渝济输气管道焊接工艺规程

1、渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：线路焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-01负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L牌号： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N

2、1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边： 1.6± 0.8mm坡口角度：（图 1）对口间隙： 23mm错边： 02mm余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工

3、程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置： 45°倾斜固定管位置对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数：2 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限

4、不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打

5、磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：线路焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY

6、/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-02负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接

7、坡口形式： V 型号坡口钝边： 1.6± 0.8mm坡口角度：（图 1）对口间隙： 23mm错边： 02mm余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置：水平固定对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充

8、、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数：2 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025

9、热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必

10、须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：连头焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-03负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L钢级： X65直径： 711m

11、m壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边： 1.6± 0.8mm坡口角度：（图 1）对口间隙： 23mm错边： 02mm余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热

12、焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置：水平固定对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数： 12 人层间温度：不低于 80焊后处理：无

13、焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2D C-701202130/615热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-180270172270130103

14、0技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009

15、实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：连头焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-04负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HO

16、BARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边： 1.6± 0.8mm坡口角度：（图 1）对口间隙： 23mm错边： 02mm余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置： 45

17、°倾斜固定管位置对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数： 12 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性

18、焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202130/615热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用

19、外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方

20、法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-05负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边： /坡口角度：（图 1）对口

21、间隙： 2.54mm错边： /余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置： 45°倾斜固定管位置对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐

22、层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数：1 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202230/615热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701

23、301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。

24、施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-06负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号：

25、 BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0填充焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0盖面焊型号： E71T8-Ni1J牌号： HOBARE81N1直径： 2.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边： /坡口角度：（图 1）对口间隙： 2.54mm错边： /余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊

26、：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置：水平固定对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：平外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、盖面）每层焊工数：1 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟填充、盖面焊丝干

27、伸长度：2030mm加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压送丝速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202230/615热焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030盖面E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过

28、 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：

29、江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-07负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec 5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E6010牌号： BOHLER FOX CEL直径： 3.2热焊型号：E5515牌号： CHE557直径： 4.0填充焊型号： E5515牌号： CHE557直径： 4.0盖面焊型号： E5515牌号： CHE557直径： 4.0接头设计（图1、图 2）接头形式：对接坡口形式： V 型号坡口钝边

30、： /坡口角度：（图 1）对口间隙： 2.54mm错边： /余高： 03mm盖面焊缝宽：两侧比坡口增宽0.52mm焊接层数：见表 1表 1焊接层数壁厚（ mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面焊（层）14.21/24 层1161/35 层1/注：立焊位置允许填焊：填充、盖面焊允许排焊图1 接头设计图2 焊道层渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009焊接准备管位置：水平固定对口方式：内对口器外对口器预热温度： 100预热方法：环形火焰烤把加热器加热宽度：坡口两侧加热宽度75mm根焊设备：陡降外特性直流弧焊电源填充、盖面焊设备：陡降外特性直流弧焊电源注：预热温度上限不超过

31、管体防腐层许可的容限温度工艺要求焊接方法：焊条电弧焊焊接方向：上向 (根焊 )+下向焊 (填充、盖面 )每层焊工数：1 人层间温度：不低于 80焊后处理：无焊条烘干：按焊条生产厂家要求执行焊丝烘干：无根焊与填充焊时间间隔：不大于10 分钟加热温度上限：加热温度上限不超过管体防腐层许可的容限温度焊接规范焊道焊接牌号直径极性焊接电流电压焊接焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）方向（ cm/min ）根焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701202230上向615热焊大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下向515填充大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下

32、向515盖面大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下向515技术措施清理工具：动力角向磨光机和钢丝刷；焊缝余高：焊缝表面不低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 3mm ，局部余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。对口器撤离：使用外对口器时根焊至少完成 50%、使用内对口器时根焊全部完成后方可撤离。当根部焊道受铺设应力比正常情况高， 且可能产生裂纹的情况下， 可完成一层填充焊后撤除内对口器；其他：必须清理焊层间的熔渣后，方可进行后续焊层的焊接，焊接接头必须打磨。施焊环境要求环境温度：高于5环境湿度：不高于90%RH焊接环境风速：不大于8 米/秒编制日期审核日期渝林 -济南输气管道工程焊接工艺规程YPJG-WPS-2009实用工程：榆林 -济南输气管道工程适用项目：返修焊接建设单位：榆林输气管道工程项目经理部编织单位：江汉石油管理局油田建设工程公司执行标准： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊条电弧焊焊接工艺规程编号： YPJG-WPS-2009-08负责人签字：适用钢管：钢管标准： API Spec 5L钢级： X65直径： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型号：E601