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文档简介

1、第一章、工程概况一、工程名称:第二章、编制依据1、设计图纸;2、地源热泵系统工程技术规范 GB50366-2005GB50366-2005;3、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002GB50243-2002;4、建筑节能工程施工验收规范 GB50411-2007GB50411-2007;5、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-2004CJJ101-2004;6、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2002GB50268-2002;7、建筑给 水排水及采暖工程施工 质量验收规 范GB50242-2002;GB50242-2002;8、施工现场临时用电安全技

2、术规范 JGJ46JGJ4620052005;9、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33JGJ33 20012001;11、建筑施工安全检查标准 JGJJGJ 5959 9999 第三章、施工方案 依照图纸暂估施工工期为 6060 天(不包括订货时刻) ,为保证工期 请有关专业给予支持:临时用水:甲方协调把现场临时用水管道引至施工场地。 临时用电:甲方协调把现场临时电源引至施工场地。 另请甲方协调我方的库房以及工人住宿。一、地埋管施工方案(一)、 施工前预备 依照设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查。10、建筑工程文件归档整理规范GB50328-2001GB50328-2001;在地埋

3、管换热器施工之前, 应对现场情况、 地质资料进行准确详 实的勘察与调研。1 1、钻探施工措施1 1、施工依据:(1 1)水利水电工程钻探规程 ( SL291-2003SL291-2003)(2 2)建筑工程地质钻探技术标准 ( JGJ87-92JGJ87-92) (3 3)建筑地基处理规程 ( JGJ79-2002JGJ79-2002)2 2、钻孔任务:本工程钻孔设计工程量为:按图纸及量单。3 3、依照工程项目的类不,实行项目负责人责任制。负责施 工现场的人员与机械的指挥调动, 负责工程质量的检查、 验收与 竣工资料的汇合及工程勘察报告的编写。 钻探机组长、 班长负责 钻孔施工,记录员负责施工

4、状况的记录。依照本工程的规模,拟 定投入施工人员 6 6 名。4 4、钻孔结构:依照最终设计的孔深、 孔径要求、 地层结构、 钻探设备的性能, 确保工程质量, 本工程钻孔结构设计依照试验 孔设计。5 5、钻孔质量与验收 钻孔质量与验收依据业主的设计要求和有关规程进行。6 6、施工措施( 1 1)钻探设备安装之后, 各机组长必须进行安全等项目的检 查,确认安装合格后,报有关部门批准,方可开钻。(2 2)合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。(3) 严格按钻探规程进行作业,合理掌握进尺长度。(4)桩机应准确对位,对位误差小于 2.0cm2.0cm,由质检员复检 后方能施工。( 5 5)调平钻

5、机,用垂直吊线法检验其主轴的垂直度,使其垂直度误差v0.5%L0.5%L。( 6 6)孔径:施工前和施工过程中,经常检查钻头直径,确保 不小于 150m150mm m磨损超过 5mnfl5mnfl 寸及时补焊,确保钻头直径达到设 计孔径要求。( 7 7)各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实,字迹工整地填写现场记录。(8 8)认真做好竣工验收工作,钻孔达到设计孔深后,及时报 请有关人员验收签章。(9 9) 钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查;(1010)竖立和拆卸钻架,必须在机长的统一指挥下进行。(1111)严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作,做到安 全施工

6、。2 2、钻孔设备针对该工程地质状况,拟采纳三角架式钻井机,进行钻孔施 工。(二)、钻孔施工工序与工艺技术措施1.1. 钻孔施工工序(1 1)、钻探工序:(2 2)、操作注意事项:a.a. 开钻前应检查送风管路连接是否牢固可靠,螺纹是否上满上紧。b.b. 下钻前,应在地表做锤启动试验,检查潜孔锤是否冲击、 卡钎套是否牢固等,待各部运转正常后方可下孔使用。c.c. 钻进时,机上余尺不宜过小,应保留 0.10.10.2m0.2m 的机上余 尺,以防意外。d d 在钻进中遇到少量涌水量时,孔口会出现停止排粉、又无 水排出现象。现在要特不注意“泥领”糊钻、卡钻事故,应及时上下活动钻具或向孔内注清水、泡

7、沫剂冲开“泥领”e.e. 遇到地层破裂坍塌掉块时, 应采取有效的护壁技术措施或 加接取粉管,浅层可采纳跟管钻进; 深部非要紧含水层可采纳水 泥等灌注固结,然后透孔钻进,或下套管再变径钻进。f.f. 钻头应定期检查维修。 停用的钻头, 应拆洗洁净组装后涂 油爱护。(三)、保证钻孔质量的技术措施: 1 1、钻孔垂直度:1、设备安装地基夯实处理, 深孔钻塔安装时地基要加固处 理,设备安装水平,周正,稳固。2、开孔轻压慢转,逐步加压,开孔 20m20m 内所用钻压不得超 过钻具(钻铤)自重的的 1/31/3 。3、严格操纵钻压,严格交接班制度,三班钻进参数要保持 均匀一致。卵砾石层、风化、破裂带、软硬

8、互层钻进,适当操纵 减压,降速。4、严禁弯曲、同心度不行、偏磨、磨薄等情况钻具下入孔 内。5、回次钻进开始,必须轻压慢转,钻进 0.20.20.3m0.3m 后方可按正常规程参数钻进。6、如若钻孔偏斜超差,及时采取纠斜措施,或扩孔纠斜。7、扩孔必须带与上级孔径相同圆管做导向,导向超出扩孔钻头长度不低于 0.50.50.6m0.6m。8、下钻精力集中,发觉孔内掉块或岩芯脱落需扫孔时,应 轻压慢扫,以防岔孔。2 2、探孔:1、探孔器直径原则上:松散层不小于150mm150mm 岩石不小于180mm180mm。2、探孔器有效长度不得低于 3m3m 必须刚性不变形。3、探孔时上下操作要稳、轻,严禁强拉

9、硬墩,以防破坏孔 壁或孔内事故。4、探孔孔内沉渣不得大于 20cm20cm 否则要重新冲孔。5、上提钻时应注意及时回灌孔。3 3、下管:1、下套管前,清除孔底岩粉;2、下套前,必须下管必须经持续打压合格。3、采纳人工下管时,井口人员必须紧密配合,缓缓送入。4、下管遇阻时,要轻轻串通、严禁强拉硬墩;不能下入应 准确丈量地面余量,以确定钻孔问题位置,便于下钻处理。5、下钻送管时,升降要稳,井口卡接操作必须牢固可靠6、若中途遇阻,严禁强力拧转,强拉猛窜。7、管全部下入,深度、上余准确无误,方可下步工作。4 4、回填:1、回填采纳中、细砂进行回填,自然沉降。2、严格计算回填材料用量,实际填量不得小于90%90%3、严格操纵回填速度,需慢慢填入,以防中途搭桥;4、填砂时,必须有防管上浮措施;. . 5 5 、安全生产1、钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查;2、竖立和拆卸钻架,必须在机长的统一指挥下进行。3、严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作,做到安全施工。6

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