hdpe双壁波纹管施工工艺_secret

1、管道采用土弧基础。对一般的土质，应在管底以下原状土地基或 经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 100mm的中砂基础层；当地基 土质较差时，可采用垫层不小于 200mm的砂砾基础层，也可分两层 铺设，下层用粒径为5 32mm的碎石，厚度100 150mm,上层铺 中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要 求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力 时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在 铺设中粗砂基础层。在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2a +30°。管道基础中在承

2、插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（图）。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后，应立即用中粗砂回填密实。血履H i即it*-单載B菲埔盘审即尹$»”械耳许巧"余脚f i对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对基础进行加固处理。聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施応築籠網zhulon/com管道安装及连接管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于 3m 或管径大于 DN400mm 的管道

3、时， 可用非金属绳溜管， 使管道平稳的放在砂砾基础管位上。 严禁用金属 绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。 混合槽或支撑槽， 因支 撑槽的影响宜采用从槽的一段下管， 在槽底将管道运至安装位置进行 安装。承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。管道的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定： 1、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。2、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物， 并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心

4、 对准承口的中心对的中心轴线就位。 插入前应根据插入深度作为位置 识别，以便判断是否插入到位。3、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内，逐节依次安装。对于DN>400mm 的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。 胶 圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进 行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现 象，应返工处理。聚乙烯波纹管的安装及连接1、管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者, 严

5、禁下管敷设。2、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械 将管才放如沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟 壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，严禁穿心吊。3、管道连接一般采用：挤出式热熔连接、电热熔带连接、机械 连接、热收缩带连接四种连接方式。(1)挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能对齐，接口处留1-3mm间隙便于焊接，焊条由 管材生产厂提供。对于管径大于 800mm的管材，应进行内外两面焊 接；在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取外加钢带等加强 措施。采用焊接连接时

6、，必须使用带热风装置必须将待焊接的聚乙烯 预热，使其挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。(2)电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行，电热电蒂rkJkJ/vj2收诡崛21«口作业臥 8先将*口和«口的内.外工作«用«»清9 r机不«X土等物并徐上«淆笊(注;不tt 用剖).tt厨立V将«u«的中心秋K承口的中心Mtttttt. tt入MSWM入«作为位标.以 «锵(ft育M入到位3口入承口时可在««»设木档fi,用««安的

7、7;道财的Mtt徐»«入承口内.Sfftt次 ««对于DN>400nun的ffiT可住«道用手动«芦««力工貝««.产K用«工机««疔«««道 人承口.««-«为|n«的*一个完«浚谷中.745M*应釆KttltflSr止«材«耳可先B填土««n以上大于一««轻的»*当«通安宪甲M*还土M.'-

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