节能施工方案(三亚医院)

1、三亚市人民医院急诊综合楼建筑节能专项方案一、第一章编制依据一、第一章工程概况三、第三章施工部署四、第四章施工计划五、第五章工程节能设计说明八、第八早主要节能工程施工方法七、第七章风险分析与控制措施八、第八章安全要求九、第九章验收监督39第一章编制依据1、施工图纸三亚市人民医院急诊综合楼施工图纸。2、主要规范、规程序号名称编 号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第二章工程概况1、总体简介工程名称三亚市人民医院急诊综合楼业主单位三亚市人民医院代建单位广东省建筑工程集团有限公司三亚

2、分公司设计单位中元国际（海南）工程设计院有限公司监理单位海南君诚工程监理有限公司质量监督单位三亚市质量安全监督站施工总包海南第五建设工程有限公司合同质量目标合格2、设计概况楼号建筑面积（m）层数结构形式性质耐火等级急诊综合楼5560.784钢筋砼框架 抗震结构医疗综合楼一级第三章施工部署、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成 立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程 施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长：张运彬（项目经理）一一负责组织协调工作副组长：陈立明（生产副经理）一一负责现

3、场施工指挥、质量监督工作王伟（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底 组员：黄斌一一现场施工管理、协调文克明一一现场施工质量及细部施工做法管理、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能 工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系, 能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成 好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑 节能工程的质量控制点:1、分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的

4、队伍,并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。2、建筑节能材料的检验、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。3、制定相应技术措施，作好工序过程控制。、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书做好技术交底。、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。、做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。、做好各专业

5、接口及预留预埋的专业检查。三、本工程采用的建筑节能措施主要有1外墙（由外到内）采用5mn厚抗裂砂浆+25mn厚聚苯颗粒保温砂浆+200mn厚蒸压灰砂砖;2、屋顶（由外到内）采用20m厚水泥砂浆+40厚细石混凝土 + 二层1.5厚SBSfe性沥 青防水卷材+20厚水泥砂浆+20厚 （最薄处）1:8水泥陶粒找3%+50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板+1.5厚SBS改性沥青防水卷材+钢筋混凝土板;3、外窗（含透明幕墙）：、隔热金属型材多腔密封（6+12A+沖透低辐射玻璃）、隔热金属型材多腔密封（6+12A+沖透低辐射玻璃）、隔热金属型材多腔密封（6+12A+沖透低辐射玻璃）、隔热金属型材多腔密封（6+12

6、A+沖透低辐射玻璃）4、生活给水管采用PPFt材节能环保型产品，坐便器采用一次最大冲水量小于 6L的产品;5、室内全部采用节能灯具，楼梯走道的照明灯除应急照明灯外采用声光控节能自熄开关。第四章施工计划、劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙保温砂浆、屋顶找坡、防水卷材及保温层等施工各组织一个施工队伍分别进行施工，铝窗及水电工程各组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）外墙保温砂浆16屋顶防水及保温层8外窗（含透明幕墙）15水电工程10、材料计划、材料名称 单位工程、聚苯颗粒 保温砂浆陶粒50厚挤塑 聚苯乙烯 泡沫塑料板外窗（含透 明幕墙）地上部分3850n2300斥22040m

7、21768 m三、进度计划详见施工组织设计中的施工进度计划表。第五章工程节能设计说明1、平屋面类型（自上而下）120mn厚水泥砂浆+40厚细石混凝土 +聚酯纤维无纺布+二层1.5厚SBS改性沥青防水卷材+20厚水泥砂浆+20厚 （最薄处）1:8水泥陶粒找3%坡+50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 板+1.5厚SBS改性沥青防水卷材+钢筋混凝土板;3、外墙类型（由外至内）外墙涂料+5mn厚抗裂砂浆+25mn厚聚苯颗粒保温砂浆+200mn厚蒸压灰砂砖+水泥砂浆;4、热桥柱（框架柱）构造类型1外墙涂料+5mn厚抗裂砂浆+25mn厚聚苯颗粒保温砂浆+钢筋混凝土 +水泥砂浆;5、热桥梁（圈梁或框架梁）构造类型

8、1外墙涂料+5mn厚抗裂砂浆+25mn厚聚苯颗粒保温砂浆+钢筋混凝土 +水泥砂浆;6、外窗类型1:隔热金属型材多腔密封（6+12A+6中透低辐射玻璃），传热系数：6.50W/（ rf .k），玻璃遮阳系数0.60，气密性6级，可见光透射比0.62。7、幕墙类型1:隔热金属型材多腔密封（6+12A+6中透低辐射玻璃），传热系数：6.50W/（ rf .k），玻璃遮阳系数0.60，气密性3级，可见光透射比0.62。第六章主要节能工程施工方法第一节墙体节能工程、蒸压灰砂砖墙施工1、特点:外墙蒸压灰砂砖墙具有可减轻墙体重量，提咼工效，同时具有隔声、抗震等特点。2、施工方法要点:、砌筑前，按砌块每皮高度

9、和灰缝厚度制作皮数杆，竖立于墙的两端，杆间拉准 线。在砌筑部位放出墙身边线。、砌块砌筑时，应在砌结面适量浇水。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为10mm竖向灰缝宽度为12mm、砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互砌。砌块墙在丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。、砌块砌筑接近上层梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用砖斜砌挤紧，砖斜度为 600左右，砂浆应饱满。、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm、砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在剪力墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，沿墙或柱每1m左右设一道，每道为2根直径6mmi勺钢筋（带

10、弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分，埋置于砌块墙的水平灰缝中。、墙上不得留脚手眼。砌块施工应使用专门工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。、保温砂浆施工1基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍，浮土等物，墙面有风化、松动部分应消除干净，表面不应有10mm勺突起。然后按设计要求将混凝土结构与砌体交接部位挂设钢丝网。2弹控制线、挂基准线、从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等; 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线并做抹灰灰饼，每个楼层适当位置挂水平线并做抹灰灰饼，以便控制保温砂

11、浆的厚度、垂直度和平整度。3、涂刷界面剂拉毛混凝土墙面和砌块，墙体应涂刷界面砂浆，最界面砂浆配比425号水泥，中砂，界面剂，量比为1:1:1搅拌成均匀浆体，用滚刷或扫帚刷涂抹，拉毛长度10mm涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度）4、抹第一遍保温砂浆保温砂浆的配制，将1-多袋保温胶粉凝结材料，加入适量清水，在机器中进行搅拌约5分钟，然后将聚苯颗粒轻骨料1-多袋倒入机器中搅拌约5分钟成膏状即可使用（胶粉料与轻骨料的配比为1:1。注袋比）按高设计厚度，冲盘，打点，找垂直，将保温 砂浆涂抹15-20mm厚并用力压实，以防空鼓。5、抹第二遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆时应与第一遍保温砂浆间隔24小时以后，涂抹

12、厚度可按设计标准抹平，待保温层固化干燥（用手按不动），如设计厚度超过60mn并且建筑高度超过55M以上，应在距离保温层面15-20mm处增加一层镀锌铁丝网，并与预埋件的镀锌铁丝绑紧，以增加保温层与墙体结构的一致性。6、划分格线开色带分格槽，窗口滴水槽按要求设计色带 （色带间距可分层或分隔）弹线分出色带位置及高度（分层约60-120mm隔层200mm用壁纸刀开出色带凹槽深度为8-10mm7、抹抗裂砂浆抗裂砂浆的配制，用425普通水泥，中砂，抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用，量比为1:3:1，使用温度应在5度以上风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在2小时内用完,超期不能再用。将配制好的抗裂砂浆用铁抹子和托板

13、在保温砂浆表面涂抹约4mm厚,抹到一定宽度后，立即将网格布铺贴在抗裂砂浆表面，并用铁抹子压入砂浆内，网格 布搭接不小于50mm注意不要干搭，网格布要求平整、无折叠。&刮柔性耐水腻子，涂弹性防水底漆柔性耐水腻子的配制，本品为双组份，柔性浮胶和耐水腻子粉，柔性浮胶每桶20kg。 耐水腻子粉每袋40kg，量比为1:2。弹性防水底漆，本品是一种高分子弹性硅橡胶乳 液，涂刷于墙体表面，5分钟后就可形成一种防水保护层。9、抹平罩面可按设计标准涂刷防水涂料或其它装饰材料。10、注意事项、聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。、存储

14、时应放在通风干燥处，避免潮湿与曝晒。、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月，潮湿季节不宜超过15天。、施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡，冬季施工注意防冻。、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。第二节屋面节能工程、陶粒混凝土施工按设计要求做好防水层并铺设 50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板后，即可进行陶粒混凝土隔热层施工。(1)陶粒隔热层的铺设厚度根据设计要求确定，最薄处厚度20mm调坡坡度2% 陶粒混凝土配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量200一250kg。(3)陶粒混凝土搅拌前应先对陶粒进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其它掺合料。但应严格控制

15、用水量。一般以能搅拌均匀，水泥浆能包裹陶粒表面为宜。(4) 配制陶粒混凝土时无需用搅拌机，可用人工在施工现场拌合均匀，并随拌随铺。(5) 陶粒隔热层铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距2X 2m缝宽W 20mm缝内用油膏嵌塞。(6) 陶粒混凝土铺设时应设置排水坡度，屋顶面积较大时应设置排水沟。(7)陶粒隔热层铺设时应分块进行，每铺一块即用木尺赶平或手木板拍实、抹平至 设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。(8)隔热层施工完毕，应注意养护，养护期间严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂 物等。并待其强度达到70%或至少三天后方才进行下一道工序施工。、细石混凝土施工1基层处理：空气层必须

16、平整、光滑，并符合放坡坡度。基层清理干净后，不需大量淋水，应保持稍湿，只需在浇捣细石混凝土前，洒水稍湿润，避免细石混凝土失水便可。2弹分格缝线：按分格缝设置方案弹墨线，必须拉线通直，分格方正均匀。3、安装分格缝木条、支边模：分格缝木条上宽下窄，宽度15 20ram,刨光滑，经水泡透后，用水泥砂浆和水泥膏按弹线拌贴，安装要平直。4、绑扎钢筋网：按设计要求绑扎钢筋网，钢筋网必须在分格缝处断开。5、浇筑细石混凝土：混凝土应按由远而近，先高后低的原则，逐格浇捣，每个分格内，应连续浇筑，不得留施工缝，要铺平摊匀，用平板振捣或用滚筒碾压，保证 达到密实度，用木抹拍实抹平。浇捣时注意调正钢筋位置。待混凝土收

17、水和初凝后用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使表面平整、光滑、无抹痕。抹面时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。抹压后，即可小心起出分格缝木条，并即对损坏的缝边进行修补。6、养护：细石混凝土终凝后应进行养护，可洒水、覆盖或喷养护剂，不得大力冲坏 表面，保持湿润养护不小于14天。7、嵌缝：待混凝土干透后，清理分格缝内杂物，刷底子油一度，待稍干后，用防水 密封材料嵌缝，必须连续、饱满、整齐、清晰。不污染、不起泡、不流淌。第三节玻璃幕墙节能工程、铝合金骨架安装施工工艺1施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。2、人员组织：

18、组织质检员1人，负责工程质量的检查与验收；施工员 1人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员 2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排；操作技术工人 13人。3、施工方法及工艺流程图:清理预做玻璃幕墙面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出固定铝合金型材的位置线和分块线。2）、测量放线幕墙构件下料前必须先进行建筑幕墙实测实量。测量时应在风力不大于4级时进行，根据测量尺寸来调整设计与实际尺寸偏差，然后重新设计板块、分割尺寸。用经纬仪在首层与顶层引出垂直线，根据铝型材实际尺寸在预埋件上找正位置打线。如发现预埋件有不平整、内陷歪斜时，按照误差厚度采

19、用钢板（宽度8mm厚度10mm四面焊接在预埋件上，直至焊接表面平整。若预埋件偏差过大，则需 另置锚板：锚板采用200X 300X 8厚镀锌钢板，锚固螺栓采用 M12化学螺栓。3）、镀锌角码焊接 、把镀锌螺丝点焊在预埋锚板上，镀锌角码用螺丝临时固定，等把立杆调整好后,再对镀锌角码进行三围焊接。焊缝的高度为 6mm宽度与预埋件呈450角进行 焊接，做到焊缝顺直、饱满、无气泡。焊接时应设防火斗或进行其他方式的防 护，以避免发生火灾。焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣 剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷环氧富锌漆三遍，银粉漆二遍进行处理。 、焊接角码采用镀锌角码，在

20、预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8mm厚度10mm逐层四面焊接，最后镀锌角码进行三面焊接，焊接高度不 小于6mm焊接完毕经建设单位、监理单位共同验收合格后，刷环氧富锌防锈漆两遍、银粉漆两遍进行处理。 、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起 2 4mm引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左

21、右迅速摆动，同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这样操作使金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔 渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。 、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面 10mn处引弧，弧长比正常的弧长略长,然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。 、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再

22、拉断电弧。、立柱与主体连接、横梁与立柱连接1、立柱先与钢角码用2个12X 110不锈钢螺栓连接，角码与铝型材接触面放置一块有弹性、具备隔热防腐、有绝缘性能的橡胶垫片，厚度为3mm每一个横梁与立柱焊接牢固。2、幕墙立柱固定点只有一端固定在每层楼的楼板处，另一端通过内套管连接上下杆件，上下两立柱留15mmf申缩缝。立柱安装次序为自下而上安装，立柱所需的密封条应在立柱安装前将密封条安装到位。3、横梁焊接在立柱上。同一层横梁安装应由下向上进行安装，当安装完一层时进行 调整、校正，检验安装无误后再安装另一层。根据玻璃板块分割尺寸进行定位，按照图纸大样施工。三、幕墙杆件加工要求与安装要求:1、立杆加工精度

23、偏差为±1.0mm端头斜度偏差为-100，孔位偏差为± 0.5mm,孔距偏差为± 0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm2、横梁加工精度允许偏差为±0.5mm,截料端头不应有加工变形、毛刺不应大于0.2mm 3、立柱安装精度：相邻两立柱安装标咼偏差不应大于 3mm同层立柱安装标咼偏差最大不大于5mm相邻两立柱距离偏差不应大于 2mm轴线前后偏差不应大于2mm立柱垂直度大于30米、小于等于60米允许偏差10mm竖向构件平面内及平面外用3米靠尺检查允许偏差3mm4、横梁安装精度：相邻两横梁的水平标高偏差不大于1mm同层标高偏差：当一幅幕墙35米时，不应大于5

24、mm横向构件水平度（不大于 2米时）为2mm大于2米时为3mm对角线长度不大于2米时为3mm大于2米时为3.5mm.四、幕墙玻璃安装施工工艺1、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。2、材料：玻璃（6较中透光LOW-E+12A+6透明）、双面胶条、密封胶条、硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶等。以上所用材料必须有出厂合格证及检测报告。3、施工方法 、铝合金构件与玻璃粘结前，应将玻璃或铝合金构件上的尘土、油腻及其他污物清扫干净。清理后的构件应在一个小时内进行粘结，当构件再次污染时应重新 、擦拭时应经常更换清洁的干布，不能将擦布放到溶剂里，应

25、将溶剂倒在干净布上。 、玻璃构件粘结应在清洁、干燥、通风良好、防火、防爆的车间内进行。打胶的室内温度应在10C 25r时进行，相对湿度应不宜低于50%胶条的厚度为8mm 、玻璃构件安装精度与耐候胶施工a、中空玻璃安装前应先检查玻璃镀膜面与设计要求一致（镀膜面应在中空玻璃的第二面上）；耐候密封胶缝宽为15mm厚度为4mm胶缝应横平竖直，宽 度偏差不大于2mm相邻两立柱的缝宽度不大于 2mm玻璃板块（相邻）两块 高低差不大于1mm玻璃板平面度不大于2.5mm,耐候胶缝隙较深时，要用泡 沫棒填塞，以避免耐候胶三面附着。b玻璃幕墙上悬窗应开启灵活，所用五金件均有出厂合格证及检测报告。开启角度不宜大于3

26、00,下沿开启宽度不大于300mm 、在中空玻璃底部用玻璃胶粘结长 120mm宽32mm厚度2mm的铝合金托条，每块中空玻璃底部垫2块，玻璃与托条之间设弹性垫片。、玻璃幕墙的结构胶和耐候密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。 、上悬窗制作：用幕墙上悬窗专用材料量好尺寸，四角切割450角，用定型连接件承插，5X16不锈钢自攻钉固定牢固。上悬窗支撑采用350长的不锈钢支撑固定。、扇子制作：四角切割450角，用定型连接件承插，4X 10不锈钢自攻钉固定牢固。五、点支承玻璃幕墙的安装工艺）、钢结构的安装：1、安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和

27、地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支承预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于2、钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。3、构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施, 安装后，构件应具有足够的强度和刚度。4、确定几何位置的主要构件，如柱、衍架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。5、对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆

28、，或加以其他表面处理。&对于拉杆及拉索结构体系，应保证支承杆位置的准确，一般允许偏差在±1mm紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支承杆位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。7、支承钢爪安装：支承钢爪安装时，要保证安装位置偏差在± 1mm内，支承钢爪在玻璃重量作用下，支承钢系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。 、如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑支承杆有一个适当的位移能力。 、如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后 再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然事故时

29、，都要防止在玻璃重量下, 支承钢爪安装点发生过大位移，所以支承钢爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、 楔销固定。支承钢爪的支承点宜设置球铰，支承点的连接方式不应阻碍面板的弯曲变形。）、玻璃的安装：1、安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。2、安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，点支承玻璃底部U形槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。3、安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。4、安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。5、现场

30、安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。6现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。7、玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶 密封。六、玻璃幕墙的保护和清洗1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、 污染和排水管堵塞等现象。2、施工中玻璃幕墙及构件表面所造成的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时，划伤表面的装饰层。3、

31、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。4、幕墙交工前应从上到下清洗，清洗剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂， 互相有影响, 不能错用，清洗时应隔离。清洗时必须先做检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洗后要用清水冲洗干净。七、隐框玻璃幕墙质量要求:项次项目允许偏差（mm检验方法1幕墙垂直度7用经纬仪检查2幕墙水平度2用水平仪检查3幕墙表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度1.5用垂直检测尺检查5板材上沿水平度1.5用1米水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位0.7用钢直尺检查7阳角方正1.5用直角检测尺检查8接缝直线度2拉5米线，用钢直尺检查9接缝高低差0.7用钢直尺和塞尺检

32、查10接缝宽度0.7用钢直尺检查八、成品保护:1、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上面压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光曝晒，存放在库房内，分规格立放在架子上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。2、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外脚手架时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。靠近玻璃幕墙施工的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护。3、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4、在玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方防止构件下落，要搭设好防护网，在离地

33、面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。第四节门窗节能工程、材料选用1材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。2原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。、产品加工与运输1产品加工 、加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内, 确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 、严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 、零部件安装前检验其质量及型号是否符合现

34、行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。、各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。、加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格 时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 、成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。2成品、半成品包装运输、因为镀膜铝窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 、所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 、吊运组装门窗，？应用非金属绳索捆

35、绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 、型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 、玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 、运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 、对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。三、现场安装）、铝合金窗施工工艺流程准备工作-测量、放

36、线T确认安装基准T安装门窗框-校正-固定门窗框-土建抹灰收口T安装门窗扇-填充发泡剂-塞海绵棒-门窗外周圈打胶T安装门窗五金件-清理、清洗门窗-检查验收）、施工准备1、技术准备 、施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。 、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要

37、求等, 做到相互配合，确保产品安装质量。 、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 、根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。A门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1 （本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置 偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概

38、率小于50%寸，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%寸，门窗安装平面位置为：门窗洞中 心线理论位置加上出现概率最大的偏差值 Q1。B、门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2当出现概率最大的偏差值Q2勺出现概率小于50%寸，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q

39、2勺出现概率大于50%寸，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理 论位置标高加上出现概率最大的偏差值 Q2 、逐个清理洞口。2、人员准备 、施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 、岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。三）、门窗框安装1、门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的

40、门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。2、将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200m，固定片之间的间距应不大于60Om。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无 下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 3Omm带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整 门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整

41、垂直度、水平度及直角度。四）、门窗扇、五金件安装1、工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固定f自检f报验。2、门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。3、用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。4、上墙前对组装的门窗进行复查，？如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。5、根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差± 1mm6门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、

42、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。五）、玻璃安装及打胶1、2、固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照铝窗工艺标准用调整垫块将 玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽 间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。3、清理和修型。4、注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。5、首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为

43、 10mm<10mm（53系列门窗）、20mM 10mm（64系列门窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶 完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。四、铝合金窗加工、安装质量标准1、铝窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500mm2用钢尺检查> 1500mm32门窗槽口对角线长度差< 2000mm3用钢尺检查> 2000mm53门窗框的

44、正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+ 2; -1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+ 1.5 ;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2、铝合金窗其他装配技术要求、门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇 与框的搭接宽度允许偏差± 1mm 、门窗用附件安装位置正确

45、，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度,启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的 冲击。 、门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝窗的型材壁厚应符合设计要求。 、铝窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门 窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈 等。 、门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度

46、偏差每米不大于 2mm门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm 、转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm、门窗框对角线里角长度小于或等于 2000m时，对角线允差不大于1.0mm对角线里角长度大于2000m时，对角线之差不大于1.5mm 、平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。五、成品保护措施1、加工阶段的防护、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等

47、软质物。、加工完的门窗框立放，下部垫木方。、玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。、玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。2、包装阶段的防护、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、 型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。 、包装完成后，如不能立即

48、装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。3、施工现场的防护 、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。 、门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。 、加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，造成变形及表层损坏。、在铝窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成铝材表层受损。第五节通风与空调节能工程、空调风管节能：空调风管均由

49、镀锌钢板制做，插条式发兰连接，空调风管外用保温材料均采用闭孔橡塑保温材料，要求其氧指数大于32以上（B1级），密度4080Kg/ ，导热系数0.032W/m.K,湿阻因子10000.室内消防排烟，厨房排风管采用铝箔离心玻璃棉板，密度45Kg/ ，导热系数 0.038W/m.K,柴油发电机排烟管及室外冷却水管采用哇酸盐管壳保温，密度 45 80Kg/ ，导热系数0.038W/m.K。、空调排烟及消防送排风管：采用耐火 120分，耐潮，镀锌钢管风管制做，法兰连接。吊平顶内排烟风管外用厚度为 30毫米的不燃离心玻璃棉板保温及隔热。三、空调冷却水管：采用镀锌钢管，其中公称直径小于或者等于100毫米的水

50、管采用标准丝扣管道配件丝扣连接，公称直径大于 100毫米的水管采用卡箍联结。空调 管外用防火等级为难燃B1级的质量不低于一级福乐斯保冷和保温，厚 12毫米。保温保冷层接缝处用配套胶水粘结，不允许外露保温保冷层，保温和保冷范围包括空调冷却水管的所有配件，法兰和阀门，穿防火墙二侧各二米内的水管外用厚度为50毫米不燃离心玻璃棉板保温。穿过处用离心玻璃棉封堵风管与留孔只见的 空隙。空调冷却水管与其吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理 之配套垫块以防止产生冷桥。室外空调循环水管的保温保冷层外再用 0.5毫米 的 铝合金板做保护壳。四、空调冷凝水管采用15mn厚高品质孔橡塑管壳保温。五、制冷设

51、备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的节能性能及技术参数等必须符合设计要求。保冷和保温系统外表应无损伤、密封应良好，各项验收记录、技术文 件应齐全、完整。空调的制冷设备、管道的搬运和在安装阶段，不得损坏和降低 空调的保冷和保温节能技术参数。六、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场，应按设计和规范要求，对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下 列产品的技术性能参数进行核查:1、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率;2、风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;3、成品风管的保

52、冷和保温节能技术性能参数;4、自控阀门与仪表的技术性能参数。七、风机盘管机组和绝热材料进场其下列技术性能参数进行复验:1、风机盘管机组节能供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。八、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，经节能监测符合设计要求的技术参数。九、风管的制作： 风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固，风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合规范标准规定。十、需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，应符合设计要求。、空调节能绝热管

53、壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mm且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好,不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水;十二、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。十三、空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬

54、垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。十四、通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。十五、空调施工和节能专项方案：应对节能工程的工艺标准、节能工程验收内容，达到的质量标准，应有明确规定，交监理工程师批准后实施。第六节 配电与照明节能工程、配电与照明工程节能范围室内外动力、照明、空调配电，三级负荷。、照明节能除门厅等公用房采用白炽灯配以装饰灯具外，办公、会议、车库等用房采用高效节能荧光灯光源为主，走道、设备用房、库房等其他公共用房采用荧光灯具,外立面照明光源采用金属卤化物灯。荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器，高压钠灯、金属卤化物灯应配用节能型电感镇流器，气体放电灯具应配电容补偿装置。三、供电设备节能主要通过智能化采用楼宇自控系统设备实现节能。四、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于有关规定。照明设备