钻场、 打抽采钻 孔预抽瓦斯方法联合治理瓦斯。2017年1-10月份，我矿共计施工掘进工作面瓦斯预抽钻孔219个，钻孔长度15330米，预抽瓦斯量216万m3,有效的降低了掘进 期间瓦斯涌出量，保证了掘进工作面安全生产。为防止冲击地压区内掘进工作面瓦斯异常涌出，我矿按集团公司要求对井下重点防冲区域内的各掘面全部设置了双套风机、双排风 筒，并全部实现了双风机双电源能够自动切换，同时对风机与分风器、 风筒连接高压部位全部使用了铁卡子进行锁固， 对使用的风筒安装自 动卸压装置，风筒弯头处采用铁制弯头，风筒吊挂采用电话线进行吊 挂，对每节

7、风筒使用棕绳捆绑三点固定在巷道顶板锚带上，确保了各掘进工作面的安全生产。二、通风系统工程1、通风设施设置风门93道，其中：永久风门30道，临时风门24道；设置 永久防火门26道，临时防火门13道。维修风门94道，维修非常门 46道。3、局部通风安设局扇80台，回收局扇62台，铺设风筒6240m，回收风筒8975m4、通风系统调整23次，其中：巷道贯通18次，巷道封闭调整通风系统4次，其它调整通风系统1次。5、圭寸闭旧巷1-10月份累计封闭旧巷1790m 其中：1362回顺200m 1362回 风道20m 2152瓦斯道和1#联络道420m 2151运顺材料道40m 2132 回风道80m 15

8、3东翼轨道与5366回风道交叉口 20m 2151回风道与 2151回顺240m 2231工作面封闭200m 153东翼皮带道下部封闭 200m 2231 回顺 120 m 2231 回风道 100m 2231 运顺 150。5315 老 回顺80 m。126皮带道270m三、防火工程1-10月份采煤工作面及采毕区注氮 1476.31万nS;灌浆注砂量10722n3，其中：采面防火灌浆注砂量3235H3; 2151工作面撤除期间 老塘插管灌浆注砂量185n$、封闭注砂量120003； 2231工作面撤除 期间老塘插管灌浆注砂量 192n3、封闭注砂量1150n$； 5329工作面 定位后老塘插

9、管灌浆注砂量265n3； 5315、2152工作面开采期间灌浆 注砂量2310n3;埋设高顶管77个，封闭报废巷道注砂量2185n$;铺 设防火灌浆108mn管路6120m注氮管路1560m回收氮气管路320 米。采煤工作面及采毕区注氮量明细表（二）序号注氮地点累计注氮量（万 n）备注1153轨道下头密闭0.2121362运顺密闭44.135329运顺密闭1058.5342231运顺尾巷212.7952152运顺尾巷27.3262151运顺尾巷74.8475315运顺尾巷52.628153皮带道下部闭5.9合计1476.31四、防尘工程1-10月份累计冲洗巷道4.32万米，移设隔爆水棚15组，

10、撤除水棚6组，维护隔爆水棚21组。五、监测系统工程设置分站14台，安设传感器276台；撤除分站8台，回收传感 器110台，铺设监测电缆18240米，回收监测电缆17890米。埋设老 塘束管10组，铺设束管2640米。六、2018年工作计划1、采煤工作面瓦斯治理：1) 5366综放工作面开采期间瓦斯治理；2) 2252综采工作面开采期间瓦斯治理；3) 2233综放工作面开采期间瓦斯治理；4) 5317综放工作面开采期间瓦斯治理；采煤工作面瓦斯治理措施： 米用上隅角老塘埋设高顶管及高位瓦斯抽米巷的方法抽米瓦斯，使工作面及上隅角瓦斯浓度不超限。 工作面每推进10米，上、下隅角各注砂段一段，加强采空区

11、堵 漏工作，减小老塘漏风半径，为抽采高浓度瓦斯创造条件。 根据瓦斯涌出情况和防火情况合理对回采工作面进行配风，确保通风系统稳定。 加强上、下三角强制放顶及堵漏工作，工作面每推进个一循环上、下隅角各砌丝袋闭一道，减少采空区漏风，增强抽放效果。2、局部通风管理1) 2252 运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；2) 2233 运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；3) 5317 运、回顺长距离掘进期间局部通风管理工作；3、抽采工程1) 2017年 11、 12月计划抽采瓦斯 700 万 m3， 2018年计划抽采 瓦斯量 4500万 m3。2) 2233综放面抽采系统安装工程，计划273mn

12、抽采管路800米。3) 5366综放工作面抽采系统安装工程，计划接设 273mn抽采管 路 450 米。4) 2252 综采面计划接设抽采管路 900 米。5) 5317 综放面计划接设抽采管路 1200 米4、防火工程1) 5315 工作面收尾及撤除期间防火工程。2) 2152 工作面收尾及撤除期间防火工程。3) 5329 工作面撤除期间防火工程。4) 5366 综放面开采期间防火工程及撤除期间防火工程。5) 2233 综放面开采期间防火工程及撤除期间防火工程。6) 5317 综放面开采期间防火工程。7）2252 综放面开采期间防火工程。采面采取的综合防火措施1）初期防火措施 工作面贯通后，

13、在副帮和顶板以“三花眼”方式施工防火钻孔， 钻孔深度 3-5 米，钻孔间距 2.0 米，钻孔施工完毕后全部注入高压阻 化剂溶液，使煤体达到饱和、呈现湿润状态；工作面两顺每 20 米在 顶板及两帮各施工一个防火观测孔（钻孔深度 3-5 米），加强对松动 圈的防火观测工作， 专人检查观测孔内气体参数变化情况， 并取样化 验，同时技术人员每天使用热成像仪观测巷道及钻孔的温度， 对于出 现一氧化碳且温度升高的钻孔， 在其附近补打防火钻孔， 注入阻化剂 消除隐患。2）开采期间防火措施 预测预报采用人工取样化验与束管监控相结合， 对采煤老塘内气体进行实 时监控，做到提前预警。 预防性防火灌浆 采面两顺每

14、15 米预埋灌浆高顶管，根据预测预报结果，有针对 性地对工作面老塘进行防火灌浆，使老塘内进入“氧化带”的浮煤保 持湿润，同时， 河砂进入老塘后起到封堵隔绝作用，减少了采空区漏 风。 老塘侧插管灌浆首先采煤工作面在安装期间，每10台安装一台尾梁预留0.2m正 方形插管灌浆孔的特殊液压支架，且相邻两台液压支架之间留有 0.5米的行人通道， 给老塘侧插管灌浆创造便利条件； 其次工作面铺设一 条108mn塑料管路，吊挂在工作面采煤机电缆夹下方，并留有富余 量，便于断口与插管灌浆管路汇接；第三使用2.5米长的108mn秃头无缝钢管，沿支架尾梁预留0.2m正方形插孔插入老塘侧2.0米后 与工作面108mm

15、塑料管路链接，对工作面老塘侧灌浆，达到防火预 期目标。 采空区注氮 在束管监控反映的数据基础上，准确地划分出老塘“三带”范围步距，对老塘“氧化带”科学注氮，降低其氧含量，将其空间内气体 惰化。实践表明：我矿综放工作面老塘“三带”步距为“漏风带”宽 度 19.1-22.3 米、“氧化带”宽度 15.6-17.1 米，综采工作面老塘“三 带”步距为“漏风带”宽度28.6-31.5 米、“氧化带”宽度 19.7-23.2 米，与其相对应注氮高顶管的埋设距离综放工作面为 20米；综采工 作面为 30 米。 上幅采空区注氮 自工作面下隅角开始，沿运顺向外每 50 米在巷道顶板向上幅采空区施工一组（两个）

16、钻孔，钻孔深入到上幅采空区内，其中：一个 钻孔用于对上幅采空区注氮， 进一步堕化采空区内气体； 另一个钻孔 作为观测孔，用于检测上幅采空区内气体变化及取样化验，上好“U”型压差计， 通过调节上幅采空区注氮与瓦斯抽采量， 将上幅采空区压 力控制在 0-50pa 为宜。 均压防火在工作面运输顺槽设置2X 45kw大功率对旋式局部通风机，铺设800mm风筒由运顺经下隅角拐至工作面 15号支架位置，开启局扇 对工作面均压，减少工作面下部向老塘的漏风量，缩短“氧化带”宽 度，均压效果明显，均压后综放工作面老塘“氧化带”宽度由 15.6-17.1 米缩短为 9.86-12.7 米；综采工作面老塘“氧化带”

17、宽度由 19.7-23.2 米缩短为 11.5-16.7 米。 尾巷堵漏 尾巷堵漏是否严密直接决定采面老塘漏风曲线半径的大小， 漏风 半径越大、漏风量就越多， 不利于防治老塘自然发火。首先在工作面 上、下端头距支架前梁顶板 1.6 米范围内， 提前拆卸顶板锚索头及托 盘，使尾巷顶板充分冒落；其次使用丝袋子装货在尾巷砌筑丝袋墙； 第三随着采面回采推进，每 15米对尾巷注严砂段；第四自工作面下 尾巷开始至 15号支架老塘侧使用风筒布遮挡严密，经采取上述措施 后对老塘气体进行分析， 从化验结果看老塘漏风量已大幅度减少， 采 空区自然发火得以缓解。 安设防火门工作面回采前， 在两顺均已设置两道牢固的永

18、久防火门， 备齐防 火门门扇及防火材料。并在防火门墙安设108管路，管口位于两道 防火门之间及两道防火门以里， 当采面采终封闭后， 能够满足老塘及 运顺气室同时注氮的需求。5、封闭工程1) 5315采面上下两顺及回风道封闭预计施工砂门子10道。2) 2152采面上下两顺及回风道封闭预计施工砂门子10道。3）5366瓦斯道封闭预计施工砂门子 2 道。4）153回风道封闭工程预计施工砂门子 10 道。2017 年恒大煤矿防冲、防突工作总结一、主要工作：恒大煤矿在集团公司领导的帮助指导下， 在生产管理、 安全管理 等方面有了明显的进步 ,2017 年工作主要围绕 2231、5329、5366、215

19、2 掘进及回采期间的防冲工程、 5315、 2233 两顺掘进期间的防突、抽 放、防冲、探放水工程，重点强调两个“四位一体”的管理措施，当 前工作按照计划稳步施工，满足了需要，目前正在加强 5366 两顺的 预测预报及区域防护工作， 2233 切眼及运顺掘进期间的预测预报、 防突及探放水工作。恒大煤矿 1-10 月份全矿累计施工各类钻孔 1297 个，共计 34334 延长米，共施工取屑钻孔 700个，累计 6871 延长米，共布置电磁辐 射检测点 124 个，注胶 150 吨，注水 18990 吨，累计安设垛式支架 344 台。二、主要工程完成情况：1、防冲工程：1）、防冲取屑孔 700 个

20、，计 6871延长米。其中：（ 1）2231运顺施工取屑孔 75 个，计 750米；（ 2）2231回顺施工取屑孔 75 个，计 750米；（ 3）5329运顺施工取屑孔 95 个，计 950米；（ 4）5329回顺施工取屑孔 95 个，计 950米；（ 5）5315掘面施工取屑孔 6个，计 480 米；（ 6）5366 运顺取屑孔 135个，计 1350 米；（ 7）5366回顺取屑孔 90 个，计 827米；（ 8）5366材料道取屑孔 55 个，计 550 米；（ 9）2231运顺施工取屑孔 15 个，计 150米；（ 10）2231回顺施工取屑孔 150 个，计 150 米；（ 11）

21、2233运顺施工取屑孔 59个，计 534 米。2）、电磁辐射仪共计安设 124 个检测点，强冲击危险区域每天 检测一次，中等、弱冲击危险区域每三天检测一次，检测最大值 2.5kg/m 。其中：（ 1）2152运顺布置 10 个检测点，每三天检测一次；（ 2）2152回顺安置 10 个检测点，每三天检测一次；（ 3）2233回顺道布置 20 个检测点，每三天检测一次；（ 4）2233运顺安置 23 个检测点，每三天检测一次；（ 5）5366运顺布置 31 个检测点，每天检测一次；（ 6）5366回顺安置 30 个检测点，每天检测一次。3）、施工注水孔 211个，共计 7532 延长米。其中：（

22、 1）2152回顺施工注水孔 5个：计 482 延长米；（ 2）5366运顺施工道施工注水孔 75个：计 2250 延长米；（ 3）5366采面（ 153皮带道）施工注水孔 30 个：计 1620延长 米；（ 4）5366回顺施工注水孔 21 个：计 570延长米；（ 5）5366联络道施工注水孔 17个：计 540 延长米；（ 6）2231运顺注水孔施工注水孔 11 个，计 330 延长米；（ 7）2231回顺施工注水孔 11 个：计 330延长米；（ 8）153回风下山施工注水孔 20 个：计 780延长米；4）、防冲区域注水 28203 吨。其中： （ 1）5336 综放面注水 1287

23、0吨；（2）2152 综放面注水 450吨；（ 3）2231 综放面注水 1980吨；（ 4）2233 运顺注水 1890 吨；（ 5）4311 运顺高压注水 1800 吨。2、防突、瓦斯抽放工程：1）、施工瓦斯抽放钻孔 242 个，计 13302.4 米 其中：151）2152 运顺：施工瓦斯抽放孔21 个，计 1682.5 延长米；2）2152 回顺：施工瓦斯抽放孔66个，计 2777 延长米；3）2231 回顺：施工瓦斯抽放孔7 个，计 210 延长米；4）5366 回顺：施工瓦斯抽放孔9 个，计 610 延长米；5）5366材料道：施工瓦斯抽放孔 14 个，计 840延长米；6）536

24、6 运顺：施工瓦斯抽放孔3 个，计 253 延长米；7）2233 运顺：施工瓦斯抽放孔20个，计 1384 延长米；8）5366 回顺：施工瓦斯抽放孔13 个，计 910 延长米；9）5315 运顺：施工瓦斯抽放孔41个，计 2801 延长米；10）5315回顺：施工瓦斯抽放孔 57 个，计 3057.5 延长米；11）5315回顺：超前孔 8 个，计 169.5 延长米；12）北翼回风大巷：施工瓦斯抽放孔 7个，计 356.4 延长米；13）2231回顺：施工瓦斯抽放孔 4 个，计 126延长米。3、其它工程：施工放水钻孔 38 个，共计 2005.5 延长米；超前 缷压孔 5 个，共计 250 延长米；主井 1#、 3#通路注胶 150 吨；全矿 累计安设垛式支架 315 台。（ 1）5366运顺施工放水孔 26 个，计 1047延长米；（ 2）5366运顺切眼施工放水孔 10 个，计 294米延长；（ 3）2233运顺施工道施工放水孔 8 个，计 381延长米；（4）2233 回顺施工放水孔 4 个，计 283.5 延长米；（ 5）5366回顺施工缷压钻孔 5个，计 250 延长米。（6）主井 1#、3#通路注胶 1206 桶。（ 7