严格管理降成本深挖潜力增效益

1、中州严格管理降成本深挖潜力增效益铝厂降本、增效、脱困措施中州铝厂是国家 七五”、八五”重点建设项目，主要产品为 冶金吸氧化铝。一期工程设计年产20万吨氧化铝，之后经过自筹资金开工建设了四台窑磨工程，已形成70万吨年生产能力。一期工程设计距当时国家产业政策确定的最低规模 50万吨相差甚远，又是采用传统烧结法生产工艺，消耗高、 规模小、品种单一，而且总体布局不甚合理，总平面配置战 线过长，导致了 大马拉小车”的被动局面，固定费用偏高， 在总成本中的比重高达 30%左右。因而投产后几年，即使在 不计建贷利息、不提折旧的情况下，中州铝厂仍出现严重的 经营性亏损。1994年经营性亏损 8000万元，19

2、95年亏损8005 万元，1996年亏损9053万元，1997年亏损5925万元；外 欠各种货款、税费高达 2亿元；工资拖欠、人心浮动，中州 铝厂失去了自我的能力，陷入了严重困境，面临停产威胁。1998年以来，面对国内外激烈的市场竞争和加入WTO后国内外氧化铝企业的严峻挑战，中州铝厂从加强内部管理 入手，眼睛向内自加压力，挖掘潜力降低成本，全厂达成共 识：只有以最小投入，得到最大回报，才能实现企业经济效 益最大化，企业才能不断发展壮大。一、先进经验，实行招标和比价采购制度，降低采购及 工程成本1999年，中州铝厂开始学习山东潍坊亚星经验，在大宗原燃物料等采购中实施招标采购和比价采购办法。当年采

3、购 成本就有明显降低。为此厂领导果断决定，从2000年开始，所有的进厂物资必须全部实行招标和比价采购，仅此一项使 2000年的大宗原材料采购成本的降低额占制造成本降低额 的16%。毕业论文但学习亚星经验并不是简单照搬，而是根据企业实际情 况制定操作办法，运作更加简洁高效，手续更加简单可行， 但又不失控制职能。在亚星机构设置的基础上，增设物价管 理科和招标办公室，仅增8个人就把整个中州铝厂进厂材料、 备品备件以及10万元以上的工程招标管理得规范有序。中州铝厂还把这项机制引入到工程建设之中，不但对工 程物资实行招标采购，而且还对工程建设采取招标的办法进 行竞标。如中州铝厂4#窑磨工程首次采用招标办

4、法。首先对投标单位进行资质审查，然后把整个工程分成材料、设备、 土建和安装等几部分进行招标。4#窑磨工程中熟料窑窑体通过招标，投标单位以 1014万元中标，与3#窑磨工程同比降 低336万元，降低率为% ;原料磨以153万元中标，与3#原 料磨同比降低47万元，降低率为%，仅此两项就降低工程成 本383万元。招标使 4#窑磨与3#窑磨工程成本同比降低 13%。同时仅用6个月就全部竣工，缩短工期半年以上，工 程质量被评定为优良，创造了有色行业工期短，质量高，且 工程造价最低的纪录。措施运作正常必须要有严格的制度保证。通过三年多的摸索，中州铝厂的招标采购和比价采购日趋正规。为此，2000年厂部专门

5、在企业管理处成立招投标办公室，在审计处成立 物价管理科，同时出台了招投标管理办法和比价采购管理办 法在全厂推广，使招标采购和比价采购制度化、规范化和标 准化。毕业论文二、加强成本管理，实施兴厂，实现降本增效1、完善成本核算和考核体系。氧化铝的生产工艺非常 复杂，因此其成本核算既关键又困难。原来采用的平行结转 法，既不便于考核，又算不出各种半成品的实际成本。针对 这种弊端，中州铝厂在实践中摸索出逐步结转成本法”，又叫 分步转移法”。在 逐步结转成本法”下，首先要核算每个 车间发生的半成品成本，再根据前一车间结转的累计半成品 成本加上本车间发生的半成品成本合计出向下一车间结转 的累计半成品成本，依

6、此结转，最终可求出氧化铝产成品的成本。这样不但可算出各生产环节半成品的成本，明确各个 车间的责任，也完善了考核依据，增强了大家的成本意识。 在此基础上，中州铝厂建立起以班组核算为基础、车间核算 为桥梁、分厂核算为单位、总厂核算为指导的四级核算体系， 并将成本、费用指标层层分解到分厂、车间、班组和个人， 从而形成了全员参与、全过程控制的成本目标责保体系，实 现成本核算与全员目标管理紧密结合。为了推动四级成本核 算和全员成本目标责保体系的落实，中州铝厂还实行了全员 目标考核。不但考核成本费用的完成情况，还考核指标成本、行为成本、事故成本等，增强全员成本费用控制意识。为保 证这一套作法顺利实施，该厂

7、还根据生产特点设置灵活多样 的考核奖励形式，既有成本降低奖，又有单项奖，有效调动 了生产人员的积极性和创造性，使成本费用呈逐年下降的趋 势，近三年制造成本年均下降率达到11%。 毕业论文2、加大科技和技改资金投入力度，实施科技创新和技 术进步。近几年来，中州铝厂坚持科技兴厂，依靠科技进步 和技术改造，不断加大科技和技改资金投入力度，推动技术 创新。2000年中州铝厂科技开发及技改资金投入占到了产品 销售收入的% %，同时坚持走以我为主，厂院和厂校相结 合的路子，初步形成了中州铝厂自有知识产权的技术创新体系。比如与中南大学联合开发了强化烧结法生产氧化铝新技术”仅此一项2000年就为中州铝厂增加

8、6000万元以上的效 益。目前中州铝厂已有三项科技成果通过部级鉴定，强化烧 结法新工艺、新型回转窑密封装置、新型熟料窑电收尘技术 和连续碳分技术等均处国内领先水平。多项技术的成功和推 广，使中州铝厂产量大幅提高，经济技术指标不断优化，以 碱耗为例，从1996年吨氧化铝180千克降低到2000年吨氧 化铝75千克，降幅达%。综合能耗明显下降，从 1996年吨 氧化铝2710千克标煤降低到 2000年吨氧化铝1642千克标 煤，降幅达%。氧化铝吨制造成本由1996年的元降低到2000 年的元，经济效益巨大。3、加强可控费用的管理，降低可控费用支出。中州铝 厂这几年把可控费用进行切块管理，并实行奖惩

9、挂钩办法。 年初核定费用指标，例如对办公用品按人核定；差旅费按照 处室的性质和对外联系业务的多少进行核定；对各单位的小 车规范管理，为节约费用封存了部分车辆等。在上述基础上，再将各项费用的控制与各单位的奖金挂钩考核，如果超支则 否决该单位的奖金，从而有效地控制了可控费用的支出，使 近三年来可控费用每年以 %的比例降低。毕业论文三、提高资金运作水平，降低资金使用成本为把资金运作好，中州铝厂采取了多项措施。一是国家 相关的政策，及时调整企业贷款结构，打好利率的时间差， 降低企业财务费用支出，增加企业效益。二是尽量降低应付 账款比例，尽量压低流动资金贷款额度，减少财务费用支出。三是企业收到的承兑汇票能不贴现的尽量不贴现，以减少贴 现息的支出；同时用大额的应收票据到银行作抵押，对外开 出小额的半年以上的承兑汇票，以增加资金在本企业的滞留 时间。四是积极争取国家对企业的各项优惠政策，争取技改 贴息贷款或其他贴息和半贴息贷款，降低企业资金使用成 本。五是提高货款回笼率。该厂把现金流视作资金管理的首 要指标，千方百计地加大货款回笼力度，2000年货款回笼率达到100%,流动资金周转率为次，